CN215660730U - 一种木材加工用推台锯的多角度大尺支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材加工用推台锯的多角度大尺支架装置，包括支撑架、滑动设置于支撑架上的横向导向挡板、设置于横向导向挡板右侧的侧向导向挡板和转动设置于支撑架内的主锯，所述主锯设置于基座内，所述基座由调节机构带动转动。在本实用新型中，通过增设调节机构，带动基座转动，进而使主锯发生转动，实现主锯角度调节，便于加工出不同斜边的板材。

Description

一种木材加工用推台锯的多角度大尺支架装置

技术领域

本实用新型涉及木料加工设备技术领域，尤其涉及一种木材加工用推台锯的多角度大尺支架装置。

背景技术

推台锯是木工作业的常用工具，用于木板、方木等原材料的切割加工制作，它主要由机架、固定工作台、活动工作台和锯片机构组成，使用时将木材放置在活动工作台上，推向转动的锯片机构从而实现切割作业。

现有的推台锯中主锯多是竖直安装，角度不能调节，不适用斜切木板，或者现有的可以调节角度的推台锯使用时不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，而提出的一种木材加工用推台锯的多角度大尺支架装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木材加工用推台锯的多角度大尺支架装置，包括支撑架、滑动设置于支撑架上的横向导向挡板、设置于横向导向挡板右侧的侧向导向挡板和转动设置于支撑架内的主锯，所述主锯设置于基座内，所述基座由调节机构带动转动；

所述调节机构包括设置于支撑架内的驱动机构和设置于驱动机构上的转动机构；

所述基座底部滑动的设置有两个钢球，两个钢球分别位于主锯两侧，所述钢球与导向板的一端连接，两个所述导向板的另一端竖直滑动的设置在安装箱内，左端的导向板远离钢球的一端设置有齿板，所述安装箱上设置有支杆，所述支杆顶端转动连接有连接杆，所述连接杆的左右两端分别开设有滑槽，连接杆的滑槽内滑动的设置有销轴，所述销轴与导向板表面竖直滑动连接。

进一步，所述基座左右两端均设置有弧形导向杆，所述支撑架上开设有弧形导向槽，所述弧形导向杆滑动的设置于弧形导向槽内部，且弧形导向杆上螺纹连接有限位块。

进一步，所述钢球底部开设有螺纹孔，所述导向板与钢球螺纹连接。

进一步，所述驱动机构包括设置于支撑架内的安装箱、转动设置于安装箱内的蜗杆和与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮通过转轴转动设置于安装箱内，所述蜗轮左侧与齿板啮合，所述蜗杆由第二电机驱动。

进一步，所述主锯的中心轴连接有从动齿轮，所述从动齿轮与基座上的主动齿轮啮合，所述主动齿轮的中心轴与转动电机的输出轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

在本实用新型中，通过增设调节机构，带动基座转动，进而使主锯发生转动，实现主锯角度调节，便于加工出不同斜边的板材。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木材加工用推台锯的多角度大尺支架装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木材加工用推台锯的多角度大尺支架装置中调节机构的极限位置图；

图3为本实用新型提出的一种木材加工用推台锯的多角度大尺支架装置中钢珠的连接关系示意图。

图中：1、支撑架；2、横向导向挡板；3、侧向导向挡板；4、主锯；5、调节机构；6、驱动机构；601、蜗杆；602、蜗轮；603、齿板；7、转动机构；701、弧形导向杆；702、支杆；703、钢球；704、连接杆；705、导向板；8、基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种木材加工用推台锯的多角度大尺支架装置，包括支撑架1、滑动设置于支撑架1上的横向导向挡板2、设置于横向导向挡板2右侧的侧向导向挡板3和转动设置于支撑架1内的主锯4，主锯4设置于基座8内，基座8由调节机构5带动转动，通过调节机构5带动基座8实现主锯4的角度调节；

调节机构5包括设置于支撑架1内的驱动机构6和设置于驱动机构6上的转动机构7；

基座8底部滑动的设置有两个钢球703，两个钢球703分别位于主锯4两侧，钢球703与导向板705的一端连接，两个导向板705的另一端竖直滑动的设置在安装箱内，左端的导向板705远离钢球703的一端设置有齿板603，安装箱上设置有支杆702，支杆702顶端转动连接有连接杆704，连接杆704的左右两端分别开设有滑槽，连接杆704的滑槽内滑动的设置有销轴，销轴与导向板705表面竖直滑动连接，当齿板603上升时，带动左侧的导向板705向上滑动，进而带动连接杆704转动，进而带动右侧的导向板705向下滑动，进而带动两个钢球703滑动使基座8发生转动。

