CN221065996U - 作业部件的夹紧装置和机械加工设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种机械加工设备和作业部件的夹紧装置，包括支架和夹持件，支架包括支撑部和主体部，支撑部设置于主体部的外侧；支撑部包括安装孔和转动槽，安装孔和转动槽连通，安装孔沿支撑部的一端朝向另一端贯穿支撑部，转动槽设置于支撑部的侧部，支撑部的侧部连接支撑部的一端和另一端；安装孔用于安装作业部件；夹持件包括一转动部和一夹持部，转动部和夹持部固定连接，转动部设置于转动槽内，转动部能够在转动槽内相对于支撑部转动，以使得夹持件在夹持状态和非夹持状态之间切换；当夹持件处于夹持状态时，转动部的一部分嵌入于安装孔内。

Description

作业部件的夹紧装置和机械加工设备

技术领域

本申请涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种作业部件的夹紧装置和机械加工设备。

背景技术

机械加工如通过机械加工设备进行刻字、绘画等操作。机械加工设备一般包括载体部分和作业部分，作业部分如为笔、刻刀、割字刀等中一种，载体部分用来给作业部分提供支持，以供作业部分进行刻字或绘画等操作。

实际应用中，因不同的作业需求，需要更换不同的作业部分。相关技术中，多次更换作业部分的操作使得施压部件变形，容易容易导致载体部分对作业部分的夹持效果降低。

实用新型内容

本申请实施例提供一种作业部件的夹紧装置和机械加工设备，能够夹紧作业部件，提升对作业部件的夹紧效果。

本申请实施例提供一种作业部件的夹紧装置，其中，作业部件的夹紧装置包括一支架和一夹持件，所述支架包括一支撑部和一主体部，所述支撑部设置于所述主体部的外侧；

所述支撑部包括一安装孔和一转动槽，所述安装孔和所述转动槽连通，所述安装孔沿所述支撑部的一端朝向所述支撑部的另一端贯穿所述支撑部，所述转动槽设置于所述支撑部的侧部，所述支撑部的侧部连接所述支撑部的一端和所述支撑部的另一端；

所述安装孔用于安装作业部件；

所述夹持件包括一转动部和一夹持部，所述转动部和所述夹持部固定连接，所述转动部设置于所述转动槽内，所述转动部能够在所述转动槽内相对于所述支撑部转动，以使得所述夹持件在夹持状态和非夹持状态之间切换；

当所述夹持件处于夹持状态时，所述转动部的一部分嵌入于所述安装孔内；

当所述夹持件处于非夹持状态时，所述转动部位于所述转动槽内或者所述转动部位于所述安装孔内的长度小于所述夹持件处于夹持状态时所述转动部位于所述安装孔内的长度。

本申请一种可选实施方式中，所述转动部设置有夹紧结构；

当所述夹持件处于夹持状态时，所述夹紧结构位于所述安装孔内；

当所述夹持件处于非夹持状态时，所述夹紧结构位于所述转动槽内或者所述夹紧结构位于所述安装孔内的长度小于所述夹持件处于夹持状态时所述夹紧结构位于所述安装孔内的长度。

本申请一种可选实施方式中，所述夹紧结构包括多个夹紧条，所述多个夹紧条凸出于所述转动部的内表面，所述多个夹紧条沿所述支撑部的一端朝向所述支撑部的另一端方向间隔排布。

本申请一种可选实施方式中，所述多个夹紧条远离所述转动部的一面设置为弧形结构，且所述多个夹紧条朝向所述转动部内凹设置。

本申请一种可选实施方式中，所述转动部包括一弧形面，所述弧形面朝向所述转动部内凹设置；

所述多个夹紧条设置于所述弧形面上。

本申请一种可选实施方式中，所述作业部件的夹紧装置还包括：

一转轴，所述转轴连接所述转动部和所述支撑部，所述转动部能够围绕所述转轴相对于所述支撑部转动。

本申请一种可选实施方式中，所述作业部件的夹紧装置还包括：

一弹性件，所述弹性件的一端固定连接于所述支撑部，所述弹性件的另一端固定连接于所述转动部。

本申请一种可选实施方式中，所述作业部件的夹紧装置还包括：

一转轴，所述转轴连接所述转动部和所述支撑部，所述转动部能够围绕所述转轴相对于所述支撑部转动；和

一弹性件，所述弹性件包括第一固定部、弹性部和第二固定部，所述第一固定部、所述弹性部和所述第二固定部依次连接，所述第一固定部固定连接于所述支撑部，所述第二固定部固定连接于所述转动部，所述弹性部套设于所述转轴上。

