CN221064369U - 一种用于五金零件制作的压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体涉及一种用于五金零件制作的压铸模具，包括底座、模型块、挤压组件和取件组件，模型块与底座固定连接，并位于底座的上方，挤压组件安装在底座上，挤压组件用于压铸，取件组件包括支撑杆、移动构件、连接板和吸盘，支撑杆与底座转动连接，并位于底座靠近模型块的一侧，连接板和支撑杆通过移动构件连接，移动构件驱动连接板移动，吸盘和连接板固定连接，并位于连接板靠近模型块的一侧，获得不使用夹具就能将铸压件从模型块中吸取出来，同时也减轻了工人的负担的效果。

Description

一种用于五金零件制作的压铸模具

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种用于五金零件制作的压铸模具。

背景技术

五金制造通常用到压铸模具，一般的五金压铸模具由压紧盘和模型箱两部分组成，压紧盘和模型箱通过中轴呈一定夹角活动连接，当注入金属液时至模型箱时，盖紧压紧盘时容易导致压紧盘局部过早接触金属液，这样容易引起压铸件顶部不平整，从而导致压铸的零件达不到标准，带来返工的麻烦。

在现有专利技术CN208613704U一种用于五金零件制作的压铸模具中记载了包括底板，底板的顶部固定连接螺杆，螺杆的顶部固定安装有限位块，螺杆的数量为两个，且两个螺杆之间固定安装有位于底板顶部的模型块。该用于五金零件制作的压铸模具，通过转动主动齿盘，主动齿盘带动从动齿盘转动，从动齿盘带动压紧块对模型块进行挤压，从而实现了对模型块中金属液进行压铸，有利于挤压块与金属液均匀接触，提高了压铸的精准性，避免了一般的压铸模具的压紧盘和模型箱通过中轴呈一定夹角活动连接，注入金属液时容易导致压紧盘局部过早接触金属液，从而导致压铸的零件达不到标准的问题。

在对金属液铸压完成后，完成的铸压件的温度还是非常的高，工人们往往采用夹具进行取件，但是铸压件还未完全的冷却时，使用夹具进行夹取使容易对铸压件遭到损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于五金零件制作的压铸模具，解决了使用夹具进行夹取使容易对铸压件遭到损害，同时工人的工作强度也会增大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于五金零件制作的压铸模具，包括底座、模型块、挤压组件和取件组件，所述模型块与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述挤压组件安装在所述底座上，所述挤压组件用于压铸，所述取件组件包括支撑杆、移动构件、连接板和吸盘，所述支撑杆与所述底座转动连接，并位于所述底座靠近所述模型块的一侧，所述连接板和所述支撑杆通过所述移动构件连接，所述移动构件驱动所述连接板移动，所述吸盘和所述连接板固定连接，并位于所述连接板靠近所述模型块的一侧。

其中，所述支撑杆具有安装凸台，所述安装凸台位于所述支撑杆远离所述底座的一端。

其中，所述移动构件包括安装板、伸缩气缸、连接块和上升元件，所述安装板与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆靠近所述安装凸台的一端；所述伸缩气缸与所述安装板固定连接，并位于所述安装板远离所述支撑杆的一侧；所述连接块与所述伸缩气缸固定连接，并位于所述伸缩气缸远离所述安装板的一端；所述上升元件安装在所述安装板上，所述上升元件连接并驱动所述连接板。

其中，所述上升元件包括伸缩杆和连接基座，所述伸缩杆与所述连接块固定连接，并位于所述连接块远离所述伸缩气缸的一侧；所述连接基座与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆远离所述连接块的一端，且与所述连接板连接。

其中，所述取件组件还包括电机和齿轮，所述电机与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述支撑杆的一侧；所述齿轮与所述电机的输出端固定连接，并与所述支撑杆啮合。

本实用新型的一种用于五金零件制作的压铸模具，所述支撑杆通过多个轴承转动的安装在所述底座上，所述支撑杆与所述连接板通过所述移动构件连接起来，所述移动构件控制所述连接板上下前后移动，所述吸盘通过螺栓固定在所述连接板上，通过所述吸盘将所述模型块里面的铸压件吸住，通过所述移动构件将所述吸盘移出，从而实现了不使用夹具就能将铸压件从所述模型块中吸取出来，同时也减轻了工人的负担。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的一种用于五金零件制作的压铸模具的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的一种用于五金零件制作的压铸模具的正视图。

图3是本实用新型第二实施例的电机和齿轮的安装示意图。

图中：100-底座、101-模型块、102-挤压组件、103-支撑杆、104-连接板、105-吸盘、106-安装凸台、107-安装板、108-伸缩气缸、109-连接块、110-伸缩杆、111-连接基座、212-电机、213-齿轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例的一种用于五金零件制作的压铸模具的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的一种用于五金零件制作的压铸模具的正视图。

本实用新型提供一种用于五金零件制作的压铸模具，包括底座100、模型块101、挤压组件102和取件组件，所述取件组件包括支撑杆103、移动构件、连接板104和吸盘105，所述移动构件包括安装板107、伸缩气缸108、连接块109和上升元件，所述上升元件包括伸缩杆110和连接基座111，所述支撑杆103具有安装凸台106，通过本方案解决了使用夹具容易将铸压件损坏和工人劳动强度大的问题，还可以使铸压件移动到其他地方。

针对本具体实施方式，所述模型块101与所述底座100固定连接，并位于所述底座100的上方，所述挤压组件102安装在所述底座100上，所述挤压组件102用于压铸，所述模型块101和所述挤压组件102为现有专利技术CN208613704U一种用于五金零件制作的压铸模具中记载的模型块101和挤压组件102，所述模型块101通过螺栓固定在所述底座100上，所述挤压组件102安装在所述底座100靠近所述模型块101的一侧，通过所述模型块101与所述挤压组件102配合，从而完成对金属液完成压铸，通过本方案实现了不使用夹具就能将铸压件从所述模型块101中吸取出来，同时也减轻了工人的负担。

