CN221065453U - 一种蓄电池处旧车间用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池处旧车间用切割设备,包括底座,所述底座内开设有滑槽,所述滑槽内转动连接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有螺母,所述螺母上焊接固定有支柱,所述支柱顶部焊接固定有工作台,所述工作台内部开设有放置槽,所述放置槽内滑动连接有固定部件,所述底座的侧壁焊接固定有矩形箱,所述矩形箱内开设有矩形孔,位于矩形箱顶部的矩形孔内滑动连接有支架,所述支架的顶部底壁焊接固定有切割座,所述切割座内转动连接有切割部件。本实用新型通过设置齿条、齿轮、丝杠、螺母和切割座等结构,使得切割刀在竖直方向上移动,从而对电池盖体进行切割,通过螺母带动工作台前后运动,可使得工作台上的蓄电池表面进行完整的切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池技术领域,尤其涉及一种蓄电池处旧车间用切割设备。
背景技术
在汽车蓄电池生产的过程中,往往因为一些工艺上的原因使得不同的蓄电池之间的电压不一致,在后期配组实验过程中,导致单只电池电压快速下降的单只落后现象,这种电池需要在处旧车间里进行切割,从而找出单只落后现象的原因。
目前对单只落后的蓄电池的切割往往是人工手持切割机将蓄电池的盖体和壳体进行分离,将壳体内部的极板取出进行分析,但是这种操作方式往往效率低下,同时通过人工切割的方式,具有一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种蓄电池处旧车间用切割设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种蓄电池处旧车间用切割设备,包括底座,所述底座内开设有滑槽,所述滑槽内转动连接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有螺母,所述螺母上焊接固定有支柱,所述支柱顶部焊接固定有工作台,所述工作台内部开设有放置槽,所述放置槽内滑动连接有对蓄电池进行夹紧的固定部件,所述底座的侧壁焊接固定有矩形箱,所述矩形箱的上下两端均开设有矩形孔,位于矩形箱顶部的矩形孔内滑动连接有支架,所述支架的顶部底壁焊接固定有切割座,所述切割座内转动连接有对蓄电池外壳进行分离的切割部件。
优选地,所述固定部件包括开设在工作台内的通孔,所述通孔内转动连接有双向丝杠,所述双向丝杠上对称螺纹连接有六角螺母,所述六角螺母上焊接固定有挡板,两个所述挡板均滑动连接在放置槽内。
优选地,所述切割部件包括焊接固定在切割座侧壁的折杆,所述折杆的底部焊接固定有电机,所述电机的输出端焊接固定有转轴,所述转轴贯穿切割座后焊接固定有切割刀。
优选地,所述支架从正面看呈倒L字形结构,所述支架的底部焊接固定有齿条,所述齿条滑动连接在矩形箱内壁中,所述矩形箱的正面开设有槽孔,所述矩形箱位于槽孔的上方转动连接有限位块。
优选地,所述矩形箱侧壁贯穿转动连接有转杆,所述转杆上焊接固定有齿轮,所述齿轮和齿条啮合连接。
优选地,所述丝杠和双向丝杠的一端均焊接固定有转手,所述转杆远离齿轮的一端焊接固定有摇手。
本实用新型中的有益效果:
1、通过设置齿条、齿轮、丝杠、螺母和切割座等结构,使得切割刀通过齿轮的转动可在竖直方向上移动,通过限位块对齿轮进行锁死,从而对电池盖体进行切割,通过螺母带动工作台前后运动,可使得工作台上的蓄电池表面进行完整的切割,避免因局部切割造成的拆解不便,使得对蓄电池盖体的拆卸效率更高,同时避免了人工进行切割,安全性能明显提升。
2、通过设置固定部件,转动和双向丝杠焊接固定的转手,使得双向丝杠转动,双向丝杠上螺纹连接的两个六角螺母带动挡板对蓄电池进行夹紧,避免蓄电池的松动,影响后期的切割操作,也避免了人工对蓄电池进行固定,避免安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种蓄电池处旧车间用切割设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种蓄电池处旧车间用切割设备中A部分结构的放大示意图。
图3为本实用新型提出的一种蓄电池处旧车间用切割设备中的主视图。
图中:1底座、2滑槽、3丝杠、4螺母、5支柱、6工作台、7通孔、8双向丝杠、9六角螺母、10挡板、11矩形箱、12齿条、13支架、14切割座、15切割刀、16电机、17转轴、18齿轮、19转杆、限位块20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种蓄电池处旧车间用切割设备,包括底座1,底座1内开设有滑槽2,滑槽2内转动连接有丝杠3,丝杠3上螺纹连接有螺母4,螺母4上焊接固定有支柱5,支柱5顶部焊接固定有工作台6,工作台6内部开设有放置槽,放置槽内滑动连接有对蓄电池进行夹紧的固定部件,底座1的侧壁焊接固定有矩形箱11,矩形箱11的上下两端均开设有矩形孔,位于矩形箱11顶部的矩形孔内滑动连接有支架13,支架13的顶部底壁焊接固定有切割座14,切割座14内转动连接有对蓄电池外壳进行分离的切割部件。