本申请一种可选实施方式中，所述转动部包括一轴孔、第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽；

所述转轴包括第一轴体、第二轴体和第三轴体，所述第一轴体的直径小于第二轴体的直径，所述第二轴体的直径小于第三轴体的直径，所述第一轴体的一部分设置于所述轴孔以及所述第二安装槽内，所述第一轴体的另一部分设置于所述支撑部内，所述第二轴体设置于所述第一安装槽内，所述第三轴体设置于所述支撑部内；

所述弹性部设置于所述第二安装槽内，所述第二固定部设置于所述第三安装槽内，所述弹性部套设于所述第一轴体。

本申请一种可选实施方式中，当所述夹持件处于夹持状态时，所述夹持部远离所述转动部的一端夹持于所述支撑部。

本申请实施例提供一种机械加工设备，其中，机械加工设备包括：

作业部件；和

夹紧装置，所述夹紧装置为上所述的夹紧装置，所述夹紧装置能够夹紧所述作业部件。

本申请实施例夹持件处于夹持状态时，夹持件的转动部的一部分能够嵌入于安装孔内，当安装孔安装有作业部件时，嵌入于安装孔内的转动部会对作业部件进行挤压，从而能够对安装于安装孔内的作业部件起到直接夹持作用。因此，本申请实施例夹持件能够通过转动部对安装于安装孔内的作业部件直接进行夹持，能够有效夹紧安装于安装孔内的作业部件，提升作业部件的夹紧效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行以下说明，其中在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的作业部件的夹紧装置处于非夹持状态的结构示意图。

图2为图1所示作业部件的夹紧装置的爆炸图。

图3为本申请实施例提供的作业部件的夹紧装置处于夹持状态的结构示意图。

图4为图3所示A的布局放大图。

图5为本申请实施例提供的作业部件的夹紧装置中夹持件、弹性件及转轴配合的示意图。

图6为本申请实施例提供的作业部件的夹紧装置中夹持件的结构示意图。

图7为本申请实施例提供的作业部件的夹紧装置中夹持件的另一结构示意图。

图8为本申请实施例提供的作业部件的夹紧装置中支架的结构示意图。

图9为本申请实施例提供的作业部件的夹紧装置对作业部件进行夹紧的过程图。

图10为本申请实施例提供的机械加工设备的一部分结构示意图。

图11为本申请实施例提供的机械加工设备的一部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着，结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1至图8，图1为本申请实施例提供的作业部件的夹紧装置处于非夹持状态的结构示意图，图2为图1所示作业部件的夹紧装置的爆炸图，图3为本申请实施例提供的作业部件的夹紧装置处于夹持状态的结构示意图，图4为图3所示A的布局放大图，图5为本申请实施例提供的作业部件的夹紧装置中夹持件、弹性件及转轴配合的示意图，图6为本申请实施例提供的作业部件的夹紧装置中夹持件的结构示意图，图7为本申请实施例提供的作业部件的夹紧装置中夹持件的另一结构示意图，图8为本申请实施例提供的作业部件的夹紧装置中支架的结构示意图。作业部件的夹紧装置10可以包括支架100和夹持件200，支架100能够支持作业部件，夹持件200能够夹紧安装于支架100上的作业部件。

其中，支架100可以包括一支撑部120和一主体部140，支撑部120和主体部140固定连接。支撑部120位于主体部140的外侧，支撑部120和主体部140相互固定连接后能够形成一台阶结构。支撑部120可以包括一安装孔122和一转动槽124，安装孔122和转动槽124相互连通。安装孔122沿支撑部120的一端朝向支撑部120的另一端贯穿支撑部120，安装孔122能够安装作业部件。其中，安装孔122沿支撑部120的一端朝向支撑部120的另一端贯穿支撑部120可以理解为：安装孔122沿支撑部122的顶端朝向支持部120的底端贯穿支撑部120。

转动槽124设置于支撑部120的侧部，也可以理解为转动槽124设置于支撑部120的外表面。其中支撑部120的侧部连接支撑部120的一端和支撑部120的另一端，转动槽124位于支撑部120的一个边角位置。其中支撑部120的侧部连接支撑部120的一端和支撑部120的另一端可以理解为：支撑部120的侧部连接支撑部120的顶端和支撑部120的底端，或者说支持部120的侧部为支撑部120的顶端和支持部120的底端相互连接的部分。

