CN221066207U - 一种智能设备加工柔性夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，公开了一种智能设备加工柔性夹具，包括工作台，所述工作台的上表面两端贯穿开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁固定连接有转轴，所述转轴的外壁转动连接有夹具，所述夹具的一端固定连接有连接板，所述连接板的外壁设置有刻度线，所述连接板的内部转动连接有转盘，所述转盘的一侧上部分固定连接有拨块，所述转盘的一侧固定连接有第一支架。本实用新型中，通过拨块转动转盘进而带动主板进行转动，并且在连接板上设置有刻度线，来在拨块拨动转盘时，可通过刻度线来主板的角度进行调节，解决了工人在对主板表面进行加工时的舒适角度不同，工人无法将装置调节成适合自己舒适的加工角度的问题。

Description

一种智能设备加工柔性夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种智能设备加工柔性夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便和安全地安装工件的装置，都可称为夹具，在智能设备存在智能家居、手机等等，其中在手机主板生产加工过程中，需要将主板通过夹具进行固定后在其表面加工各个零件。

经检索，公告号：CN211332828U，本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是一种主板生产用固定夹具，包括底座，所述底座的上表面安装有对称排列的固定板和第二夹块，所述固定板的侧面贯穿设有螺管，所述螺管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端套接有凹形件，所述凹形件的内部通过螺钉安装有第一夹块，所述螺杆靠近凹形件的一端螺纹连接有螺纹圈。本实用新型通过设置螺纹圈和凸块，螺纹圈和凸块的配合，用于提高凹形件所处位置的稳定性，在将螺杆和第一夹块之间进行分离时，只需转动螺纹圈，在螺纹圈从螺杆上取下后，继续转动螺杆，螺杆从凹形件上取出后，即可完成将螺杆和第一夹块之间的拆卸，提高了操作的便捷性。

上述装置中，每个工人在对主板表面进行加工时的舒适角度不同，工人无法将装置调节成适合自己舒适的加工角度，从而会影响加工效率，并且该装置在夹持时不能很好的适用于不同形状的零部件，进而不便于快速对其进行限位，从而影响装置使用时的实用性，并且在对主板进行固定后，无法进行角度的调整。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种智能设备加工柔性夹具，旨在改善上述装置中，每个工人在对主板表面进行加工时的舒适角度不同，工人无法将装置调节成适合自己舒适的加工角度，从而会影响加工效率，并且该装置在夹持时不能很好的适用于不同形状的零部件，进而不便于快速对其进行限位，从而影响装置使用时的实用性，并且在对主板进行固定后，无法进行角度的调整的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能设备加工柔性夹具，包括工作台，所述工作台的上表面两端贯穿开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁固定连接有转轴，所述转轴的外壁转动连接有夹具，所述夹具的一端固定连接有连接板，所述连接板的外壁设置有刻度线，所述连接板的内部转动连接有转盘，所述转盘的一侧上部分固定连接有拨块，所述转盘的一侧固定连接有第一支架，所述第一支架的内部设置有转动机构，所述第一支架的内部转动连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第二支架，所述第二支架的内部转动连接有两个卡柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的下表面均匀固定连接有支柱，所述支柱的下表面固定连接有滑套。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述夹具的一端转动连接有滑板，所述滑板的一端固定连接有齿条，所述滑板滑动连接在滑套的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑套的内部中心处转动连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有齿轮，所述齿条与齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆的下部分固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动机构包括连接轴，所述连接轴的两端固定连接有圆块，所述连接轴通过圆块转动连接在第一支架的内部，所述连接块固定连接在连接轴的外壁，所述圆块的外壁均开设有多个卡槽，所述第一支架内部两侧均匀的开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有卡块，所述第二滑槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与卡块连接，另一端与第二滑槽连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的下表面四角处固定连接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡柱的外壁均固定连接有多个护块，所述护块的材质均为橡胶材质。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在工作台两端所设置的夹具向中心处进行移动让卡柱对主板进行夹持后，并在第一支架与连接块的连接处设置有转动机构，使得夹具对主板进行夹持时让第二连接块的夹持位置始终保持垂直，避免两端位置不同，导致夹持时翘断主板，通过拨块转动转盘进而带动主板进行转动，并且在连接板上设置有刻度线，来在拨块拨动转盘时，可通过刻度线来主板的角度进行调节，解决了工人在对主板表面进行加工时的舒适角度不同，工人无法将装置调节成适合自己舒适的加工角度的问题。

