CN218169703U - 一种数控轧辊磨床中心架快移装置 - Google Patents
一种数控轧辊磨床中心架快移装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218169703U CN218169703U CN202222358781.4U CN202222358781U CN218169703U CN 218169703 U CN218169703 U CN 218169703U CN 202222358781 U CN202222358781 U CN 202222358781U CN 218169703 U CN218169703 U CN 218169703U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame body
- screw rod
- installation base
- center frame
- centre frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型是一种数控轧辊磨床中心架快移装置,涉及机床技术领域,包括安装底座,可滑动设于安装底座中部的中心架本体,平行设置于中心架本体中部的螺杆和滑动杆,所述螺杆和滑动杆分别贯穿所述中心架本体,所述螺杆与中心架本体螺纹连接,所述安装底座一侧安装有驱动电机,通过将中心架本体可滑动的设置在安装底座上,并通过在安装底座设置的螺杆直接螺纹传动中心架本体的左右位移,使用简单方便,且螺纹传动调节位置的精度高;另外,在螺杆螺纹套设有两个相对设置的螺管,根据使用需求,该螺管能够转动并同时紧贴中心架本体两侧,进一步对中心架本体进行卡位,避免中心架本体打滑,提高稳定性。
Description
技术领域
本实用新型是一种数控轧辊磨床中心架快移装置,涉及机床技术领域。
背景技术
轧辊磨床为金属切削机床,由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成,分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统,工件由头架、尾架和托架支撑,并由头架驱动旋转;数控系统根据轧辊表面母线的数学模型,控制机床作多轴复合运动,在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削;在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统,并由控制系统对机床出闭环控制,从而完成对工件的精密加工,由于轧辊的尺寸不一,在磨床工作时,需要移动中心架来适应各种尺寸的轧辊,中心架置于磨床导轨上,中心架内设有齿轮,齿轮上设有齿轮轴,平时移动中心架,多数是采用人工扳手移动,稳定性不高,且费时费力,使用较不方便,因此如何研发设计一种使用简单稳定的数控轧辊磨床中心架快移装置是本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型目的是提供一种数控轧辊磨床中心架快移装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种数控轧辊磨床中心架快移装置,包括安装底座,可滑动设于安装底座中部的中心架本体,平行设置于中心架本体中部的螺杆和滑动杆,所述螺杆和滑动杆分别贯穿所述中心架本体,所述螺杆与中心架本体螺纹连接,所述安装底座一侧安装有驱动电机,所述螺杆与驱动电机的轴连接。
进一步的,所述中心架本体底部转动嵌入有若干个的滚珠,并通过滚珠与安装底座上侧贴合连接。
进一步的,所述螺杆螺纹套设有两个相对设置的螺管,两个所述螺管分别与中心架本体左右两侧贴合。
进一步的,两个所述螺管相对一侧分别贴合有橡胶垫,并通过橡胶垫与中心架本体紧贴。
进一步的,所述安装底座底部竖向安装有四个的支撑杆,各个所述支撑杆与安装底座底端螺纹连接。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
本实用新型结构简单设计合理,通过将中心架本体可滑动的设置在安装底座上,并通过在安装底座设置的螺杆直接螺纹传动中心架本体的左右位移,使用简单方便,且螺纹传动调节位置的精度高;
另外,在螺杆螺纹套设有两个相对设置的螺管,根据使用需求,该螺管能够转动并同时紧贴中心架本体两侧,进一步对中心架本体进行卡位,避免中心架本体打滑,提高稳定性,相对于现有技术来说更具有积极有益的使用效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的正视结构示意图;
图中:安装底座1、中心架本体2、螺杆3、滑动杆4、驱动电机5、螺管6、滚珠7、支撑杆8。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种数控轧辊磨床中心架快移装置的技术方案:包括安装底座1,可滑动设于安装底座1中部的中心架本体2,平行设置于中心架本体2中部的螺杆3和滑动杆4,螺杆3与中心架本体2转动连接,所述螺杆3和滑动杆4分别贯穿所述中心架本体2,所述螺杆3与中心架本体2螺纹连接,所述安装底座1一侧安装有驱动电机5,所述螺杆3与驱动电机5的轴连接,这样通过驱动电机5带动螺杆3能够直接螺纹传动中心架本体2位移,使用简单方便。
为了中心架本体2更好的移动位移,所述中心架本体2底部转动嵌入有若干个的滚珠7,并通过滚珠7与安装底座1上侧贴合连接,中心架本体2所受到的部分重力可以通过滚珠7与安装底座1分担,有利于提减小螺杆3和滑动杆4磨损,提高使用寿命,且滚珠7能够减小中心架本体2位移时的摩擦力。
并且,为了更好的将中心架本体2稳固在螺杆3和滑动杆4上,所述螺杆3螺纹套设有两个相对设置的螺管6,两个所述螺管6分别与中心架本体2左右两侧贴合,这样紧贴后能够进一步对中心架本体2进行行限位避免打滑,两个所述螺管6相对一侧分别贴合有橡胶垫,并通过橡胶垫与中心架本体2紧贴避免产生刮痕。
并且,所述安装底座1底部竖向安装有四个的支撑杆8,各个所述支撑杆8与安装底座1底端螺纹连接,这样支撑杆8能够直接螺纹拆卸下来,以便于后其的更换和维护。
