CN216444519U - 一种模板垂直转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种模板垂直转运装置，包括主框架和滑动在主框架上的副框架，主框架包括一对主梁，主梁上沿主梁长度方向设有滑槽，主梁上位于滑槽的外侧由上到下安有若干U型连接卡，两个主梁之间安有上下设置的一对第一安装杆，位于上方的第一安装杆上安有导向轮，两个第一安装杆之间设有基座，基座上安有动力装置。本实用新型制作简便，使用简便，通过设置夹紧板和安有安装板的副框架，以及驱动组件和转动辊，配合主框架与动力装置，取代了人工垂直转运模板，解放了劳动力，提高了铝合金模板的转运效率，进而提高了施工工效，适合推广到整个建筑行业使用。

Description

一种模板垂直转运装置

技术领域

本实用新型涉及铝模运输技术领域，尤其涉及一种模板垂直转运装置。

背景技术

目前建筑工程行业大力推广装配式建筑，装配式建筑施工需使用模板体系，常用的模板一般包括木模和铝合金模板，铝合金模板既环保节能，又能保证质量，施工操作简单，节约成本，减少钢材、木材用量，此材料最后还能回收利用。木模板运输采用人工翻转至卸料平台，再由塔吊吊装至作业层；而铝合金模板在使用中仍然采用人工传递至作业层，特别是在写字楼层高超3m的项目，铝合金模板单块重量超过25kg，增加了作业人员的劳动强度，同时存在一定的安全隐患，大大降低了铝合金模板的转运效率，进而降低了施工工效。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种模板垂直转运装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种模板垂直转运装置，包括主框架和滑动在主框架上的副框架，主框架包括一对主梁，主梁上沿主梁长度方向设有滑槽，主梁上位于滑槽的外侧由上到下安有若干U型连接卡，两个主梁之间安有上下设置的一对第一安装杆，位于上方的第一安装杆上安有导向轮，两个第一安装杆之间设有基座，基座上安有动力装置，副框架包括一对副梁，副梁上沿副梁长度方向设有与滑槽相适配的凸条，副梁通过U型连接卡滑动在主梁上，两个副梁之间安有上下设置的一对第二安装杆，位于下方的第二安装杆的上表面安有吊环，动力装置的输出端缠绕有钢绞线，钢绞线的另一端绕过导向轮与吊环连接，下方的第二安装杆上背离主框架的一侧安有支撑板，支撑板上远离副框架的一端安有立板，立板与副框架之间设有夹紧板，夹紧板上面向副框架的一侧安有橡胶垫，夹紧板上背离副框架的一侧转动安有螺纹杆，螺纹杆的另一端螺纹穿过立板并安有第一手轮，夹紧板与立板之间连有关于螺纹杆对称的一对伸缩杆，在支撑板的外端安有一对关于立板对称的导向杆，导向杆上滑动套有滑块，两个滑块连有同一驱动组件，驱动组件安装在支撑板的下表面，每个滑块上均安有安装板，安装板上转动连有若干转动辊，转动辊与安装板之间连有连接架。

所述第一安装杆与主框架、第二安装杆与副框架均通过焊接方式固接。

所述动力装置与基座采用Φ14螺栓连接。

所述动力装置为电机或电动葫芦。

所述U型连接卡采用U型螺栓。

所述副框架呈日字型结构设置。

所述驱动组件包括竖直转动安装在支撑板下表面的丝杠，丝杠上螺纹连有丝母，丝母与滑块之间铰接有连接杆，两个连接杆关于丝杠对称设置，丝杠的底部同轴安有第二手轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型制作简便，使用简便，通过设置夹紧板和安有安装板的副框架，以及驱动组件和转动辊，配合主框架与动力装置，取代了人工垂直转运模板，解放了劳动力，提高了铝合金模板的转运效率，进而提高了施工工效，适合推广到整个建筑行业使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中转动辊与安装板的连接示意图；

图中：1-主框架；2-第一安装杆；3-基座；4-动力装置；5-滑槽；6-连接杆； 7-支撑板；8-吊环；9-橡胶垫；10-钢绞线；11-导向轮；12-副框架；13-凸条；14- 丝杠；15-丝母；16-导向杆；17-转动辊；18-安装板；19-连接架；20-滑块；21- 第二手轮；22-U型连接卡；23-夹紧板；24-伸缩杆；25-立板；26-螺纹杆；27- 第一手轮；28-第二安装杆；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，一种模板垂直转运装置，包括主框架1、滑动在主框架1上的副框架12、第一安装杆2、基座3、动力装置4、滑槽5、支撑板7、吊环8、橡胶垫9、钢绞线10、导向轮11、凸条13、驱动组件、导向杆16、转动辊17、安装板18、连接架19、滑块20、U型连接卡22、夹紧板23、伸缩杆24、立板25、螺纹杆26、第一手轮27、第二安装杆28。

