CN221064609U - 一种金属制造用等长截断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制造用等长截断装置，涉及金属制造技术领域。该金属制造用等长截断装置，包括支撑板、控长机构和夹持机构，支撑板的顶部开设有条形开口；控长机构设置于支撑板的顶部，控长机构包括有固定板、螺纹杆、内螺纹块和阻挡板，固定板的相邻侧转动安装有螺纹杆,螺纹杆的外壁螺纹连接有内螺纹块,内螺纹块的顶部设置有连接杆，连接杆的一端穿过条形开口且固定安装有阻挡板；夹持机构设置于支撑板的顶部，夹持机构包括有U型板、电动推杆和夹持板，U型板的前后侧固定安装有电动推杆,电动推杆的自由端固定安装有夹持板。对截断下来金属管的长度进行控制，保证截断下来每节金属管的长度相等，提高装置的精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制造技术领域，特别涉及一种金属制造用等长截断装置。
背景技术
公开号为CN214517917U的一种金属圆管加工用截断装置，包括切割机箱本体，所述切割机箱本体内侧上方活动安装锯片，所述锯片包括转动轴、凹槽、压板，所述转动轴固定连接电动机，所述转动轴活动安装有固定器，所述固定器包括卡针、固定圆柱、滑槽、弹簧、传动杆、金属转轴、按钮，所述切割机箱本体内侧固定安装有斜面挡板，所述切割机箱本体内侧底部活动安装有收集盒，该金属圆管加工用截断装置，通过固定器顶端可自动弹出的卡针，实现了快速安装、取出锯片的功能，达到了节省更换时间的有益效果。该金属圆管加工用截断装置，通过切割机本体底部活动安装的收集盒，收集切割时产生的废料，达到了环保的有益效果。
上述一种金属圆管加工用截断装置在使用时，不便于控制截断下来金属管的长度，无法保证截断下来每节金属管的长度相等，降低了装置使用时的精确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制造用等长截断装置，能够解决上述一种金属圆管加工用截断装置在使用时，不便于控制截断下来金属管的长度，无法保证截断下来每节金属管的长度相等，降低了装置使用时的精确性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制造用等长截断装置，包括支撑板、控长机构和夹持机构，支撑板的顶部开设有条形开口；控长机构设置于支撑板的顶部，控长机构包括有固定板、螺纹杆、内螺纹块和阻挡板，固定板的相邻侧转动安装有螺纹杆,螺纹杆的外壁螺纹连接有内螺纹块,内螺纹块的顶部设置有连接杆，连接杆的一端穿过条形开口且固定安装有阻挡板；夹持机构设置于支撑板的顶部，夹持机构包括有U型板、电动推杆和夹持板，U型板的前后侧固定安装有电动推杆,电动推杆的自由端固定安装有夹持板,夹持板的底部与U型板的顶部滑动连接。
优选的，所述控长机构还包括有辅助旋钮和导向杆,支撑板的底部固定安装有两组固定板，螺纹杆的一端穿过固定板且固定安装有辅助旋钮，固定板的相邻侧固定安装有导向杆,导向杆的外壁与内螺纹块的内部滑动连接，根据实际需要，对截断下来金属管的长度进行精确控制，保证截断下来每节金属管的长度相等，提高装置在截取金属管时的精确性。
优选的，所述夹持机构还包括有T型滑槽和T型滑块,支撑板的顶部开设有T型滑槽,T型滑槽与支撑板的外部相连通，T型滑槽的内壁滑动安装有T型滑块,T型滑块的顶部与U型板的底部固定连接，对金属管进行夹持固定，使金属管在截断时与裁剪刀保持垂直状态，防止金属管发生偏斜，保证截取下金属管的品质和品相，提高截取时的稳定性。
优选的，所述夹持板的相邻侧设置有防滑垫，提高夹持的稳定性。
优选的，所述支撑板的顶部设置有刻度表。
优选的，所述支撑板的顶部固定安装有安装架,安装架的顶部固定安装有液压杆。
优选的，所述液压杆的自由端固定安装有活动架,活动架的一侧固定安装有驱动电机,活动架的两侧内壁通过转动轴转动安装有裁剪刀，驱动电机的输出轴与转动轴的一端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该金属制造用等长截断装置，通过固定板、辅助旋钮、螺纹杆、导向杆、内螺纹块、阻挡板和刻度表的配合使用，根据实际需要，对截断下来金属管的长度进行控制，保证截断下来每节金属管的长度相等，提高装置在截取金属管时的精确性。
(2)、该金属制造用等长截断装置，通过T型滑槽、T型滑块、U型板、电动推杆和夹持板的配合使用，对金属管进行夹持固定，使金属管在截断时与裁剪刀保持垂直状态，防止金属管发生偏斜，保证截取下金属管的品质和品相，提高截取时的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；
图3为本实用新型的阻挡板立体结构示意图。
附图标记：1、支撑板；2、控长机构；201、固定板；202、辅助旋钮；203、螺纹杆；204、导向杆；205、内螺纹块；206、阻挡板；3、刻度表；4、夹持机构；401、T型滑槽；402、T型滑块；403、U型板；404、电动推杆；405、夹持板；5、安装架；6、液压杆；7、驱动电机；8、活动架；9、裁剪刀。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制造用等长截断装置，包括支撑板1、控长机构2和夹持机构4，支撑板1的顶部开设有条形开口；控长机构2设置于支撑板1的顶部，控长机构2包括有固定板201、螺纹杆203、内螺纹块205和阻挡板206，固定板201的相邻侧转动安装有螺纹杆203,螺纹杆203的外壁螺纹连接有内螺纹块205,内螺纹块205的顶部设置有连接杆，连接杆的一端穿过条形开口且固定安装有阻挡板206；夹持机构4设置于支撑板1的顶部，夹持机构4包括有U型板403、电动推杆404和夹持板405，U型板403的前后侧固定安装有电动推杆404,电动推杆404的自由端固定安装有夹持板405,夹持板405的底部与U型板403的顶部滑动连接。
控长机构2还包括有辅助旋钮202和导向杆204,支撑板1的底部固定安装有两组固定板201，螺纹杆203的一端穿过固定板201且固定安装有辅助旋钮202，固定板201的相邻侧固定安装有导向杆204,导向杆204的外壁与内螺纹块205的内部滑动连接，根据实际需要，对截断下来金属管的长度进行精确控制，保证截断下来每节金属管的长度相等，提高装置在截取金属管时的精确性。
夹持机构4还包括有T型滑槽401和T型滑块402,支撑板1的顶部开设有T型滑槽401,T型滑槽401与支撑板1的外部相连通，T型滑槽401的内壁滑动安装有T型滑块402,T型滑块402的顶部与U型板403的底部固定连接，对金属管进行夹持固定，使金属管在截断时与裁剪刀9保持垂直状态，防止金属管发生偏斜，保证截取下金属管的品质和品相，提高截取时的稳定性。
夹持板405的相邻侧设置有防滑垫，提高夹持的稳定性。
支撑板1的顶部设置有刻度表3。
支撑板1的顶部固定安装有安装架5,安装架5的顶部固定安装有液压杆6。
液压杆6的自由端固定安装有活动架8,活动架8的一侧固定安装有驱动电机7,活动架8的两侧内壁通过转动轴转动安装有裁剪刀9，驱动电机7的输出轴与转动轴的一端固定连接。
工作原理：该装置在使用时，将待截断的金属管放置在夹持板405之间，启动电动推杆404带动夹持板405进行相向移动，使夹持板405对金属管进行夹持，通过辅助旋钮202转动螺纹杆203，在导向杆204的限位导向下，带动内螺纹块205进行水平移动，进而带动阻挡板206进行移动，根据刻度表3上的刻度长度，调节阻挡板206与裁剪刀9之间的距离，推动U型板403，使T型滑块402在T型滑槽401内进行滑动，带动金属管的一端抵住阻挡板206，开启液压杆6，带动活动架8向下移动，通过驱动电机7的驱动使裁剪刀9进行转动，对金属管进行依次裁切。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种金属制造用等长截断装置，其特征在于，包括：
支撑板(1),支撑板(1)的顶部开设有条形开口；
控长机构(2)，设置于支撑板(1)的顶部，控长机构(2)包括有固定板(201)、螺纹杆(203)、内螺纹块(205)和阻挡板(206)，固定板(201)的相邻侧转动安装有螺纹杆(203),螺纹杆(203)的外壁螺纹连接有内螺纹块(205),内螺纹块(205)的顶部设置有连接杆，连接杆的一端穿过条形开口且固定安装有阻挡板(206)；
夹持机构(4)，设置于支撑板(1)的顶部，夹持机构(4)包括有U型板(403)、电动推杆(404)和夹持板(405)，U型板(403)的前后侧固定安装有电动推杆(404),电动推杆(404)的自由端固定安装有夹持板(405),夹持板(405)的底部与U型板(403)的顶部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属制造用等长截断装置，其特征在于：所述控长机构(2)还包括有辅助旋钮(202)和导向杆(204),支撑板(1)的底部固定安装有两组固定板(201)，螺纹杆(203)的一端穿过固定板(201)且固定安装有辅助旋钮(202)，固定板(201)的相邻侧固定安装有导向杆(204),导向杆(204)的外壁与内螺纹块(205)的内部滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属制造用等长截断装置，其特征在于：所述夹持机构(4)还包括有T型滑槽(401)和T型滑块(402),支撑板(1)的顶部开设有T型滑槽(401),T型滑槽(401)与支撑板(1)的外部相连通，T型滑槽(401)的内壁滑动安装有T型滑块(402),T型滑块(402)的顶部与U型板(403)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属制造用等长截断装置，其特征在于：所述夹持板(405)的相邻侧设置有防滑垫。
5.根据权利要求4所述的一种金属制造用等长截断装置，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部设置有刻度表(3)。
6.根据权利要求5所述的一种金属制造用等长截断装置，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定安装有安装架(5),安装架(5)的顶部固定安装有液压杆(6)。
7.根据权利要求6所述的一种金属制造用等长截断装置，其特征在于：所述液压杆(6)的自由端固定安装有活动架(8),活动架(8)的一侧固定安装有驱动电机(7),活动架(8)的两侧内壁通过转动轴转动安装有裁剪刀(9)，驱动电机(7)的输出轴与转动轴的一端固定连接。
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