CN221064670U - 一种便于调节切割角度的绳锯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割设备技术领域，公开了一种便于调节切割角度的绳锯机，包括：架体，架体包括第一长板、第二长板、第一短板以及第二短板，第一短板与第二短板上均设置有支撑组件，第一长板与第二长板外侧设置有行走轮；工作台，设置于第一长板与第二长板之间，工作台顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内连接有伸缩杆，工作台顶部连接有转动板，转动板一侧开设有第一限位槽；切割组件，设置于转动板上方，包括：第一电机，输出轴上固定有驱动轮，驱动轮上设置有绳锯；移动组件，连接第一电机与转动板。本实用新型提供的一种便于调节切割角度的绳锯机，可以进行水平和竖直方向切割工作，适用范围更广，通过支撑组件进行支撑，工作稳定性更高。

Description

一种便于调节切割角度的绳锯机

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种便于调节切割角度的绳锯机。

背景技术

绳锯切割机是一种采用金刚石绳锯高速线性运动来切割材料的设备，适用于对各类硬质材料进行切割加工，目前主要应用于石材采矿、建筑、板材、陶瓷或金属等切割加工等领域。

公开号为CN207841763U的实用新型专利，公开了一种新型绳锯机，包括：机架，其上设置移动轨道，机架上还设置有一个齿带，移动轨道上配合设置有移动工作台，移动工作台上固定有驱动电机，驱动电机上设置有驱动轮，驱动轮外周环绕有绳锯，移动工作台上设置有竖直驱动电机，竖直驱动电机的底端固定有驱动齿轮，驱动齿轮和齿带啮合，作业过程中通过竖直驱动电机带动移动工作台移动，替代人力搬运，提高了工作效率。

上述绳锯机存在以下问题，驱动电机固定于移动工作台上，导致绳锯机只能进行竖直方向切割，当进行水平方向切割时，绳锯环绕在被切物体上，而绳锯在驱动轮处处于竖直状态，导致绳锯在被切物体前后的高度不一致，被切物体切割后的切割面在前后方向上倾斜，切割效果较差，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节切割角度的绳锯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于调节切割角度的绳锯机，包括：架体，包括第一长板、第二长板、第一短板以及第二短板，第一短板与第二短板上均设置有支撑组件，第一长板与第二长板外侧设置有行走轮；工作台，设置于第一长板与第二长板之间，工作台顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内部转动连接有伸缩杆，工作台顶部转动连接有转动板，转动板与工作台连接处为圆角，转动板靠近工作台一侧开设有第一限位槽；切割组件，设置于转动板上方，切割组件包括：第一电机，设置于转动板上方，第一电机的输出轴上固定有驱动轮，驱动轮上设置有绳锯；移动组件，连接第一电机与转动板。拉动架体通过行走轮将绳锯机移动至目标位置，通过支撑组件可以当绳锯机移动至目标位置时进行支撑，行走轮与地面不接触防止切割时产生的震动导致绳锯机通过行走轮移动，导致切割精度降低，保证了切割工作的稳定性；通过移动组件调节第一电机至合适位置即可将第一电机接通电源进竖直方向的切割，切割过程中可以移动绳锯机来调整切割位置，需要水平切割时，转动转动板，使第一电机呈竖直状态，工作台上的伸缩杆插入第一凹槽进行一侧限位，转动板与工作台卡合进行另一侧限位，最终使转动板保持竖直，通过移动组件调节第一电机至合适位置即可进行水平方向切割工作，适用范围更广。

优选的，第一长板与第二长板内侧均开设有第一滑槽与第二滑槽，各第一滑槽内均滑动连接有第一滑块，各第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，两块第一滑块之间固定工作台，两块第二滑块之间固定有配重块。通过第一滑块与第一滑槽的配合可以使工作台沿着第一滑槽滑动，当第一电机切割时移动工作台可以便于进行下一位置的切割，再通过第二滑块与第二滑槽的配合使配重块可以沿着第二滑槽滑动，工作台位置变化后，通过调整配重块的位置可以使整个绳锯机保持左右平衡。

