CN221063175U - 一种零部件加工用的喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零部件加工用的喷漆设备，涉及零部件喷漆技术领域，该零部件加工用的喷漆设备，包括喷漆箱体，喷漆箱体内部底端中心位置开设有圆槽，圆槽内部固定安装连接有第一电机，第一电机的输出端上固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆远离第一电机的一端上固定安装有载物台，喷漆箱体内部右侧底部开设有第一滑槽，第一滑槽内部设置有移动装置，启动两个第二电机，两个第二电机的输出端转动，会带动与其固定连接的支撑杆转动，两个支撑杆转动同步带动两个风扇转动，两个风扇同步转动分别对零部件的左侧与底端和右侧与顶端进行风干作业，便于对喷漆完成后的零部件进行风干作业，使得风干的速度快，效果好。

Description

一种零部件加工用的喷漆设备

技术领域

本实用零部件喷漆设备技术领域，特别涉及一种零部件加工用的喷漆设备。

背景技术

喷涂设备是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

现有公开专利：CN201720941391.6公开了一种零部件加工用表面喷漆装置，该零部件加工用表面喷漆装置，通过在喷漆箱顶部的一侧通过支撑架固定连接有电机，再分别通过丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、移动块、电动伸缩杆和喷漆头的配合设置，可实现对机械零部件进行自动的喷漆处理，这样无需加工人员人工的进行喷漆，大大节省了加工人员的工作时间，减轻了加工人员的工作负担，实现了通过操作控制开关，来对机械零部件进行很好的喷漆处理。

但是该专利的不能对零部件进行全面的喷漆作业，使得零部件的四个侧面与底端无法喷上漆，若是通过工人手动旋转零部件使其四个侧面与底端依次朝上与喷漆头对应进行喷漆工作，这样使得喷漆的工作比较繁琐，且喷漆效率低，增加了工人的劳动强度，同时该专利的喷漆箱中没有设置有风干装置，使得零部件上喷的漆无法快速的吹干，降低该装置的喷漆使用效果，为此提出了一种零部件加工用的喷漆设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种零部件加工用的喷漆设备，能够解决不能对零部件进行全面的喷漆作业，使得零部件的四个侧面与底端无法喷上漆，若是通过工人手动旋转零部件使其四个侧面与底端依次朝上与喷漆头对应进行喷漆工作，这样使得喷漆的工作比较繁琐，且喷漆效率低，增加了工人的劳动强度，同时该专利的喷漆箱中没有设置有风干装置，使得零部件上喷的漆无法快速的吹干，降低该装置的喷漆使用效果问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件加工用的喷漆设备，包括喷漆箱体，所述喷漆箱体内部底端中心位置开设有圆槽，圆槽内部固定安装连接有第一电机，第一电机的输出端上固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆远离第一电机的一端上固定安装有载物台，喷漆箱体内部右侧底部开设有第一滑槽，第一滑槽内部设置有移动装置，移动装置上设置有转动装置，转动装置上设置有夹持装置，喷漆箱体的内部左右两端均设置有风干装置，喷漆箱体的内部顶端设置有喷漆设备，喷漆箱体的后侧壁上开设有通风口，喷漆箱体的前面右侧转动安装有透明玻璃门，透明玻璃门的左侧外壁上固定安装有门把手。

优选的，所述移动装置包括滑杆，第一滑槽内部固定连接有滑杆，滑杆的外表面上套接滑动安装有移动台，移动台的底端与第一滑槽内部滑动连接，喷漆箱体的内部右侧对应移动台纵向中间位置固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的远离喷漆箱体内壁一端与移动台的右表面固定连接。

优选的，所述转动装置包括第三电机，移动台的顶端右侧壁上固定安装有第三电机，第三电机的输出端贯穿移动台的一端上固定连接有旋转台，旋转台左端两侧对应固定安装有支架。

优选的，所述夹持装置包括第三电动伸缩杆，旋转台的左侧中间位置固定安装有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的远离旋转台一端上表面固定安装有固定杆，两个支架均远离旋转台的一端上固定安装有轴杆，两个轴杆上均转动安装有V型架，两个V型架为上下设置，两个V型架的右端均开设有第二滑槽，两个V型架均通过第二滑槽与固定杆套接滑动连接，两个V型架左侧相对应端均固定安装有夹块。

优选的，所述风干装置包括第二电机，喷漆箱体的内部左右对应固定安装有第二电机，两个第二电机的输出端上均固定连接有支撑杆，两个支撑杆为上下倾斜设置，两个支撑杆均远离第二电机一端上固定连接有固定块，两个固定块上均固定连接有风扇，两个风扇呈左侧下方与右侧上方对应设置。

优选的，所述喷漆设备包括支撑柱，喷漆箱体的内部顶端中间位置固定安装有支撑柱，支撑柱的底端固定安装有L型漆管，L型漆管的两端上分别固

定安装有第一喷头与第二喷头，喷漆箱体的外部顶端上分别固定安装有漆桶与气泵，气泵的输入端通过连接管与漆桶通过相连通，气泵的输出端上套接固定连接有软管，软管远离气泵的一端与L型漆管一端固定连接，且与其内部相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该零部件加工用的喷漆设备，当需要对零部件喷漆时，打开透明玻璃门，将要喷漆的零部件放置在载物台的中间位置上，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆向上运动将要喷漆的零部件升降到靠近L型漆管的下方，使第二喷头与第一喷头分别对准零部件的上表面与侧面，启动气泵，气泵的输入端通过进料管将漆桶内部的漆料输入到软管中，经软管进入到L型漆管内部，再有第二喷头与第一喷头分别喷出，对要喷漆的零部件进行喷漆作业，启动第一电机，第一电机的输出端转动，会带动第一电动伸缩杆转动，进而同步带动载物台转动，载物台转动会带动放置在其上的零部件转动，通过零部件转动使第一喷头对其余的三个侧面进行喷漆作业，提高了对零部件的喷漆效率。

（2）、该零部件加工用的喷漆设备，启动两个第二电机，两个第二电机的输出端转动，会带动与其固定连接的支撑杆转动，两个支撑杆转动同步带动两个风扇转动，两个风扇同步转动分别对零部件的左侧与底端和右侧与顶端进行风干作业，便于对喷漆完成后的零部件进行风干作业，使得风干的速度快，效果好。

（3）、该零部件加工用的喷漆设备，当需要对零部件的底端进行喷漆时，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆做伸缩运动，带动移动台在滑杆上向靠近第一电机端移动，同步使移动台的底端在第一滑槽内部向第一电机端滑动，同步带动转动装置与夹持装置向第一电机端移动，使零部件的位于两个夹块之间，启动第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆做收缩运动，同步带动固定杆在两个第二滑槽内部向移动台端滑动，进而会带动两个V型架以两个轴杆为圆心转动，使两个V型架远离第二滑槽一端互相靠近，同步带动两个夹块互相靠近，两个夹块互相靠近对零部件进行夹持，这时，再启动第一电动伸缩杆做收缩运动，使载物台向下远离零部件一端移动，防止零部件转动时与载物台碰撞，再启动第三电机，第三电机的输出端转动，会带动旋转台转动，旋转台转动同步带动第三电动伸缩杆与两个支架转动，使第三电机旋转180°将零部件的底端朝上对准第二喷头，通过第二喷头对零部件的底端进行喷漆作业，便于对零部件进行全面的喷漆，不用工人手动翻面，减少工人的工作量强度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种零部件加工用的喷漆设备示意图；

图2为本实用新型的喷漆箱体示意图；

图3为本实用新型夹紧翻转结构示意图；

图4为本实用新型风干装置示意图。

图中：1、喷漆箱体；2、第一电机；3、载物台；4、第一滑槽；5、移动台；6、第一电动伸缩杆；8、第一喷头；9、漆桶；10、气泵；11、透明玻璃门；12、第二电机；13、支撑杆；14、风扇；15、第二喷头；16、L型漆管；17、第三电机；18、第二电动伸缩杆；19、滑杆；20、旋转台；21、第三电动伸缩杆；22、第二滑槽；23、固定杆；24、V型架；25、支架；26、夹块；27、支撑柱；28、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种零部件加工用的喷漆设备，包括喷漆箱体1，喷漆箱体1内部底端中心位置开设有圆槽，圆槽内部固定安装连接有第一电机2，第一电机2的输出端上固定连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6远离第一电机2的一端上固定安装有载物台3，喷漆箱体1内部右侧底部开设有第一滑槽4，第一滑槽4内部设置有移动装置，移动装置上设置有转动装置，转动装置上设置有夹持装置，喷漆箱体的内部左右两端均设置有风干装置，风干装置使漆面快速风干，提高了工作效率，喷漆箱体1的内部顶端设置有喷漆设备，喷漆箱体1的后侧壁上开设有通风口，改善工作环境，喷漆箱体1的前面右侧转动安装有透明玻璃门11，使工人清楚的观测到工作情况，及时做出调整，透明玻璃门11的左侧外壁上固定安装有门把手。

进一步的，移动装置包括滑杆19，第一滑槽4内部固定连接有滑杆19，滑杆19的外表面上套接滑动安装有移动台5，移动台5的底端与第一滑槽4内部滑动连接，喷漆箱体1的内部右侧对应移动台5纵向中间位置固定安装有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的远离喷漆箱体1内壁一端与移动台5的右表面固定连接，启动第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18做伸缩运动，带动移动台5在滑杆19上向靠近第一电机2端移动，同步使移动台5的底端在第一滑槽4内部向第一电机2端滑动，便于同步带动转动装置与夹持装置向第一电机2端靠近。

