CN221063951U - 一种拉丝机牵伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机牵伸装置，包括上、下两个固定座，两个固定座之间设有多个固定杆，两个固定座内均开设有滑槽，各滑槽内均滑动连接有两个滑板，上下对应的滑板之间设有若干个牵伸辊，两个固定座相对的侧壁上均开设有多个相对应的第一限位口，各牵伸辊的辊轴两端均穿过第一限位口并与滑板固定，各滑槽的一侧均开设有两个滑口，固定座侧壁外部均固定连接有固定板，固定板顶部均开设有多个插孔，其中两个插孔内均插接有插销，各滑板的一端均固定有穿过相应滑口的定位块，定位块延伸出滑口的部分均开设有用于嵌入插销的插口。本实用新型通过固定板、插销和定位块的配合使用可使调整后的牵伸力保持不变，提高了牵伸装置的牵伸效果。

Description

一种拉丝机牵伸装置

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种拉丝机牵伸装置。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，为保证其在拉丝过程中丝线处于紧绷状态，通常会通过牵伸装置对其进行调节。

拉丝机在对线材进行拉拔处理的生产和加工过程中，需要根据生产要求对牵伸装置所施加的牵伸力进行调节，以便于生产复合要求的线材。现有技术中，通常会在牵伸装置中设计齿轮齿条或者丝杠螺母副等多种可调节位移的机构，来对牵伸装置中卷绕线材的辊轴进行位移调节，来实现对线材牵伸力大小的调节，但是现有的牵伸装置还存在一些缺陷，一方面是，将牵伸线材的辊轴调节到合适位置，在找到对线材合适的牵伸力大小的情况下，现有的位移调节机构往往无法对辊轴的位置进行固定，在牵伸力的反作用下，致使辊轴的位置还会出现回移，这样会使牵伸力的大小发生变化，影响牵伸装置对线材的牵引效果；另一方面是，现有的牵伸装置中，虽然有的具有对线材进行打磨的装置，但是由于在调节牵伸力大小时，对牵伸线材的辊轴位置进行了调节，也就改变了线材的延伸路径，而打磨装置却无法根据线材的路径位置进行调节，这种情况下往往导致打磨装置不能对线材进行有效打磨，影响线材最终的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的，现有牵伸装置对线材的牵伸力的大小容易发生变化，影响对线材的牵引效果的缺点，而提出的一种拉丝机牵伸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉丝机牵伸装置，包括从上至下相对设置两个固定座，两个所述固定座之间设有多个将两个固定座进行连接的固定杆，两个所述固定座内均开设有滑槽，使两个固定座均呈中空的壳体状态，各滑槽内均沿水平方向滑动连接有两个滑板，两个所述固定座内、上下对应的滑板之间设有若干个牵伸辊，上方所述固定座的底壁与下方所述固定座的顶壁上均开设有多个相对应的并与滑槽内部相连通的第一限位口，各牵伸辊的辊轴两端均穿过第一限位口并与滑板相固定，所述第一限位口为腰型孔，其长度方向与所述滑板的滑动方向相同，各所述滑槽的一侧均开设有贯穿所述固定座侧壁的两个滑口，各所述滑槽内的两个所述滑板的一端均固定连接有定位块，且定位块穿过相应的滑口，两个所述固定座开设有滑口的侧壁外部均固定连接有固定板，各固定板的顶部均开设有多个插孔，其中两个所述插孔内均插接有插销，所述定位块延伸出滑口的部分均开设有用于嵌入插销的插口，下方的所述固定座的底部设有带动滑板在滑槽内进行移动的驱动机构。

作为本实用新型再进一步的方案，所述驱动机构包括U型架，所述U型架固定于所述固定座底部，所述U型架的底部固定连接有气缸，气缸气动杆的一端穿过U型架固定连接有U型板，U型板内转动连接有两个连接架，两个连接架的另一端分别连接有转轴，下方的所述固定座的底部开设有与滑槽内部相连通的避位口，两个所述滑板的底部均开设有避位槽，两个连接架穿过避位口分别延伸进对应的避位槽内，且连接架端部的转轴与避位槽侧壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，下方的所述固定座的上表面开设有两个对角分布的第二限位口，且第二限位口与滑槽内部相连通，两个所述第二限位口内均设有对线材进行打磨的打磨组件。

作为本实用新型再进一步的方案，所述打磨组件包括固定块，所述固定块固定设置于邻近的滑板顶部，所述固定块与第二限位口滑动连接，所述固定块的侧壁上开设有螺纹孔和滑孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接有连接板，连接板连接有螺纹杆的一侧还固定连接有导向杆，导向杆穿设于所述滑孔内且与滑孔滑动连接，连接板顶端的一侧还设有打磨块。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑槽内固定连接有两个滑杆，滑杆的长度方向与所述滑板的滑动方向相同，且两个滑杆均穿过两个滑板并与两个滑板滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，下方的所述固定座的底部固定连接有多个均匀分布的底脚。