优选的，第一长板内侧设置有第二凹槽，第二凹槽内固定有第二电机，第二电机的输出轴上固定有主动齿轮，第一长板上的第一滑槽内转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆与第一长板上的第一滑块螺接，第一长板上的第二滑槽内转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆与第一长板上的第二滑块螺接，第一螺纹杆的第一端延伸入第二凹槽，第一螺纹杆的第一端处固定有第一齿轮，第二螺纹杆的第一端延伸入第二凹槽，第二螺纹杆的第一端处固定有第二齿轮，主动齿轮与第一齿轮、第二齿轮啮合。通过第二电机驱动主动齿轮转动，从而带动第一齿轮与第二齿轮转动，进一步带动第一螺纹杆与第二螺纹杆转动，从而带动靠近第一螺纹杆的第一滑块与第二滑块相对运动(即运动方向相反)，即可在驱动第一电机沿着第一滑槽方向移动时，同时带动配重块相对移动，使绳锯机左右两侧始终保持平衡。

优选的，第二短板上的支撑组件包括：转轴，与第二短板转动连接，第一长板底部开设有第四滑槽；第三凹槽设置于第二短板内侧，转轴一端延伸入第三凹槽内并设置有线盘；第四凹槽设置于第二短板内侧，第四凹槽内滑动连接有移动杆，移动杆的第一端延伸入第三凹槽，移动杆的第一端通过连接绳与线盘连接，移动杆上固定有限位盘，限位盘与第四凹槽内壁之间设置有弹簧；支撑腿，滑动连接于第四滑槽内，支撑腿周身上开设有第二限位槽与第三限位槽；第四凹槽、移动杆、限位盘、弹簧、支撑腿、第二限位槽与第三限位槽均对称设置于转轴两侧；支撑组件在第一短板与第二短板上的设置方式相同。当绳锯机移动至目标位置后，轻微抬起第一短板侧，转动转轴，带动线盘转动，通过连接绳带动转轴两侧的移动杆分别移出对应的第二限位槽，支撑腿下落，弹簧轻微挤压限位盘带动移动杆轻微挤压支撑腿，之后松开转轴，缓慢抬高绳锯机的第一短板侧，支撑腿持续下落，支撑腿上的第三限位槽移动至移动杆处时，移动杆插入第二限位槽，将支撑腿位置固定，绳锯机第二短板侧同理，最终由四个支撑腿进行支撑，行走轮悬空，使绳锯机工作时不会因震动发生移动更加稳定。

优选的，移动组件包括：第三滑槽，设置于转动板顶部，第三滑槽滑动连接有第三滑块，第三滑块顶部固定第一电机；气缸，固定于第三滑槽内，气缸的移动端与所事故第三滑块固定。通过气缸带动第三滑块沿着第三滑槽移动，从而带动第一电机沿着第三滑槽移动，调整第一电机在转动板上的位置。

优选的，第一短板与第二短板外侧均固定有倾斜的拉把，通过两侧的拉把抬起两侧，或者进行移动会更加方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过转动转动板，使第一电机呈竖直状态，工作台上的伸缩杆插入第一限位槽进行一侧限位，转动板与工作台卡合进行另一侧限位，最终使转动板保持竖直，不仅便于进行竖直方向的切割工作，还可以进行水平方向切割工作，适用范围更广。

本实用新型通过支撑组件可以当绳锯机移动至目标位置时进行支撑，行走轮与地面不接触，防止切割时产生的震动导致绳锯机通过行走轮移动，导致切割精度降低，保证了切割工作的稳定性。

本实用新型通过移动组件调节第一电机的位置，使绳锯机的适用范围更广，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种便于调节切割角度的绳锯机转动板竖直时整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种便于调节切割角度的绳锯机转动板水平时整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种便于调节切割角度的绳锯机转动板竖直时的工作状态图；

图4为本实用新型实施例提供的一种便于调节切割角度的绳锯机转动板处右视剖面图；

图5为本实用新型实施例提供的一种便于调节切割角度的绳锯机第二电机处结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种便于调节切割角度的绳锯机架体左侧处结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种便于调节切割角度的绳锯机的支撑组件处结构示意图。

图中：1、架体；101、行走轮；102、第一滑槽；103、第二滑槽；104、第一滑块；105、第二滑块；106、配重块；107、第一螺纹杆；108、第二螺纹杆；109、第一齿轮；110、第二齿轮；111、第二电机；112、主动齿轮；113、第二凹槽；114、拉把；115、第一长板；116、第二长板；117、第一短板；118、第二短板；2、工作台；201、第一凹槽；202、伸缩杆；203、转动板；204、第三滑槽；205、第三滑块；206、气缸；207、第一限位槽；3、第一电机；301、驱动轮；302、绳锯；401、转轴；402、第三凹槽；403、第四凹槽；404、移动杆；405、线盘；406、连接绳；407、限位盘；408、弹簧；409、支撑腿；410、第二限位槽；411、第三限位槽；412、第四滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4以及图6和图7，本实用新型实施例提供了一种便于调节切割角度的绳锯机，包括：架体1，包括第一长板115、第二长板116、第一短板117以及第二短板118，第一短板117与第二短板118上均设置有支撑组件，第一长板115与第二长板116外侧设置有行走轮101；工作台2，设置于第一长板115与第二长板116之间，工作台2顶部开设有第一凹槽201，第一凹槽201内部转动连接有伸缩杆202，工作台2顶部转动连接有转动板203，转动板203与工作台2连接处为圆角，转动板203靠近工作台2一侧开设有第一限位槽207；切割组件，设置于转动板203上方，切割组件包括：第一电机3，设置于转动板203上方，第一电机3的输出轴上固定有驱动轮301，驱动轮301上设置有绳锯302；移动组件，连接第一电机3与转动板203。拉动架体1通过行走轮101将绳锯机移动至目标位置，通过支撑组件可以当绳锯机移动至目标位置时进行支撑，行走轮101与地面不接触，防止切割时产生的震动导致绳锯机通过行走轮101移动，导致切割精度降低，保证了切割工作的稳定性；通过移动组件调节第一电机3至合适位置即可将第一电机3接通电源进竖直方向的切割，由第一电机3带动驱动轮301转动，从而带动绳锯302在竖直平面内进行切割，切割过程中可以移动绳锯机来调整切割位置，需要水平切割时，转动转动板203，使第一电机3呈竖直状态，如图4，工作台2上的伸缩杆202插入第一限位槽207进行一侧限位，转动板203与工作台2卡合进行另一侧限位，最终使转动板203保持竖直，通过移动组件调节第一电机3至合适位置即可进行水平方向切割工作，适用范围更广。

在一种可能的实施例中，切割组件还包括由张紧轮，张紧轮也设置于第转动板203上，绳锯302绕过驱动轮301与张紧轮，防止绳锯302松弛影响切割效果。

进一步的，参考图1和图5，第一长板115与第二长板116内侧均开设有第一滑槽102与第二滑槽103，各第一滑槽102内均滑动连接有第一滑块104，各第二滑槽103内均滑动连接有第二滑块105，两块第一滑块104之间固定工作台2，两块第二滑块105之间固定有配重块106。通过第一滑块104与第一滑槽102的配合可以使工作台2沿着第一滑槽102滑动，当第一电机3切割时移动工作台2可以便于进行下一位置的切割，再通过第二滑块105与第二滑槽103的配合使配重块106可以沿着第二滑槽103滑动，工作台2位置变化后，通过调整配重块106的位置可以使整个绳锯机保持左右平衡。

需要说明的是，参考图6-7，第二短板118上的支撑组件包括：转轴401，与第二短板118转动连接，第一长板115底部开设有第四滑槽412；第三凹槽402设置于第二短板118内侧，转轴401一端延伸入第三凹槽402内并设置有线盘405；第四凹槽403设置于第二短板118内侧，第四凹槽403内滑动连接有移动杆404，移动杆404的第一端延伸入第三凹槽402，移动杆404的第一端通过连接绳406与线盘405连接，移动杆404上固定有限位盘407，限位盘407与第四凹槽403内壁之间设置有弹簧408；支撑腿409，滑动连接于第四滑槽412内，支撑腿409周身上开设有第二限位槽410与第三限位槽411；第四凹槽403、移动杆404、限位盘407、弹簧408、支撑腿409、第二限位槽410与第三限位槽411均对称设置于转轴401两侧；支撑组件在第一短板117与第二短板118上的设置方式相同。当绳锯机移动至目标位置后，轻微抬起其第一短板117侧，转动转轴401，带动线盘405转动，通过连接绳406带动转轴401两侧的移动杆404分别移出对应的第二限位槽410，支撑腿409下落，弹簧408轻微挤压限位盘407带动移动杆404轻微挤压支撑腿409，之后松开转轴401，缓慢抬高绳锯机的第一短板117侧，支撑腿409持续下落，支撑腿409上的第三限位槽411移动至移动杆404处时，移动杆404插入第三限位槽411，将支撑腿409位置固定，绳锯机第二短板118侧同理，最终由四个支撑腿409进行支撑，行走轮101悬空，使绳锯机工作时不会因震动发生移动更加稳定。