进一步，基座8左右两端均设置有弧形导向杆701，支撑架1上开设有弧形导向槽，弧形导向杆701滑动的设置于弧形导向槽内部，且弧形导向杆701上螺纹连接有限位块，当基座8转动时，弧形导向杆701在弧形导向槽滑动，同时限位块防止弧形导向杆701滑出弧形导向槽。

进一步，钢球703底部开设有螺纹孔，导向板705与钢球703螺纹连接，在安装时，将导向板705顶部转入钢球703底部，实现钢球703与导向板705的固定连接。

进一步，驱动机构6包括设置于支撑架1内的安装箱、转动设置于安装箱内的蜗杆601和与蜗杆601啮合的蜗轮602，蜗轮602通过转轴转动设置于安装箱内，蜗轮602左侧与齿板603啮合，蜗杆601由第二电机驱动，通过启动第二电机，驱动蜗杆601转动，进而带动蜗轮602转动，进而带动左侧的齿板603向上移动，实现后续的工作。

进一步，主锯4的中心轴连接有从动齿轮，从动齿轮与基座8上的主动齿轮啮合，主动齿轮的中心轴与转动电机的输出轴固定连接，当角度调节好后，启动转动电机，进而带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，进而带动主锯4转动，实现对木板的斜切。

工作原理：当需要对木板进行斜切时，启动第二电机，带动蜗杆601转动，进而带动蜗轮602转动，进而带动左侧的齿板603向上移动，进而带动左侧的导向板705向上滑动，进而带动连接杆704转动，进而带动右侧的导向板705向下滑动，进而带动两个钢球703滑动使基座8发生转动，同时弧形导向杆701在弧形导向槽滑动，当角度调节好后，关闭第二电机，启动转动电机，进而带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，进而带动主锯4转动，实现对木板的斜切。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种木材加工用推台锯的多角度大尺支架装置，包括支撑架(1)、滑动设置于支撑架(1)上的横向导向挡板(2)、设置于横向导向挡板(2)右侧的侧向导向挡板(3)和转动设置于支撑架(1)内的主锯(4)，所述主锯(4)设置于基座(8)内，其特征在于，所述基座(8)由调节机构(5)带动转动；

所述调节机构(5)包括设置于支撑架(1)内的驱动机构(6)和设置于驱动机构(6)上的转动机构(7)；

所述基座(8)底部滑动的设置有两个钢球(703)，两个钢球(703)分别位于主锯(4)两侧，所述钢球(703)与导向板(705)的一端连接，两个所述导向板(705)的另一端竖直滑动的设置在安装箱内，左端的导向板(705)远离钢球(703)的一端设置有齿板(603)，所述安装箱上设置有支杆(702)，所述支杆(702)顶端转动连接有连接杆(704)，所述连接杆(704)的左右两端分别开设有滑槽，连接杆(704)的滑槽内滑动的设置有销轴，所述销轴与导向板(705)表面竖直滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工用推台锯的多角度大尺支架装置，其特征在于，所述基座(8)左右两端均设置有弧形导向杆(701)，所述支撑架(1)上开设有弧形导向槽，所述弧形导向杆(701)滑动的设置于弧形导向槽内部，且弧形导向杆(701)上螺纹连接有限位块。

3.根据权利要求2所述的一种木材加工用推台锯的多角度大尺支架装置，其特征在于，所述钢球(703)底部开设有螺纹孔，所述导向板(705)与钢球(703)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种木材加工用推台锯的多角度大尺支架装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括设置于支撑架(1)内的安装箱、转动设置于安装箱内的蜗杆(601)和与蜗杆(601)啮合的蜗轮(602)，所述蜗轮(602)通过转轴转动设置于安装箱内，所述蜗轮(602)左侧与齿板(603)啮合，所述蜗杆(601)由第二电机驱动。

5.根据权利要求1所述的一种木材加工用推台锯的多角度大尺支架装置，其特征在于，所述主锯(4)的中心轴连接有从动齿轮，所述从动齿轮与基座(8)上的主动齿轮啮合，所述主动齿轮的中心轴与转动电机的输出轴固定连接。

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