2、本实用新型中，通过转动把手，让连接杆上的齿轮在滑套内进行转动，通过啮合在齿轮前后两侧的齿条驱动各个滑板向工作台的两侧进行移动，从而使得夹具的中部在转轴上转动，此时夹具的一端向工作台中心处进行移动，进而达到了可以同时控制两个夹具臂进行移动的目的，从而便于快速对不同大小的零部件进行夹紧，有效的提高使用时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能设备加工柔性夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能设备加工柔性夹具的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种智能设备加工柔性夹具的转动机构立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种智能设备加工柔性夹具的部分立体结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、第一滑槽；3、转轴；4、夹具；5、滑套；6、滑板；7、齿条；8、连接杆；9、齿轮；10、把手；11、连接板；12、转盘；13、拨块；14、第一支架；15、连接块；16、第二支架；17、卡柱；18、连接轴；19、圆块；20、卡槽；21、第二滑槽；22、卡块；23、弹簧；24、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种智能设备加工柔性夹具4，包括工作台1，工作台1的上表面两端贯穿开设有第一滑槽2，第一滑槽2在夹具4转动的过程中避免干涉到工作台1，第一滑槽2的内壁固定连接有转轴3，转轴3用于对夹具4的支撑以及让夹具4可进行转动，转轴3的外壁转动连接有夹具4，夹具4的一端固定连接有连接板11，连接板11用于对转盘12的连接，连接板11的外壁设置有刻度线，可根据刻度线来拨动拨块13调整转盘12的转动角度，连接板11的内部转动连接有转盘12，转盘12的一侧上部分固定连接有拨块13，通过拨块13来拨动转盘12进行转动，转盘12的一侧固定连接有第一支架14，第一支架14的内部设置有转动机构，转动机构让第二连接块15的夹持位置始终保持垂直，第一支架14的内部转动连接有连接块15，连接块15的一侧固定连接有第二支架16，第二支架16的内部转动连接有两个卡柱17，在第二支架16内设置两个卡柱17，进而让主板的一端可插入两个卡柱17之间进行夹持。

参照图2-4，工作台1的下表面均匀固定连接有支柱，支柱的下表面固定连接有滑套5，两个夹具4的一端转动连接有滑板6，当滑板6向一侧进行移动的时候滑板6抵动夹具4的一端，而夹具4的中部在转轴3上转动，此时夹具4的上端向另一侧进行移动，滑板6的一端固定连接有齿条7，当齿条7进行移动的时候滑板6在滑套5内进行滑动，滑板6滑动连接在滑套5的内部，滑套5的内部中心处转动连接有连接杆8，连接杆8转动的同时齿轮9也与连接杆8同步转动，连接杆8的外壁固定连接有齿轮9，齿条7与齿轮9相啮合，通过齿轮9的转动来驱动齿条7进行移动，连接杆8的下部分固定连接有把手10，通过把手10来驱动连接杆8进行转动。转动机构包括连接轴18，连接轴18的两端固定连接有圆块19，连接轴18通过圆块19转动连接在第一支架14的内部，连接块15固定连接在连接轴18的外壁，这样就可通过摆动第二通过连接块15在第一支架14内进行转动，圆块19的外壁均开设有多个卡槽20，第一支架14内部两侧均匀的开设有第二滑槽21，第二滑槽21的内壁滑动连接有卡块22，卡块22可与卡槽20进行嵌合，通过第二滑槽21用于让卡块22在第一支架14内进行滑动，第二滑槽21内设置有弹簧23，弹簧23一端与卡块22连接，当转动至卡块22与卡槽20对齐时，通过弹簧23的弹力使得卡块22向下移动，来让卡块22与卡槽20进行配合，进而使得摆动第二支架16的时候能停止转动的时候实现自锁，另一端与第二滑槽21连接，工作台1的下表面四角处固定连接有支撑腿24，支撑腿24对工作台1进行支撑，卡柱17的外壁均固定连接有多个护块，护块的材质均为橡胶材质，橡胶材质能增加在卡柱17接触主板进行夹持时，增加摩擦力，并且避免对主板上的表面受到损伤。

