CN221063671U - 一种母盘清洗装置 - Google Patents
一种母盘清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221063671U CN221063671U CN202322458315.8U CN202322458315U CN221063671U CN 221063671 U CN221063671 U CN 221063671U CN 202322458315 U CN202322458315 U CN 202322458315U CN 221063671 U CN221063671 U CN 221063671U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- moving block
- fixedly connected
- sides
- master
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 85
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 21
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 7
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型涉及光盘复刻生产加工技术领域,具体涉及一种母盘清洗装置,它包括底座,底座顶部固定连接有清洗箱,清洗箱外侧铰接有箱门,清洗箱内固定连接有放置板,放置板上贯穿开设有多个排水孔,清洗箱内位于放置板下方放置有开口向上设置的储液箱,放置板顶部设有夹持组件,清洗箱内顶部开设有滑槽,滑槽内分别滑动配合有第一移动块、第二移动块,滑槽内设有驱动第一移动块、第二移动块相向移动工作的驱动组件,第一移动块与第二移动块底部均设有升降组件,升降组件下方均设有清洗架,清洗架相邻一侧均设有清洗组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及光盘复刻生产加工领域,特别是涉及一种母盘清洗装置。
背景技术
在光盘生产质量控制的各个环节中,首先用到的是玻璃母盘,而玻璃母盘是一种通过高精度精磨、抛光加工并经过超净清洗处理而得到的高精度尺寸、高光洁度、高洁净度的玻璃基片,是整个光盘产品生产链的起点,而母盘的制造质量对子盘复制是非常重要的,为了提高母盘的制造质量,就要分析影响母盘质量的诸多因素,在实际生产中发现,很多母盘表面缺陷是由于污渍或化学药品配制过程中的问题导致的,如若不清理干净,就需要重新制造母盘,增加光盘的生产成本,因此母盘清洗装置在光盘生产行业中必需要配备的辅助生产的设备,但现有的母盘清洗装置在清洗作业时,只能单独对母盘一面进行清洗,如需清洗背面则需花费一定的时间拆卸安装,大大降低了清洗效率。
目前,公开号为CN202905167U的中国专利公开了一种高效的母盘清洗装置,它包括电解超声波清洗系统、旋转喷射清洗系统、机械手臂装置、纯水系统、喷头、电源开关、功能键盘、触摸显示幕、带蜂鸣器的状态指示灯、空气过滤系统、电解超声波清洗桶外壳、阳极板、换能器、加热器、温度传感器、液位传感器、旋转喷射桶外壳、凹形圆盘、磁铁、电机、下限位传感器、导轨、上限位传感器、电机、丝杆、活动轴套、手臂、母盘、母盘固定扣。
这种母盘清洗装置虽然结构简单,能够对母盘表面的污渍以及化学药剂进行清洗,提高了母盘的使用率,但是:这种母盘清洗装置在对母盘清洗过程中,只能单独对母盘一面进行清洗作业,如若对母盘背面进行清洗,则需拆卸重新安装,这种方式降低了一定的清洗效率。