需要说明的是，参考图2-3，移动组件包括：第三滑槽204，设置于转动板203顶部，第三滑槽204滑动连接有第三滑块205，第三滑块205顶部固定第一电机3；气缸206，固定于第三滑槽204内，气缸206的移动端与所事故第三滑块205固定。通过气缸206带动第三滑块205沿着第三滑槽204移动，从而带动第一电机3沿着第三滑槽204移动，调整第一电机3在转动板203上的位置。

进一步的，第一短板117与第二短板118外侧均固定有倾斜的拉把114，通过两侧的拉把114抬起两侧，或者进行移动会更加方便。

使用方法及工作原理：通过拉把114与行走轮101拉动绳锯机移动至目标位置，轻微抬起第一短板117侧，转动转轴401，带动线盘405转动，通过连接绳406带动转轴401两侧的移动杆404分别移出对应的第二限位槽410，支撑腿409下落，弹簧408轻微挤压限位盘407带动移动杆404轻微挤压支撑腿409，之后松开转轴401，缓慢抬高第一短板117侧，支撑腿409持续下落，支撑腿409上的第三限位槽411移动至移动杆404处时，移动杆404插入第三限位槽411，将支撑腿409位置固定，第二短板118侧同理，最终由四个支撑腿409进行支撑，行走轮101悬空；通过气缸206带动第三滑块205沿着第三滑槽204移动，从而带动第一电机3沿着第三滑槽204移动，调整第一电机3在转动板203上的位置，由第一电机3带动驱动轮301转动，从而带动绳锯302在竖直方向上进行切割，通过第一滑块104与第一滑槽102的配合可以使工作台2沿着第一滑槽102滑动，当第一电机3切割时移动工作台2可以便于进行下一位置的切割，再通过第二滑块105与第二滑槽103的配合使配重块106可以沿着第二滑槽103滑动，工作台2位置变化后，通过调整配重块106的位置可以使整个绳锯机保持左右平衡，需要水平切割时，转动转动板203，使第一电机3呈竖直状态，调节工作台2上的伸缩杆202长度，并插入第一限位槽207进行一侧限位，转动板203与工作台2卡合进行另一侧限位，最终使转动板203保持竖直，通过气缸206调节第一电机3至合适位置即可进行水平方向切割工作，适用范围更广。

实施例二：

在实施例一的基础上，参考图5，第一长板115内侧设置有第二凹槽113，第二凹槽113内固定有第二电机111，第二电机111的输出轴上固定有主动齿轮112，第一长板115上的第一滑槽102内转动连接有第一螺纹杆107，第一螺纹杆107与第一长板115上的第一滑块104螺接，第一长板115上的第二滑槽103内转动连接有第二螺纹杆108，第二螺纹杆108与第一长板115上的第二滑块105螺接，第一螺纹杆107的第一端延伸入第二凹槽113，第一螺纹杆107的第一端处固定有第一齿轮109，第二螺纹杆108的第一端延伸入第二凹槽113，第二螺纹杆108的第一端处固定有第二齿轮110，主动齿轮112与第一齿轮109、第二齿轮110啮合。通过第二电机111驱动主动齿轮112转动，从而带动第一齿轮109与第二齿轮110转动，进一步带动第一螺纹杆107与第二螺纹杆108转动，从而带动靠近第一螺纹杆107的第一滑块104与第二滑块105相对运动即运动方向相反，即可在驱动第一电机3沿着第一滑槽102方向移动时，同时带动配重块106相对移动，使绳锯机左右两侧始终保持平衡。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节切割角度的绳锯机，其特征在于，包括：

