CN221064312U - 一种锻造用自动喷水降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锻造用自动喷水降温装置，包括输送架，所述输送架的顶端固定有输送链带，所述输送架的顶端设有降温机构，所述输送架的内侧设有位于输送链带下方的过滤回收机构；所述降温机构包括固定于输送架顶端的固定架，所述固定架的顶端固定有多个强散热风机，所述固定架内侧的前后两端之间固定有水管，所述水管的底端固定有多个雾化喷头，所述水管的右端连通固定有进液管。该锻造用自动喷水降温装置，通过输送链带缓慢移动锻件，锻件在强散热风机，及雾化喷水的作用下，均匀地落在锻造件的表面，避免直接低温制冷，对其进行降温处理，缓冲过渡性好，减少锻造件表面的变化，提高锻造件降温质量。

Description

一种锻造用自动喷水降温装置

技术领域

本实用新型涉及锻造加工技术领域，具体为一种锻造用自动喷水降温装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。

由于锻件刚锻造出来的锻件温度非常高，不利于收集和整理，需要快速给锻件降温，例如中国专利(公告号：CN217647400U)中公开了一种锻造件的降温装置包括蓄水组件，所述蓄水组件包括的蓄水箱内部上下滑动连接有功能组件，且功能组件包括支撑板和过滤孔，所述过滤孔均匀的贯穿设置在支撑板上表面，且支撑板两端固定连接有滑块，所述支撑板底面四边角固定连接有电动推杆；上述技术方案中，通过将锻件直接放入水中进行降温，该方式虽然可快速降温，但锻件直接与水接触低温制冷，容易引起锻造件表面变化，过渡性较差，降低了锻造件降温质量，基于此，提出一种锻造用自动喷水降温装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻造用自动喷水降温装置，具备方便降温等优点，解决了现有锻造降温不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造用自动喷水降温装置，包括输送架，所述输送架的顶端固定有输送链带，所述输送架的顶端设有降温机构，所述输送架的内侧设有位于输送链带下方的过滤回收机构；

所述降温机构包括固定于输送架顶端的固定架，所述固定架的顶端固定有多个强散热风机，所述固定架内侧的前后两端之间固定有水管，所述水管的底端固定有多个雾化喷头，所述水管的右端连通固定有进液管；

所述过滤回收机构包括固定于输送架内侧前后两端之间的导流罩，所述导流罩左端的前后两侧之间转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定有过滤网，所述转轴的正面固定有蜗轮，所述蜗轮的顶端啮合有蜗杆，所述蜗杆的外表面转动连接有支撑板。

进一步，多个所述雾化喷头与强散热风机均呈等距分布，所述雾化喷头位于输送链带上方的中心处。

进一步，所述导流罩的截面呈三角形，所述导流罩的内部中空且顶部与左端均呈开口状。

进一步，所述支撑板的背面与导流罩的正面相固定，所述蜗杆的右端固定有手轮。

进一步，所述导流罩位于输送链带的正下方，所述输送架上固定有用于驱动输送链带的输送电机。

进一步，所述输送架的底端固定有多个可调支脚，所述固定架的顶端开设有多个与强散热风机相对应的通孔。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该锻造用自动喷水降温装置，通过输送链带缓慢移动锻件，锻件在强散热风机，及雾化喷水的作用下，均匀地落在锻造件的表面，避免直接低温制冷，对其进行降温处理，缓冲过渡性好，减少锻造件表面的变化，提高锻造件降温质量。

2、该锻造用自动喷水降温装置，通过雾化喷水的过程中，部分水直接接触锻件汽化，而部分水则经过输送链带进入到导流罩中，通过导流罩进行导流收集，过滤网则对锻件上的氧化物进行过滤，同时方便对氧化物进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型过滤回收机构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1输送架、2输送链带、3降温机构、301固定架、302强散热风机、303水管、304雾化喷头、305进液管、4过滤回收机构、401导流罩、402转轴、403过滤网、404蜗轮、405蜗杆、406支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种锻造用自动喷水降温装置，包括输送架1，输送架1的底端固定有多个可调支脚，输送架1的顶端固定有输送链带2，输送架1上固定有用于驱动输送链带2的输送电机，输送架1的顶端设有降温机构3，输送架1的内侧设有位于输送链带2下方的过滤回收机构4。

