CN221062756U - 无焊接式驼峰支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了无焊接式驼峰支撑结构，包括支撑板、第一驼峰板、第二驼峰板、安装孔、螺丝钉、六角头螺母，所述支撑板上端面设有第一驼峰板，所述第一驼峰板左右两侧均开设有若干个安装孔，所述第二驼峰板通过螺丝钉穿过安装孔安装在第一驼峰板内壁，螺丝钉上安装有六角头螺母，本实用新型通过将第一驼峰板和第二驼峰板通过螺丝钉和六角头螺母相叠置安装在支撑板上，可以降低填料对驼峰板整体的压力，减少驼峰板发生形变的概率，在第一驼峰板上均匀分布若干个腰型孔、圆孔，使得填料颗粒或碎片不易堵塞孔口，能够及时将填料颗粒全部排出，支撑结构采用螺丝钉和六角头螺母适配安装，从而快速的完成驼峰板的拆装工作，方便快捷，节省了时间。

Description

无焊接式驼峰支撑结构

【技术领域】

本实用新型涉及化工填料技术领域，特别是无焊接式驼峰支撑结构。

【背景技术】

在化工行业填料支撑技术领域，需要采用金属材料制成的各种支撑，由于支撑在应用过程中需要承受各种压力，因此需要支撑的刚性好，而驼峰式支撑装置是目前较好的一种散堆填料的支撑装置，广泛应用于炼油、化工、化肥、乙烯和制氧等领域，但现有的支撑装置在应用过程中容易被粉尘颗粒等堵塞，需要经常更换并且耐用性不高。

为解决填料支撑装置的耐用性，CN2019208428218提出了一种组合式驼峰支撑结构，支承板顶部采用人字形顶盖，使得能承载更大的载荷，支承板两边的透气孔数量以及开孔孔径，使得填料颗粒或碎片不易堵塞孔口，采用组合式驼峰支撑，当其中一部分被腐蚀或被损坏，可以直接更换该被腐蚀的部分，但是，该结构还存在以下不足：

1.该结构采用单层支撑板，容易在长时间使用中造成变形，并且结构强度低。

2.该结构虽然在支承板两边开设有透气孔，但没有均匀分布，容易造成填料颗粒一小部分残留，不能及时的全部排出。

3.该结构采用焊接方式组成一个驼峰支撑结构，导致拆卸、清洗、运输不方便。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出无焊接式驼峰支撑结构，将第一驼峰板和第二驼峰板通过螺丝钉和六角头螺母相叠置安装在支撑板上，不仅力传递效果更好，而且结构强度高，使支撑结构不易变形，并且在第一驼峰板上均匀分布若干个腰型孔、圆孔，使得填料颗粒或碎片不易堵塞孔口，能够及时将填料颗粒全部排出，本支撑结构采用螺丝钉和六角头螺母适配安装，方便拆卸和清洗。

为实现上述目的，本实用新型提出了无焊接式驼峰支撑结构，包括支撑板、第一驼峰板、第二驼峰板、安装孔、螺丝钉、六角头螺母，所述支撑板上端面设有第一驼峰板，所述第一驼峰板左右两侧均开设有若干个安装孔，所述第二驼峰板通过螺丝钉穿过安装孔安装在第一驼峰板内壁，所述螺丝钉上安装有六角头螺母。

作为优选，所述第一驼峰板的左侧内壁面和右侧内壁面的高度由上往下依次降低，所述第一驼峰板的顶部呈拱形结构。

作为优选，所述第一驼峰板包括第一折边板、第二折边板，所述第一驼峰板一端向下折弯与第一折边板连接，所述第一折边板呈L形状，所述第一驼峰板另一端向下折弯与第二折边板连接，所述第二折边板呈L形状，且第一驼峰板、第一折边板、第二折边板为一体式结构。

作为优选，所述第一驼峰板上设有若干个腰型孔、圆孔，所述腰型孔相互平行且均匀分布在第一驼峰板前端面和后端面，所述圆孔位于腰型孔的两端。

作为优选，所述第二驼峰板的左侧通过螺丝钉穿过第一驼峰板内壁上的安装孔安装在第一驼峰板内壁一侧，所述第二驼峰板的右侧通过螺丝钉穿过第一驼峰板内壁上的安装孔安装在第一驼峰板内壁另一侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将第一驼峰板和第二驼峰板通过螺丝钉和六角头螺母相叠置安装在支撑板上，可以降低填料对驼峰板整体的压力，减少驼峰板发生形变的概率，在第一驼峰板上均匀分布若干个腰型孔、圆孔，使得填料颗粒或碎片不易堵塞孔口，能够及时将填料颗粒全部排出，支撑结构采用螺丝钉和六角头螺母适配安装，取代传统支撑结构的焊接方式，从而快速的完成驼峰板的拆装工作，方便快捷，节省了时间。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型无焊接式驼峰支撑结构主视图；

