CN221064227U - 一种钢筋的弯折夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋的弯折夹具，包括夹具底座，夹具底座的侧壁上固定有伸缩机构，伸缩机构上固定有夹具顶板，夹具底座和夹具顶板上均固定有限制块，限制块位于夹具顶板和夹具底座之间，夹具顶板和夹具底座上均设有辅助轮装置，夹具底座的底部滑动卡接有偏移装置，偏移装置上设有输送组件，偏移装置的一侧通过电源线设有电源接头，夹具底座的侧壁上固定有限位轮组，限位轮组包括固定在夹具底座上的固定板，本实用新型能够通过夹具顶板和夹具底座之间的限制块将钢筋固定，增加安全性，而且在弯折钢筋时，偏移装置能够配合折弯时的钢筋进行配合偏移，避免钢筋直接对夹具进行磨损，且能够便于工人进行钢筋输送，减轻工人的劳动负担。

Description

一种钢筋的弯折夹具

技术领域

本实用新型具体涉及一种钢筋的弯折夹具，属于建筑材料处理技术领域。

背景技术

钢筋是现代建筑物内不可或缺的建筑材料，能够植入混凝土中，为混凝土提供更好的拉应力，提供建筑物整体的稳定性以及安全性，而钢筋往往需要率先架构在混凝土中形成支架，然后使用模板扣合在钢筋架的外围，模板能够限制混凝土的形状和尺寸，方便混凝土的凝固成型，在施工前需要对钢筋进行弯折加工，以形成圈形箍限制竖直的钢筋形状，然后配送至施工现场，通过铁丝等连接方式搭建成钢筋骨架。

而钢筋较为坚硬，人力弯曲较为困难，因此多使用外部的压力设备进行辅助弯折，而现有的处理工具多为直接使用外力进行压弯，常用的折弯设备多为对钢筋的一端施力，在施力折弯时后续的钢筋需要补充钢筋弯曲部分的长度，因此后续的钢筋会继续进给移动，如此会使钢筋和夹具进行摩擦，钢筋长时间的磨损夹具会造成夹具磨损，而且会增加折弯驱动装置的负载，这样不利用设备的长期使用，而且需要人工接触钢筋并进行转移输送，长时间的操作会增加工人的劳动程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种钢筋的弯折夹具，能够通过夹具顶板和夹具底座之间的限制块将钢筋固定，增加安全性，而且在弯折钢筋时，偏移装置能够配合折弯时的钢筋进行配合偏移，避免钢筋直接对夹具进行磨损，且能够便于工人进行钢筋输送，减轻工人的劳动负担。

一种钢筋的弯折夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的侧壁上固定有伸缩机构，所述伸缩机构上固定有夹具顶板，伸缩机构收缩能够将夹具顶板靠近夹具底座，所述夹具底座和所述夹具顶板上均固定有限制块，夹具顶板和夹具底座上的限制块共同限制钢筋位置，所述限制块位于所述夹具顶板和所述夹具底座之间，所述夹具顶板和所述夹具底座上均设有辅助轮装置，辅助轮装置用于在输送钢筋时将钢筋进行提升并限制，使钢筋不接触限制块，所述夹具底座的底部滑动卡接有偏移装置，偏移装置用以配合钢筋折弯时后续钢筋的进给，所述偏移装置上设有输送组件，输送组件用于主动输送钢筋，辅助钢筋的进给，所述偏移装置的一侧通过电源线设有电源接头。

优选的，为了限制输送过程中的钢筋位置，所述夹具底座的侧壁上固定有限位轮组，所述限位轮组包括固定在所述夹具底座上的固定板，所述固定板上固定有一对限位转筒。

优选的，为了将钢筋提升移动，达到不接触接触限制块的状态，所述辅助轮装置包括竖板和辅助筒轮，所述竖板分别固定在所述夹具顶板和所述夹具底座的侧壁上，所述辅助筒轮转动安装在所述竖板的侧壁上。

优选的，为了便于固定钢筋，所述限制块上设有限制钢筋位置的缺口，所述竖板的长度大于所述限制块的高度，所述辅助筒轮的两端直径大于中心直径，用于限制并导向钢筋位置。

优选的，为了通过滑动板延长输送组件的移动范围并进行卡接限位，所述偏移装置包括滑动卡接在所述夹具底座的底部的滑动板，所述滑动板上设有滑动槽，所述滑动槽内滑动卡接有调节座。

优选的，为了便于滑动板上的夹具底座自动复位，所述滑动板的一端固定有偏移弹簧，所述偏移弹簧的一端固定有安装板，所述安装板的一侧和所述夹具底座侧壁相固定，所述输送组件固定在所述调节座上。