工作原理：使用本装置时，通过转动把手10使得连接杆8上的齿轮9在滑套5内进行转动，通过齿条7与滑板6所设置的齿条7所啮合，当齿轮9进行转动的时候，滑套5内的滑板6向两侧移动，进而使得滑套5内的两块滑板6推动夹具4一端向两侧进行移动，此时两个夹具4中部在转轴3上转动，而两个夹具4的另一端向工作台1的中心处进行移动，当两个夹具4移动至合适的距离后，然后上下摆动第二支架16，此时通过连接块15内的连接轴18，让连接轴18两端设置的圆块19在第一支架14内进行转动，当转动时卡槽20未与卡块22进行配合时，卡块22向第二滑槽21内进行滑动，当转动至卡块22与卡槽20对齐时，通过弹簧23的弹力使得卡块22向下移动，来让卡块22与卡槽20进行配合，进而使得摆动第二支架16的时候能停止转动的时候实现自锁，进而调整两个夹具4所设置的第二支架16之间水平位置，之后将主板插入第二支架16内的两个卡柱17之间，然后再次转动把手10，使得夹具4对主板进行夹持进行快速而牢靠的限位，有效的增加装置使用时的实用性，当需要调整主板的夹持的角度时，通过拨块13转动转盘12进而带动主板进行转动，让卡柱17内的主板进行前后转动来调整合适的角度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能设备加工柔性夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面两端贯穿开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内壁固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁转动连接有夹具(4)，所述夹具(4)的一端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的外壁设置有刻度线，所述连接板(11)的内部转动连接有转盘(12)，所述转盘(12)的一侧上部分固定连接有拨块(13)，所述转盘(12)的一侧固定连接有第一支架(14)，所述第一支架(14)的内部设置有转动机构，所述第一支架(14)的内部转动连接有连接块(15)，所述连接块(15)的一侧固定连接有第二支架(16)，所述第二支架(16)的内部转动连接有两个卡柱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种智能设备加工柔性夹具，其特征在于：所述工作台(1)的下表面均匀固定连接有支柱，所述支柱的下表面固定连接有滑套(5)。

3.根据权利要求1所述的一种智能设备加工柔性夹具，其特征在于：两个所述夹具(4)的一端转动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的一端固定连接有齿条(7)，所述滑板(6)滑动连接在滑套(5)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种智能设备加工柔性夹具，其特征在于：所述滑套(5)的内部中心处转动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的外壁固定连接有齿轮(9)，所述齿条(7)与齿轮(9)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种智能设备加工柔性夹具，其特征在于：所述连接杆(8)的下部分固定连接有把手(10)。

6.根据权利要求1所述的一种智能设备加工柔性夹具，其特征在于：所述转动机构包括连接轴(18)，所述连接轴(18)的两端固定连接有圆块(19)，所述连接轴(18)通过圆块(19)转动连接在连接轴(18)的内部，所述连接块(15)固定连接在第一支架(14)的外壁，所述圆块(19)的外壁均开设有多个卡槽(20)，所述第一支架(14)内部两侧均匀地开设有第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)的内壁滑动连接有卡块(22)，所述第二滑槽(21)内设置有弹簧(23)，所述弹簧(23)一端与卡块(22)连接，另一端与第二滑槽(21)连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能设备加工柔性夹具，其特征在于：所述工作台(1)的下表面四角处固定连接有支撑腿(24)。

8.根据权利要求1所述的一种智能设备加工柔性夹具，其特征在于：所述卡柱(17)的外壁均固定连接有多个护块，所述护块的材质均为橡胶材质。