主框架1包括一对主梁，主梁上沿主梁长度方向设有滑槽5，主梁上位于滑槽5的外侧由上到下安有若干U型连接卡22，两个主梁之间安有上下设置的一对第一安装杆2，位于上方的第一安装杆2上安有导向轮11，两个第一安装杆2 之间设有基座3，基座3上安有动力装置4，副框架12包括一对副梁，副梁上沿副梁长度方向设有与滑槽5相适配的凸条13，副梁通过U型连接卡22滑动在主梁上，两个副梁之间安有上下设置的一对第二安装杆28，第一安装杆2与主框架1、第二安装杆28与副框架12均通过焊接方式固接，位于下方的第二安装杆28的上表面安有吊环8，动力装置4的输出端缠绕有钢绞线10，钢绞线10的另一端绕过导向轮11与吊环8连接，下方的第二安装杆28上背离主框架1的一侧安有支撑板7，支撑板7上远离副框架12的一端安有立板25，立板25与副框架 12之间设有夹紧板23，夹紧板23上面向副框架12的一侧安有橡胶垫9，夹紧板23上背离副框架12的一侧转动安有螺纹杆26，螺纹杆26的另一端螺纹穿过立板25并安有第一手轮27，夹紧板23与立板25之间连有关于螺纹杆26对称的一对伸缩杆24，在支撑板7的外端安有一对关于立板25对称的导向杆16，导向杆16上滑动套有滑块20，两个滑块20连有同一驱动组件，驱动组件安装在支撑板7的下表面，每个滑块20上均安有安装板18，安装板18上转动连有若干转动辊17，转动辊17与安装板18之间连有连接架19，实现本实用新型取代人工垂直转运模板，解放了劳动力，提高了铝合金模板的转运效率，进而提高了施工工效。

动力装置4与基座3采用Φ14螺栓连接，动力装置4为电机或电动葫芦。

U型连接卡22采用U型螺栓。

副框架12呈日字型结构设置。

驱动组件包括竖直转动安装在支撑板7下表面的丝杠14，丝杠14上螺纹连有丝母15，丝母15与滑块20之间铰接有连接杆6，两个连接杆6关于丝杠14 对称设置，丝杠14的底部同轴安有第二手轮21，使用时，作业人员转动第二手轮21，第二手轮21带动丝杠14转动，配合连接杆6，丝杠14带动丝母15上下移动，丝母15上下移动的过程中通过连接杆6带动滑块20沿导向杆16移动。

使用时，将待转运的模板置于支撑板7上，作业人员转动第一手轮27，第一手轮27驱动螺纹杆26转动，配合伸缩杆24，使得安有橡胶垫9的夹紧板23 移向模板并将模板夹紧固定，然后转动驱动组件中的第二手轮21，第二手轮21 带动丝杠14转动，配合连接杆6，丝杠14带动丝母15上下移动，丝母15上下移动的过程中通过连接杆6带动滑块20沿导向杆16移动，使得安有转动辊17 的安装板18沿导向杆16移动，调节转动辊17与待转运的模板的接触位置，进而保证了铝合金模板转运的安全性，再启动动力装置4，利用电机或电动葫芦，采用钢绞线10与吊环8连接，本实用新型取代人工垂直转运模板，解放了劳动力，提高了铝合金模板的转运效率，进而提高了施工工效，特别是铝模及一些狭小空间模板材料的垂直运输，适合推广到整个建筑行业使用。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模板垂直转运装置，包括主框架(1)和滑动在主框架(1)上的副框架(12)，其特征在于，主框架(1)包括一对主梁，主梁上沿主梁长度方向设有滑槽(5)，主梁上位于滑槽(5)的外侧由上到下安有若干U型连接卡(22)，两个主梁之间安有上下设置的一对第一安装杆(2)，位于上方的第一安装杆(2)上安有导向轮(11)，两个第一安装杆(2)之间设有基座(3)，基座(3)上安有动力装置(4)，副框架(12)包括一对副梁，副梁上沿副梁长度方向设有与滑槽(5)相适配的凸条(13)，副梁通过U型连接卡(22)滑动在主梁上，两个副梁之间安有上下设置的一对第二安装杆(28)，位于下方的第二安装杆(28)的上表面安有吊环(8)，动力装置(4)的输出端缠绕有钢绞线(10)，钢绞线(10)的另一端绕过导向轮(11)与吊环(8)连接，下方的第二安装杆(28)上背离主框架(1)的一侧安有支撑板(7)，支撑板(7)上远离副框架(12)的一端安有立板(25)，立板(25)与副框架(12)之间设有夹紧板(23)，夹紧板(23)上面向副框架(12)的一侧安有橡胶垫(9)，夹紧板(23)上背离副框架(12)的一侧转动安有螺纹杆(26)，螺纹杆(26)的另一端螺纹穿过立板(25)并安有第一手轮(27)，夹紧板(23)与立板(25)之间连有关于螺纹杆(26)对称的一对伸缩杆(24)，在支撑板(7)的外端安有一对关于立板(25)对称的导向杆(16)，导向杆(16)上滑动套有滑块(20)，两个滑块(20)连有同一驱动组件，驱动组件安装在支撑板(7)的下表面，每个滑块(20)上均安有安装板(18)，安装板(18)上转动连有若干转动辊(17)，转动辊(17)与安装板(18)之间连有连接架(19)。

2.根据权利要求1所述的一种模板垂直转运装置，其特征在于，所述第一安装杆(2)与主框架(1)、第二安装杆(28)与副框架(12)均通过焊接方式固接。

3.根据权利要求1所述的一种模板垂直转运装置，其特征在于，所述动力装置(4)与基座(3)采用Φ14螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种模板垂直转运装置，其特征在于，所述动力装置(4)为电机或电动葫芦。

5.根据权利要求1所述的一种模板垂直转运装置，其特征在于，所述U型连接卡(22)采用U型螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种模板垂直转运装置，其特征在于，所述副框架(12)呈日字型结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种模板垂直转运装置，其特征在于，所述驱动组件包括竖直转动安装在支撑板(7)下表面的丝杠(14)，丝杠(14)上螺纹连有丝母(15)，丝母(15)与滑块(20)之间铰接有连接杆(6)，两个连接杆(6)关于丝杠(14)对称设置，丝杠(14)的底部同轴安有第二手轮(21)。

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