CN204982667U - 一种预应力橡胶管穿管机 - Google Patents

Abstract

一种预应力橡胶管穿管机。其包括支座、多个滚轮、两条移动轨道、提升电机、提升支架、安装架、钢丝绳、压紧电机、多个传动套筒、连接套管、传动电机、电机支撑板、套筒固定板和丝杠。本实用新型提供的预应力橡胶管穿管机采用电动提升、电动穿管的方式，在性能上安全可靠，在使用过程中被夹紧的橡胶管安装快捷，操作方便，操作工人的数量少，没有交叉施工，改善了工作环境；同时，橡胶管不易磨损，提高了工作效率。另外，本预应力橡胶管穿管机还具有结构简单，设计合理，便于生产，安全可靠，应用广泛等优点。

Description

一种预应力橡胶管穿管机

技术领域

本实用新型属于预制桥梁施工设备技术领域，特别是涉及一种预应力橡胶管穿管机。

背景技术

按照铁路标准《混凝土强度检验评定标准》的规定(GB/T50107-2010)，在预制桥梁施工过程中，预应力张拉孔道可采用直径分别为90mm、80mm、70mm的橡胶管抽拔成孔，用于后续钢绞线穿束并进行预应力张拉。因此，橡胶管安装准确与否对于预应力混凝土施工至关重要。如果橡胶管在安装过程中线性不顺畅会对预应力造成很大损失。目前常用的人工穿橡胶管方法不但费用大，而且容易对橡胶管造成损坏，并且钢筋骨架绑扎过程交叉施工较多。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种安装快速且能够减少交叉施工节省人工的预应力橡胶管穿管机。

为了达到上述目的，本实用新型提供的预应力橡胶管穿管机包括支座、多个滚轮、两条移动轨道、提升电机、提升支架、安装架、钢丝绳、压紧电机、多个传动套筒、连接套管、传动电机、电机支撑板、套筒固定板和丝杠；其中支座水平设置，利用安装在其底面上的多个滚轮设置于铺设在地面上的两条移动轨道上；提升支架为由两根立杆和一根横杆构成的门字形结构，下端固定在支座表面；安装架的两端以可上下移动的方式设置在提升支架的两立杆上；提升电机安装在支座的表面，其输出轴上连接绕线轴；钢丝绳的一端固定在绕线轴上，另一端经过安装在提升支架上的多个导向轮固定在安装架上端；电机支撑板水平固定在安装架前端上部，其上安装压紧电机；套筒固定板水平设置在电机支撑板下方；丝杠的下端贯穿电机支撑板后固定在套筒固定板的顶面，中部与压紧电机的输出轴相连接，因此可利用压紧电机带动丝杠旋转的方法来调节套筒固定板的高度；多个传动套筒分上下两排设置，其中位于上排的传动套筒以可转动的方式设置在套筒固定板的底面上，位于下排的传动套筒以可转动的方式设置在安装架底部，并且位于上排的传动套筒和位于下排的传动套筒位置相互对应；传动电机设置在安装架中部，其输出轴通过两根多向转杆分别与一个位于上排的传动套筒和一个位于下排的传动套筒相连接，从而能够带动这两个传动套筒沿相反的方向进行转动；连接套管设置在安装架中部一侧，并且其轴向所在垂直面与传动套筒的轴向所在垂直面相垂直。

所述的连接套管由上下两个弧形板构成，其中上弧形板的一侧边利用合页连接在下弧形板的一侧边上，另一侧边上安装有锁扣，用于将上下弧形板锁定。

所述的传动套筒的数量为4个。

本实用新型提供的预应力橡胶管穿管机采用电动提升、电动穿管的方式，在性能上安全可靠，在使用过程中被夹紧的橡胶管安装快捷，操作方便，操作工人的数量少，没有交叉施工，改善了工作环境；同时，橡胶管不易磨损，提高了工作效率。另外，本预应力橡胶管穿管机还具有结构简单，设计合理，便于生产，安全可靠，应用广泛等优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的预应力橡胶管穿管机正视图。

图2是本实用新型提供的预应力橡胶管穿管机侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的预应力橡胶管穿管机进行详细说明。

