CN215008083U - 一种具备抗振性和抗融焊性能的继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具备抗振性和抗融焊性能的继电器，包括外壳、固定架、静接点组件和动接点，所述固定架设置在所述外壳的端部；所述静接点组件位于所述外壳中并与所述固定架连接；所述静接点组件安装在所述固定架底部，所述静接点组件包括静接点片和银石墨触头，所述银石墨触头设置在所述静接点片底部；所述动接点设置在所述外壳中并可沿所述外壳长度朝着靠近或远离所述银石墨触头的方向滑动，所述外壳内设置有驱动所述动接点移动的驱动件，所述外壳内设置有驱使所述动接点复位的复位件。本实用新型具有抗振和抗融焊的效果，延长继电器的使用寿命。

Description

一种具备抗振性和抗融焊性能的继电器

技术领域

本实用新型属于继电器设备的技术领域，特别涉及一种具备抗振性和抗融焊性能的继电器。

背景技术

继电器是一种电控制器件，通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

相关技术中，铁路信号继电器主要采用拍合式结构，其抗振性能较差，接点回跳现象明显。接点组件的结构均采用点焊或铆接接点固定在接点片上，接点片与托片点焊在一起，经过注塑成接点组件。

相关技术中存在有以下问题，铁路信号继电器的静接点为轴向水平放置的圆柱形，与动接点接触面积小，稳定性差，动、静接点在使用过程中易发生黏连，现有的继电器抗震和抗融焊能力较差，影响继电器使用寿命。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型公开了一种具备抗振性和抗融焊性能的继电器。

本实用新型采用了如下的技术方案，

一种具备抗振性和抗融焊性能的继电器，包括外壳、固定架、静接点组件和动接点，所述固定架设置在所述外壳的端部；所述静接点组件位于所述外壳中并与所述固定架连接；所述静接点组件安装在所述固定架底部，所述静接点组件包括静接点片和银石墨触头，所述银石墨触头设置在所述静接点片底部；所述动接点设置在所述外壳中并可沿所述外壳长度朝着靠近或远离所述银石墨触头的方向滑动，所述外壳内设置有驱动所述动接点移动的驱动件，所述外壳内设置有驱使所述动接点复位的复位件。

更进一步的，所述驱动件包括设置在所述外壳中的轭铁组件、线圈架和线圈，所述线圈架固设于外壳内，所述线圈设置在线圈架上；所述轭铁组件包括轭铁和设置在所述轭铁上的辅件，轭铁设置在线圈架靠近固定架的一端，所述辅件设置在轭铁远离所述线圈架的一侧；所述线圈架内活动安装有铁芯，所述铁芯内设置有顶杆，所述顶杆和所述铁芯可沿着所述外壳的长度方向滑动，所述动接点上设置有供所述顶杆通过的通孔，所述顶杆上设置有挡圈一，所述挡圈一与所述动接点顶部相抵。

更进一步的，所述驱动件包括设置在所述外壳中的轭铁组件、线圈架和线圈，所述线圈架固设于外壳内，所述线圈设置在线圈架上；所述轭铁组件位于所述线圈架的端部；所述线圈架内活动安装有铁芯，所述铁芯内设置有顶杆，所述顶杆和所述铁芯可沿着所述外壳的长度方向滑动，所述动接点上设置有供所述顶杆通过的通孔，所述顶杆上设置有挡圈一，所述挡圈一与所述动接点顶部相抵。

更进一步的，所述复位件还包括返回弹簧二，所述返回弹簧二套设在所述凸台的外部；所述铁芯靠近所述动接点的一端设置有凹槽，所述返回弹簧二的一端连接所述凹槽的槽底，另一端连接所述轭铁组件。

更进一步的，所述线圈连接有接线柱一和接线柱二，所述固定架上设置有第一槽口和第二槽口，所述接线柱一安装在第一槽口中，所述接线柱二安装在所述第二槽口中。

更进一步的，所述顶杆远离所述动接点的一端延伸至所述铁芯的外部，所述顶杆上设置有挡圈二，所述挡圈二与所述铁芯远离所述动接点的一端相抵。

更进一步的，所述静接点片的端部设置有接线端子，所述接线端子与所述固定架粘接。

更进一步的，所述静接点组件还包括触头夹，所述触头夹连接所述静接点片和所述银石墨触头。

更进一步的，所述固定架底部连接有微动开关，所述微动开关上设置有接线柱三和接线柱四，所述固定架上开设有第三槽口和第四槽口，所述接线柱三安装在所述第三槽口中，所述接线柱四安装在所述第四槽口中。

更进一步的，所述微动开关底部设置有簧片，所述顶杆上安装有压板，所述压板一端与顶杆连接，另一端位于所述簧片和所述轭铁组件之间。

本实用新型至少具有如下的效果，

1、静接点组件底部的银石墨触头用于静接点片和动接点之间的导电，静接点片和动接点不会直接接触，银石墨触头具有较好的抗融焊效果，静接点片和动接点之间不易出现融焊的现象。

2、增加了返回弹簧一和返回弹簧二的结构作为复位件，线圈断电之后，在返回弹簧二的作用下使得铁芯和顶杆向下移动实现复位，顶杆通过返回弹簧二的结构带动动接点向上移动，在动接点和银石墨触头接触时起到缓冲的效果，继电器具有抗振的效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的主体结构示意图；

图2是本申请实施例的内部结构爆炸示意图；

图3是本申请实施例的静接点组件结构示意图；

图4是本申请实施例的主体结构剖面示意图。

附图标记：1、固定架；11、第一槽口；12、第二槽口；13、第三槽口；14、第四槽口；15、第五槽口；16、第六槽口；2、微动开关；21、接线柱三；22、接线柱四；23、簧片；3、静接点组件；31、静接点片；32、接线端子；33、触头夹；331、底板；332、侧板；333、夹板；34、银石墨触头；341、矩形部；342、梯形部；4、动接点；5、顶杆；51、挡圈一；52、挡圈二；53、挡圈三；54、凸台；55、返回弹簧一；56、返回弹簧二；6、轭铁；61、辅件；62、中空轴；7、外壳；71、线圈架；72、铁芯；73、凹槽；74、接线柱一；75、接线柱二；76、线圈；8、压板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2，本实施例公开了一种具备抗振性和抗融焊性能的继电器，包括外壳7、固定架1、静接点组件3和动接点4，外壳7为一端开口另一端封底的空心圆柱体，固定架1固定安装在外壳7开口的一端。

参照图2，在固定架1上开设有第一槽口11、第二槽口12、第三槽口13、第四槽口14、第五槽口15和第六槽口16，第一槽口11与第二槽口12以固定架1的中心线对称设置，第三槽口13和第四槽口14以固定架1的中心线对称设置，第五槽口15与第六槽口16以固定架1的中心线对称设置，第五槽口15位于第一槽口11和第三槽口13之间，第六槽口16位于第二槽口12和第四槽口14之间。

参照图2、图3，静接点组件3在固定架1底部安装有两处并以固定架1的中心线对称设置，静接点组件3包括静接点片31、银石墨触头34和触头夹33，静接点片31的一端固定连接有接线端子32，接线端子32与静接点片31的上端面垂直，两处静接点组件3的接线端子32分别延伸至第五槽口15和第六槽口16中，接线端子32与固定架1粘接，静接点片31与固定架1的底部粘接。通过接线柱和槽口的结构，接线端子32与固定架1的粘接面积较大，连接较为稳定。

参照图2、图3，银石墨触头34位于静接点片31的底部，触头夹33将银石墨触头34和静接点片31连接在一起，触头夹33包括底板331、成型于底板331上端面的两处侧板332、成型于侧板332顶部的夹板333，侧板332位于底板331宽度方向的两侧并与底板331上端面垂直，夹板333的下端面和底板331的上端面平行，静接点片31位于底板331和夹板333之间，静接点片31的上下端面分别与夹板333以及底板331抵紧，实现了触头夹33和静接点片31之间的连接。银石墨触头34包括矩形部341和梯形部342，矩形部341和梯形部342的竖直截面分别为矩形和梯形，梯形部342位于矩形部341的底部，梯形部342上端面的面积小于矩形部341下端面的面积，并且矩形部341和梯形部342的轴线重合。矩形部341的顶部与静接点片31的下端面相抵，底板331上成型有供梯形部342通过的孔洞。矩形部341的下端面和底板331的上端面相抵，通过触头夹33将银石墨触头34和静接点片31连接在了一起。

参照图2、图3，动接点4位于外壳7内部，动接点4可以沿着外壳7的长度方向朝远离或者靠近银石墨触头34的方向进行移动。在外壳7中安装有驱动该动接点4移动的驱动件，并且还安装有驱动该动接点4复位的复位件。

参照图2、图4，驱动件包括安装在外壳7内的轭铁组件、线圈架71和线圈76，线圈架71固定安装在外壳7内部，线圈76缠绕在线圈架71上。线圈76连接有接线柱一74和接线柱二75，接线柱一74和接线柱二75的顶部分别进入到固定架1的第一槽口11和第二槽口12中，并且接线柱一74与第一槽口11的内壁粘接，接线柱二75与第二槽口12的内壁粘接，通过接线柱一74和接线柱二75引入电流。轭铁组件包括轭铁6和轭铁6上的辅件61，轭铁6固定安装在线圈架71靠近固定架1的一端，辅件61安装在轭铁6远离线圈架71的一侧。线圈架71和轭铁6中心处均开设有通孔，辅件61上成型有与通孔位置对其的中空轴62，在中空轴62中安装有顶杆5，线圈架71的通孔处安装有铁芯72，铁芯72在线圈架71中可沿着外壳7的长度方向滑动，铁芯72的轴线沿着外壳7的长度方向设置。铁芯72中安装有顶杆5，顶杆5穿过中空轴62，顶杆5、铁芯72、线圈架71、中空轴62的轴线重合。顶杆5的顶部延伸至动接点4的上方，顶杆5的底部延伸至铁芯72的下方，铁芯72可以带动顶杆5进行移动。

参照图2、图4，顶杆5上固定套设有三处挡圈，三处挡圈的轴线均与顶杆5的轴线重合，三处挡圈从上到下分为挡圈三53、挡圈一51和挡圈二52，挡圈二52位于铁芯72的下方，挡圈二52的上端面和铁芯72的底部相抵，在铁芯72向下移动时会作用在挡圈二52上，带动铁芯72向下移动。

参照图4，动接点4上开设有供顶杆5通过的通孔，顶杆5顶部延伸至动接点4的上方，顶杆5上安装的挡圈一51位于动接点4的上方，挡圈一51的下端面与动接点4的顶部相抵，在顶杆5向下移动时，会带着动接点4向下移动。

参照图2、图4，在顶杆5上成型有凸台54，凸台54和顶杆5的轴线重合，铁芯72的顶部成型有凹槽73，凸台54的底部位于凹槽73中，凸台54的顶部位于辅件61的中空轴62内。复位件包括返回弹簧一55和返回弹簧二56，返回弹簧一55位于返回弹簧二56的上方，返回弹簧一55套设在顶杆5的外部，返回弹簧一55的底部和凸台54的上端面相抵，返回弹簧一55的顶部和动接点4的下端面相抵。返回弹簧二56套设在凸台54的外部，返回弹簧二56的底部连接凹槽73的槽底，返回弹簧二56的顶部连接轭铁组件中的中空轴62下端面。因为轭铁组件相对于外壳7是静止的，复位件作用在顶杆5和铁芯72上时，会带动铁芯72和顶杆5进行移动，实现了复位的效果。

参照图2、图4，固定架1底部连接有微动开关2，所述微动开关2的顶部安装有接线柱三21和接线柱四22，接线柱三21的顶部延伸至固定架1的第三槽口13中并与第三槽口13内壁粘接，接线柱四22的顶部延伸至固定架1的第四槽口14中并与第四槽口14的内壁粘接。微动开关2底部安装有簧片23，簧片23倾斜设置，簧片23的顶部连接在微动开关2的底部。簧片23的顶部和接线柱三21电连接，微动开关2底部连接有与接线柱四22电连接的触点，当簧片23底部向上移动至与该触点接触时，会使得微动开关2的内部电路导通。当簧片23底部与微动开关2底部顶杆5上安装有压板8，压板8一端与顶杆5连接，另一端位于簧片23和轭铁6之间。顶杆5上安装的挡圈三53位于挡圈一51的上方，压板8与顶杆5连接的部分套设在顶杆5的外部并且位于挡圈一51和挡圈三53之间，挡圈一51的上端面以及挡圈三53的下端面均与压板8相抵紧，在顶杆5发生移动时会带动压板8进行移动，在压板8向上移动之后，会作用在簧片23上，使得微动开关2的内部电路导通。微动开关2的电路用于对继电器的内部电路进行检测，若微动开关2的电路导通，但是两处接线端子32之间的电路没有导通，则说明驱动件可以工作，两处接线端子32之间的电路出现故障。

本申请实施例的工作原理如下：当接线柱一74和接线柱二75通电之后，会使得线圈76通电，通过电磁原理使得铁芯72生磁，轭铁6和铁芯72相互吸引并靠近，使得铁芯72向上移动，铁芯72带动顶杆5向上移动，顶杆5在移动时通过返回弹簧一55作用在动接点4上，使得动接点4向上移动，最后和银石墨触头34接触，使得两处接线端子32之间的电路导通，用来实现继电器的功能。因为动接点4和静接点组件3之间不是直接接触，而是通过银石墨触头34来导电，银石墨触头34相对于动接点4和静接点片31具有较好的抗融焊能力，使得静接点片31和动接点4不易因为较多的接触出现融焊，起到了继电器抗融焊的效果。

