CN221064357U - 带导向结构的自动空心引锭头 - Google Patents
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Abstract
带导向结构的自动空心引锭头，有效的解决了引锭头与结晶器之间没有导向容易出现偏差的问题；包括圆柱形的本体，本体内部设有隔板，隔板将本体内部分为上腔体和下腔体，上腔体上方设有圆台，下腔体中部设有连接杆，本体外侧上沿向外伸出有外缘，外缘下方均布有多个导向块，导向块下部为长方体结构，导向块上部为三角块结构，三角块外侧面与竖直面的夹角为15°；本实用新型结构简单巧妙，使用方便，引锭头上设置导向结构，便于引锭头与结晶器之间进行导向，使得引锭头上升时与结晶器进行定位配合，保证引锭头与结晶器的相对位置保持一致，提高铸造质量与铸造效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及引锭头技术领域，特别是涉及一种带导向结构的自动空心引锭头。
背景技术
引锭头用于与结晶器配合形成铝合金铸造时铝棒成型的腔体，引锭头固定在动力装置上进行升降，实现腔体的变大从而完成铝棒的铸造成型，完成铝棒的铸造后引锭头需要上升与结晶器配合，由于引锭头在铸造过程中存在横向位移，其升降后与结晶器的相对位置可能存在变化，现有技术中的引锭头与结晶器之间没有导向结构，连续铸造时引锭头与结晶器之间出现偏差，容易导致铝棒铸造时的不稳定，影响铸造的顺利进行。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种带导向结构的自动空心引锭头，有效的解决了引锭头与结晶器之间没有导向容易出现偏差的问题。
其解决技术问题的技术方案是：带导向结构的自动空心引锭头，包括圆柱形的本体，本体内部设有隔板，隔板将本体内部分为上腔体和下腔体，上腔体上方设有圆台，下腔体中部设有连接杆，本体外侧上沿向外伸出有外缘，外缘下方均布有多个导向块，导向块下部为长方体结构，导向块上部为三角块结构，三角块外侧面与竖直面的夹角为15°。
优选的，所述的上腔体的下表面为中部低四周高的盆状结构，圆台为上细下粗的凸台状结构。
优选的，所述的外缘边缘超出本体边缘。
优选的，所述的连接杆为螺纹杆。
优选的，所述的导向块设有四个，导向块宽度为15mm，长方体的高度的21mm，三角块的高度为20mm。
优选的，所述的下腔体底部设有环形槽，本体侧壁底部设有与环形槽连通的开孔。
本实用新型结构简单巧妙，使用方便，引锭头上设置导向结构，便于引锭头与结晶器之间进行导向，使得引锭头上升时与结晶器进行定位配合，保证引锭头与结晶器的相对位置保持一致，提高铸造质量与铸造效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一。
图2是本实用新型的结构示意图二。
图3是本实用新型的剖视示意图一。
图4是本实用新型的剖视示意图二。
实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图4可知，带导向结构的自动空心引锭头，包括圆柱形的本体1，本体1内部设有隔板2，隔板2将本体1内部分为上腔体3和下腔体4，上腔体3的下表面为中部低四周高的盆状结构，上腔体3上方设有圆台5，圆台5为上细下粗的凸台状结构，下腔体4中部设有连接杆6，连接杆6为螺纹杆，本体1外侧上沿向外伸出有外缘7，外缘7边缘超出本体1边缘，外缘7下方均布有多个导向块8，导向块8设有四个，导向块8下部为长方体结构，导向块8上部为三角块结构，三角块外侧面与竖直面的夹角为15°。
本实用新型在具体使用时，
将引锭头与动力装置连接在一起，连接杆6使用螺钉固定在动力装置上，动力装置带动引锭头上升与下降，引锭头上升与结晶器接触时，导向块8与结晶器之间产生导向作用，使得引锭头与结晶器能够实现对中，保证位置的准确性与一致性，然后外缘7与结晶器之间接触，上腔体3与结晶器之间形成腔体，用于铝棒的成型，铝液流入上腔体3内时，与上腔体3的上表面以及圆台5接触冷却定型，然后引锭头下移，使得本体1与结晶器之间的距离增大，铝棒持续成型。
导向块8宽度为15mm，长方体的高度的21mm，三角块的高度为20mm，在结晶器底部设置对应的导向结构，使得引锭头与结晶器之间能够自动定位，实现对中，从而保证铸造的铝棒一致性好。
导向块8的结构使得结晶器与引锭头能够准确的对中，在连续铸造过程中保证了引锭头与结晶器位置的稳定，使得铸造的铝棒一致性好，减少质量缺陷。
下腔体4底部设有环形槽9，本体1侧壁底部设有与环形槽9连通的开孔10，开孔10与冷却水连通，向隔板2内通入冷却水，对隔板2进行降温，加速铝棒的冷却，便于进行脱模。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：在导向块外部设置导向结构，使其在与结晶器配合时能够准确进行定位，保证位置的一致性，从而使得铝棒的一致性好，避免引锭头与结晶器之间偏差较大导致铝棒成型缺陷，提高铸造质量。
Claims (6)
1.带导向结构的自动空心引锭头，其特征在于，包括圆柱形的本体（1），本体（1）内部设有隔板（2），隔板（2）将本体（1）内部分为上腔体（3）和下腔体（4），上腔体（3）上方设有圆台（5），下腔体（4）中部设有连接杆（6），本体（1）外侧上沿向外伸出有外缘（7），外缘（7）下方均布有多个导向块（8），导向块（8）下部为长方体结构，导向块（8）上部为三角块结构，三角块外侧面与竖直面的夹角为15°。
2.根据权利要求1所述的带导向结构的自动空心引锭头，其特征在于，所述的上腔体（3）的下表面为中部低四周高的盆状结构，圆台（5）为上细下粗的凸台状结构。
3.根据权利要求1所述的带导向结构的自动空心引锭头，其特征在于，所述的外缘（7）边缘超出本体（1）边缘。
4.根据权利要求1所述的带导向结构的自动空心引锭头，其特征在于，所述的连接杆（6）为螺纹杆。
5.根据权利要求1所述的带导向结构的自动空心引锭头，其特征在于，所述的导向块（8）设有四个，导向块（8）宽度为15mm，长方体的高度的21mm，三角块的高度为20mm。
6.根据权利要求1所述的带导向结构的自动空心引锭头，其特征在于，所述的下腔体（4）底部设有环形槽（9），本体（1）侧壁底部设有与环形槽（9）连通的开孔（10）。
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