CN221065001U - 脱扣组件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种脱扣组件夹具，属于断路器焊接夹具技术领域，包括有底座，底座上设置有定位块与第一安装块，定位块包括有第一定位面、第一支承面和第二定位面，第一安装块上设置有滑块，滑块一端设置有第一夹持块，另一端设置有联动部，底座上设置有第二安装块，第二安装块上设置有滑杆，滑杆一端设置有斜滑块部，另一端设置有联动块，联动块与第二安装块之间设置有第二弹簧，底座上设置有斜滑块，斜滑块上设置有第二夹持块，斜滑块与斜滑块部之间设置有斜滑槽与斜凸块配合结构，本实用新型中通过第一夹持块与第二定位面对磁轭形成夹持以及第二夹持块与第一定位面对接线板形成夹持，提升了产品的焊接效率、焊接精度以及焊接质量。

Description

脱扣组件夹具

技术领域

本实用新型涉及断路器焊接夹具技术领域，具体涉及脱扣组件夹具。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣组件、外壳等构成。现有技术中一种常见的脱扣组件如图12所示，一般包括有磁轭a、双金b、接线板c与导线d，这些零件通过焊接连接，为了提升产品的焊接效率、焊接精度以及焊接质量，通常采用自动化设备来进行焊接，其中必须配备相应的焊接夹具对各零件进行定位，同时又需要保证上料尽量简单，因此亟需设计一种专门用于脱扣组件焊接的夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种脱扣组件夹具。

本实用新型所采取的技术方案如下：脱扣组件夹具，包括有底座，所述底座上沿同一直线的一端设置有定位块，另一端设置有第一安装块，所述定位块包括有与接线板相抵接的第一定位面、与导线相抵接的第一支承面以及至少一个与磁轭相抵接的第二定位面，所述第一安装块上朝向定位块滑动设置有滑块，所述滑块朝向定位块的一端设置有第一夹持块，另一端设置有联动部，所述第一夹持块与第一安装块之间设置有第一弹簧，在所述第一弹簧的作用下，所述第一夹持块与第二定位面对磁轭形成夹持；

所述底座上设置有第二安装块，所述第二安装块上朝向定位块滑动设置有滑杆，所述滑杆朝向定位块的一端设置有斜滑块部，另一端设置有联动块，所述联动块与第二安装块之间设置有第二弹簧，所述底座上沿与滑杆滑动方向相垂直的方向滑动设置有斜滑块，所述斜滑块上设置有第二夹持块，在所述第二弹簧的作用下，所述第二夹持块与第一定位面对接线板形成夹持；

所述斜滑块与斜滑块部之间设置有斜滑槽与斜凸块配合结构，当斜滑块部朝向定位块移动时，所述斜滑块朝远离定位块的方向移动。

所述底座上在第一夹持块与第二定位面之间设置有第二支承面，所述定位块包括有与第二支承面同水平高度设置的第三支承面，所述第一支承面的水平高度高于第二支承面的水平高度。

所述第二支承面上设置有至少一个定位柱组件，所述定位柱组件包括有两个间隔设置的定位柱，磁轭位于两个定位柱之间。

所述滑块为L形，其包括有横块部与竖块部，所述第一安装块设置有第一滑槽，所述横块部滑动设置于第一滑槽内，并且两者之间设置有定位结构，所述竖块部为联动部，其上端面的水平高度高于第一安装块上端面的水平高度，所述竖块部用于与外部驱动机构配合将第一夹持块朝远离定位块方向移动。

所述第一安装块朝向第一夹持块一侧设置有第一安装孔，所述第一夹持块对应第一安装孔同轴线设置有第二安装孔，所述第一弹簧的两端分别位于第一安装孔内与第二安装孔内。

所述第一夹持块包括有第一夹持面与第二夹持面，所述第一夹持面与第二夹持面呈L形设置。

所述第二安装块靠近联动块的一侧朝向底座设置有限位凸起，所述限位凸起与底座相抵接。

所述第二夹持块朝向定位块的一侧设置有第三夹持面与第四夹持面，所述第三夹持面与第四夹持面呈L形设置，所述第三夹持面沿第二夹持块移动方向设置，其朝向定位块设置有斜面，所述斜面靠近定位块一侧向远离底座方向倾斜。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型中通过第一夹持块与第二定位面对磁轭形成夹持以及第二夹持块与第一定位面对接线板形成夹持，仅对脱扣组件中刚性零件进行定位夹持，而对柔性导线通过第一支承面进行支承，便于导线放置在双金上，同时让导线相对双金位于正确的待焊接位置， 并且待焊接部位上下均无遮挡，便于焊机进行焊接，提升了产品的焊接效率、焊接精度以及焊接质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型中脱扣组件夹具的示意图一；