需要说明的是，输送链带2可对锻件进行输送，降温机构3可对锻件在输送的过程中进行喷水与风冷降温，而过滤回收机构4则可将对于的水进行过滤收集。

请参阅图1，为了方便对锻件进行降温，本实施例中的降温机构3包括固定于输送架1顶端的固定架301，固定架301的顶端固定有多个强散热风机302，固定架301的顶端开设有多个与强散热风机302相对应的通孔，固定架301内侧的前后两端之间固定有水管303，水管303的底端固定有多个雾化喷头304，多个雾化喷头304与强散热风机302均呈等距分布，雾化喷头304位于输送链带2上方的中心处，水管303的右端连通固定有进液管305。

本实施例中的降温机构3，通过在输送链带2对锻件输送的过程中，由雾化喷头304将冷却水雾化喷出，配合强散热风机302，从而快速且均匀对锻件进行降温冷却，整体过渡性较好。

请参阅图1-3，为了实现对水的过滤回收，本实施例中的过滤回收机构4包括固定于输送架1内侧前后两端之间的导流罩401，导流罩401位于输送链带2的正下方，导流罩401左端的前后两侧之间转动连接有转轴402，转轴402的外表面固定有过滤网403，转轴402的正面固定有蜗轮404，蜗轮404的顶端啮合有蜗杆405，蜗杆405的外表面转动连接有支撑板406，支撑板406的背面与导流罩401的正面相固定，蜗杆405的右端固定有手轮。

其中，导流罩401的截面呈三角形，导流罩401的内部中空且顶部与左端均呈开口状，便于冷却水排出。

本实施例中的过滤回收机构4，通过冷却水经过导流罩401进行导流，方便对冷却水进行收集，过滤网403对冷却水进行过滤，另外，通过转动蜗杆405，配合蜗轮404，可电动过滤网403旋转，便于对锻件冷却时所产生的氧化物进行收集。

可以理解的是，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

上述实施例的工作原理为：

通过将锻造件放置在输送链带2上，输送链带2带动锻造件进行移动，在移动过程中，冷却水通过进液管305进入到水管303中，并通过雾化喷头304雾化喷出，另外，强散热风机302工作并对锻造件进行风冷散热，从而对锻造件进行冷却降温，降温过程中所产生的冷却水经过输送链带2后进入到导流罩401中进行导流，然后由外部收集箱进行收集，过滤网403则对冷却水中的氧化物进行过滤，当需要对氧化物进行清理时，可通过旋转手轮带动蜗杆405旋转，蜗杆405与蜗轮404相啮合，即可使得蜗轮404带动转轴402及过滤网403旋转，过滤网403不再处于垂直状态，即可使得氧化物从导流罩401中落下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锻造用自动喷水降温装置，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)的顶端固定有输送链带(2)，所述输送架(1)的顶端设有降温机构(3)，所述输送架(1)的内侧设有位于输送链带(2)下方的过滤回收机构(4)；

所述降温机构(3)包括固定于输送架(1)顶端的固定架(301)，所述固定架(301)的顶端固定有多个强散热风机(302)，所述固定架(301)内侧的前后两端之间固定有水管(303)，所述水管(303)的底端固定有多个雾化喷头(304)，所述水管(303)的右端连通固定有进液管(305)；

所述过滤回收机构(4)包括固定于输送架(1)内侧前后两端之间的导流罩(401)，所述导流罩(401)左端的前后两侧之间转动连接有转轴(402)，所述转轴(402)的外表面固定有过滤网(403)，所述转轴(402)的正面固定有蜗轮(404)，所述蜗轮(404)的顶端啮合有蜗杆(405)，所述蜗杆(405)的外表面转动连接有支撑板(406)。

2.根据权利要求1所述的一种锻造用自动喷水降温装置，其特征在于：多个所述雾化喷头(304)与强散热风机(302)均呈等距分布，所述雾化喷头(304)位于输送链带(2)上方的中心处。

3.根据权利要求1所述的一种锻造用自动喷水降温装置，其特征在于：所述导流罩(401)的截面呈三角形，所述导流罩(401)的内部中空且顶部与左端均呈开口状。

4.根据权利要求1所述的一种锻造用自动喷水降温装置，其特征在于：所述支撑板(406)的背面与导流罩(401)的正面相固定，所述蜗杆(405)的右端固定有手轮。

5.根据权利要求1所述的一种锻造用自动喷水降温装置，其特征在于：所述导流罩(401)位于输送链带(2)的正下方，所述输送架(1)上固定有用于驱动输送链带(2)的输送电机。

6.根据权利要求1所述的一种锻造用自动喷水降温装置，其特征在于：所述输送架(1)的底端固定有多个可调支脚，所述固定架(301)的顶端开设有多个与强散热风机(302)相对应的通孔。