CN221064307U - 一种自调锅架的铆钉同时铆接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅架加工技术领域的一种自调锅架的铆钉同时铆接装置，包括垫板、锅架本体、支脚、夹片，所述锅架本体位于垫板的一端顶面，所述锅架本体的顶面固定安装有四个两两相对的支脚，所述支脚的外表面套设有夹片。通过设置垫块、下模座、导轨、滑块、气缸、油缸、冲头、凹模板、连接条、顶升气缸，可以使锅架本体放在托板的表面然后被气缸的伸缩端伸出推至下模座的下方，然后经过顶升气缸的伸出将锅架本体顶面抵在凹模板的下方，随后将四个油缸驱动让四个冲头同时伸出，将夹片表面的铆钉压在连接条的一侧壁，从而让铆钉与钉帽安装，该装置的设置，可以提高夹具与锅架本体安装时的便利性，可以提高安装夹具时的工作效率，且方便操作。

Description

一种自调锅架的铆钉同时铆接装置

技术领域

本实用新型涉及锅架加工技术领域，特别是涉及一种自调锅架的铆钉同时铆接装置。

背景技术

燃气灶煤气炉架锅架在厨电行业内叫炉架、支架、炉架等几种不同的叫法。这种架子有很多种设计形状,尺寸大小和选用的材质也各有不同。有铁架,铸铁炉架,不锈钢架,亚光炉架、电泳锅架。

现有的锅架在加工过程中，需要先用夹具夹住锅架顶部的支脚，但一般情况下锅架上的夹具均设有限位铆钉，例如四脚锅架在加工时，就需要夹持四个夹具，而一次性安装好四组铆钉，单凭人力进行快速施压安装，会使得夹持过程效率较低，当同款锅架大批量生产时，需要依次安装铆钉，单凭人工的效率不仅较慢，还会导致人力消耗过大，易出现铆钉安装歪斜的残次品，为此我们提出一种自调锅架的铆钉同时铆接装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种自调锅架的铆钉同时铆接装置，具有方便提高夹具安装工作效率的效果，进而方便锅架的加工。

本实用新型的技术方案是：

一种自调锅架的铆钉同时铆接装置，包括垫板、锅架本体、支脚、夹片，所述锅架本体位于垫板的一端顶面，所述锅架本体的顶面固定安装有四个两两相对的支脚，所述支脚的外表面套设有夹片，且夹片包括两个相对放置的金属片，所述夹片的表面设有铆钉，且铆钉贯穿夹片的一侧面连接有钉帽，所述垫板的顶面一端固装有两个相对的垫块，两个所述垫块的顶面之间固装有下模座，所述垫板的顶面固定安装有两个相对的导轨，所述导轨位于两个垫块之间，所述导轨的表面滑动配合有滑块，两个所述滑块的顶面之间设有托板，所述托板的顶面固定安装有呈两两相对的挡块，所述锅架本体位于托板的顶面中心处，所述锅架本体的外壁与挡块的表面贴合，所述垫板远离下模座的一端顶面通过固定件固装有气缸，所述气缸的伸缩端与托板远离下模座的一侧顶面连接，所述下模座的顶面为口型，且长、宽均大于托板的长和宽，所述垫板的底面通过安装架连接有顶升气缸，所述顶升气缸的伸缩端贯穿垫板延伸至下模座的下方，所述下模座的顶面设有四个油缸，每个所述油缸的伸缩端均固定安装有冲头，所述下模座的顶面上方设有凹模板，所述凹模板的外壁固定安装有四个连接条，每个所述连接条均与相对的冲头相对平行，所述锅架本体的顶面与连接条的底面紧密贴合。

在进一步的技术方案中，所述垫板的底面固定安装有四个支架，每个所述支架的底面均固定安装有防滑杯脚。

在进一步的技术方案中，所述固定件包括气缸支架，所述垫板靠近托板的一端顶面固定安装有气缸支架，所述气缸靠近伸缩端的一端外壁固定在气缸支架的表面。

在进一步的技术方案中，所述油缸远离伸缩端的一端外壁固定安装有第一油缸固定块，所述下模座的顶面固定安装有与第一油缸固定块相对的第二油缸固定块，且第二油缸固定块位于油缸靠近伸缩端的外壁，所述第一油缸固定块和第二油缸固定块之间贯穿有四个螺栓，且第一油缸固定块、第二油缸固定块通过螺栓固定连接。