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的在于提供一种母盘清洗装置,其具有的优点解决了现有的母盘清洗装置在清洗作业时,只能单独对母盘一面进行清洗,如需清洗背面则需花费一定的时间拆卸安装,降低了工作效率的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种母盘清洗装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有清洗箱,所述清洗箱外侧铰接有箱门,所述清洗箱内固定连接有放置板,所述放置板上贯穿开设有多个排水孔,所述清洗箱内位于放置板下方放置有开口向上设置的储液箱,所述放置板顶部设有夹持组件,所述夹持组件包括开设于放置板顶部表面的移动槽,所述移动槽内中心位置处固定连接有连接块,所述连接块上固定连接有气缸座,所述气缸座上固定安装有双向气缸,所述双向输出端分别向两侧延伸运动,所述双向气缸两侧输出端均固定连接有滑块,所述滑块底部均与移动槽滑动配合,所述滑块顶部均固定连接有夹持块,所述夹持块相邻一侧均开设有弧形夹槽,所述弧形夹槽之间放置有母盘,所述双向气缸上方位于清洗箱内顶部开设有滑槽,所述滑槽内分别滑动配合有第一移动块、第二移动块,所述滑槽内设有驱动第一移动块、第二移动块相向移动工作的驱动组件,所述第一移动块与第二移动块底部均设有升降组件,所述升降组件下方均设有清洗架,所述清洗架相邻一侧均设有清洗组件。
通过采用上述技术方案,清洗作业前,操作工打开箱门,将母盘垂直放置于夹持块之间,此时操作工根据母盘直径尺寸开启双向气缸,通过两侧输出端上的滑块与移动槽之间的滑动配合做相向移动工作,直至夹持块相邻一侧开设的弧形夹槽之间对母盘边沿进行夹持固定作业,接着关闭箱门,此时操作工开启驱动组件,配合将第一移动块、第二移动块驱动相向移动工作,直至第一移动块与第二移动块上的组件移动至母盘两侧,接着操作工配合同时开启升降组件,配合将清洗架以及清洗架上的清洗组件上下升降至合适的清洗高度,最后同时开启清洗组件完成对光盘两面的清洗作业,提高了一定的清洗效率,清洗后的废液,配合放置板上的排水孔排放至储液箱内,便于操作工统一集中处理。
进一步设置:所述弧形夹槽内均固定连接有防护棉。
通过采用上述技术方案,夹持块在配合相向移动时,配合弧形夹槽座母盘进行夹持固定,此时配合防护棉的设置对光盘边沿起到一定的保护作用。
进一步设置:所述驱动组件包括设置于滑槽两侧的固定座,所述固定座之间转动连接有正反牙丝杆,所述正反牙丝杆两侧设有对称的滑杆,所述正反牙丝杆一端延伸至滑槽外侧,所述正反牙丝杆延伸端通过联轴器连接有电机,所述电机底部设有放置座,所述放置座固定连接于清洗箱外壁,所述第一移动块、第二移动块匹配连接于正反牙丝杆外侧,所述第一移动块、第二移动块两侧均与滑杆滑动配合。
通过采用上述技术方案,清洗作业时,操作工开启电机,带动正反牙丝杆转动工作,此时正反牙丝杆上的第一移动块、第二移动块配合滑杆相向移动工作,直至第一移动块、第二移动块上的其他组件相向移动至光盘两侧,配合其他组件完成对光盘两侧的清洗作业。
进一步设置:所述升降组件包括分别固定连接于第一移动块、第二移动块底部的升降气缸,所述升降气缸输出端固定连接有升降板,所述升降板远离升降气缸一侧分别与对应的清洗架顶部固定连接。
通过采用上述技术方案,清洗作业时,操作工开启升降气缸,配合升降板将清洗架以及清洗架上的其他组件上下升降至合适的清洗高度,以此配合完成清洗作业。
进一步设置:所述清洗组件包括水箱、高压水泵、高压软管、喷淋管、高压喷头,所述喷淋管固定连接于清洗架相邻一侧,所述高压喷头均螺纹连接于喷淋管末端,所述喷淋管进水端连通于高压软管,所述高压软管末端连通于高压水泵抽水端,所述高压水泵放置于水箱内,所述水箱固定连接于清洗箱外壁。
通过采用上述技术方案,清洗作业时,操作工同时开启高压水泵,将水箱里的清洗液抽取输送至高压软管内,通过喷淋管以及高压喷头的工作配合,完成对母盘两侧的同时清洗。
进一步设置:所述箱门上开设有透明观察窗。
通过采用上述技术方案,透明观察窗的设置,便于操作工观察清洗作业情况。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型具备移动夹持组件,能够根据母盘直径尺寸开启双向气缸,通过两侧输出端上的滑块与移动槽之间的滑动配合做相向移动工作,直至夹持块相邻一侧开设的弧形夹槽之间对母盘边沿进行夹持固定作业,此时配合弧形夹槽内设置的防护棉对光盘边沿起到一定的保护作用。
本实用新型在清洗作业时,开启电机,带动正反牙丝杆转动工作,此时正反牙丝杆上的第一移动块、第二移动块配合滑杆相向移动工作,直至第一移动块、第二移动块上的其他组件相向移动至光盘两侧,配合其他组件同时完成对母盘两侧的清洗作业,提高了清洗效率。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的主视结构示意图;
图3是本实用新型A的右视结构示意图。
图中,1、底座;2、清洗箱;3、箱门;4、放置板;5、排水孔;6、储液箱;7、夹持组件;8、移动槽;9、连接块;10、气缸座;11、双向气缸;12、滑块;13、夹持块;14、弧形夹槽;15、母盘;16、滑槽;17、第一移动块;18、第二移动块;19、驱动组件;20、升降组件;21、清洗架;22、清洗组件;23、防护棉;24、固定座;25、正反牙丝杆;26、滑杆;27、电机;28、放置座;29、升降气缸;30、升降板;31、水箱;32、高压水泵;33、喷淋管;34、高压喷头;35、透明观察窗。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至附图3对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例1:一种母盘清洗装置,如图1、2、3所示,包括底座1,底座1顶部固定连接有清洗箱2,清洗箱2外侧铰接有箱门3,箱门3上开设有透明观察窗35,清洗箱2内固定连接有放置板4,放置板4上贯穿开设有多个排水孔5,清洗箱2内位于放置板4下方放置有开口向上设置的储液箱6,放置板4顶部设有夹持组件7,夹持组件7包括开设于放置板4顶部表面的移动槽8,移动槽8内中心位置处固定连接有连接块9,连接块9上固定连接有气缸座10,气缸座10上固定安装有双向气缸11,双向输出端分别向两侧延伸运动,双向气缸11两侧输出端均固定连接有滑块12,滑块12底部均与移动槽8滑动配合,滑块12顶部均固定连接有夹持块13,夹持块13相邻一侧均开设有弧形夹槽14,弧形夹槽14内均固定连接有防护棉23,弧形夹槽14之间放置有母盘15,清洗作业前,操作工打开箱门3,将母盘15垂直放置于夹持块13之间,此时操作工根据母盘15直径尺寸开启双向气缸11,通过两侧输出端上的滑块12与移动槽8之间的滑动配合做相向移动工作,直至夹持块13相邻一侧开设的弧形夹槽14之间对母盘15边沿进行夹持固定作业。
如图2所示,清洗箱2内顶部开设有滑槽16,滑槽16内分别滑动配合有第一移动块17、第二移动块18,滑槽16内设有驱动第一移动块17、第二移动块18相向移动工作的驱动组件19,驱动组件19包括设置于滑槽16两侧的固定座24,固定座24之间转动连接有正反牙丝杆25,正反牙丝杆25两侧设有对称的滑杆26,正反牙丝杆25一端延伸至滑槽16外侧,正反牙丝杆25延伸端通过联轴器连接有电机27,电机27底部设有放置座28,放置座28固定连接于清洗箱2外壁,第一移动块17、第二移动块18匹配连接于正反牙丝杆25外侧,第一移动块17、第二移动块18两侧均与滑杆26滑动配合,清洗作业时,操作工开启电机27,带动正反牙丝杆25转动工作,此时正反牙丝杆25上的第一移动块17、第二移动块18配合滑杆26相向移动工作,直至第一移动块17、第二移动块18上的其他组件相向移动至光盘两侧,配合其他组件完成对光盘两侧的清洗作业。
如图2所示,第一移动块17与第二移动块18底部均设有升降组件20,升降组件20包括分别固定连接于第一移动块17、第二移动块18底部的升降气缸29,升降气缸29输出端固定连接有升降板30,升降板30远离升降气缸29一侧分别与对应的清洗架21顶部固定连接,清洗作业时,操作工开启升降气缸29,配合升降板30将清洗架21以及清洗架21上的其他组件上下升降至合适的清洗高度,以此配合完成清洗作业。
如图1、2所示,清洗架21相邻一侧均设有清洗组件22,清洗组件22包括水箱31、高压水泵32、高压软管、喷淋管33、高压喷头34,喷淋管33固定连接于清洗架21相邻一侧,高压喷头34均螺纹连接于喷淋管33末端,喷淋管33进水端连通于高压软管,高压软管末端连通于高压水泵32抽水端,高压水泵32放置于水箱31内,水箱31固定连接于清洗箱2外壁,清洗作业时,操作工同时开启高压水泵32,将水箱31里的清洗液抽取输送至高压软管内,通过喷淋管33以及高压喷头34的工作配合,完成对母盘15两侧的同时清洗
本实用新型的实施方式中,清洗作业前,操作工打开箱门3,将母盘15垂直放置于夹持块13之间,此时操作工根据母盘15直径尺寸开启双向气缸11,通过两侧输出端上的滑块12与移动槽8之间的滑动配合做相向移动工作,直至夹持块13相邻一侧开设的弧形夹槽14之间对母盘15边沿进行夹持固定作业,接着关闭箱门3,操作工开启电机27,带动正反牙丝杆25转动工作,此时正反牙丝杆25上的第一移动块17、第二移动块18配合滑杆26相向移动工作,直至第一移动块17、第二移动块18上的其他组件相向移动至光盘两侧,然后操作工开启升降气缸29,配合升降板30将清洗架21以及清洗架21上的其他组件上下升降至合适的清洗高度,最后操作工同时开启高压水泵32,将水箱31里的清洗液抽取输送至高压软管内,通过喷淋管33以及高压喷头34的工作配合,完成对母盘15两侧的同时清洗,清洗后的废液,配合放置板4上的排水孔5排放至储液箱6内,便于操作工统一集中处理。
以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅局限于此;对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说,在基于本实用新型技术方案思路前提下,所作的拓展以及操作方法、数据的替换,都应当落在本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1.一种母盘清洗装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有清洗箱(2),所述清洗箱(2)外侧铰接有箱门(3),所述清洗箱(2)内固定连接有放置板(4),所述放置板(4)上贯穿开设有多个排水孔(5),所述清洗箱(2)内位于放置板(4)下方放置有开口向上设置的储液箱(6),所述放置板(4)顶部设有夹持组件(7),所述夹持组件(7)包括开设于放置板(4)顶部表面的移动槽(8),所述移动槽(8)内中心位置处固定连接有连接块(9),所述连接块(9)上固定连接有气缸座(10),所述气缸座(10)上固定安装有双向气缸(11),所述双向输出端分别向两侧延伸运动,所述双向气缸(11)两侧输出端均固定连接有滑块(12),所述滑块(12)底部均与移动槽(8)滑动配合,所述滑块(12)顶部均固定连接有夹持块(13),所述夹持块(13)相邻一侧均开设有弧形夹槽(14),所述弧形夹槽(14)之间放置有母盘(15),所述双向气缸(11)上方位于清洗箱(2)内顶部开设有滑槽(16),所述滑槽(16)内分别滑动配合有第一移动块(17)、第二移动块(18),所述滑槽(16)内设有驱动第一移动块(17)、第二移动块(18)相向移动工作的驱动组件(19),所述第一移动块(17)与第二移动块(18)底部均设有升降组件(20),所述升降组件(20)下方均设有清洗架(21),所述清洗架(21)相邻一侧均设有清洗组件(22)。
2.根据权利要求1所述的一种母盘清洗装置,其特征在于:所述弧形夹槽(14)内均固定连接有防护棉(23)。
3.根据权利要求1所述的一种母盘清洗装置,其特征在于:所述驱动组件(19)包括设置于滑槽(16)两侧的固定座(24),所述固定座(24)之间转动连接有正反牙丝杆(25),所述正反牙丝杆(25)两侧设有对称的滑杆(26),所述正反牙丝杆(25)一端延伸至滑槽(16)外侧,所述正反牙丝杆(25)延伸端通过联轴器连接有电机(27),所述电机(27)底部设有放置座(28),所述放置座(28)固定连接于清洗箱(2)外壁,所述第一移动块(17)、第二移动块(18)匹配连接于正反牙丝杆(25)外侧,所述第一移动块(17)、第二移动块(18)两侧均与滑杆(26)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种母盘清洗装置,其特征在于:所述升降组件(20)包括分别固定连接于第一移动块(17)、第二移动块(18)底部的升降气缸(29),所述升降气缸(29)输出端固定连接有升降板(30),所述升降板(30)远离升降气缸(29)一侧分别与对应的清洗架(21)顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种母盘清洗装置,其特征在于:所述清洗组件(22)包括水箱(31)、高压水泵(32)、高压软管、喷淋管(33)、高压喷头(34),所述喷淋管(33)固定连接于清洗架(21)相邻一侧,所述高压喷头(34)均螺纹连接于喷淋管(33)末端,所述喷淋管(33)进水端连通于高压软管,所述高压软管末端连通于高压水泵(32)抽水端,所述高压水泵(32)放置于水箱(31)内,所述水箱(31)固定连接于清洗箱(2)外壁。