作为本实用新型再进一步的方案，多个所述底脚的底部均固定连接有防滑垫。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置驱动机构带动滑板移动，滑板带动牵伸辊移动，调节对线材的牵伸力，将牵伸力调节到合适的大小后，使用插销穿过固定板上的插孔插入到固定块上的插口内，通过固定板、插销和定位块的配合使用，对滑板的位置进行固定，从而对牵伸辊的位置进行固定，使牵伸力的大小保持不变，提高了牵伸装置的牵伸效果。

2.通过打磨组件设置，在对线材进行牵伸时，打磨组件会对线材的表面进行打磨，从而可以使线材的表面变得更加光滑，提高了牵伸装置的使用效果。

3.通过防滑垫的设置，将固定座通过底脚放置在地面上后，底脚上的防滑垫会与地面相接触，防滑垫可以增加底脚与地面之间的摩擦力，提高了牵伸装置放置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉丝机牵伸装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种拉丝机牵伸装置的局部剖视结构示意图；

图3为图2中A处局部结构的放大图。

图中：1、固定座；2、第一限位口；3、第二限位口；4、U型架；5、气缸；6、牵伸辊；7、滑板；8、滑槽；9、滑杆；10、U型板；11、连接架；12、避位口；13、避位槽；14、固定块；15、导向杆；16、螺纹杆；17、连接板；18、打磨块；19、插销；20、插孔；21、固定板；22、定位块；23、滑口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，一种拉丝机牵伸装置，包括从上至下相对设置的两个固定座1，两个固定座1之间设有多个将两个固定座进行连接的固定杆，两个固定座1内均开设有滑槽8，使两个固定座1均呈中空的壳体状态，各滑槽8内均沿水平方向滑动连接有两个滑板7，两个固定座1内、上下对应的滑板7之间设有若干个牵伸辊6，上方固定座1的底壁与下方固定座1的顶壁上均开设有多个相对应的并与滑槽8内部相连通的第一限位口2，各牵伸辊6的辊轴两端均穿过第一限位口2并与滑板7相固定，第一限位口2为腰型孔，其长度方向与滑板7的滑动方向相同，各滑槽8的一侧均开设有贯穿固定座1侧壁的两个滑口23，各滑槽8内的两个滑板7的一端均焊接有定位块22，且定位块22穿过相应的滑口23，两个固定座1开设有滑口23的侧壁外部均固定连接有固定板21，各固定板21的顶部均开设有多个插孔20，其中两个插孔20内均插接有插销19，定位块22延伸出滑口23的部分均开设有用于嵌入插销19的插口，下方的固定座1的底部设有带动滑板7在滑槽8内进行移动的驱动机构，通过驱动机构驱动下方固定座1内的两个滑板7进行移动，两个滑板7会带动定位块22沿着滑口23移动，同时两个滑板7会带动牵伸辊6移动，并通过牵伸辊6带动上方固定座1中的滑槽8内的两个滑板7进行移动，从而调节对线材的牵伸力，将牵伸力调节到合适的大小后，控制驱动机构使滑板7不再移动，然后将插销19穿过插孔20插入到定位块22上的插口内，对滑板7的位置进行固定，从而对牵伸辊6的位置进行固定，使牵伸力的大小保持不变，提高了牵伸装置的牵伸效果。

本实用新型中，驱动机构包括U型架4，U型架4固定于固定座1底部，U型架4的底部通过螺栓固定有气缸5，气缸5气动杆的一端穿过U型架4通过螺栓固定有U型板10，U型板10内转动连接有两个连接架11，两个连接架11的另一端分别连接有转轴，下方的固定座1的底部开设有与滑槽8内部相连通的避位口12，两个滑板7的底部均开设有避位槽13，两个连接架11穿过避位口12分别延伸进对应的避位槽13内，且连接架11端部的转轴与避位槽13侧壁转动连接。启动气缸5，气缸5的气动杆伸长或收缩，会带动气动杆顶端的U型板10上下移动，U型板10会通过两个连接架11分别拉动两个滑板7在滑槽8内水平移动，同时连接架11会与U型板10和滑板7之间发生相对转动。

下方的固定座1的上表面开设有两个对角分布的第二限位口3，且第二限位口3与滑槽8内部相连通，两个第二限位口3内均设有对线材进行打磨的打磨组件。打磨组件包括固定块14，固定块14固定设置于邻近的滑板7顶部，固定块14与第二限位口3滑动连接，固定块14的侧壁上开设有螺纹孔和滑孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端转动连接有连接板17，连接板17连接有螺纹杆16的一侧还固定连接有导向杆15，导向杆15穿设于滑孔内且与滑孔滑动连接，连接板17顶端的一侧还设有打磨块18。在对线材进行牵伸的过程中，线材会与打磨块18接触，从而使打磨块18对线材的表面进行打磨，当牵伸辊6调节位置后，可以转动螺纹杆16，螺纹杆16会带动连接板17沿导向杆15的长度方向进行移动，连接板17会带动打磨块18移动，调节打磨块18的位置，使打磨块18一直与线材进行接触，保证牵伸力调节后打磨块18也可以对线材进行打磨。

滑槽8内通过螺栓固定有两个滑杆9，滑杆9的长度方向与滑板7的滑动方向相同，且两个滑杆9均穿过两个滑板7并与两个滑板7滑动连接。滑杆9对滑板7的移动起到导向的作用。

