CN221064139U - 一种可快速换模的升降模具架及其组合冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可快速换模的升降模具架及其组合冲床，该升降模具架包括外框架、内框架和提升机构，所述内框架滑动设置在外框架内，所述内框架包括多个水平托架，多个水平托架上下间隔叠放，且通过立板固定，所述提升机构固定在外框架或者内框架上，且驱动内框架的升降。本实用新型通过采用外框架、内框架和结构，并且通过提升机构使得内框架相对外框架能够上下滑动，事先将需要用到的模具防止在内框架的水平托架上，便能在需要时，直接将该模具直接提升至和机架相同高度，操作人员直接将模具从后面拉直前端，并能方便换模，节约了模具出库、入库、转移等过程，大大提高了效率，省时省力。

Description

一种可快速换模的升降模具架及其组合冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床机械结构领域，更具体地说，是涉及一种可快速换模的升降模具架及其组合冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

在冲压加工行业中，当改变产品尺寸时更换冲压模具是必不可少的操作。在组合冲床中，现有更换模具的方法主要包括两种，一种是完全通过人力对模具进行搬运和更换，另一种是通过机械辅助人工的方式进行搬运和更换。这两种方法在模具的出库、入库、转移、定位过程中需要较多的人工参与，存在较大的安全隐患，并且造成时间和人力成本的浪费，因此需要提出改进。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的第一个目的在于提供一种可快速换模的升降模具架，该模具架能减少模具转运的时间，提高换模效率；本实用新型的第二个目的在于提供一种组合冲床。

为了实现上述第一个实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可快速换模的升降模具架，包括外框架、内框架和提升机构，所述内框架滑动设置在外框架内，所述内框架包括多个水平托架，多个水平托架上下间隔叠放，且通过立板固定，所述提升机构固定在外框架或者内框架上，且驱动内框架的升降。

作为优选方案：所述提升机构包括升降液压缸、横杆和拖链，所述升降液压缸固定在外框架的底板上，所述横杆的中部固定在升降液压缸的活塞顶部，所述横杆的两端设有滚轮，两个拖链分别挂设在两个滚轮上，且每个拖链两端分别与外框架、内框架固定。

作为优选方案：所述内框架立板上还固定有滑动块，所述滑动块上设有滑轮，所述外框架的四个立柱均设有内槽，所述内框架的滑轮嵌设在内槽内滑动。

作为优选方案：所述水平托架设有多根横杆，所述横杆上还间隔设有多个定位凹口。

为了实现上述第二个实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种组合冲床，包括机架和如上任意一项所述的可快速换模的升降模具架，所述升降模具架固定在机架的后部。

作为优选方案：所述机架上还设有固定式冲压机构、固定式模具座、移动式冲压机构、模具座和调节机构，所述固定式冲压机构、固定式模具座分别固定在机架的上部横梁、台面上，且位置相对齐；所述固定式冲压机构、固定式模具座对应为一个或多个；所述模具座滑动设置在机架的台面上，所述调节机构固定在机架的一侧，且通过丝杆与模具座连接，所述移动式冲压机构滑动设置在机架的上部横梁上，所述移动式冲压机构与模具座对齐，且两者通过联动板相互固定同步运动；所述移动式冲压机构、模具座和调节机构对应为一个或多个。

作为优选方案：所述模具座的一侧还设有一排定位孔，所述台面上也设有一排定位孔，所述模具座调整到位后，两排的定位孔中的一个或多个相对齐，且通过插设插销保持位置稳定。

作为优选方案：所述台面上，位于模具座的一侧还设有刻度尺。

作为优选方案：所述调节机构为手轮、电机或者集成了手轮与电机的手自一体式驱动组件。

作为优选方案：所述移动式冲压机构包括上滑板组件以及固定在上滑板组件下端面的油缸，所述上滑板组件包括固定板和导向轮，导向轮设置在固定板的两侧，且与上部横梁的上端面相抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过采用外框架、内框架和结构，并且通过提升机构使得内框架相对外框架能够上下滑动，事先将需要用到的模具防止在内框架的水平托架上，便能在需要时，直接将该模具直接提升至和机架相同高度，操作人员直接将模具从后面拉直前端，并能方便换模，节约了模具出库、入库、转移等过程，大大提高了效率，省时省力。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本实用新型组合冲床一个角度的整体结构示意图；

图2为本实用新型组合冲床另一个角度的整体结构示意图；

图3为本实用新型升降模具架的整体结构示意图；

图4为本实用新型冲床的内框架和升降机构的结构示意图；

图5为本实用新型冲床的移动式冲压机构以及模具座的联动结构示意图；

图6为本实用新型冲床的台面与模具座的位置调节结构示意图；

图7为本实用新型冲床的移动式冲压机构与上部横梁一个角度的安装结构示意图；

图8为本实用新型冲床的移动式冲压机构与上部横梁另一个角度的安装结构示意图。

附图标记为：1、机架；10、台面；101、导向槽；11、上部横梁；111、导槽；12、废料口；2、调节机构；3、模具座；31、固定销；32、定位孔；4、联动板；5、移动式冲压机构；51、上滑板组件；511、固定板；512、导向轮；513、侧轮；52、油缸；53、下安装板；6、丝杆；7、刻度尺；8、升降模具架；81、外框架；811、底板；812、立柱；82、内框架；821、水平托架；822、定位凹口；823、滑动块；824、滑轮；83、提升机构；831、升降液压缸；832、横杆；833、拖链；9、液压动力机构；13、固定式冲压机构；14、固定式模具座。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、部件和/或它们的组合。

此外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种组合冲床，包括机架1和升降模具架，所述升降模具架固定在机架1的后部，所述机架1上还设有固定式冲压机构13、固定式模具座14、移动式冲压机构5、模具座3和调节机构2，所述固定式冲压机构13、固定式模具座14分别固定在机架1的上部横梁11、台面10上，且位置相对齐；所述固定式冲压机构13、固定式模具座14对应为一个或多个；所述模具座3滑动设置在机架1的台面10上，所述调节机构2固定在机架1的一侧，且通过丝杆6与模具座3连接，所述移动式冲压机构5滑动设置在机架1的上部横梁11上，所述移动式冲压机构5与模具座5对齐，且两者通过联动板4相互固定同步运动；所述移动式冲压机构5、模具座3和调节机构2对应为一个或多个。固定式冲压机构和移动式冲压机构组合数量和位置根据实际加工需求而定，能够满足各种产品的加工需求。

如图3和图4所示的升降模具架，包括外框架81、内框架82和提升机构83，所述内框架82滑动设置在外框架81内，所述内框架82包括多个水平托架821，多个水平托架821上下间隔叠放，且通过立板固定，所述水平托架821设有多根横杆，所述横杆上还间隔设有多个定位凹口822。所述提升机构83固定在外框架81或者内框架82上，且驱动内框架82的升降。

所述内框架82立板上还固定有滑动块823，所述滑动块823上设有滑轮824，所述外框架81的四个立柱812均设有内槽，所述内框架82的滑轮824嵌设在内槽内滑动。

所述提升机构包括升降液压缸831、横杆832和拖链833，所述升降液压缸831固定在外框架81的底板811上，所述横杆832的中部固定在升降液压缸831的活塞顶部，所述横杆832的两端设有滚轮，两个拖链833分别挂设在两个滚轮上，且每个拖链833两端分别与外框架81、内框架82固定。

如图5至图8所示，所述台面10上设有两道相互平行的导向槽101，所述模具座3的两侧分别通过多个定位销31固定有轴承或者滑轮，所述轴承或滑轮在导向槽101内滑动。所述调节机构2为手轮、电机或者集成了手轮与电机的手自一体式驱动组件。模具座滑动设置，调节机构既可以手动又可以电动，使得模具座的位置调节操作方便，省时又省力。

所述移动式冲压机构5滑动设置在机架1的上部横梁11上。所述移动式冲压机构5与模具座3对齐，且两者通过联动板4相互固定同步运动。所述机架1上位于模具座3的下方还设有废料口12，所述机架1的顶部还设有液压动力机构。

通常上模安装在冲压机构上，下模安装在模具座上，将移动式冲压机构与模具座相互固定同步运动，保证了上下模合模时位置的准确，提高了加工质量。

所述模具座3的一侧还设有一排定位孔32，所述台面10上也设有一排定位孔32，所述模具座3调整到位后，两排的定位孔32中的一个或多个相对齐，且通过插设插销保持位置稳定。所述台面10上的定位孔32数量大于模具座3上的定位孔32数量。所述台面10上，位于模具座3的一侧还设有刻度尺7。