进一步的，转动装置包括第三电机17，移动台5的顶端右侧壁上固定安装有第三电机17，第三电机17的输出端贯穿移动台5的一端上固定连接有旋转台20，旋转台20左端两侧对应固定安装有支架25，再启动第三电机17，第三电机17的输出端转动，会带动旋转台20转动，旋转台20转动同步带动第三电动伸缩杆21与两个支架25转动，使第三电机17旋转180°将零部件的底端朝上对准第二喷头15，通过第二喷头15对零部件的底端进行喷漆作业，便于对零部件进行全面的喷漆。

进一步的，夹持装置包括第三电动伸缩杆21，旋转台20的左侧中间位置固定安装有第三电动伸缩杆21，第三电动伸缩杆21的远离旋转台20一端上表面固定安装有固定杆23，两个支架25均远离旋转台20的一端上固定安装有轴杆，两个轴杆上均转动安装有V型架24，两个V型架24为上下设置，两个V型架24的右端均开设有第二滑槽22，两个V型架24均通过第二滑槽22与固定杆23套接滑动连接，两个V型架24左侧相对应端均固定安装有夹块26，启动第三电动伸缩杆21，第三电动伸缩杆21做收缩运动，同步带动固定杆23在两个第二滑槽22内部向移动台5端滑动，进而会带动两个V型架24以两个轴杆为圆心转动，使两个V型架24远离第二滑槽22一端互相靠近，同步带动两个夹块26互相靠近，两个夹块26互相靠近对零部件进行夹持，便于对不同大小的零部件进行夹持固定。

进一步的，风干装置包括第二电机12，喷漆箱体1的内部左右对应固定安装有第二电机12，两个第二电机12的输出端上均固定连接有支撑杆13，两个支撑杆13为上下倾斜设置，两个支撑杆13均远离第二电机12一端上固定连接有固定块，两个固定块上均固定连接有风扇14，两个风扇14呈左侧下方与右侧上方对应设置，启动两个第二电机12，两个第二电机12的输出端转动，会带动与其固定连接的支撑杆13转动，两个支撑杆13转动同步带动两个风扇14转动，两个风扇14同步转动分别对零部件的左侧与底端和右侧与顶端进行风干作业，便于对喷漆完成后的零部件进行风干作业，使得风干的速度快，效果好。

进一步的，喷漆设备包括支撑柱27，喷漆箱体1的内部顶端中间位置固定安装有支撑柱27，支撑柱27的底端固定安装有L型漆管16，L型漆管16的两端上分别固定安装有第一喷头8与第二喷头15，喷漆箱体1的外部顶端上分别固定安装有漆桶9与气泵10，气泵10的输入端通过连接管与漆桶9通过相连通，气泵10的输出端上套接固定连接有软管28，软管28远离气泵10的一端与L型漆管16一端固定连接，且与其内部相通，当需要对零部件喷漆时，打开透明玻璃门11，将要喷漆的零部件放置在载物台3的中间位置上，启动第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6向上运动将要喷漆的零部件升降到靠近L型漆管16的下方，使第二喷头15与第一喷头8分别对准零部件的上表面与侧面，启动气泵10，气泵10的输入端通过进料管将漆桶9内部的漆料输入到软管28中，经软管28进入到L型漆管16内部，再有第二喷头15与第一喷头8分别喷出，对要喷漆的零部件进行喷漆作业，透明玻璃门11的设置便于观察喷漆箱体1内部的喷漆作业情况。

工作原理：在使用本设备时，当需要对零部件喷漆时，打开透明玻璃门11，将要喷漆的零部件放置在载物台3的中间位置上，启动第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6向上运动将要喷漆的零部件升降到靠近L型漆管16的下方，使第二喷头15与第一喷头8分别对准零部件的上表面与侧面，启动气泵10，气泵10的输入端通过进料管将漆桶9内部的漆料输入到软管28中，经软管28进入到L型漆管16内部，再有第二喷头15与第一喷头8分别喷出，对要喷漆的零部件进行喷漆作业，启动第一电机2，第一电机2的输出端转动，会带动第一电动伸缩杆6转动，进而同步带动载物台3转动，载物台3转动会带动放置在其上的零部件转动，通过零部件转动使第一喷头8对其余的三个侧面进行喷漆作业，提高了对零部件的喷漆效率，启动两个第二电机12，两个第二电机12的输出端转动，会带动与其固定连接的支撑杆13转动，两个支撑杆13转动同步带动两个风扇14转动，两个风扇14同步转动分别对零部件的左侧与底端和右侧与顶端进行风干作业，便于对喷漆完成后的零部件进行风干作业，使得风干的速度快，效果好，再启动第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18做伸缩运动，带动移动台5在滑杆19上向靠近第一电机2端移动，同步使移动台5的底端在第一滑槽4内部向第一电机2端滑动，便于同步带动转动装置与夹持装置向第一电机2端靠近，启动第三电动伸缩杆21，第三电动伸缩杆21做收缩运动，同步带动固定杆23在两个第二滑槽22内部向移动台5端滑动，进而会带动两个V型架24以两个轴杆为圆心转动，使两个V型架24远离第二滑槽22一端互相靠近，同步带动两个夹块26互相靠近，两个夹块26互相靠近对零部件进行夹持，便于对不同大小的零部件进行夹持固定，再启动第三电机17，第三电机17的输出端转动，会带动旋转台20转动，旋转台20转动同步带动第三电动伸缩杆21与两个支架25转动，使第三电机17旋转180°将零部件的底端朝上对准第二喷头15，通过第二喷头15对零部件的底端进行喷漆作业，便于对零部件进行全面的喷漆。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种零部件加工用的喷漆设备，包括喷漆箱体（1），其特征在于：所述喷漆箱体（1）内部底端中心位置开设有圆槽，圆槽内部固定安装连接有第一电机（2），第一电机（2）的输出端上固定连接有第一电动伸缩杆（6），第一电动伸缩杆（6）远离第一电机（2）的一端上固定安装有载物台（3），喷漆箱体（1）内部右侧底部开设有第一滑槽（4），第一滑槽（4）内部设置有移动装置，移动装置上设置有转动装置，转动装置上设置有夹持装置，喷漆箱体（1）的内部左右两端均设置有风干装置，喷漆箱体（1）的内部顶端设置有喷漆设备，喷漆箱体（1）的后侧壁上开设有通风口，喷漆箱体（1）的前面右侧转动安装有透明玻璃门（11），透明玻璃门（11）的左侧外壁上固定安装有门把手。

2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用的喷漆设备，其特征在于：所述移动装置包括滑杆（19），第一滑槽（4）内部固定连接有滑杆（19），滑杆（19）的外表面上套接滑动安装有移动台（5），移动台（5）的底端与第一滑槽（4）内部滑动连接，喷漆箱体（1）的内部右侧对应移动台（5）纵向中间位置固定安装有第二电动伸缩杆（18），第二电动伸缩杆（18）的远离喷漆箱体（1）内壁一端与移动台（5）的右表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种零部件加工用的喷漆设备，其特征在于：所述转动装置包括第三电机（17），移动台（5）的顶端右侧壁上固定安装有第三电机（17），第三电机（17）的输出端贯穿移动台（5）的一端上固定连接有旋转台（20），旋转台（20）左端两侧对应固定安装有支架（25）。

4.根据权利要求1所述的一种零部件加工用的喷漆设备，其特征在于：所述夹持装置包括第三电动伸缩杆（21），旋转台（20）的左侧中间位置固定安装有第三电动伸缩杆（21），第三电动伸缩杆（21）的远离旋转台（20）一端上表面固定安装有固定杆（23），两个支架（25）均远离旋转台（20）的一端上固定安装有轴杆，两个轴杆上均转动安装有V型架（24），两个V型架（24）为上下设置，两个V型架（24）的右端均开设有第二滑槽（22），两个V型架（24）均通过第二滑槽（22）与固定杆（23）套接滑动连接，两个V型架（24）左侧相对应端均固定安装有夹块（26）。

5.根据权利要求1所述的一种零部件加工用的喷漆设备，其特征在于：所述风干装置包括第二电机（12），喷漆箱体（1）的内部左右对应固定安装有第二电机（12），两个第二电机（12）的输出端上均固定连接有支撑杆（13），两个支撑杆（13）为上下倾斜设置，两个支撑杆（13）均远离第二电机（12）一端上固定连接有固定块，两个固定块上均固定连接有风扇（14），两个风扇（14）呈左侧下方与右侧上方对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种零部件加工用的喷漆设备，其特征在于：所述喷漆设备包括支撑柱（27），喷漆箱体（1）的内部顶端中间位置固定安装有支撑柱（27），支撑柱（27）的底端固定安装有L型漆管（16），L型漆管（16）的两端上分别固定安装有第一喷头（8）与第二喷头（15），喷漆箱体（1）的外部顶端上分别固定安装有漆桶（9）与气泵（10），气泵（10）的输入端通过连接管与漆桶（9）通过相连通，气泵（10）的输出端上套接固定连接有软管（28），软管（28）远离气泵（10）的一端与L型漆管（16）一端固定连接，且与其内部相通。