在接线柱一74和接线柱二75之间不再通过电流时，轭铁6不再吸引铁芯72，在返回弹簧一55的作用下，会使得铁芯72和顶杆5向下移动，通过返回弹簧二56使得顶杆5和动接点4会一起上下移动，顶杆5驱使动接点4向下移动，银石墨触头34和动接点4不再接触，两处接线端子32之间的电路断开。使用了返回弹簧一55和返回弹簧二56的结构，顶杆5和动接点4不管是向上移动还是向下移动，都可以起到较好的缓冲，实现了继电器的抗振效果。

综上，在继电器工作时具备抗振和抗融焊的效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种具备抗振性和抗融焊性能的继电器，包括外壳(7)、固定架(1)、静接点组件(3)和动接点(4)，其特征在于，所述固定架(1)设置在所述外壳(7)的端部；所述静接点组件(3)位于所述外壳(7)中并与所述固定架(1)连接；

所述静接点组件(3)安装在所述固定架(1)底部，所述静接点组件(3)包括静接点片(31)和银石墨触头(34)，所述银石墨触头(34)设置在所述静接点片(31)底部；

所述动接点(4)设置在所述外壳(7)中并可沿所述外壳(7)长度朝着靠近或远离所述银石墨触头(34)的方向滑动，所述外壳(7)内设置有驱动所述动接点(4)移动的驱动件，所述外壳(7)内设置有驱使所述动接点(4)复位的复位件。

2.根据权利要求1所述的一种具备抗振性和抗融焊性能的继电器，其特征在于，所述驱动件包括设置在所述外壳(7)中的轭铁组件、线圈架(71)和线圈(76)，所述线圈架(71)固设于外壳(7)内，所述线圈(76)设置在线圈架(71)上；所述轭铁组件位于所述线圈架(71)的端部；

所述线圈架(71)内活动安装有铁芯(72)，所述铁芯(72)内设置有顶杆(5)，所述顶杆(5)和所述铁芯(72)可沿着所述外壳(7)的长度方向滑动，所述动接点(4)上设置有供所述顶杆(5)通过的通孔，所述顶杆(5)上设置有挡圈一(51)，所述挡圈一(51)与所述动接点(4)顶部相抵。

3.根据权利要求2所述的一种具备抗振性和抗融焊性能的继电器，其特征在于，所述顶杆(5)上设置有凸台(54)，所述复位件包括套设在顶杆(5)上的返回弹簧一(55)，所述返回弹簧一(55)的一端与动接点(4)底部相抵，另一端和所述凸台(54)的上端面相抵。

4.根据权利要求3所述的一种具备抗振性和抗融焊性能的继电器，其特征在于，所述复位件还包括返回弹簧二(56)，所述返回弹簧二(56)套设在所述凸台(54)的外部；所述铁芯(72)靠近所述动接点(4)的一端设置有凹槽(73)，所述返回弹簧二(56)的一端连接所述凹槽(73)的槽底，另一端连接所述轭铁组件。

5.根据权利要求2所述的一种具备抗振性和抗融焊性能的继电器，其特征在于，所述线圈(76)连接有接线柱一(74)和接线柱二(75)，所述固定架(1)上设置有第一槽口(11)和第二槽口(12)，所述接线柱一(74)安装在第一槽口(11)中，所述接线柱二(75)安装在所述第二槽口(12)中。

6.根据权利要求2所述的一种具备抗振性和抗融焊性能的继电器，其特征在于，所述顶杆(5)远离所述动接点(4)的一端延伸至所述铁芯(72)的外部，所述顶杆(5)上设置有挡圈二(52)，所述挡圈二(52)与所述铁芯(72)远离所述动接点(4)的一端相抵。

7.根据权利要求1所述的一种具备抗振性和抗融焊性能的继电器，其特征在于，所述静接点片(31)的端部设置有接线端子(32)，所述接线端子(32)与所述固定架(1)粘接。

8.根据权利要求1所述的一种具备抗振性和抗融焊性能的继电器，其特征在于，所述静接点组件(3)还包括触头夹(33)，所述触头夹(33)连接所述静接点片(31)和所述银石墨触头(34)。

9.根据权利要求2所述的一种具备抗振性和抗融焊性能的继电器，其特征在于，所述固定架(1)底部连接有微动开关(2)，所述微动开关(2)上设置有接线柱三(21)和接线柱四(22)，所述固定架(1)上开设有第三槽口(13)和第四槽口(14)，所述接线柱三(21)安装在所述第三槽口(13)中，所述接线柱四(22)安装在所述第四槽口(14)中。

10.根据权利要求9所述的一种具备抗振性和抗融焊性能的继电器，其特征在于，所述微动开关(2)底部设置有簧片(23)，所述顶杆(5)上安装有压板(8)，所述压板(8)一端与顶杆(5)连接，另一端位于所述簧片(23)和所述轭铁组件之间。

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