CN221065786U - 一种悬挂式砂轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂轮机技术领域，具体涉及一种悬挂式砂轮机；包括底座和辅助机构，辅助机构包括机架、切割台、导轨、滑座、伺服电机、传动螺杆、切割装置和锁定装置，机架与底座固定连接，切割台与底座固定连接，导轨与机架固定连接，滑座与导轨固定连接，伺服电机与机架固定连接，传动螺杆与机架转动连接，传动螺杆与滑座螺纹连接，并于伺服电机的输出轴固定连接，切割装置设置在滑座靠近切割台一侧，锁定装置设置在滑座靠近机架一侧，切割装置位置调节时，控制伺服电机动作，带动传动螺杆转动，在导轨配合下，实现滑座移动，进而实现切割装置位置调节，从而实现在使用时，进行切割装置的位置调节时，可实现自动调节，并提高调节定位精度。

Description

一种悬挂式砂轮机

技术领域

本实用新型涉及砂轮机技术领域，具体涉及一种悬挂式砂轮机。

背景技术

目前，悬挂式砂轮机在使用时，需要人工固定砂轮机的位置，体力消耗较大，并且由于需要俯身观察加工情况，导致磨削过程中产生的高温高速沙粒飞溅过程中容易伤人，安全隐患较大。

现有技术CN216179104U公开了一种悬挂式砂轮机，包括安装底板，安装底板顶部的右侧位置固定有悬挂机构，悬挂机构的底部位置固定有砂轮结构，砂轮结构的外部设置有透明观察机构，透明观察机构的底部位置固定有安装底框，安装底框左右两侧壁的底部位置均转动连接有连接轮，两组连接轮的底部位置均活动套设有连接滑道，两组连接滑道的底部位置均与安装底板的顶部位置相固定。该悬挂式砂轮机通过本技术方案的设计，在进行磨削加工过程中砂轮盘与工件接触而产生的高温高速沙粒被第一透明观察框和第二透明观察框所遮挡并且在第一透明观察框和第二透明观察框自身的透明材质作用下使得工作人员在俯身观察工件加工情况时安全性较高。

但上述悬挂式砂轮机使用时，该悬挂式砂轮机对于砂轮机构使用位置的调节方式为通过滑板相对滑槽滑动来进行调节，而滑板的滑动相对滑槽的滑动为人工拉动连接杆进行控制，人工调节费时费力，且调节后的砂轮机构定位精度差。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种悬挂式砂轮机，使用时，进行切割装置的位置调节时，可实现自动调节，并提高调节定位精度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型提供了一种悬挂式砂轮机，包括底座，还包括辅助机构；

所述辅助机构包括机架、切割台、导轨、滑座、伺服电机、传动螺杆、切割装置和锁定装置，所述机架与所述底座固定连接，并位于所述底座上，所述切割台与所述底座固定连接，并位于所述底座上，所述导轨与所述机架固定连接，并位于所述机架一侧，所述滑座与所述导轨固定连接，并位于所述导轨一侧，所述伺服电机与所述机架固定连接，并位于所述机架一侧，所述传动螺杆与所述机架转动连接，所述传动螺杆与所述滑座螺纹连接，并于所述伺服电机的输出轴固定连接，且位于所述伺服电机靠近所述滑座一侧，所述切割装置设置在所述滑座靠近所述切割台一侧，所述锁定装置设置在所述滑座靠近所述机架一侧。

其中，所述切割装置包括吊板和砂轮机，所述吊板与所述滑座固定连接，并位于所述滑座一侧；所述砂轮机与所述吊板固定连接，并位于所述吊板上。

其中，所述锁定装置包括抵接板和动作组件，所述抵接板与所述机架固定连接，并位于所述机架上；所述动作组件设置在所述滑座靠近所述抵接板一侧。

其中，所述动作组件包括气缸和电磁铁，所述气缸与所述滑座固定连接，并位于所述滑座上；所述电磁铁与所述气缸输出端连接，并位于所述气缸靠近所述抵接板一侧。

其中，所述辅助机构还包括支撑板和油泵，所述支撑板与所述机架固定连接，并位于所述机架一侧；所述油泵与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板上。

