CN221064613U - 一种用于涂塑管加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涂塑管加工用切割装置，涉及涂塑管切割技术领域。包括安装固定机构，所述安装固定机构包括加工台，所述加工台底部的两端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的底部均固定安装有防滑底座，所述加工台的一侧安装有控制面板，所述加工台的表面开设有切割槽，所述加工台的顶部开设有放置槽，所述加工台顶部的两端均安装有管道固定组件，所述加工台的顶部固定安装有管道切割机构；本实用新型能够对涂塑管进行稳定的切割加工，有利于对涂塑管进行限位固定，提高涂塑管在切割过程中的稳定性，减少涂塑管切割时出现移位、偏移的情况，从而提高涂塑管切割的质量，提升涂塑管加工的效果。

Description

一种用于涂塑管加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及涂塑管切割技术领域，具体为一种用于涂塑管加工用切割装置。

背景技术

涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。

目前公告号为CN202023279731.4的中国专利公开了一种用于涂塑复合管的切割装置，本实用新型的金属锯保护壳降低了对操作人员的操作风险，同时使金属锯在水平方向上移动，减小了金属锯的一个活动幅度，同时设置了三组切装置，能够同时进行多段的切割，提高了工作效率。

目前涂塑管在生产过程中，需要安装使用需求对涂塑管进行切割加工，而上述装置能够方便对涂塑管进行切割加工，但是涂塑管在切割过程中容易出现移位、偏移的情况，而上述装置不能很好的对涂塑管进行限位固定，不利于稳定的对涂塑管进行切割加工，影响涂塑管切割的质量，因此我们需要提供一种用于涂塑管加工用切割装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于涂塑管加工用切割装置，具有能够稳定的对涂塑管进行固定切割的优点，从而解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于涂塑管加工用切割装置，包括：安装固定机构，所述安装固定机构包括加工台，所述加工台底部的两端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的底部均固定安装有防滑底座，所述加工台的一侧安装有控制面板，所述加工台的表面开设有切割槽，所述加工台的顶部开设有放置槽，所述加工台顶部的两端均安装有管道固定组件，所述加工台的顶部固定安装有管道切割机构。

作为本实用新型一种用于涂塑管加工用切割装置，所述管道固定组件包括电控伸缩杆、伸缩控制器、连接块、固定卡座和管道卡槽，所述电控伸缩杆固定安装于加工台中，且电控伸缩杆的数量为两个，所述伸缩控制器设置于加工台中，且伸缩控制器与两个电控伸缩杆电性连接，所述连接块固定连接于电控伸缩杆的输出端，所述固定卡座固定连接于连接块上，所述管道卡槽开设于固定卡座的表面。

作为本实用新型一种用于涂塑管加工用切割装置，所述管道切割机构包括安装架、固定板、直线电控滑轨、连接座、电控升降杆和管道切割器，所述安装架固定安装于加工台的两侧，所述固定板固定连接于安装架的顶端，所述直线电控滑轨固定安装于固定板上，所述连接座固定安装于直线电控滑轨上，所述电控升降杆固定安装于连接座中，所述管道切割器固定安装于电控升降杆的输出端。

作为本实用新型一种用于涂塑管加工用切割装置，所述连接座的两侧固定连接于限位移座，所述安装架的表面固定安装有两个限位滑杆，且限位滑杆与限位移座滑动连接。

作为本实用新型一种用于涂塑管加工用切割装置，所述放置槽和管道卡槽的数量均为三个，且三个防滑底座和三个管道卡槽一一对应使用。

作为本实用新型一种用于涂塑管加工用切割装置，三个所述放置槽和三个所述管道卡槽的表面均设置有防滑纹，且防滑纹的种类为条形防滑纹。

本实用新型提供了一种用于涂塑管加工用切割装置。具备以下有益效果：

该用于涂塑管加工用切割装置，通过安装固定机构、加工台、支撑板、防滑底座、控制面板、切割槽、放置槽、管道固定组件和管道切割机构的设置，能够对涂塑管进行稳定的切割加工，有利于对涂塑管进行限位固定，提高涂塑管在切割过程中的稳定性，减少涂塑管切割时出现移位、偏移的情况，从而提高涂塑管切割的质量，提升涂塑管加工的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构侧视图；

图3为本实用新型的第一局部结构立体图；

图4为本实用新型的第二局部结构立体图；

图5为本实用新型的第三局部结构立体图。

图中：1、安装固定机构；101、加工台；102、支撑板；103、防滑底座；104、控制面板；105、切割槽；106、放置槽；107、管道固定组件；10701、电控伸缩杆；10702、伸缩控制器；10703、连接块；10704、固定卡座；10705、管道卡槽；2、管道切割机构；201、安装架；202、固定板；203、直线电控滑轨；204、连接座；205、电控升降杆；206、管道切割器；207、限位移座；208、限位滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于涂塑管加工用切割装置，包括安装固定机构1，安装固定机构1包括加工台101，加工台101底部的两端均固定连接有支撑板102，两个支撑板102的底部均固定安装有防滑底座103，加工台101的一侧安装有控制面板104，加工台101的表面开设有切割槽105，加工台101的顶部开设有放置槽106，加工台101顶部的两端均安装有管道固定组件107，加工台101的顶部固定安装有管道切割机构2，通过安装固定机构1、加工台101、支撑板102、防滑底座103、控制面板104、切割槽105、放置槽106、管道固定组件107和管道切割机构2的设置，能够对涂塑管进行稳定的切割加工，有利于对涂塑管进行限位固定，提高涂塑管在切割过程中的稳定性，减少涂塑管切割时出现移位、偏移的情况，从而提高涂塑管切割的质量，提升涂塑管加工的效果。