在进一步的技术方案中，所述第二油缸固定块远离油缸的一侧面固定连接有连接头，所述冲头的表面与连接头的表面滑动配合。

在进一步的技术方案中，所述气缸的伸缩端固定安装有鱼眼接头，所述托板的顶面一侧固定安装有圆柱销，所述鱼眼接头与圆柱销配合使用。

本实用新型的有益效果是：

通过设置垫块、下模座、导轨、滑块、气缸、油缸、冲头、凹模板、连接条、顶升气缸，可以使锅架本体放在托板的表面然后被气缸的伸缩端伸出推至下模座的下方，然后经过顶升气缸的伸出将锅架本体顶面抵在凹模板的下方，随后将四个油缸驱动让四个冲头同时伸出，将夹片表面的铆钉压在连接条的一侧壁，从而让铆钉与钉帽安装，该装置的设置，可以提高夹具与锅架本体安装时的便利性，可以提高安装夹具时的工作效率，且方便操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例的侧视结构示意图。

附图标记说明：

1、垫板；2、垫块；3、下模座；4、导轨；5、滑块；6、托板；7、挡块；8、锅架本体；9、支脚；10、夹片；11、气缸支架；12、气缸；13、鱼眼接头；14、圆柱销；15、第一油缸固定块；16、第二油缸固定块；17、螺栓；18、油缸；19、连接头；20、冲头；21、凹模板；22、连接条；23、凹模固定块；24、顶升气缸；25、支架；26、防滑杯脚。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图3所示，一种自调锅架的铆钉同时铆接装置，包括垫板1、锅架本体8、支脚9、夹片10，锅架本体8位于垫板1的一端顶面，锅架本体8的顶面固定安装有四个两两相对的支脚9，支脚9的外表面套设有夹片10，且夹片10包括两个相对放置的金属片，夹片10的表面设有铆钉，且铆钉贯穿夹片10的一侧面连接有钉帽，垫板1的顶面一端固装有两个相对的垫块2，两个垫块2的顶面之间固装有下模座3，垫板1的顶面固定安装有两个相对的导轨4，导轨4位于两个垫块2之间，导轨4的表面滑动配合有滑块5，两个滑块5的顶面之间设有托板6，托板6的顶面固定安装有呈两两相对的挡块7，锅架本体8位于托板6的顶面中心处，锅架本体8的外壁与挡块7的表面贴合，垫板1远离下模座3的一端顶面设有气缸12，垫板1靠近托板6的一端顶面固定安装有气缸支架11，气缸12靠近伸缩端的一端外壁固定在气缸支架11的表面，气缸12的伸缩端固定安装有鱼眼接头13，托板6的顶面一侧固定安装有圆柱销14，鱼眼接头13与圆柱销14配合使用，下模座3的顶面为口型，且长、宽均大于托板6的长和宽，垫板1的底面通过安装架连接有顶升气缸24，顶升气缸24的伸缩端贯穿垫板1延伸至下模座3的下方，下模座3的顶面设有四个油缸18，油缸18远离伸缩端的一端外壁固定安装有第一油缸固定块15，下模座3的顶面固定安装有与第一油缸固定块15相对的第二油缸固定块16，且第二油缸固定块16位于油缸18靠近伸缩端的外壁，第一油缸固定块15和第二油缸固定块16之间贯穿有四个螺栓17，且第一油缸固定块15、第二油缸固定块16通过螺栓17固定连接，每个油缸18的伸缩端均固定安装有冲头20，第二油缸固定块16远离油缸18的一侧面固定连接有连接头19，冲头20的表面与连接头19的表面滑动配合，下模座3的顶面上方设有凹模板21，凹模板21的外壁固定安装有四个连接条22，下模座3的顶面固定安装有凹模固定块23，每个连接条22远离凹模板21的一端均固定在凹模固定块23表面，每个连接条22均与相对的冲头20相对平行，锅架本体8的顶面与连接条22的底面紧密贴合，垫板1的底面固定安装有四个支架25，每个支架25的底面均固定安装有防滑杯脚26，方便支撑垫板1在高处使用，便于安装顶升气缸24具有使用空间。