架体(1)，包括第一长板(115)、第二长板(116)、第一短板(117)以及第二短板(118)，所述第一短板(117)与第二短板(118)上均设置有支撑组件，所述第一长板(115)与第二长板(116)外侧设置有行走轮(101)；

工作台(2)，设置于第一长板(115)与所述第二长板(116)之间，所述工作台(2)顶部开设有第一凹槽(201)，所述第一凹槽(201)内部转动连接有伸缩杆(202)，所述工作台(2)顶部转动连接有转动板(203)，所述转动板(203)与所述工作台(2)连接处为圆角，所述转动板(203)靠近所述工作台(2)一侧开设有第一限位槽(207)；

切割组件，设置于所述转动板(203)上方，所述切割组件包括：第一电机(3)，设置于所述转动板(203)上方，所述第一电机(3)的输出轴上固定有驱动轮(301)，所述驱动轮(301)上设置有绳锯(302)；

移动组件，连接所述第一电机(3)与所述转动板(203)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节切割角度的绳锯机，其特征在于：所述第一长板(115)与所述第二长板(116)内侧均开设有第一滑槽(102)与第二滑槽(103)，各所述第一滑槽(102)内均滑动连接有第一滑块(104)，各所述第二滑槽(103)内均滑动连接有第二滑块(105)，两块所述第一滑块(104)之间固定所述工作台(2)，两块所述第二滑块(105)之间固定有配重块(106)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节切割角度的绳锯机，其特征在于：所述第一长板(115)内侧设置有第二凹槽(113)，所述第二凹槽(113)内固定有第二电机(111)，所述第二电机(111)的输出轴上固定有主动齿轮(112)，所述第一长板(115)上的第一滑槽(102)内转动连接有第一螺纹杆(107)，所述第一螺纹杆(107)与所述第一长板(115)上的所述第一滑块(104)螺接，所述第一长板(115)上的第二滑槽(103)内转动连接有第二螺纹杆(108)，所述第二螺纹杆(108)与所述第一长板(115)上的所述第二滑块(105)螺接，所述第一螺纹杆(107)的第一端延伸入所述第二凹槽(113)，所述第一螺纹杆(107)的第一端处固定有第一齿轮(109)，所述第二螺纹杆(108)的第一端延伸入所述第二凹槽(113)，所述第二螺纹杆(108)的第一端处固定有第二齿轮(110)，所述主动齿轮(112)与所述第一齿轮(109)、所述第二齿轮(110)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节切割角度的绳锯机，其特征在于，所述第二短板(118)上的支撑组件包括：

转轴(401)，与所述第二短板(118)转动连接，所述第一长板(115)底部开设有第四滑槽(412)；

第三凹槽(402)设置于所述第二短板(118)内侧，所述转轴(401)一端延伸入所述第三凹槽(402)内并设置有线盘(405)；

第四凹槽(403)设置于所述第二短板(118)内侧，所述第四凹槽(403)内滑动连接有移动杆(404)，所述移动杆(404)的第一端延伸入所述第三凹槽(402)，所述移动杆(404)的第一端通过连接绳(406)与所述线盘(405)连接，所述移动杆(404)上固定有限位盘(407)，所述限位盘(407)与所述第四凹槽(403)内壁之间设置有弹簧(408)；

支撑腿(409)，滑动连接于所述第四滑槽(412)内，所述支撑腿(409)周身上开设有第二限位槽(410)与第三限位槽(411)；

所述第四凹槽(403)、移动杆(404)、限位盘(407)、弹簧(408)、支撑腿(409)、第二限位槽(410)与第三限位槽(411)均对称设置于所述转轴(401)两侧；

所述支撑组件在第一短板(117)与第二短板(118)上的设置方式相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节切割角度的绳锯机，其特征在于，所述移动组件包括：

第三滑槽(204)，设置于所述转动板(203)顶部，所述第三滑槽(204)滑动连接有第三滑块(205)，所述第三滑块(205)顶部固定所述第一电机(3)；

气缸(206)，固定于所述第三滑槽(204)内，所述气缸(206)的移动端与所事故第三滑块(205)固定。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节切割角度的绳锯机，其特征在于：所述第一短板(117)与第二短板(118)外侧均固定有倾斜的拉把(114)。