优选的，为了便于主动输送钢筋，所述输送组件包括支撑架，所述支撑架之间转动安装有托轮，所述支撑架上固定有输送电机，所述支撑架上通过支撑板转动安装有旋转臂，所述旋转臂的一端转动安装有输送轮，输送轮用于直接接触钢筋，在需要时能够在旋转臂和支撑架之间增设缓冲弹簧，以保成输送轮的浮空，进一步的便于操作，所述输送电机的输出轴通过传动带和所述输送轮相连接。

优选的，为了进一步提高输送轮的稳定性，便于工人操作，所述输送轮的一端固定有固定板，所述固定板的侧壁和所述旋转臂之间固定有辅助杆，所述旋转臂上固定有操作柄。

本实用新型能够通过夹具顶板和夹具底座之间的限制块将钢筋固定，增加安全性，钢筋经过限制轮组以及限制块，能够全方位的防护在钢筋外围，而且在弯折钢筋时，偏移装置能够配合折弯时的钢筋进行配合偏移，滑动板能够跟随移动的夹具底座移动，在弯折完成后伸缩机构伸长，使夹具顶板上升，进而带动辅助轮装置移动，进而将钢筋提升限制在辅助筒轮之间，此时偏移弹簧复位收缩，辅助筒轮旋转转动，滑动板即复位，避免钢筋直接对夹具进行磨损，且能够便于工人进行钢筋输送，输送电机能够通过传动带带动输送轮旋转，在使用时，工人能够通过操作柄旋转输送轮移动，将输送轮压在钢筋上时即能够推动钢筋移动，减轻工人的劳动负担。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩机构示意图；

图3为本实用新型的限位轮组示意图；

图4为本实用新型的辅助轮装置结构示意图。

图5为本实用新型的偏移装置结构示意图。

图6为本实用新型的输送组件结构示意图。

图中：1、夹具底座；101、伸缩机构；2、夹具顶板；3、限制块；4、辅助轮装置；401、竖板；402、辅助筒轮；5、偏移装置；501、滑动板；502、调节座；503、偏移弹簧；504、安装板；6、输送组件；601、支撑架；602、托轮；603、输送电机；604、旋转臂；605、输送轮；606、操作柄；7、限位轮组；701、固定板；702、限位转筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种钢筋的弯折夹具，包括夹具底座1，夹具底座1的侧壁上固定有伸缩机构101，伸缩机构101上固定有夹具顶板2，伸缩机构101收缩能够将夹具顶板2靠近夹具底座1，夹具底座1和夹具顶板2上均固定有限制块3，夹具顶板2和夹具底座1上的限制块3共同限制钢筋位置，限制块3位于夹具顶板2和夹具底座1之间，夹具顶板2和夹具底座1上均设有辅助轮装置4，辅助轮装置4用于在输送钢筋时将钢筋进行提升并限制，使钢筋不接触限制块3，夹具底座1的底部滑动卡接有偏移装置5，偏移装置5用以配合钢筋折弯时后续钢筋的进给，偏移装置5上设有输送组件6，输送组件6用于主动输送钢筋，辅助钢筋的进给，偏移装置5的一侧通过电源线设有电源接头。

夹具底座1的侧壁上固定有限位轮组7，限位轮组7包括固定在夹具底座1上的固定板701，固定板701上固定有一对限位转筒702，使用时，钢筋被限制在限位转筒702之间。

辅助轮装置4包括竖板401和辅助筒轮402，竖板401分别固定在夹具顶板2和夹具底座1的侧壁上，辅助筒轮402转动安装在竖板401的侧壁上，使用时，伸缩机构101能够将夹具顶板2上升，进而使辅助筒轮402夹持钢筋提升移动，达到不接触接触限制块3的状态。

竖板401的长度大于限制块3的高度，辅助筒轮402的两端直径大于中心直径，用于限制并导向钢筋位置，使用时，伸缩机构101收缩能够使钢筋下降，直到接触夹具底座1上的限制块3，此时夹具底座1上的辅助筒轮402也能够远离钢筋顶部，直到限制块3能够夹持固定钢筋。