如图1—图2所示，本实用新型提供的预应力橡胶管穿管机包括支座1、多个滚轮2、两条移动轨道3、提升电机4、提升支架5、安装架6、钢丝绳7、压紧电机8、多个传动套筒9、连接套管10、传动电机13、电机支撑板14、套筒固定板15和丝杠16；其中支座1水平设置，利用安装在其底面上的多个滚轮2设置于铺设在地面上的两条移动轨道3上；提升支架5为由两根立杆和一根横杆构成的门字形结构，下端固定在支座1表面；安装架6的两端以可上下移动的方式设置在提升支架5的两立杆上；提升电机4安装在支座1的表面，其输出轴上连接绕线轴11；钢丝绳7的一端固定在绕线轴11上，另一端经过安装在提升支架5上的多个导向轮12固定在安装架6上端；电机支撑板14水平固定在安装架6前端上部，其上安装压紧电机8；套筒固定板15水平设置在电机支撑板14下方；丝杠16的下端贯穿电机支撑板14后固定在套筒固定板15的顶面，中部与压紧电机8的输出轴相连接，因此可利用压紧电机8带动丝杠16旋转的方法来调节套筒固定板15的高度；多个传动套筒9分上下两排设置，其中位于上排的传动套筒9以可转动的方式设置在套筒固定板15的底面上，位于下排的传动套筒9以可转动的方式设置在安装架6底部，并且位于上排的传动套筒9和位于下排的传动套筒9位置相互对应；传动电机13设置在安装架6中部，其输出轴通过两根多向转杆分别与一个位于上排的传动套筒9和一个位于下排的传动套筒9相连接，从而能够带动这两个传动套筒9沿相反的方向进行转动；连接套管10设置在安装架6中部一侧，并且其轴向所在垂直面与传动套筒9的轴向所在垂直面相垂直。

所述的连接套管10由上下两个弧形板构成，其中上弧形板的一侧边利用合页连接在下弧形板的一侧边上，另一侧边上安装有锁扣，用于将上下弧形板锁定。

所述的传动套筒9的数量为4个。

现将本实用新型提供的预应力橡胶管穿管机使用方法阐述如下：当需要在预制桥梁上定位网中穿入橡胶管时，首先由操作人员利用滚轮2将支座1连同其上的部件通过移动轨道3移到待穿管处，然后将连接套管10的上弧形板向上翻开，将橡胶管前端部置于下弧形板内部，同时将橡胶管前端放在上下两排传动套筒9之间，然后利用压紧电机8带动丝杠16旋转而使套筒固定板15向下移动，直到利用位于上排的传动套筒9和位于下排的传动套筒9将橡胶管前端部夹紧，同时将连接套管10的上弧形板下翻并盖住橡胶管，之后锁紧锁扣，然后启动提升电机4而将安装架6及其上的部件一起提升到相应高度，然后启动传动电机13，由传动电机13带动与其相连的两个传动套筒9沿相反的方向进行转动，由此通过橡胶管带动其它传动套筒9也一起旋转，最后利用传动套筒9表面与橡胶管表面间的摩擦力将橡胶管逐渐穿入相应定位网中。

Claims (3)

1.一种预应力橡胶管穿管机，其特征在于：所述的预应力橡胶管穿管机包括支座(1)、多个滚轮(2)、两条移动轨道(3)、提升电机(4)、提升支架(5)、安装架(6)、钢丝绳(7)、压紧电机(8)、多个传动套筒(9)、连接套管(10)、传动电机(13)、电机支撑板(14)、套筒固定板(15)和丝杠(16)；其中支座(1)水平设置，利用安装在其底面上的多个滚轮(2)设置于铺设在地面上的两条移动轨道(3)上；提升支架(5)为由两根立杆和一根横杆构成的门字形结构，下端固定在支座(1)表面；安装架(6)的两端以可上下移动的方式设置在提升支架(5)的两立杆上；提升电机(4)安装在支座(1)的表面，其输出轴上连接绕线轴(11)；钢丝绳(7)的一端固定在绕线轴(11)上，另一端经过安装在提升支架(5)上的多个导向轮(12)固定在安装架(6)上端；电机支撑板(14)水平固定在安装架(6)前端上部，其上安装压紧电机(8)；套筒固定板(15)水平设置在电机支撑板(14)下方；丝杠(16)的下端贯穿电机支撑板(14)后固定在套筒固定板(15)的顶面，中部与压紧电机(8)的输出轴相连接，因此可利用压紧电机(8)带动丝杠(16)旋转的方法来调节套筒固定板(15)的高度；多个传动套筒(9)分上下两排设置，其中位于上排的传动套筒(9)以可转动的方式设置在套筒固定板(15)的底面上，位于下排的传动套筒(9)以可转动的方式设置在安装架(6)底部，并且位于上排的传动套筒(9)和位于下排的传动套筒(9)位置相互对应；传动电机(13)设置在安装架(6)中部，其输出轴通过两根多向转杆分别与一个位于上排的传动套筒(9)和一个位于下排的传动套筒(9)相连接，从而能够带动这两个传动套筒(9)沿相反的方向进行转动；连接套管(10)设置在安装架(6)中部一侧，并且其轴向所在垂直面与传动套筒(9)的轴向所在垂直面相垂直。

2.根据权利要求1所述的预应力橡胶管穿管机，其特征在于：所述的连接套管(10)由上下两个弧形板构成，其中上弧形板的一侧边利用合页连接在下弧形板的一侧边上，另一侧边上安装有锁扣，用于将上下弧形板锁定。

3.根据权利要求1所述的预应力橡胶管穿管机，其特征在于：所述的传动套筒(9)的数量为4个。