固定部件包括开设在工作台6内的通孔7,通孔7内转动连接有双向丝杠8,双向丝杠8上对称螺纹连接有六角螺母9,六角螺母9上焊接固定有挡板10,两个挡板10均滑动连接在放置槽内,通过转动和双向丝杠8焊接固定的转手,使得双向丝杠8转动,双向丝杠8上螺纹连接的两个六角螺母9带动挡板10对蓄电池进行夹紧,避免蓄电池的松动,影响后期的切割操作。
切割部件包括焊接固定在切割座14侧壁的折杆,折杆的底部焊接固定有电机16,电机16的输出端焊接固定有转轴17,转轴17贯穿切割座14后焊接固定有切割刀15,电机16的输出端带动转轴17转动,从而使得转轴17上焊接固定的切割刀15转动,从而对蓄电池的盖板进行切割。
支架13从正面看呈倒L字形结构,支架13的底部焊接固定有齿条12,齿条12滑动连接在矩形箱11内壁中,矩形箱11的正面开设有槽孔,矩形箱11位于槽孔的上方转动连接有限位块20,齿条12和支架13共同滑动连接在矩形箱11的两个矩形孔内,从而使得支架13能够上下移动调节高度,限位块20是带有齿条的矩形块,限位块20可以和齿轮18啮合连接,因为限位块20的运动轨迹和齿轮18的运动轨迹不一致,所以对齿轮18的转动产生干涉,使得齿轮18固定锁死。
矩形箱11侧壁贯穿转动连接有转杆19,转杆19上焊接固定有齿轮18,齿轮18和齿条12啮合连接,转杆19在带动齿轮18转动,齿轮18带动啮合连接的齿条12上下运动,从而齿条12带动支架13上下移动,对蓄电池的切割操作进行位置高度上的调节。
丝杠3和双向丝杠8的一端均焊接固定有转手,转杆19远离齿轮18的一端焊接固定有摇手,方便使用者转动丝杠3、双向丝杠8和转杆19。
本实用新型中,在使用本装置时,首先使用者将蓄电池放置在放置槽内,转动和双向丝杠8焊接固定的转手,使得双向丝杠8转动,双向丝杠8上螺纹连接的两个六角螺母9带动挡板10对蓄电池进行夹紧,避免蓄电池的松动,影响后期的切割操作。
打开电机16,本装置中的电机16选用Y80M2-2型号的电机,电机16带动转轴17和切割刀15转动,此时转动摇手,使转杆19上的齿轮18带动齿条和支架13向下移动,切割刀15对蓄电池的电池盖体进行接触切割,然后使用者转动与丝杠3焊接固定的转手,使得螺母4带动工作台6进行前后方向上的移动,螺母4和滑槽2的侧壁相抵,不产生自转,从而使得切割刀15对蓄电池顶盖表面进行完整的切割操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蓄电池处旧车间用切割设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)内开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内转动连接有丝杠(3),所述丝杠(3)上螺纹连接有螺母(4),所述螺母(4)上焊接固定有支柱(5),所述支柱(5)顶部焊接固定有工作台(6),所述工作台(6)内部开设有放置槽,所述放置槽内滑动连接有对蓄电池进行夹紧的固定部件,所述底座(1)的侧壁焊接固定有矩形箱(11),所述矩形箱(11)的上下两端均开设有矩形孔,位于矩形箱(11)顶部的矩形孔内滑动连接有支架(13),所述支架(13)的顶部底壁焊接固定有切割座(14),所述切割座(14)内转动连接有对蓄电池外壳进行分离的切割部件。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池处旧车间用切割设备,其特征在于,所述固定部件包括开设在工作台(6)内的通孔(7),所述通孔(7)内转动连接有双向丝杠(8),所述双向丝杠(8)上对称螺纹连接有六角螺母(9),所述六角螺母(9)上焊接固定有挡板(10),两个所述挡板(10)均滑动连接在放置槽内。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池处旧车间用切割设备,其特征在于,所述切割部件包括焊接固定在切割座(14)侧壁的折杆,所述折杆的底部焊接固定有电机(16),所述电机(16)的输出端焊接固定有转轴(17),所述转轴(17)贯穿切割座(14)后焊接固定有切割刀(15)。
4.根据权利要求2所述的一种蓄电池处旧车间用切割设备,其特征在于,所述支架(13)从正面看呈倒L字形结构,所述支架(13)的底部焊接固定有齿条(12),所述齿条(12)滑动连接在矩形箱(11)内壁中,所述矩形箱(11)的正面开设有槽孔,所述矩形箱(11)位于槽孔的上方转动连接有限位块(20)。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池处旧车间用切割设备,其特征在于,所述矩形箱(11)侧壁贯穿转动连接有转杆(19),所述转杆(19)上焊接固定有齿轮(18),所述齿轮(18)和齿条(12)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种蓄电池处旧车间用切割设备,其特征在于,所述丝杠(3)和双向丝杠(8)的一端均焊接固定有转手,所述转杆(19)远离齿轮(18)的一端焊接固定有摇手。
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