图2为本实用新型中脱扣组件夹具的示意图二；

图3为本实用新型中脱扣组件夹具的局部示意图一；

图4为本实用新型中脱扣组件夹具的局部示意图二；

图5为本实用新型中脱扣组件夹具的剖视图一；

图6为本实用新型中脱扣组件夹具的剖视图二；

图7为本实用新型中脱扣组件夹具的局部示意图三；

图8为本实用新型中脱扣组件夹具的局部示意图四；

图9为本实用新型中脱扣组件夹具的示意图三；

图10为本实用新型中第二夹持块的示意图；

图11为本实用新型中斜滑块与斜滑块部的示意图；

图12为本实用新型中脱扣组件的示意图；

图13为本实用新型中脱扣组件夹具与驱动机构配合的示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

如图1至图13所示，为本实用新型提供的一种实施例：

脱扣组件夹具，包括有底座1，所述底座1上沿同一直线的一端设置有定位块2，另一端设置有第一安装块3，在本实施例中，定位块2与第一安装块3均通过螺栓连接于底座1，所述定位块2包括有与接线板相抵接的第一定位面21、与导线相抵接的第一支承面22以及至少一个与磁轭相抵接的第二定位面23，在本实施例中，设置有两个第二定位面23，如图4所示，定位斜面231也是对磁轭进行定位，所述第一安装块3上朝向定位块2滑动设置有滑块4，所述滑块4朝向定位块2的一端设置有第一夹持块5，另一端设置有联动部41，联动部41用于与外部驱动机构配合，所述第一夹持块5与第一安装块3之间设置有第一弹簧6，在所述第一弹簧6的作用下，所述第一夹持块5与第二定位面23对磁轭形成夹持，当需要安装磁轭时，通过外部驱动机构将滑块4后移，扩大第一夹持块5与第二定位面23的间距以供磁轭放入。

所述底座1上设置有第二安装块7，所述第二安装块7上朝向定位块2滑动设置有滑杆8，所述滑杆8朝向定位块2的一端设置有斜滑块部81，另一端设置有联动块82，联动块82用于与外部驱动机构配合，所述联动块82与第二安装块7之间设置有第二弹簧9，第二弹簧9套设在滑杆8上，其中，联动块82为直径大于滑杆8直径的圆筒形构件，其通过螺栓与滑杆8连接，便于第二弹簧9安装，所述底座1上沿与滑杆8滑动方向相垂直的方向滑动设置有斜滑块4，所述斜滑块4上设置有第二夹持块10，在所述第二弹簧9的作用下，所述第二夹持块10与第一定位面21对接线板形成夹持，当需要安装接线板时，通过外部驱动机构将滑杆8后移，使得第二夹持块10与第一定位面21的间距增大以供接线板放入；其中，如图11所示，所述斜滑块4与斜滑块部81之间设置有斜滑槽400与斜凸块800配合结构，当斜滑块部81朝向定位块2移动时，所述斜滑块4朝远离定位块2的方向移动，通过第一夹持块5与第二定位面23对磁轭形成夹持以及第二夹持块10与第一定位面21对接线板形成夹持，仅对脱扣组件中刚性零件进行定位夹持，而对柔性导线通过第一支承面22进行支承，便于导线放置在双金上，同时让导线相对双金位于正确的待焊接位置， 并且待焊接部位上下均无遮挡，便于焊机进行焊接，提升了产品的焊接效率、焊接精度以及焊接质量。

所述底座1上在第一夹持块5与第二定位面23之间设置有第二支承面101，所述定位块2包括有与第二支承面101同水平高度设置的第三支承面24，第二支承面101与第三支承面对磁轭起到支承作用，所述第一支承面22的水平高度高于第二支承面101的水平高度，避免导线放置在双金上时倾斜，影响焊接质量。

所述第二支承面101上设置有至少一个定位柱组件，所述定位柱组件包括有两个间隔设置的定位柱11，磁轭位于两个定位柱11之间，进一步地对磁轭进行定位，避免在焊接过程中磁轭出现移动导致焊接位置不准确。

所述滑块4为L形，其包括有横块部401与竖块部402，所述第一安装块3设置有第一滑槽301，所述横块部401滑动设置于第一滑槽301内，并且两者之间设置有定位结构，定位结构为相适配的凸起与凹槽，在本实施例中，滑动结构都配合有定位结构，提升滑动件滑动时的稳定性，所述竖块部402为联动部41，其上端面的水平高度高于第一安装块3上端面的水平高度，所述竖块部402用于与外部驱动机构配合将第一夹持块5朝远离定位块2方向移动，具体的， 如图13所示，驱动机构为气缸与反L形的拉块，拉块在气缸驱动下拉着竖块部402后移，使得第二夹持块10与第一定位面21的间距增大以供接线板放入，气缸回位后在第二弹簧9的作用下，第二夹持块10与第一定位面21将接线板夹紧固定。

如图6所示，所述第一安装块3朝向第一夹持块5一侧设置有第一安装孔302，所述第一夹持块5对应第一安装孔302同轴线设置有第二安装孔501，所述第一弹簧6的两端分别位于第一安装孔302内与第二安装孔501内，避免了第一夹持块5移动时，第一弹簧6出现大幅度偏移，提升机构动作的稳定性。