本申请一种可选实施例中，支撑部120还包括轴孔126，轴孔126和转动槽124连通。本申请实施例轴孔126为两个，且两个轴孔126相对设置。

本申请一种可选实施例中，支撑部120还包括第四安装槽128，第四安装槽128和转动槽124连通。且第四安装槽128和两个轴孔126中的一个相邻设置。

其中，作业部件比如为笔、刻刀、割字刀中一种。

夹持件200可以包括一转动部220和一夹持部240，转动部220和夹持部240固定连接，如转动部220和夹持部240一体设置；可以采用一模具注塑成型。转动部220设置于转动槽124内，转动部220能够在转动槽124内相对于支撑部120转动，以使得夹持件200在夹持状态和非夹持状态之间切换。

当夹持件200处于夹持状态时，夹持部240远离转动部220的一端夹持于支撑部120，转动部220的一部分嵌入于安装孔122内。如图3和图4所示，夹持部240远离转动部220的一端夹持于支撑部120可以理解为夹持部220和支撑部120两者过盈配合。需要说明的是，夹持部220和支撑部120两者的配合方式并不限于过盈配合，诸如采用卡扣配合也是可以的，或者在夹持部220和支撑部120两者在过盈配合的基础上，再增加卡扣配合。转动部220的一部分嵌入安装孔122内可以理解为转动部220的一部分于安装孔122内能够与安装于安装孔122内的作业部件接触，并且转动部220的一部分嵌入安装孔122内能够直接挤压安装于安装孔122内的作业部件。由于夹持部240远离转动部220的一端夹持于支撑部120，从而夹持部240和转动部220共同对安装于安装孔122内的作业部件进行夹持，能够有效夹紧安装于安装孔122内的作业部件。而且通过转动部220直接嵌入于安装孔122内挤压作业部件，以及结合夹持部240夹持于支撑部120实现对作业部件的间接夹持，从而通过直接和间接并用的方式来共同夹紧作业部件，相比单一夹持作业部件的方式，本申请实施例能够有效减少夹持部240及转动部220的变形，进而提升作业部件的夹紧效果。

当夹持件200处于非夹持状态时，夹持部240和支撑部120脱离，转动部220位于转动槽124内。如图1所示，夹持部240和支撑部120脱离可以理解为夹持部240和支撑部120未配合，或者说未夹持。转动部220位于转动槽124内可以理解为，转动部220未嵌入到安装孔122内，从而方便更换作业部件。本申请其他可选实施例中，当夹持件200处于非夹持状态时，转动部240位于安装孔122内的长度小于夹持件200处于夹持状态时转动部240位于安装孔122内的长度。

本申请一种可选实施例中，夹持件200在夹持状态时，为了能够使得转动部220位于安装孔122内的部分更加有效夹紧作业部件，本申请实施例转动部220设置有夹紧结构221。当夹持件200处于夹持状态时，夹持部240远离转动部220的一端夹持于支撑部120，夹紧结构221位于安装孔122内；当夹持件200处于非夹持状态时，夹持部240和支撑部120脱离，夹紧结构221位于转动槽124内。或者说当夹持件200处于非夹持状态时，转动部240位于安装孔122内的长度小于夹持件200处于夹持状态时转动部240位于安装孔122内的长度。

本申请一种可选实施例中，夹紧结构221可以包括多个夹紧条，所述多个夹紧条凸出于所述转动部220的内表面，所述多个夹紧条沿所述支撑部120的一端朝向所述支撑部120的另一端方向间隔排布。

本申请一种可选实施例中，所述多个夹紧条远离所述转动部220的一面设置为弧形结构，且所述多个夹紧条朝向所述转动部220内凹设置。本申请实施例多个夹紧条在挤压安装于安装孔122内的作业部件时，能够增加与作业部件的接触面积，从而能够进一步提升对安装于安装孔122内的作业部件夹紧效果。

本申请一种可选实施例中，所述转动部220包括一弧形面222，所述弧形面222朝向所述转动部220内凹设置。其中所述多个夹紧条设置于所述弧形面222上。

转动部220可以通过转轴在转动槽124内相对于支撑部120转动。诸如作业部件的夹紧装置10还包括一转轴300，转轴连接转动部220和支撑部120，转动部220能够围绕转轴300相对于支撑部120转动。

转动部220可以设置一轴孔223，转动部220还可以包括第一安装槽224、第二安装槽225及第三安装槽226，第一安装槽224和轴孔223连通，第二安装槽225和轴孔223连通，第三安装槽226和第二安装槽225连通。本申请一种可选实施例中，转动部220还可以包括一个或多个开设于转动部220端面的减重槽227，以及转动部220还可以包括一个或多个开设于转动部220内表面的减重槽228。减重槽227和减重槽228能够减轻转动部220的重量，节省材料。

转轴300的一部分能够设置于轴孔223、第一安装槽224及第二安装槽225内，转轴300的另一部分能够设置于两个轴孔126内。转轴300的两端分别设置于两个轴孔126内。其中，转轴300可以包括第一轴体320、第二轴体340和第三轴体360，第一轴体320的一部分设置于轴孔223和第二安装槽225内，第一轴体320的另一部分设置于两个轴孔126中的一个轴孔126内。第二轴体340设置于第一安装槽224内。第三轴体360设置于两个轴孔126中的另一个轴孔126内。其中，第三轴体360、第二轴体340和第一轴体320固定连接，如一体设置。第二轴体340位于第一轴体320和第三轴体360之间，第一轴体320的直径小于第二轴体340的直径，第二轴体340的直径小于第三轴体360的直径。

为了区分轴孔126和轴孔223，可以将轴孔223定义为第一轴孔，将轴孔126定义为第二轴孔。

本申请一种可选实施例中，作业部件的夹紧装置10还包括一弹性件400，弹性件400的一端固定连接于所述支撑部120，所述弹性件400的另一端固定连接于所述转动部220。所述弹性件400可以包括第一固定部420、弹性部460和第二固定部440，所述第一固定部420、所述弹性部460和所述第二固定部440依次连接，所述第一固定部420固定连接于所述支撑部120，所述第二固定部440固定连接于所述转动部220，所述弹性部460套设于所述转轴300上。

本申请一种可选实施例中，第一固定部420可以设置于支撑部120的第四安装槽128中。第二固定部440可以设置于转动部220的第三安装槽226内。弹性部460可以设置于转动部220的第二安装槽225内，且弹性部460能够套设于第一轴体320。本申请一种可选实施例中，弹性件400可以为一弹簧结构。

结合图9，图9为本申请实施例提供的作业部件的夹紧装置对作业部件进行夹紧的过程图。首先S1：准备好作业部件以及作业部件的夹紧装置，其中作业部件的夹紧装置需处于非夹紧状态。

然后S2：将作业部件和夹紧装置的安装孔对位，并将作业部件装入到安装孔内。

再然后S3：将作业部件装入到安装孔内之后，沿预定方向如X方向转动夹紧装置的夹持件。

最后S4：将夹持件和支架的支撑部配合如过盈配合。从而将作业部件夹紧于安装孔内。

如图10所示，图10为本申请实施例提供的机械加工设备的一部分结构示意图。机械加工设备1包括作业部件20和夹紧装置10，夹紧装置10用来夹持并夹紧作业部件20。其中，夹紧装置可以参阅以上内容，在此不再赘述。

如图11所示，图11为本申请实施例提供的机械加工设备的一部分结构示意图。机械加工设备1还可以包括外壳30和盖板40，外壳30可以包括一开口31和一腔体32，盖板40和外壳30可转动连接，即盖板40能够相对于壳体30进行转动，从而能够盖住该开口31或打开该开口31。

结合图1至图10，夹紧装置10设置于外壳30的腔体32内，且夹紧装置10的夹持件200靠近外壳30的开口31设置。盖板40相对于外壳30转动而打开该开口31的情况下，能够从开口31处展示出夹紧装置10的夹持件200，从而方便操作人员通过开口31来操作夹持件200，诸如操作夹持件200的坚持部240，以使得夹持件200在夹持状态和非夹持状态之间切换。

夹持件200在打开状态下，如果夹持件200处于完全打开状态，或者理解为夹持件200打开后而与支架100之间形成的开口过大，那么夹持件200会对外壳30或者对盖板40产生干涉。至少导致外壳30的尺寸增加，甚至增加盖板40的尺寸。基于此原因，为了减小外壳30的尺寸，或者说为了减少外壳30的空间，本申请一种可选实施例中，在弹性件400能够对夹持件200实现限位作用。

举例来讲，第一固定部420固定连接于支撑部120，第二固定部440固定连接转动部220，弹性部460套设于转轴300上，从而弹性件400能够保持夹持件200相对于支架100诸如支撑部120之间的开口在预设角度范围内。诸如图1和图9所示出夹持件200相对于支架100的状态。进而在弹性件400的作用下确保夹持件200在打开状态的情况下，夹持件200相对于支架100的开口不会过大，能够减少夹持件200对外壳30和/或盖板40的干涉，甚至消除夹持件200对外壳30和/或盖板40的干涉。因此，在设计外壳30和盖板40时，相比夹持件会对壳体形成干涉的技术方案，本申请实施例就能够减少夹持件200对壳体30的尺寸影响，能够减小壳体30的尺寸，甚至可以减小盖板40的尺寸。

可以理解的是，本申请实施例所限定的机械加工设备，可以理解为工件加工设备。

以上对本申请实施例所提供的作业部件的夹紧装置和机械加工设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种作业部件的夹紧装置，其特征在于，包括一支架和一夹持件，所述支架包括一支撑部和一主体部，所述支撑部设置于所述主体部的外侧；

所述支撑部包括一安装孔和一转动槽，所述安装孔和所述转动槽连通，所述安装孔沿所述支撑部的一端朝向所述支撑部的另一端贯穿所述支撑部，所述转动槽设置于所述支撑部的侧部，所述支撑部的侧部连接所述支撑部的一端和所述支撑部的另一端；

所述安装孔用于安装作业部件；

所述夹持件包括一转动部和一夹持部，所述转动部和所述夹持部固定连接，所述转动部设置于所述转动槽内，所述转动部能够在所述转动槽内相对于所述支撑部转动，以使得所述夹持件在夹持状态和非夹持状态之间切换；

当所述夹持件处于夹持状态时，所述转动部的一部分嵌入于所述安装孔内；

当所述夹持件处于非夹持状态时，所述转动部位于所述转动槽内或者所述转动部位于所述安装孔内的长度小于所述夹持件处于夹持状态时所述转动部位于所述安装孔内的长度。

2.根据权利要求1所述的作业部件的夹紧装置，其特征在于，所述转动部设置有夹紧结构；

当所述夹持件处于夹持状态时，所述夹紧结构位于所述安装孔内；

当所述夹持件处于非夹持状态时，所述夹紧结构位于所述转动槽内或者所述夹紧结构位于所述安装孔内的长度小于所述夹持件处于夹持状态时所述夹紧结构位于所述安装孔内的长度。

3.根据权利要求2所述的作业部件的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧结构包括多个夹紧条，所述多个夹紧条凸出于所述转动部的内表面，所述多个夹紧条沿所述支撑部的一端朝向所述支撑部的另一端方向间隔排布。

4.根据权利要求3所述的作业部件的夹紧装置，其特征在于，所述多个夹紧条远离所述转动部的一面设置为弧形结构，且所述多个夹紧条朝向所述转动部内凹设置。

5.根据权利要求4所述的作业部件的夹紧装置，其特征在于，所述转动部包括一弧形面，所述弧形面朝向所述转动部内凹设置；

所述多个夹紧条设置于所述弧形面上。

6.根据权利要求1至5任一项所述的作业部件的夹紧装置，其特征在于，所述作业部件的夹紧装置还包括：

一转轴，所述转轴连接所述转动部和所述支撑部，所述转动部能够围绕所述转轴相对于所述支撑部转动；和/或

一弹性件，所述弹性件的一端固定连接于所述支撑部，所述弹性件的另一端固定连接于所述转动部。

7.根据权利要求6所述的作业部件的夹紧装置，其特征在于，所述弹性件包括第一固定部、弹性部和第二固定部，所述第一固定部、所述弹性部和所述第二固定部依次连接，所述第一固定部固定连接于所述支撑部，所述第二固定部固定连接于所述转动部，所述弹性部套设于所述转轴上。

8.根据权利要求7所述的作业部件的夹紧装置，其特征在于，所述转动部包括一轴孔、第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽；

所述转轴包括第一轴体、第二轴体和第三轴体，所述第一轴体的直径小于第二轴体的直径，所述第二轴体的直径小于第三轴体的直径，所述第一轴体的一部分设置于所述轴孔以及所述第二安装槽内，所述第一轴体的另一部分设置于所述支撑部内，所述第二轴体设置于所述第一安装槽内，所述第三轴体设置于所述支撑部内；

所述弹性部设置于所述第二安装槽内，所述第二固定部设置于所述第三安装槽内，所述弹性部套设于所述第一轴体。

9.根据权利要求1至5任一项所述的作业部件的夹紧装置，其特征在于，当所述夹持件处于夹持状态时，所述夹持部远离所述转动部的一端夹持于所述支撑部。

10.一种机械加工设备，其特征在于，包括：

作业部件；和

夹紧装置，所述夹紧装置为如权利要求1至9任一项所述的夹紧装置，所述夹紧装置能够夹紧所述作业部件。