工作原理:本实用新型通过驱动电机5带动螺杆3正向和反向转动,使得螺纹传动中心架本体2在安装底座1上侧左右位移,使用简单方便,调节位移的范围大,中心架本体2位移时底部设置的滚珠7能够与安装底座1滚动贴合,有利于减小摩擦力,提高使用流畅度;并且在螺杆3螺纹连接有两个相对的螺管6,通过转动两个螺管6位移,使得螺管6能够分别紧贴在中心架本体2两侧,避免使用打滑,提高中心架本体2的稳定性,并且支撑杆8在使用时可以通过螺纹转动,来实现支撑杆8其拆卸更换。
需要说明的是,本实用新型一种数控轧辊磨床中心架快移装置,其主要对上述结构进行了改进,其未提及的功能、部件及结构,可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种数控轧辊磨床中心架快移装置,其特征在于:包括安装底座(1),可滑动设于安装底座(1)中部的中心架本体(2),平行设置于中心架本体(2)中部的螺杆(3)和滑动杆(4);
所述螺杆(3)和滑动杆(4)分别贯穿所述中心架本体(2),所述螺杆(3)与中心架本体(2)螺纹连接,所述安装底座(1)一侧安装有驱动电机(5),所述螺杆(3)与驱动电机(5)的轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控轧辊磨床中心架快移装置,其特征在于:所述中心架本体(2)底部转动嵌入有若干个的滚珠(7),并通过滚珠(7)与安装底座(1)上侧贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控轧辊磨床中心架快移装置,其特征在于:所述螺杆(3)螺纹套设有两个相对设置的螺管(6),两个所述螺管(6)分别与中心架本体(2)左右两侧贴合。
4.根据权利要求3所述的一种数控轧辊磨床中心架快移装置,其特征在于:两个所述螺管(6)相对一侧分别贴合有橡胶垫,并通过橡胶垫与中心架本体(2)紧贴。
5.根据权利要求1所述的一种数控轧辊磨床中心架快移装置,其特征在于:所述安装底座(1)底部竖向安装有四个的支撑杆(8),各个所述支撑杆(8)与安装底座(1)底端螺纹连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222358781.4U CN218169703U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种数控轧辊磨床中心架快移装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222358781.4U CN218169703U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种数控轧辊磨床中心架快移装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218169703U true CN218169703U (zh) | 2022-12-30 |
Family
ID=84623764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222358781.4U Active CN218169703U (zh) | 2022-09-06 | 2022-09-06 | 一种数控轧辊磨床中心架快移装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218169703U (zh) |
-
2022
- 2022-09-06 CN CN202222358781.4U patent/CN218169703U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107363691B (zh) | 一种利用自制磨床实现调心滚子两端面同时磨削的方法 | |
CN201645307U (zh) | 超长超大直径液压缸活塞杆抛光机 | |
CN202846364U (zh) | 一种凸球面砂轮修整器装置 | |
CN102729107A (zh) | 双工位高精度胶辊磨砺机 | |
RU166705U1 (ru) | Устройство для продольного шлифования труб круглого сечения | |
CN102267055A (zh) | 一种机加工切削机床的中心架 | |
CN104275632B (zh) | 推力球轴承套圈端面沟道磨削方法及其装置 | |
CN203460062U (zh) | 数控内圆磨床金刚石砂轮在线修整装置 | |
CN202640110U (zh) | 一种自动打磨抛光机 | |
CN202428292U (zh) | 一种轴承内圈滚道和锁口的磨削装置 | |
CN201483311U (zh) | 打印机充电辊研磨机 | |
CN100493840C (zh) | 圆锯片侧面无心磨床及其对圆锯片侧面无心磨削的方法 | |
CN218169703U (zh) | 一种数控轧辊磨床中心架快移装置 | |
CN213380839U (zh) | 一种机械工件打磨修边装置 | |
CN114290145A (zh) | 带双中心架磨削主轴套筒专用磨床 | |
CN202212839U (zh) | 一种铣床主轴端面槽磨床 | |
CN102896567B (zh) | 滚子端面磨超机构 | |
CN208428081U (zh) | 一种基于圆锥滚子球基面的立式复合加工机床 | |
CN202752959U (zh) | 圆锥滚子无心磨床专用导轮架机构 | |
CN206200247U (zh) | 一种同步磨进磨退及进刀的磨齿机 | |
CN216421944U (zh) | 一种自动进给磨抛机 | |
CN215788169U (zh) | 一种汽车橡胶金属减震件加工用定位装置 | |
CN202180409U (zh) | 一种数控磨床 | |
CN210678067U (zh) | 一种聚氨酯输送辊整体打磨装置 | |
CN214771134U (zh) | 双动力头三轴砂带磨床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |