CN211991730U - 一种龙门铣床主轴装配用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门铣床主轴装配用固定装置，包括固定板、装配台和底座，所述装配台的底部通过连接栓固定安装有连接台，所述连接台的底部通过电动推杆固定安装有底座，所述底座的底部固定安装有车轮，所述电动推杆两端的底座顶部固定安装有套管，且套管的内部滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与连接台之间固定安装有固定座，所述装配台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内部旋转安装有限位杆。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够更方便使用人员对装置的位置进行移动，在装配过程中对龙门铣床主轴的固定效果好以及可以自动对装置的装配时的高度进行调节等优点，优化使用过程。

Description

一种龙门铣床主轴装配用固定装置

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床技术领域，具体为一种龙门铣床主轴装配用固定装置。

背景技术

随着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操作，极大的释放了劳动力，数控编程铣床将逐步取代人工操作，对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高，龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

经检索，专利公告号为CN208713794U公开了一种龙门铣床主轴装配用固定装置，属于龙门铣床领域，本实用新型包括上下平行设置的支撑板和基板，支撑板中部开设有圆孔形的嵌入腔，且支撑板下方设有与嵌入腔同心且相通的安装筒，基板中部设有动力气缸，动力气缸的伸缩杆向上延伸并与安装筒底部相连；支撑板上方围绕嵌入腔的外侧均匀间隔环绕设置有多个支撑垫片。

现有的龙门铣床主轴装配用固定装置存在的缺陷是：

1、在装配过程中对龙门铣床主轴的固定效果一般，不可以自动对装置的装配时的高度进行调节；

2、使用人员在装配时不能根据实际情况对装置的位置进行移动，从而不便于安装，为此我们提出一种龙门铣床主轴装配用固定装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床主轴装配用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门铣床主轴装配用固定装置，包括固定板、装配台和底座，所述装配台的底部通过连接栓固定安装有连接台，所述连接台的底部通过电动推杆固定安装有底座，所述底座的底部固定安装有车轮，所述电动推杆两端的底座顶部固定安装有套管，且套管的内部滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与连接台之间固定安装有固定座，所述装配台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内部旋转安装有限位杆。

优选的，所述固定板外侧的装配台顶部固定安装有固定台，且固定台与装配台之间通过固定栓连接。

优选的，所述车轮内侧的底座底部固定安装有垫台，且垫台的表面涂覆有防氧化层。

优选的，所述装配台的内部设置有装配孔，且装配台的一侧固定安装有控制台。

优选的，所述套管外围的底座顶部固定安装有加固管，且加固管的表面涂覆有防腐蚀层。

优选的，所述限位杆一侧的固定板之间固定安装有限位台，且限位杆的外侧固定安装有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在固定板的内部旋转安装有限位杆，将需要进行装配的龙门铣床主轴放置在固定板之间，在使用时通过手动旋转手柄，利用限位杆外围的螺纹可以对限位台的位置进行调节，从而实现对龙门铣床主轴进行固定，利用装配孔可以在使用时将龙门铣床主轴底部插入其中来增加装置的稳定性，电动推杆通电后带动连接台上下进行移动，从而实现对装配台的高度进行调节，通过在电动推杆两端的底座顶部固定安装有套管，且套管的内部滑动安装有伸缩杆，伸缩杆的顶部与连接台之间固定安装有固定座，伸缩杆在使用时随着连接台的移动在套管的内部进行移动，从而提高装置整体的稳定性。

2、本实用新型通过在底座的底部固定安装有车轮，可以对装置进行移动，从而使装置具有可移动性，从而更方便使用人员对龙门铣床主轴进行安装，固定板外侧的装配台顶部固定安装有固定台，且固定台与装配台之间通过固定栓连接，利用固定台可以在使用时增加固定板底部表面与装配台之间所接触的面积，利用固定栓可以在使用时将固定台与装配台进行固定连接，从而达到避免固定板在使用时出现位移的现象，提高装置的稳定性，套管外围的底座顶部固定安装有加固管，利用加固管可以在使用时增加套管与底座之间所接触的面积，提高套管的抗折性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯图。

图中：1、固定板；101、固定台；102、固定栓；2、限位杆；201、手柄；202、限位台；3、控制台；4、装配台；401、装配孔；5、套管；501、加固管；502、伸缩杆；6、底座；601、车轮；602、垫台；7、连接台；701、连接栓；8、固定座；9、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种龙门铣床主轴装配用固定装置，包括固定板1、装配台4和底座6，通过在装配台4的顶部固定安装有固定板1，固定板1的内部旋转安装有限位杆2，将需要进行装配的龙门铣床主轴放置在固定板1之间，放置后利用限位杆2对主轴的位置进行限定，避免龙门铣床主轴在装配过程中出现移动的现象，通过在装配台4的底部通过连接栓701固定安装有连接台7，连接台7的底部通过电动推杆9固定安装有底座6，此电动推杆9的型号可采用JEHA/B电动推拉杆，电动推杆9通电后带动连接台7上下进行移动，从而实现对装配台4的高度进行调节，通过在电动推杆9两端的底座6顶部固定安装有套管5，且套管5的内部滑动安装有伸缩杆502，伸缩杆502的顶部与连接台7之间固定安装有固定座8，伸缩杆502在使用时随着连接台7的移动在套管5的内部进行移动，从而提高装置整体的稳定性，通过在底座6的底部固定安装有车轮601，可以对装置进行移动，从而使装置具有可移动性，从而更方便使用人员对龙门铣床主轴进行安装。

进一步，固定板1外侧的装配台4顶部固定安装有固定台101，且固定台101与装配台4之间通过固定栓102连接，利用固定台101可以在使用时增加固定板1底部表面与装配台4之间所接触的面积，利用固定栓102可以在使用时将固定台101与装配台4进行固定连接，从而达到避免固定板1在使用时出现位移的现象，提高装置的稳定性。

进一步，车轮601内侧的底座6底部固定安装有垫台602，且垫台602的表面涂覆有防氧化层，可以增加装置底部表面与地面之间所接触的面积，避免装置在放置时由于装置所在地的地面不平整而导致装置出现位移的现象，提高装置整体的稳定性与安全性。

进一步，装配台4的内部设置有装配孔401，利用装配孔401可以在使用时将龙门铣床主轴底部插入其中来增加装置的稳定性，且装配台4的一侧固定安装有控制台3，控制台3与电动推杆9通过导线连接，连接后可以在使用时对电动推杆9的升降进行控制，从而实现升降的作用。

进一步，套管5外围的底座6顶部固定安装有加固管501，利用加固管501可以在使用时增加套管5与底座6之间所接触的面积，提高套管5的抗折性，且加固管501的表面涂覆有防腐蚀层，可以有效地阻止腐蚀介质和材料的表面进行接触，从而延长装置的使用寿命。

进一步，限位杆2一侧的固定板1之间固定安装有限位台202，且限位杆2的外侧固定安装有手柄201，在使用时通过手动旋转手柄201，利用限位杆2外围的螺纹可以对限位台202的位置进行调节，从而能对不同形状的龙门铣床主轴进行固定，提高装置的使用性能。

工作原理：将需要进行装配的龙门铣床主轴放置在固定板1之间，在使用时通过手动旋转手柄201，利用限位杆2外围的螺纹可以对限位台202的位置进行调节，从而实现对龙门铣床主轴进行固定，电动推杆9通电后带动连接台7上下进行移动，从而实现对装配台4的高度进行调节，伸缩杆502在使用时随着连接台7的移动在套管5的内部进行移动，从而提高装置整体的稳定性，通过在底座6的底部固定安装有车轮601，可以对装置进行移动，从而使装置具有可移动性，从而更方便使用人员对龙门铣床主轴进行安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种龙门铣床主轴装配用固定装置，包括固定板(1)、装配台(4)和底座(6)，其特征在于：所述装配台(4)的底部通过连接栓(701)固定安装有连接台(7)，所述连接台(7)的底部通过电动推杆(9)固定安装有底座(6)，所述底座(6)的底部固定安装有车轮(601)，所述电动推杆(9)两端的底座(6)顶部固定安装有套管(5)，且套管(5)的内部滑动安装有伸缩杆(502)，所述伸缩杆(502)的顶部与连接台(7)之间固定安装有固定座(8)，所述装配台(4)的顶部固定安装有固定板(1)，所述固定板(1)的内部旋转安装有限位杆(2)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴装配用固定装置，其特征在于：所述固定板(1)外侧的装配台(4)顶部固定安装有固定台(101)，且固定台(101)与装配台(4)之间通过固定栓(102)连接。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴装配用固定装置，其特征在于：所述车轮(601)内侧的底座(6)底部固定安装有垫台(602)，且垫台(602)的表面涂覆有防氧化层。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴装配用固定装置，其特征在于：所述装配台(4)的内部设置有装配孔(401)，且装配台(4)的一侧固定安装有控制台(3)。

5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴装配用固定装置，其特征在于：所述套管(5)外围的底座(6)顶部固定安装有加固管(501)，且加固管(501)的表面涂覆有防腐蚀层。

6.根据权利要求1所述的一种龙门铣床主轴装配用固定装置，其特征在于：所述限位杆(2)一侧的固定板(1)之间固定安装有限位台(202)，且限位杆(2)的外侧固定安装有手柄(201)。

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