下方的固定座1的底部通过螺栓固定有多个均匀分布的底脚，多个底脚的底部均粘接有防滑垫。防滑垫可以增加底脚与地面之间的摩擦力。

工作原理：使用时。启动气缸5，气缸5的气动杆伸长或收缩，会带动气动杆顶端的U型板10上下移动，U型板10会通过两个连接架11分别拉动两个滑板7在滑槽8内水平移动，同时连接架11会与U型板10和滑板7之间发生相对转动，两个滑板7会带动定位块22沿着滑口23移动，同时两个滑板7会带动牵伸辊6移动，从而调节对线材的牵伸力，将牵伸力调节到合适的大小后，关闭气缸5，使滑板7不再移动，然后将插销19穿过插孔20插入到定位块22上的插口内，对滑板7的位置进行固定，从而对牵伸辊6的位置进行固定，保证牵伸力的大小可以保持不变，提高了牵伸装置的牵伸效果。在对线材进行牵伸的过程中，线材会与打磨块18接触，从而使打磨块18对线材的表面进行打磨，当牵伸辊6调节位置后，可以转动螺纹杆16，螺纹杆16会带动连接板17沿导向杆15的长度方向进行移动，连接板17会带动打磨块18移动，调节打磨块18的位置，使打磨块18一直与线材进行接触，保证牵伸力调节后打磨块18也可以对线材进行打磨。

此外，术语“安装”、“设置”、“连接”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

Claims (7)

1.一种拉丝机牵伸装置，其特征在于：包括从上至下相对设置的两个固定座(1)，两个所述固定座(1)之间设有多个将两个固定座(1)进行连接的固定杆，两个所述固定座(1)内均开设有滑槽(8)，使两个固定座(1)均呈中空的壳体状态，各滑槽(8)内均沿水平方向滑动连接有两个滑板(7)，两个所述固定座(1)内、上下对应的滑板(7)之间设有若干个牵伸辊(6)，上方所述固定座(1)的底壁与下方所述固定座(1)的顶壁上均开设有多个相对应的并与滑槽(8)内部相连通的第一限位口(2)，各牵伸辊(6)的辊轴两端均穿过第一限位口(2)并与滑板(7)相固定，所述第一限位口(2)为腰型孔，其长度方向与所述滑板(7)的滑动方向相同，各所述滑槽(8)的一侧均开设有贯穿所述固定座(1)侧壁的两个滑口(23)，各所述滑槽(8)内的两个所述滑板(7)的一端均固定连接有定位块(22)，且定位块(22)穿过相应的滑口(23)，两个所述固定座(1)开设有滑口(23)的侧壁外部均固定连接有固定板(21)，各固定板(21)的顶部均开设有多个插孔(20)，其中两个所述插孔(20)内均插接有插销(19)，所述定位块(22)延伸出滑口(23)的部分均开设有用于嵌入插销(19)的插口，下方的所述固定座(1)的底部设有带动滑板(7)在滑槽(8)内进行移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机牵伸装置，其特征在于：所述驱动机构包括U型架(4)，所述U型架(4)固定于所述固定座(1)底部，所述U型架(4)的底部固定连接有气缸(5)，气缸(5)气动杆的一端穿过U型架(4)固定连接有U型板(10)，U型板(10)内转动连接有两个连接架(11)，两个连接架(11)的另一端分别连接有转轴，下方的所述固定座(1)的底部开设有与滑槽(8)内部相连通的避位口(12)，两个所述滑板(7)的底部均开设有避位槽(13)，两个连接架(11)穿过避位口(12)分别延伸进对应的避位槽(13)内，且连接架(11)端部的转轴与避位槽(13)侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝机牵伸装置，其特征在于：下方的所述固定座(1)的上表面开设有两个对角分布的第二限位口(3)，且第二限位口(3)与滑槽(8)内部相连通，两个所述第二限位口(3)内均设有对线材进行打磨的打磨组件。

4.根据权利要求3所述的一种拉丝机牵伸装置，其特征在于：所述打磨组件包括固定块(14)，所述固定块(14)固定设置于邻近的滑板(7)顶部，所述固定块(14)与第二限位口(3)滑动连接，所述固定块(14)的侧壁上开设有螺纹孔和滑孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(16)，螺纹杆(16)的一端转动连接有连接板(17)，连接板(17)连接有螺纹杆(16)的一侧还固定连接有导向杆(15)，导向杆(15)穿设于所述滑孔内且与滑孔滑动连接，连接板(17)顶端的一侧还设有打磨块(18)。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝机牵伸装置，其特征在于：所述滑槽(8)内固定连接有两个滑杆(9)，滑杆(9)的长度方向与所述滑板(7)的滑动方向相同，且两个滑杆(9)均穿过两个滑板(7)并与两个滑板(7)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种拉丝机牵伸装置，其特征在于：下方的所述固定座(1)的底部固定连接有多个均匀分布的底脚。

7.根据权利要求6所述的一种拉丝机牵伸装置，其特征在于：多个所述底脚的底部均固定连接有防滑垫。