本实用新型的一种悬挂式砂轮机，底座用于设备固定安装，机架安装在底座上，切割台安装在底座上，用于夹具安装，导轨安装在机架一侧，其配备的直线滑块通过螺栓与滑座连接，伺服电机带有编码器和抱闸机构，安装在机架一侧，传动螺杆与机架转动连接，传动螺杆与滑座螺纹连接，并与伺服电机输出轴固定连接，切割装置设置在滑座靠近切割台一侧，锁定装置设置在滑座靠近机架一侧，切割装置位置调节时，控制伺服电机动作，带动传动螺杆转动，在导轨配合下，实现滑座移动，进而实现切割装置位置调节，从而实现在使用时，进行切割装置的位置调节时，可实现自动调节，并提高调节定位精度。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型第一实施例的悬挂式砂轮机的整体结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例的悬挂式砂轮机的前视图。

图3为本实用新型第二实施例的悬挂式砂轮机的整体结构示意图。

图中：101-底座、102-机架、103-切割台、104-导轨、105-滑座、106-伺服电机、107-传动螺杆、108-吊板、109-砂轮机、110-抵接板、111-气缸、112-电磁铁、201-支撑板、202-油泵。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1和图2所示，图1是悬挂式砂轮机的整体结构示意图，图2是悬挂式砂轮机的前视图，本实用新型提供一种悬挂式砂轮机：包括底座101和辅助机构，所述辅助机构包括机架102、切割台103、导轨104、滑座105、伺服电机106、传动螺杆107、切割装置和锁定装置，所述切割装置包括吊板108和砂轮机109，所述锁定装置包括抵接板110和动作组件，所述动作组件包括气缸111和电磁铁112，通过前述方案能够实现在使用时，进行所述切割装置的位置调节时，可实现自动调节，并提高调节定位精度，可以理解的是，前述方案可以在使用时，进行所述切割装置的位置调节时，可实现自动调节，并提高调节定位精度。

在本实施方式中，所述底座101将用于设备固定安装。

其中，所述机架102与所述底座101固定连接，并位于所述底座101上，所述切割台103与所述底座101固定连接，并位于所述底座101上，所述导轨104与所述机架102固定连接，并位于所述机架102一侧，所述滑座105与所述导轨104固定连接，并位于所述导轨104一侧，所述伺服电机106与所述机架102固定连接，并位于所述机架102一侧，所述传动螺杆107与所述机架102转动连接，所述传动螺杆107与所述滑座105螺纹连接，并于所述伺服电机106的输出轴固定连接，且位于所述伺服电机106靠近所述滑座105一侧，所述切割装置设置在所述滑座105靠近所述切割台103一侧，所述锁定装置设置在所述滑座105靠近所述机架102一侧，所述机架102通过定位销与螺栓和所述底座101进行连接，所述切割台103通过螺栓安装在所述底座101上，用于夹具设置，所述导轨104通过螺栓安装在所述机架102上，其配备的直线滑块通过螺栓与所述滑座105进行连接，所述伺服电机106采用带编码器和抱闸机构电机，编码器用于位置控制，抱闸机构便于停止锁轴，通过螺栓安装在所述机架102上，所述传动螺杆107两侧的安装轴端，分别通过转动轴承安装在所述机架102上，在所述滑座105的安装凸起的内孔中，安装T形螺纹套，与所述传动螺杆107进行转动配合，所述传动螺杆107靠近所述伺服电机106的轴端，通过刚性联轴器与所述伺服电机106的输出轴连接，所述切割装置设置在所述滑座105靠近所述切割台103一侧，用于工件加工，所述锁定装置设置在所述滑座105靠近所述机架102一侧，进一步进行所述切割装置停止稳定性保持。

其次，所述吊板108与所述滑座105固定连接，并位于所述滑座105一侧，所述砂轮机109与所述吊板108固定连接，并位于所述吊板108上，所述吊板108通过螺栓与所述滑座105连接，所述砂轮机109通过螺栓安装在所述吊板108上。

然后，所述抵接板110与所述机架102固定连接，并位于所述机架102上，所述动作组件设置在所述滑座105靠近所述抵接板110一侧，所述抵接板110通过螺栓安装在所述机架102上，所述动作组件设置在所述滑座105靠近所述抵接板110一侧，用于配合。

最后，所述气缸111与所述滑座105固定连接，并位于所述滑座105上，所述电磁铁112与所述气缸111输出端连接，并位于所述气缸111靠近所述抵接板110一侧，所述气缸111通过螺栓安装在所述滑座105上，所述电磁铁112通过螺栓与所述气缸111输出端连接，所述电磁铁112通电后可吸附在所述抵接板110表面。

通过本实用新型实现在进行所述切割装置的位置调节，可实现自动调节，并提高调节定位精度时，设备通过所述底座101固定安装，夹具安装在所述切割台103上，用于工件定位，所述切割装置位置调节时，控制所述伺服电机106动作，带动所述传动螺杆107转动，在所述导轨104配合下，实现所述滑座105移动，进而实现所述吊板108和所述砂轮机109位置调节，调节完毕后，所述气缸111动作，将所述电磁铁112推出，将其抵接在所述抵接板110上，同时，所述电磁铁112通电，产生磁力，吸附在所述抵接板110上，进一步保证所述滑座105停止的稳定性，然后，所述砂轮机109动作，可进行工件加工，从而实现在使用时，进行所述切割装置的位置调节时，可实现自动调节，并提高调节定位精度。

实施例二：

如图3所示，其中图3是悬挂式砂轮机的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种悬挂式砂轮机，所述辅助机构还包括支撑板201和油泵202。

其中，所述支撑板201与所述机架102固定连接，并位于所述机架102一侧，所述油泵202与所述支撑板201固定连接，并位于所述支撑板201上，所述支撑板201通过螺栓安装在所述机架102上，所述油泵202型号为HTS02，带有液压表，通过螺栓安装在所述支撑板201上。

在本实施方式中，在所述滑座105安装凸起内孔安装的T形螺纹套上安装有油嘴，油嘴通过活动油管与所述油泵202出油口连通，通过所述油泵202的定时动作，进行润滑油抽取，对所述传动螺杆107与T形螺纹套配合处进行润滑。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种悬挂式砂轮机，包括底座，其特征在于，

还包括辅助机构；

所述辅助机构包括机架、切割台、导轨、滑座、伺服电机、传动螺杆、切割装置和锁定装置，所述机架与所述底座固定连接，并位于所述底座上，所述切割台与所述底座固定连接，并位于所述底座上，所述导轨与所述机架固定连接，并位于所述机架一侧，所述滑座与所述导轨固定连接，并位于所述导轨一侧，所述伺服电机与所述机架固定连接，并位于所述机架一侧，所述传动螺杆与所述机架转动连接，所述传动螺杆与所述滑座螺纹连接，并于所述伺服电机的输出轴固定连接，且位于所述伺服电机靠近所述滑座一侧，所述切割装置设置在所述滑座靠近所述切割台一侧，所述锁定装置设置在所述滑座靠近所述机架一侧。

2.如权利要求1所述的悬挂式砂轮机，其特征在于，

所述切割装置包括吊板和砂轮机，所述吊板与所述滑座固定连接，并位于所述滑座一侧；所述砂轮机与所述吊板固定连接，并位于所述吊板上。

3.如权利要求1所述的悬挂式砂轮机，其特征在于，

所述锁定装置包括抵接板和动作组件，所述抵接板与所述机架固定连接，并位于所述机架上；所述动作组件设置在所述滑座靠近所述抵接板一侧。

4.如权利要求3所述的悬挂式砂轮机，其特征在于，

所述动作组件包括气缸和电磁铁，所述气缸与所述滑座固定连接，并位于所述滑座上；所述电磁铁与所述气缸输出端连接，并位于所述气缸靠近所述抵接板一侧。

5.如权利要求1所述的悬挂式砂轮机，其特征在于，

所述辅助机构还包括支撑板和油泵，所述支撑板与所述机架固定连接，并位于所述机架一侧；所述油泵与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板上。