请参阅图5，管道固定组件107包括电控伸缩杆10701、伸缩控制器10702、连接块10703、固定卡座10704和管道卡槽10705，电控伸缩杆10701固定安装于加工台101中，且电控伸缩杆10701的数量为两个，伸缩控制器10702设置于加工台101中，且伸缩控制器10702与两个电控伸缩杆10701电性连接，连接块10703固定连接于电控伸缩杆10701的输出端，固定卡座10704固定连接于连接块10703上，管道卡槽10705开设于固定卡座10704的表面，通过电控伸缩杆10701和伸缩控制器10702的设置，能够带动连接块10703和固定卡座10704进行升降调节，通过固定卡座10704和管道卡槽10705的设置，能够稳定的对涂塑管进行限位压持。

请参阅图4，管道切割机构2包括安装架201、固定板202、直线电控滑轨203、连接座204、电控升降杆205和管道切割器206，安装架201固定安装于加工台101的两侧，固定板202固定连接于安装架201的顶端，直线电控滑轨203固定安装于固定板202上，连接座204固定安装于直线电控滑轨203上，电控升降杆205固定安装于连接座204中，管道切割器206固定安装于电控升降杆205的输出端，通过安装架201和固定板202的设置，能够方便对直线电控滑轨203进行安装使用，通过直线电控滑轨203和连接座204的设置，能够带动电控升降杆205和管道切割器206进行直线移动，通过电控升降杆205的设置，能够对管道切割器206的使用高度进行升降调节，通过管道切割器206的设置，能够方便对涂塑管进行切割加工。

请参阅图4，连接座204的两侧固定连接于限位移座207，安装架201的表面固定安装有两个限位滑杆208，且限位滑杆208与限位移座207滑动连接，通过限位移座207和限位滑杆208的设置，能够提高连接座204在移动过程中的稳固性。

使用时，首先工作人员将需要切割加工的涂塑管移动放置在加工台101的表面，随之涂塑管放置在放置槽106处，接着工作人员通过控制面板104启动两组管道固定组件107进行工作，此时，通过伸缩控制器10702控制两个电控伸缩杆10701同时进行收缩，随之电控伸缩杆10701带动连接块10703和固定卡座10704向下进行移动，随后固定卡座10704下降压持于涂塑管的表面，随之涂塑管位于管道卡槽10705处，从而对涂塑管进行限位固定；

接着工作人员再启动控制面板104控制管道切割机构2进行工作，此时，先通过直线电控滑轨203带动管道切割器206移动至固定板202的一端，随之再通过电控升降杆205带动管道切割器206向下移动，使管道切割器206下降至涂塑管切割位置，从而管道切割器206的底端位于切割槽105处，随之同时启动管道切割器206和直线电控滑轨203进行工作，随之通过管道切割器206对涂塑管进行切割，通过直线电控滑轨203带动管道切割器206进行直线移动切割，随后对涂塑管切割完成后，再通过控制面板104控制电控伸缩杆10701带动固定卡座10704向上进行移动，最近工作人员将切割后的涂塑管取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于涂塑管加工用切割装置，其特征在于，包括：

安装固定机构(1)，所述安装固定机构(1)包括加工台(101)，所述加工台(101)底部的两端均固定连接有支撑板(102)，两个所述支撑板(102)的底部均固定安装有防滑底座(103)，所述加工台(101)的一侧安装有控制面板(104)，所述加工台(101)的表面开设有切割槽(105)，所述加工台(101)的顶部开设有放置槽(106)，所述加工台(101)顶部的两端均安装有管道固定组件(107)，所述加工台(101)的顶部固定安装有管道切割机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂塑管加工用切割装置，其特征在于：所述管道固定组件(107)包括电控伸缩杆(10701)、伸缩控制器(10702)、连接块(10703)、固定卡座(10704)和管道卡槽(10705)，所述电控伸缩杆(10701)固定安装于加工台(101)中，且电控伸缩杆(10701)的数量为两个，所述伸缩控制器(10702)设置于加工台(101)中，且伸缩控制器(10702)与两个电控伸缩杆(10701)电性连接，所述连接块(10703)固定连接于电控伸缩杆(10701)的输出端，所述固定卡座(10704)固定连接于连接块(10703)上，所述管道卡槽(10705)开设于固定卡座(10704)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂塑管加工用切割装置，其特征在于：所述管道切割机构(2)包括安装架(201)、固定板(202)、直线电控滑轨(203)、连接座(204)、电控升降杆(205)和管道切割器(206)，所述安装架(201)固定安装于加工台(101)的两侧，所述固定板(202)固定连接于安装架(201)的顶端，所述直线电控滑轨(203)固定安装于固定板(202)上，所述连接座(204)固定安装于直线电控滑轨(203)上，所述电控升降杆(205)固定安装于连接座(204)中，所述管道切割器(206)固定安装于电控升降杆(205)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种用于涂塑管加工用切割装置，其特征在于：所述连接座(204)的两侧固定连接于限位移座(207)，所述安装架(201)的表面固定安装有两个限位滑杆(208)，且限位滑杆(208)与限位移座(207)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于涂塑管加工用切割装置，其特征在于：所述放置槽(106)和管道卡槽(10705)的数量均为三个，且三个防滑底座(103)和三个管道卡槽(10705)一一对应使用。

6.根据权利要求2所述的一种用于涂塑管加工用切割装置，其特征在于：三个所述放置槽(106)和三个所述管道卡槽(10705)的表面均设置有防滑纹，且防滑纹的种类为条形防滑纹。