CN221065057U - 一种中部槽焊接变位平台 - Google Patents

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杨泽
代三平
潘辉
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Meisen Industrial Technology Co ltd
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Meisen Industrial Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种中部槽焊接变位平台,包括支撑座,支撑座上旋转连接有变位平台,变位平台侧壁对称开有多个通槽,筒体长度与通槽长度相等,压板远离筒体的侧壁顶面为弧面,燕尾块固定在筒体侧壁,燕尾槽开设在压板侧壁,燕尾块滑动设置在燕尾槽内,定位杆侧壁自下而上开有多个定位孔,压板竖板内部固定有腔体,多个配重球自下而上贴合滑动设置在腔体内,变位平台侧壁连接有多个压板和配重装置,旋转压板将设备将设备卡住,配重装置带动压板向下将设备压紧,无需将压板进行搬运、插入到变位平台中以及通过多个螺栓固定等操作,操作过程便捷。

Description

一种中部槽焊接变位平台
技术领域:
本实用新型涉及变位平台技术领域,具体涉及一种中部槽焊接变位平台。
背景技术:
中部槽焊接变位平台主要由压板、支撑座和变位平台组成,使用时将需要焊接的设备放置变位平台顶面,然后将压板卡在设备上再螺栓将压板与变位平台固定,从而将设备压紧固定在变位平台上,然后再通过电机带动变位平台发生旋转,变位平台带动设备发生角度调节,焊接时保证每个面与焊枪垂直,实现工件上不同面的上的焊缝焊接。
现有的中部槽焊接变位平台中压板与变位平台分离式设计,使用过程中需要对压板进行搬运、插入到变位平台中以及通过多个螺栓固定等操作,操作过程繁琐。
实用新型内容:
为此,本实用新型的目的在于提供一种中部槽焊接变位平台用以克服现有技术因为现有的中部槽焊接变位平台中压板与变位平台分离式设计,使用过程中需要对压板进行搬运、插入到变位平台中以及通过多个螺栓固定等操作,操作过程繁琐的问题。
本实用新型由如下技术方案实施:
一种中部槽焊接变位平台,包括支撑座,所述支撑座上旋转连接有变位平台,所述变位平台侧壁对称开有多个通槽,所述变位平台侧壁通过销轴旋转连接有转动机构,所述转动机构设置在通槽内,所述转动机构侧壁通过连接机构滑动连接有压板,所述压板两端之间固定连接有定位机构。
优选的,所述转动机构包括贴合旋转套在销轴上的筒体,所述筒体与压板滑动连接。
优选的,所述筒体长度与通槽长度相等。
优选的,所述压板远离筒体的侧壁顶面为弧面。
优选的,所述连接机构包括燕尾块和燕尾槽,所述燕尾块固定在筒体侧壁,所述燕尾槽开设在压板侧壁,所述燕尾块滑动设置在燕尾槽内。
优选的,所述定位机构包括固定在压板两端之间的定位杆,所述定位杆侧壁自下而上开有多个定位孔。
优选的,所述压板竖板内部固定有腔体,所述腔体内滑动设有配重机构,所述配重机构用于推动压板将设备压紧。
优选的,所述配重机构包括多个配重球,多个配重球自下而上贴合滑动设置在腔体内。
本实用新型的优点:变位平台侧壁连接有多个压板和配重装置,旋转压板将设备卡住,配重装置带动压板向下将设备压紧,通过销将对应的压板进行定位,无需将压板进行搬运、插入到变位平台中以及通过多个螺栓固定等操作,操作过程便捷。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述结构图;
图2为本实用新型所述结构主视图;
图3为本实用新型所述结构局部右视图;
图4为本实用新型所述结构工作示意图。
图中:支撑座1、变位平台2、筒体3、压板4、燕尾块5、配重球6、定位杆7、通槽2-1、燕尾槽4-1、腔体4-2、定位孔7-1。
具体实施方式:
为了使本实用新型的目的和优点更加清楚明白,下面结合实施例对本实用新型作进一步描述;应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非在限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图4所示,本实用新型提供以下技术方案:一种中部槽焊接变位平台,包括支撑座1,支撑座1上旋转连接有变位平台2,变位平台2侧壁对称开有多个通槽2-1,变位平台2侧壁通过销轴旋转连接有转动机构,转动机构设置在通槽2-1内,转动机构侧壁通过连接机构滑动连接有压板4,压板4两端之间固定连接有定位机构。
在使用过程时,将需要焊接的设备放置于变位平台2上,然后旋转压板4,压板4带动转动机构在销轴上旋转,压板4旋转套在设备上,压板4旋转与变位平台2贴合时停止旋转,压板4由于重力原因向下移动将设备卡住,如图4所示,然后使用销穿过定位机构将两压板4进行限位,压板4将设备压紧,然后再进行焊接操作,无需将压板进行搬运、插入到变位平台中以及通过多个螺栓固定等操作,操作过程便捷。
请结合图2、图3、图4所示,转动机构实施例,转动机构包括贴合旋转套在销轴上的筒体3,筒体3与压板4滑动连接。
筒体3长度与通槽2-1长度相等,防止筒体3发生晃动。
压板4远离筒体3的侧壁顶面为弧面,便于压板4的旋转。
连接机构包括燕尾块5和燕尾槽4-1,燕尾块5固定在筒体3侧壁,燕尾槽4-1开设在压板4侧壁,燕尾块5滑动设置在燕尾槽4-1内。
定位机构包括固定在压板4两端之间的定位杆7,定位杆7侧壁自下而上开有多个定位孔7-1。
在使用过程时,压板4带动燕尾块5旋转,燕尾块5带动筒体3在销轴上旋转,压板4逐渐旋转套在设备上,压板4带动定位杆7旋转,压板4旋转与变位平台2贴合时停止旋转,此时压板4由于重力原因下降,压板4带动燕尾槽4-1在燕尾块5上滑动。
压板4带动定位杆7向下移动,定位杆7带动定位杆7向下移动,然后将销穿过对应的定位孔7-1进行限位,如图4所示,使得定位杆7不能向上移动,定位杆7不能向上移动使得压板4不能移动,从而实现压板4将设备卡紧操作,然后再进行焊接。
请结合图2、图4所示,配重机构实施例,压板4竖板内部固定有腔体4-2,腔体4-2内滑动设有配重机构,配重机构用于推动压板4将设备压紧。
配重机构包括多个配重球6,多个配重球6自下而上贴合滑动设置在腔体4-2内。
在使用过程时,当压板4旋转与变位平台2贴合时,此时压板4处于竖直状态,多个配重球6向下移动,配重球6带动压板4向下移动将设备更好的卡紧。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中部槽焊接变位平台,包括支撑座,所述支撑座上旋转连接有变位平台,所述变位平台侧壁对称开有多个通槽,其特征在于:所述变位平台侧壁通过销轴旋转连接有转动机构,所述转动机构设置在通槽内,所述转动机构侧壁通过连接机构滑动连接有压板,所述压板两端之间固定连接有定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种中部槽焊接变位平台,其特征在于:所述转动机构包括贴合旋转套在销轴上的筒体,所述筒体与压板滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种中部槽焊接变位平台,其特征在于:所述筒体长度与通槽长度相等。
4.根据权利要求3所述的一种中部槽焊接变位平台,其特征在于:所述压板远离筒体的侧壁顶面为弧面。
5.根据权利要求4所述的一种中部槽焊接变位平台,其特征在于:所述连接机构包括燕尾块和燕尾槽,所述燕尾块固定在筒体侧壁,所述燕尾槽开设在压板侧壁,所述燕尾块滑动设置在燕尾槽内。
6.根据权利要求1所述的一种中部槽焊接变位平台,其特征在于:所述定位机构包括固定在压板两端之间的定位杆,所述定位杆侧壁自下而上开有多个定位孔。
7.根据权利要求1-6任意一条所述的一种中部槽焊接变位平台,其特征在于:所述压板竖板内部固定有腔体,所述腔体内滑动设有配重机构,所述配重机构用于推动压板将设备压紧。
8.根据权利要求7所述的一种中部槽焊接变位平台,其特征在于:所述配重机构包括多个配重球,多个配重球自下而上贴合滑动设置在腔体内。
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