上技术方案的工作原理如下：

在该装置进行使用时，将锅架本体8坐在托板6的表面，然后将夹片10安装在支脚9的外壁上，随后将铆钉穿过夹片10先套设钉帽，随后直接驱动气缸12让托板6移动向下模座3，过程中滑块5滑动在导轨4的表面，当锅架本体8移动至下模座3的下方时，将顶升气缸24驱动伸出伸缩端，然后会将锅架本体8的顶面抵在凹模板21的下方，然后锅架本体8的顶面四周面会被抵在连接条22的底面处，这时将油缸18驱动，让冲头20伸出，将锅架本体8顶面的支脚9被推在连接条22的一侧面，接着夹片10会贴合在连接条22的表面，这时再将油缸18继续驱动，让冲头20推着夹片10向连接条22施力，从而让夹片10表面的铆钉与钉帽进行连接。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自调锅架的铆钉同时铆接装置，包括垫板(1)、锅架本体(8)、支脚(9)、夹片(10)，所述锅架本体(8)位于垫板(1)的一端顶面，所述锅架本体(8)的顶面固定安装有四个两两相对的支脚(9)，所述支脚(9)的外表面套设有夹片(10)，且夹片(10)包括两个相对放置的金属片，所述夹片(10)的表面设有铆钉，且铆钉贯穿夹片(10)的一侧面连接有钉帽，其特征在于：所述垫板(1)的顶面一端固装有两个相对的垫块(2)，两个所述垫块(2)的顶面之间固装有下模座(3)，所述垫板(1)的顶面固定安装有两个相对的导轨(4)，所述导轨(4)位于两个垫块(2)之间，所述导轨(4)的表面滑动配合有滑块(5)，两个所述滑块(5)的顶面之间设有托板(6)，所述托板(6)的顶面固定安装有呈两两相对的挡块(7)，所述锅架本体(8)位于托板(6)的顶面中心处，所述锅架本体(8)的外壁与挡块(7)的表面贴合，所述垫板(1)远离下模座(3)的一端顶面通过固定件固装有气缸(12)，所述气缸(12)的伸缩端与托板(6)远离下模座(3)的一侧顶面连接，所述下模座(3)的顶面为口型，且长、宽均大于托板(6)的长和宽，所述垫板(1)的底面通过安装架连接有顶升气缸(24)，所述顶升气缸(24)的伸缩端贯穿垫板(1)延伸至下模座(3)的下方，所述下模座(3)的顶面设有四个油缸(18)，每个所述油缸(18)的伸缩端均固定安装有冲头(20)，所述下模座(3)的顶面上方设有凹模板(21)，所述凹模板(21)的外壁固定安装有四个连接条(22)，每个所述连接条(22)均与相对的冲头(20)相对平行，所述锅架本体(8)的顶面与连接条(22)的底面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种自调锅架的铆钉同时铆接装置，其特征在于：所述垫板(1)的底面固定安装有四个支架(25)，每个所述支架(25)的底面均固定安装有防滑杯脚(26)。

3.根据权利要求1所述的一种自调锅架的铆钉同时铆接装置，其特征在于：所述固定件包括气缸支架(11)，所述垫板(1)靠近托板(6)的一端顶面固定安装有气缸支架(11)，所述气缸(12)靠近伸缩端的一端外壁固定在气缸支架(11)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种自调锅架的铆钉同时铆接装置，其特征在于：所述油缸(18)远离伸缩端的一端外壁固定安装有第一油缸固定块(15)，所述下模座(3)的顶面固定安装有与第一油缸固定块(15)相对的第二油缸固定块(16)，且第二油缸固定块(16)位于油缸(18)靠近伸缩端的外壁，所述第一油缸固定块(15)和第二油缸固定块(16)之间贯穿有四个螺栓(17)，且第一油缸固定块(15)、第二油缸固定块(16)通过螺栓(17)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自调锅架的铆钉同时铆接装置，其特征在于：所述第二油缸固定块(16)远离油缸(18)的一侧面固定连接有连接头(19)，所述冲头(20)的表面与连接头(19)的表面滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种自调锅架的铆钉同时铆接装置，其特征在于：所述气缸(12)的伸缩端固定安装有鱼眼接头(13)，所述托板(6)的顶面一侧固定安装有圆柱销(14)，所述鱼眼接头(13)与圆柱销(14)配合使用。