偏移装置5包括滑动卡接在夹具底座1的底部的滑动板501，滑动板501上设有滑动槽，滑动槽内滑动卡接有调节座502，滑动板501的一端固定有偏移弹簧503，偏移弹簧503的一端固定有安装板504，安装板504的一侧和夹具底座1侧壁相固定，输送组件6固定在调节座502上，输送组件6包括支撑架601，支撑架601之间转动安装有托轮602，支撑架上固定有输送电机603，支撑架601上通过支撑板转动安装有旋转臂604，旋转臂604的一端转动安装有输送轮605，输送轮605用于直接接触钢筋，在需要时能够在旋转臂604和支撑架601之间增设缓冲弹簧，以保成输送轮605的浮空，进一步的便于操作，输送电机603的输出轴通过传动带和输送轮605相连接，为了进一步提高输送轮605的稳定性，便于工人操作，输送轮605的一端固定有固定板701，固定板701的侧壁和旋转臂604之间固定有辅助杆，旋转臂604上固定有操作柄606，操作柄606能够便于工人操作，控制输送轮605能够以输送电机603为圆形旋转，使用时将钢筋由托轮602上方送入，在需要输送钢筋时，将输送轮605靠近钢筋直到接触，然后钢筋被输送至夹具底座1上方。

本实用新型能够通过夹具顶板2和夹具底座1之间的限制块3将钢筋固定，增加安全性，钢筋经过限制轮组以及限制块3，能够全方位的防护在钢筋外围，而且在弯折钢筋时，偏移装置5能够配合折弯时的钢筋进行配合偏移，滑动板501能够跟随移动的夹具底座1移动，在弯折完成后伸缩机构101伸长，使夹具顶板2上升，带动辅助轮装置4移动，进而将钢筋提升限制在辅助筒轮402之间，此时偏移弹簧503复位收缩，辅助筒轮402旋转转动，滑动板501即复位，避免钢筋直接对夹具进行磨损，且能够便于工人进行钢筋输送，输送电机603能够通过传动带带动输送轮605旋转，在使用时，工人能够通过操作柄606旋转输送轮605移动，将输送轮605压在钢筋上时即能够推动钢筋移动，减轻工人的劳动负担，调节座502能够在滑动槽上进行移动，从而更好的托持钢筋的进给。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种钢筋的弯折夹具，包括夹具底座(1)，所述夹具底座(1)的侧壁上固定有伸缩机构(101)，所述伸缩机构(101)上固定有夹具顶板(2)，所述夹具底座(1)和所述夹具顶板(2)上均固定有限制块(3)，所述限制块(3)位于所述夹具顶板(2)和所述夹具底座(1)之间，其特征在于，所述夹具顶板(2)和所述夹具底座(1)上均设有辅助轮装置(4)，所述夹具底座(1)的底部滑动卡接有偏移装置(5)，所述偏移装置(5)上设有输送组件(6)，所述偏移装置(5)的一侧通过电源线设有电源接头。

2.如权利要求1所述的钢筋的弯折夹具，其特征在于：所述夹具底座(1)的侧壁上固定有限位轮组(7)，所述限位轮组(7)包括固定在所述夹具底座(1)上的固定板(701)，所述固定板(701)上固定有一对限位转筒(702)。

3.如权利要求1所述的钢筋的弯折夹具，其特征在于：所述辅助轮装置(4)包括竖板(401)和辅助筒轮(402)，所述竖板(401)分别固定在所述夹具顶板(2)和所述夹具底座(1)的侧壁上，所述辅助筒轮(402)转动安装在所述竖板(401)的侧壁上。

4.如权利要求3所述的钢筋的弯折夹具，其特征在于：所述限制块(3)上设有限制钢筋位置的缺口，所述竖板(401)的长度大于所述限制块(3)的高度，所述辅助筒轮(402)的两端直径大于中心直径，用于限制并导向钢筋位置。

5.如权利要求1所述的钢筋的弯折夹具，其特征在于：所述偏移装置(5)包括滑动卡接在所述夹具底座(1)的底部的滑动板(501)，所述滑动板(501)上设有滑动槽，所述滑动槽内滑动卡接有调节座(502)。

6.如权利要求5所述的钢筋的弯折夹具，其特征在于：所述滑动板(501)的一端固定有偏移弹簧(503)，所述偏移弹簧(503)的一端固定有安装板(504)，所述安装板(504)的一侧和所述夹具底座(1)侧壁相固定，所述输送组件(6)固定在所述调节座(502)上。

7.如权利要求1所述的钢筋的弯折夹具，其特征在于：所述输送组件(6)包括支撑架(601)，所述支撑架(601)之间转动安装有托轮(602)，所述支撑架上固定有输送电机(603)，所述支撑架(601)上通过支撑板转动安装有旋转臂(604)，所述旋转臂(604)的一端转动安装有输送轮(605)，所述输送电机(603)的输出轴通过传动带和所述输送轮(605)相连接。

8.如权利要求7所述的钢筋的弯折夹具，其特征在于：所述输送轮(605)的一端固定有固定板(701)，所述固定板(701)的侧壁和所述旋转臂(604)之间固定有辅助杆，所述旋转臂(604)上固定有操作柄(606)。