其中，所述支撑杆103与所述底座100转动连接，并位于所述底座100靠近所述模型块101的一侧，所述连接板104和所述支撑杆103通过所述移动构件连接，所述移动构件驱动所述连接板104移动，所述吸盘105和所述连接板104固定连接，并位于所述连接板104靠近所述模型块101的一侧，所述支撑杆103通过多个轴承转动的安装在所述底座100上，所述支撑杆103与所述连接板104通过所述移动构件连接起来，所述移动构件控制所述连接板104上下前后移动，所述吸盘105通过螺栓固定在所述连接板104上，通过所述吸盘105将所述模型块101里面的铸压件吸住，通过所述移动构件将所述吸盘105移出，从而实现了不使用夹具就能将铸压件从所述模型块101中吸取出来，同时也减轻了工人的负担。

其次，所述安装凸台106位于所述支撑杆103远离所述底座100的一端，所述安装凸台106设置在所述支撑杆103远离所述底座100的一端，使所述支撑杆103通过所述安装凸台106能更好的固定所述移动构件。

同时，所述安装板107与所述支撑杆103固定连接，并位于所述支撑杆103靠近所述安装凸台106的一端；所述伸缩气缸108与所述安装板107固定连接，并位于所述安装板107远离所述支撑杆103的一侧；所述连接块109与所述伸缩气缸108固定连接，并位于所述伸缩气缸108远离所述安装板107的一端；所述上升元件安装在所述安装板107上，所述上升元件连接并驱动所述连接板104，所述安装板107通过螺栓连接在所述安装凸台106上，所述伸缩气缸108通过螺栓连接在所述安装板107上，所述伸缩气缸108远离所述安装板107的一端与所述连接块109连接，通过所述连接块109安装所述上升元件，所述上升元件安装在所述连接块109上，所述上升元件使所述连接板104向上移动。

另外，所述伸缩杆110与所述连接块109固定连接，并位于所述连接块109远离所述伸缩气缸108的一侧；所述连接基座111与所述伸缩杆110固定连接，并位于所述伸缩杆110远离所述连接块109的一端，且与所述连接板104连接，所述伸缩杆110通过螺栓连接在所述安装板107上，所述连接基座111安装在所述伸缩杆110远离所述连接块109的一端，所述连接基座111连接所述连接板104，使所述伸缩杆110通过所述连接基座111带动所述连接板104移动。

使用本实施例的一种用于五金零件制作的压铸模具，当压铸完成后所述伸缩气缸108伸出，使所述吸盘105位于铸压件的正上方，所述伸缩杆110驱动所述连接板104向下移动，使所述吸盘105接触铸压件，所述吸盘105将铸压件吸住后，所述伸缩杆110收回，使所述吸盘105带动铸压件离开所述模型块101中，从而实现了不使用夹具就能将铸压件从所述模型块101中吸取出来，同时也减轻了工人的负担。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例的电机和齿轮的安装示意图。

本实施例的所述取件组件还包括电机212和齿轮213。

其中，所述电机212与所述底座100固定连接，并位于所述底座100靠近所述支撑杆103的一侧；所述齿轮213与所述电机212的输出端固定连接，并与所述支撑杆103啮合，所述电机212通过螺栓连接在所述底座100上，所述齿轮213与所述电机212的输出端精密连接，所述支撑杆103具有与所述齿轮213配合的齿轮213凹槽，所述齿轮213啮合所述支撑杆103。

使用本实施例的一种用于五金零件制作的压铸模具，当所述吸盘105将铸压件吸住，并离开所述模型块101时，启动所述电机212，所述电机212驱动所述支撑杆103转动，从而使所述吸盘105将铸压件移出所述底座100的上方，并到达指定位置。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种用于五金零件制作的压铸模具，包括底座、模型块和挤压组件，所述模型块与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述挤压组件安装在所述底座上，所述挤压组件用于压铸，其特征在于，

还包括取件组件；

所述取件组件包括支撑杆、移动构件、连接板和吸盘，所述支撑杆与所述底座转动连接，并位于所述底座靠近所述模型块的一侧，所述连接板和所述支撑杆通过所述移动构件连接，所述移动构件驱动所述连接板移动，所述吸盘和所述连接板固定连接，并位于所述连接板靠近所述模型块的一侧。

2.如权利要求1所述的用于五金零件制作的压铸模具，其特征在于，

所述支撑杆具有安装凸台，所述安装凸台位于所述支撑杆远离所述底座的一端。

3.如权利要求2所述的用于五金零件制作的压铸模具，其特征在于，

所述移动构件包括安装板、伸缩气缸、连接块和上升元件，所述安装板与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆靠近所述安装凸台的一端；所述伸缩气缸与所述安装板固定连接，并位于所述安装板远离所述支撑杆的一侧；所述连接块与所述伸缩气缸固定连接，并位于所述伸缩气缸远离所述安装板的一端；所述上升元件安装在所述安装板上，所述上升元件连接并驱动所述连接板。

4.如权利要求3所述的用于五金零件制作的压铸模具，其特征在于，

所述上升元件包括伸缩杆和连接基座，所述伸缩杆与所述连接块固定连接，并位于所述连接块远离所述伸缩气缸的一侧；所述连接基座与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆远离所述连接块的一端，且与所述连接板连接。

5.如权利要求1所述的用于五金零件制作的压铸模具，其特征在于，

所述取件组件还包括电机和齿轮，所述电机与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述支撑杆的一侧；所述齿轮与所述电机的输出端固定连接，并与所述支撑杆啮合。