定位孔的设置有利于保证产品与模具间位置的准确，提高加工质量，同时定位孔的结构操作方便能够实现快速定位，再配合刻度尺的实用，模具位置的调节精度更高。

所述移动式冲压机构5包括上滑板组件51以及固定在上滑板组件51下端面的油缸52，所述上滑板组件51包括固定板511和导向轮512，导向轮51设置在固定板511的两侧，且与上部横梁11的上端面相抵。所述固定板511的下端面还设有多个水平设置的侧轮153，所述侧轮153与上部横梁11的内壁相抵。

所述移动式冲压机构5还包括下安装板53，所述下安装板53与油缸52固定，所述上部横梁11的下端面还设有导槽111，所述下安装板53的两侧通过滑轮滑动设置在导槽111内。移动式冲压机构的上下均与上部横梁11滑动设置，调节时更加平稳，操作方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种可快速换模的升降模具架，其特征在于：包括外框架(81)、内框架(82)和提升机构(83)，所述内框架(82)滑动设置在外框架(81)内，所述内框架(82)包括多个水平托架(821)，多个水平托架(821)上下间隔叠放，且通过立板固定，所述提升机构(83)固定在外框架(81)或者内框架(82)上，且驱动内框架(82)的升降。

2.根据权利要求1所述的一种可快速换模的升降模具架，其特征在于：所述提升机构包括升降液压缸(831)、横杆(832)和拖链(833)，所述升降液压缸(831)固定在外框架(81)的底板(811)上，所述横杆(832)的中部固定在升降液压缸(831)的活塞顶部，所述横杆(832)的两端设有滚轮，两个拖链(833)分别挂设在两个滚轮上，且每个拖链(833)两端分别与外框架(81)、内框架(82)固定。

3.根据权利要求1所述的一种可快速换模的升降模具架，其特征在于：所述内框架(82)立板上还固定有滑动块(823)，所述滑动块(823)上设有滑轮(824)，所述外框架(81)的四个立柱(812)均设有内槽，所述内框架(82)的滑轮(824)嵌设在内槽内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种可快速换模的升降模具架，其特征在于：所述水平托架(821)设有多根横杆，所述横杆上还间隔设有多个定位凹口(822)。

5.一种组合冲床，其特征在于：包括机架(1)和权利要求1至4任意一项所述的可快速换模的升降模具架，所述升降模具架固定在机架(1)的后部。

6.根据权利要求5所述的一种组合冲床，其特征在于：所述机架(1)上还设有固定式冲压机构(13)、固定式模具座(14)、移动式冲压机构(5)、模具座(3)和调节机构(2)，所述固定式冲压机构(13)、固定式模具座(14)分别固定在机架(1)的上部横梁(11)、台面(10)上，且位置相对齐；所述固定式冲压机构(13)、固定式模具座(14)对应为一个或多个；所述模具座(3)滑动设置在机架(1)的台面(10)上，所述调节机构(2)固定在机架(1)的一侧，且通过丝杆(6)与模具座(3)连接，所述移动式冲压机构(5)滑动设置在机架(1)的上部横梁(11)上，所述移动式冲压机构(5)与模具座(3)对齐，且两者通过联动板(4)相互固定同步运动；所述移动式冲压机构(5)、模具座(3)和调节机构(2)对应为一个或多个。

7.根据权利要求6所述的一种组合冲床，其特征在于：所述模具座(3)的一侧还设有一排定位孔(32)，所述台面(10)上也设有一排定位孔(32)，所述模具座(3)调整到位后，两排的定位孔(32)中的一个或多个相对齐，且通过插设插销保持位置稳定。

8.根据权利要求6所述的一种组合冲床，其特征在于：所述台面(10)上，位于模具座(3)的一侧还设有刻度尺(7)。

9.根据权利要求6所述的一种组合冲床，其特征在于：所述调节机构(2)为手轮、电机或者集成了手轮与电机的手自一体式驱动组件。

10.根据权利要求6所述的一种组合冲床，其特征在于：所述移动式冲压机构(5)包括上滑板组件(51)以及固定在上滑板组件(51)下端面的油缸(52)，所述上滑板组件(51)包括固定板(511)和导向轮(512)，导向轮(512)设置在固定板(511)的两侧，且与上部横梁(11)的上端面相抵。