如图8所示，所述第一夹持块5包括有第一夹持面51与第二夹持面52，所述第一夹持面51与第二夹持面52呈L形设置，采用直角形的夹持面，提升对磁轭的夹持时的稳定性。

如图9所示，所述第二安装块7靠近联动块82的一侧朝向底座1设置有限位凸起71，所述限位凸起71与底座1相抵接，当外部驱动机构推动联动块82向前移动时，会对第二安装块7也产生一定的推力，通过限位凸起71可以提升第二安装块7相对底座1的牢固性。

如图10所示，所述第二夹持块10朝向定位块2的一侧设置有第三夹持面1001与第四夹持面1002，所述第三夹持面1001与第四夹持面1002呈L形设置，所述第三夹持面1001沿第二夹持块10移动方向设置，其朝向定位块2设置有斜面1003，所述斜面1003靠近定位块2一侧向远离底座1方向倾斜，如此在将接线板放入第二夹持块10与第一定位面21之间时，即使接线板没有放置到位，在第二夹持块10朝向第一定位面21移动时，接线板会顺着斜面1003移入第二夹持块10与第一定位面21之间被夹持固定。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.脱扣组件夹具，其特征在于，包括有底座（1），所述底座（1）上沿同一直线的一端设置有定位块（2），另一端设置有第一安装块（3），所述定位块（2）包括有与接线板相抵接的第一定位面（21）、与导线相抵接的第一支承面（22）以及至少一个与磁轭相抵接的第二定位面（23），所述第一安装块（3）上朝向定位块（2）滑动设置有滑块（4），所述滑块（4）朝向定位块（2）的一端设置有第一夹持块（5），另一端设置有联动部（41），所述第一夹持块（5）与第一安装块（3）之间设置有第一弹簧（6），在所述第一弹簧（6）的作用下，所述第一夹持块（5）与第二定位面（23）对磁轭形成夹持；

所述底座（1）上设置有第二安装块（7），所述第二安装块（7）上朝向定位块（2）滑动设置有滑杆（8），所述滑杆（8）朝向定位块（2）的一端设置有斜滑块部（81），另一端设置有联动块（82），所述联动块（82）与第二安装块（7）之间设置有第二弹簧（9），所述底座（1）上沿与滑杆（8）滑动方向相垂直的方向滑动设置有斜滑块（4），所述斜滑块（4）上设置有第二夹持块（10），在所述第二弹簧（9）的作用下，所述第二夹持块（10）与第一定位面（21）对接线板形成夹持；

所述斜滑块（4）与斜滑块部（81）之间设置有斜滑槽与斜凸块配合结构，当斜滑块部（81）朝向定位块（2）移动时，所述斜滑块（4）朝远离定位块（2）的方向移动。

2.根据权利要求1所述的脱扣组件夹具，其特征在于，所述底座（1）上在第一夹持块（5）与第二定位面（23）之间设置有第二支承面（101），所述定位块（2）包括有与第二支承面（101）同水平高度设置的第三支承面（24），所述第一支承面（22）的水平高度高于第二支承面（101）的水平高度。

3.根据权利要求2所述的脱扣组件夹具，其特征在于，所述第二支承面（101）上设置有至少一个定位柱组件，所述定位柱组件包括有两个间隔设置的定位柱（11），磁轭位于两个定位柱（11）之间。

4.根据权利要求1所述的脱扣组件夹具，其特征在于，所述滑块（4）为L形，其包括有横块部（401）与竖块部（402），所述第一安装块（3）设置有第一滑槽（301），所述横块部（401）滑动设置于第一滑槽（301）内，并且两者之间设置有定位结构，所述竖块部（402）为联动部（41），其上端面的水平高度高于第一安装块（3）上端面的水平高度，所述竖块部（402）用于与外部驱动机构配合将第一夹持块（5）朝远离定位块（2）方向移动。

5.根据权利要求1所述的脱扣组件夹具，其特征在于，所述第一安装块（3）朝向第一夹持块（5）一侧设置有第一安装孔（302），所述第一夹持块（5）对应第一安装孔（302）同轴线设置有第二安装孔（501），所述第一弹簧（6）的两端分别位于第一安装孔（302）内与第二安装孔（501）内。

6.根据权利要求1所述的脱扣组件夹具，其特征在于，所述第一夹持块（5）包括有第一夹持面（51）与第二夹持面（52），所述第一夹持面（51）与第二夹持面（52）呈L形设置。

7.根据权利要求1所述的脱扣组件夹具，其特征在于，所述第二安装块（7）靠近联动块（82）的一侧朝向底座（1）设置有限位凸起（71），所述限位凸起（71）与底座（1）相抵接。

8.根据权利要求1所述的脱扣组件夹具，其特征在于，所述第二夹持块（10）朝向定位块（2）的一侧设置有第三夹持面（1001）与第四夹持面（1002），所述第三夹持面（1001）与第四夹持面（1002）呈L形设置，所述第三夹持面（1001）沿第二夹持块（10）移动方向设置，其朝向定位块（2）设置有斜面（1003），所述斜面（1003）靠近定位块（2）一侧向远离底座（1）方向倾斜。