6.根据权利要求1所述的一种母盘清洗装置,其特征在于:所述箱门(3)上开设有透明观察窗(35)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322458315.8U CN221063671U (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 一种母盘清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322458315.8U CN221063671U (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 一种母盘清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221063671U true CN221063671U (zh) | 2024-06-04 |
Family
ID=91258969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322458315.8U Active CN221063671U (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 一种母盘清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221063671U (zh) |
-
2023
- 2023-09-11 CN CN202322458315.8U patent/CN221063671U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH08155406A (ja) | 洗浄装置 | |
CN113118855B (zh) | 一种具有清洁功能的加工精度高的数控机床及其使用方法 | |
CN221063671U (zh) | 一种母盘清洗装置 | |
CN213944235U (zh) | 水质检测用锥形瓶清洗装置 | |
CN215357840U (zh) | 一种机电一体化抛光机 | |
CN216097472U (zh) | 一种多功能数控钻攻一体机 | |
CN211938062U (zh) | 一种机械电子工程用机械电子元件清洁装置 | |
CN212219077U (zh) | 一种用于注塑模具生产加工的清洗装置 | |
CN210997870U (zh) | 一种用于生产平面镜的双面抛光机 | |
CN108538761B (zh) | 一种光伏板硅片加工用清洗装置 | |
CN220970092U (zh) | 铸造件清洗设备 | |
CN218284858U (zh) | 一种多功能玻璃抛光清洗装置 | |
CN219665953U (zh) | 数控机床 | |
CN221109129U (zh) | 一种切削液去除装置 | |
CN220051747U (zh) | 一种机械零部件加工用加工台 | |
CN219255015U (zh) | 一种自动化生产用齿轮轴磨削加工设备 | |
CN220258942U (zh) | 一种便于上下料的洗药机 | |
CN220781469U (zh) | 一种弹簧不锈钢丝丝拉拔工艺前润滑预处理装置 | |
CN221364277U (zh) | 一种工件耐磨修复用除尘净化装置 | |
CN217728215U (zh) | 一种光学镜片芯取装置 | |
CN220520675U (zh) | 一种用于金属夹头生产的表面加工装置 | |
CN220970083U (zh) | 一种用于光学元件的清洗装置 | |
CN221185722U (zh) | 一种铣床用铁屑回收装置 | |
CN219292181U (zh) | 一种旋转清洁的精密电子配件表面清理装置 | |
CN221559125U (zh) | 一种玻璃加工用冲洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |