CN218983966U - 范围可调的夹具工装 - Google Patents

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周子恒
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

本实用新型公开了范围可调的夹具工装,属于夹具工装技术领域,包括安装板,所述安装板内部一端活动安装有第一双向螺纹杆,所述第一双向螺纹杆外侧两端均通过螺纹连接有夹持板,所述安装板内部一端活动安装有第二双向螺纹杆,所述第二双向螺纹杆外侧两端均通过螺纹连接有移动块,所述移动块顶部安装有活动式的限位板,与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是,可以对零件进行定位,无需对批量的零件一一校准,提高零件加工的效率,且也降低工作人员的劳动强度,同时在不需要对零件进行定位时,可以对限制块进行收纳,并不妨碍其余零件的夹持,且降低夹具的占用空间,提高空间利用率。

Description

范围可调的夹具工装
技术领域
本实用新型涉及夹具工装技术领域,具体为范围可调的夹具工装。
背景技术
车间用来生产加工零部件,车间中的车床各有各的用处,铣床、钻床是加工零部件的常用车床,铣床、钻床会有随机附件,随机附件中有平口钳,将平口钳固定在机床工作台上,用来夹持工件进行切削加工,平口钳即为工装夹具,而在平口钳使用过程中,通过螺杆进行驱动,可以对夹持板的位置进行调节,对不同的零件进行夹持,确保夹具工装的范围可调。
虽然上述夹具工装在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷,具体问题如下,当需要大批量对同一种零件生产时,通过平口钳对零件进行夹持时,需要一一对零件进行校准,进而导致了零件的加工效率慢的问题出现,且也导致零件的加工效率慢的问题出现,同时在圆形零件夹持时,由于平口钳只有两个平面与圆的外侧接触,导致了接触面积过小,进而造成了圆形零件在加工过程中出现晃动的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供范围可调的夹具工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:范围可调的夹具工装,包括安装板,所述安装板内部一端活动安装有第一双向螺纹杆,所述第一双向螺纹杆外侧两端均通过螺纹连接有夹持板;
所述安装板内部一端活动安装有第二双向螺纹杆,所述第二双向螺纹杆外侧两端均通过螺纹连接有移动块,所述移动块顶部安装有活动式的限位板;
所述安装板顶部一侧两端均滑动连接有滑块,所述滑块内部通过螺钉安装有伸缩杆,所述伸缩杆顶端安装有转动式的限制块,所述安装板顶面位于滑槽一端位置处开设有刻度线。
优选的,所述移动块顶面两端均开设有移动槽,所述移动槽内部滑动连接有移动杆,两个所述移动杆顶部通过限位板相连接。
优选的,所述安装板顶面对应滑块位置处开设有滑槽,所述滑块内部一端通过螺纹连接有固定螺杆,所述伸缩杆的移动端顶部内部活动安装有转动圈,所述转动圈顶面固定安装于限制块底面,所述伸缩杆的移动端顶部内部两端均固定安装有定位块。
优选的,所述滑块嵌入安装于滑槽内部,所述固定螺杆的底面与滑槽底面相互接触。
优选的,所述转动圈的纵截面为T型,所述转动圈底面两端对应定位块位置处开设有定位槽,所述转动圈底部高度与定位块的高度相等,所述伸缩杆移动端对应转动圈位置处开设有转动槽,且转动槽底部的高度为转动圈的两倍。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、可以对零件进行定位,无需对批量的零件一一校准,提高零件加工的效率,且也降低工作人员的劳动强度,同时在不需要对零件进行定位时,可以对限制块进行收纳,并不妨碍其余零件的夹持,且降低夹具的占用空间,提高空间利用率。
2、可以对圆形零件的两侧进行夹持,进而可以保证圆形零件夹持的稳定性,避免了支架夹持圆形零件,导致圆形零件在加工过程中出现晃动,导致零件报废的问题出现。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型范围可调的夹具工装的结构示意图;
图2是本实用新型的移动杆结构示意图;
图3是本实用新型的定位块安装结构示意图;
图中:1、安装板;2、第一双向螺纹杆;3、夹持板;4、第二双向螺纹杆;5、移动块;6、移动槽;7、移动杆;8、限位板;9、滑槽;10、刻度线;11、滑块;12、固定螺杆;13、伸缩杆;14、转动圈;15、定位块;16、限制块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供技术方案:范围可调的夹具工装,包括安装板1,安装板1内部一端活动安装有第一双向螺纹杆2,第一双向螺纹杆2外侧两端均通过螺纹连接有夹持板3;
安装板1内部一端活动安装有第二双向螺纹杆4,第二双向螺纹杆4外侧两端均通过螺纹连接有移动块5,移动块5顶部安装有活动式的限位板8;
安装板1顶部一侧两端均滑动连接有滑块11,滑块11内部通过螺钉安装有伸缩杆13,伸缩杆13顶端安装有转动式的限制块16,安装板1顶面位于滑槽9一端位置处开设有刻度线10。
移动块5顶面两端均开设有移动槽6,移动槽6内部滑动连接有移动杆7,移动杆7的纵截面为T型,安装板1顶面对应移动杆7位置处开设有收纳槽,避免移动杆7掉落的问题出现,且便于对移动杆7进行收纳,便于对大的零件放置,两个移动杆7顶部通过限位板8相连接。
安装板1顶面对应滑块11位置处开设有滑槽9,滑块11内部一端通过螺纹连接有固定螺杆12,滑块11嵌入安装于滑槽9内部,固定螺杆12的底面与滑槽9底面相互接触,保证滑块11移动的稳定性,且便于将滑块11固定,伸缩杆13的移动端顶部内部活动安装有转动圈14,转动圈14顶面固定安装于限制块16底面,伸缩杆13的移动端顶部内部两端均固定安装有定位块15,转动圈14的纵截面为T型,转动圈14底面两端对应定位块15位置处开设有定位槽,转动圈14底部高度与定位块15的高度相等,定位块15的横截面为三角形,定位块15的数量为两个,两个定位块15之间所形成的夹角为90°,通过定位块15的使用,可以将转动圈14固定,且保证了转动圈14只能以90°转动,避免了转动圈14转动过度的情况出现,伸缩杆13移动端对应转动圈14位置处开设有转动槽,且转动槽底部的高度为转动圈14的两倍,避免转动圈14掉落的问题出现,且便于转动圈14的移动和固定,保证转动圈14在转动后的稳定,滑块11对应限制块16位置处开设有放置槽。
本实用新型的工作原理:工作人员将零件放置于安装板1顶部,随后通过转动第一双向螺纹杆2,带动夹持板3移动,通过夹持板3的移动对零件进行夹持,且通过夹持板3的位置可调,实现夹持的范围可调,当在夹持圆形物品时,通过双向夹持,容易导致圆形零件在夹持时出现滚动的问题,此时工作人员通过移动限位板8,带动移动杆7在移动槽6中移动,随后使得限位板8的底面与安装板1顶面相互接触,随后通过转动第二双向螺纹杆4,带动移动块5移动,通过移动块5的移动带动限位板8移动,对圆形零件的两侧进行夹持,进而可以保证圆形零件夹持的稳定性,避免了支架夹持圆形零件,导致圆形零件在加工过程中出现晃动,导致零件报废的问题出现。
当人员需要批量对零件进行生产时,工作人员通过移动限制块16,将限制块16从放置槽内部取出,随后通过转动限制块16,使得限制块16旋转90°,通过定位块15,将限制块16固定,随后通过移动滑块11,且通过观察刻度线10,对滑块11的位置进行确定后,随后通过固定螺杆12将滑块11固定,进而将限制块16固定,在加工零件时,使得零件的一端面与限制块16的一端面相接触,对零件进行限制,进而可以对零件进行定位,无需对批量的零件一一校准,提高零件加工的效率,且也降低工作人员的劳动强度,同时在不需要对零件进行定位时,可以对限制块16进行收纳,并不妨碍其余零件的夹持,且降低夹具的占用空间,提高空间利用率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.范围可调的夹具工装,包括安装板(1),所述安装板(1)内部一端活动安装有第一双向螺纹杆(2),所述第一双向螺纹杆(2)外侧两端均通过螺纹连接有夹持板(3);
其特征在于:所述安装板(1)内部一端活动安装有第二双向螺纹杆(4),所述第二双向螺纹杆(4)外侧两端均通过螺纹连接有移动块(5),所述移动块(5)顶部安装有活动式的限位板(8);
所述安装板(1)顶部一侧两端均滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)内部通过螺钉安装有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)顶端安装有转动式的限制块(16),所述安装板(1)顶面位于滑槽(9)一端位置处开设有刻度线(10)。
2.根据权利要求1所述的范围可调的夹具工装,其特征在于:所述移动块(5)顶面两端均开设有移动槽(6),所述移动槽(6)内部滑动连接有移动杆(7),两个所述移动杆(7)顶部通过限位板(8)相连接。
3.根据权利要求2所述的范围可调的夹具工装,其特征在于:所述移动杆(7)的纵截面为T型,所述安装板(1)顶面对应移动杆(7)位置处开设有收纳槽。
4.根据权利要求1所述的范围可调的夹具工装,其特征在于:所述安装板(1)顶面对应滑块(11)位置处开设有滑槽(9),所述滑块(11)内部一端通过螺纹连接有固定螺杆(12),所述伸缩杆(13)的移动端顶部内部活动安装有转动圈(14),所述转动圈(14)顶面固定安装于限制块(16)底面,所述伸缩杆(13)的移动端顶部内部两端均固定安装有定位块(15)。
5.根据权利要求4所述的范围可调的夹具工装,其特征在于:所述滑块(11)嵌入安装于滑槽(9)内部,所述固定螺杆(12)的底面与滑槽(9)底面相互接触。
6.根据权利要求4所述的范围可调的夹具工装,其特征在于:所述转动圈(14)的纵截面为T型,所述转动圈(14)底面两端对应定位块(15)位置处开设有定位槽,所述转动圈(14)底部高度与定位块(15)的高度相等。
7.根据权利要求6所述的范围可调的夹具工装,其特征在于:所述定位块(15)的数量为两个,两个所述定位块(15)之间所形成的夹角为90°。
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