图2是本实用新型无焊接式驼峰支撑结构第一驼峰板示意图；

图3是本实用新型无焊接式驼峰支撑结构俯视图；

图4是本实用新型无焊接式驼峰支撑结构第二驼峰板示意图；

图5是本实用新型无焊接式驼峰支撑结构螺丝钉示意图；

图中：1-支撑板、2-第一驼峰板、3-第二驼峰板、4-安装孔、5-螺丝钉、6-六角头螺母、7-腰型孔、8-圆孔、21-第一折边板、22-第二折边板。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型无焊接式驼峰支撑结构，包括支撑板1、第一驼峰板2、第二驼峰板3、安装孔4、螺丝钉5、六角头螺母6，所述支撑板1上端面设有第一驼峰板2，所述第一驼峰板2左右两侧均开设有若干个安装孔4，所述第二驼峰板3通过螺丝钉5穿过安装孔4安装在第一驼峰板2内壁，所述螺丝钉5上安装有六角头螺母6。

参阅图2，本实用新型无焊接式驼峰支撑结构，包括第一驼峰板2的左侧内壁面和右侧内壁面的高度由上往下依次降低，所述第一驼峰板2的顶部呈拱形结构。

阅图3，本实用新型无焊接式驼峰支撑结构，包括第一驼峰板2包括第一折边板21、第二折边板22，所述第一驼峰板2一端向下折弯与第一折边板21连接，所述第一折边板21呈L形状，所述第一驼峰板2另一端向下折弯与第二折边板22连接，所述第二折边板22呈L形状，且第一驼峰板2、第一折边板21、第二折边板22为一体式结构，所述第一驼峰板2上设有若干个腰型孔7、圆孔8，所述腰型孔7相互平行且均匀分布在第一驼峰板2前端面和后端面，所述圆孔8位于腰型孔7的两端。

阅图4，本实用新型无焊接式驼峰支撑结构，包括第二驼峰板3的左侧通过螺丝钉5穿过第一驼峰板2内壁上的安装孔4安装在第一驼峰板2内壁一侧，所述第二驼峰板3的右侧通过螺丝钉5穿过第一驼峰板2内壁上的安装孔4安装在第一驼峰板2内壁另一侧。

本实用新型工作过程：

本实用新型无焊接式驼峰支撑结构，在使用时，将第一驼峰板2和第二驼峰板3通过螺丝钉5穿过安装孔4安装在一起，并用六角头螺母6顺时针拧紧，可以降低填料对第一驼峰板2和第二驼峰板3的压力，减少第一驼峰板2和第二驼峰板3发生形变的概率，并且拆装方便，提高了工作效率，在第一驼峰板2上均匀分布若干个腰型孔7、圆孔8，使得填料颗粒或碎片不易堵塞孔口，能够及时将填料颗粒全部排出，并且第一驼峰板2包括第一折边板21、第二折边板22，第一折边板21和第二折边板22呈L形状，增加了实用性，本实用新型通过将第一驼峰板2和第二驼峰板3通过螺丝钉5和六角头螺母6相叠置安装在支撑板1上，不仅力传递效果更好，而且结构强度高，使驼峰支撑结构整体不易变形，提高了该结构的使用寿命。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.无焊接式驼峰支撑结构，其特征在于：包括支撑板(1)、第一驼峰板(2)、第二驼峰板(3)、安装孔(4)、螺丝钉(5)、六角头螺母(6)，所述支撑板(1)上端面设有第一驼峰板(2)，所述第一驼峰板(2)左右两侧均开设有若干个安装孔(4)，所述第二驼峰板(3)通过螺丝钉(5)穿过安装孔(4)安装在第一驼峰板(2)内壁，所述螺丝钉(5)上安装有六角头螺母(6)。

2.按照权利要求1所述的无焊接式驼峰支撑结构，其特征在于：所述第一驼峰板(2)的左侧内壁面和右侧内壁面的高度由上往下依次降低，所述第一驼峰板(2)的顶部呈拱形结构。

3.按照权利要求1所述的无焊接式驼峰支撑结构，其特征在于：所述第一驼峰板(2)包括第一折边板(21)、第二折边板(22)，所述第一驼峰板(2)一端向下折弯与第一折边板(21)连接，所述第一折边板(21)呈L形状，所述第一驼峰板(2)另一端向下折弯与第二折边板(22)连接，所述第二折边板(22)呈L形状，且第一驼峰板(2)、第一折边板(21)、第二折边板(22)为一体式结构。

4.按照权利要求1所述的无焊接式驼峰支撑结构，其特征在于：所述第一驼峰板(2)上设有若干个腰型孔(7)、圆孔(8)，所述腰型孔(7)相互平行且均匀分布在第一驼峰板(2)前端面和后端面，所述圆孔(8)位于腰型孔(7)的两端。

5.按照权利要求1-4中任一项所述的无焊接式驼峰支撑结构，其特征在于：所述第二驼峰板(3)的左侧通过螺丝钉(5)穿过第一驼峰板(2)内壁上的安装孔(4)安装在第一驼峰板(2)内壁一侧，所述第二驼峰板(3)的右侧通过螺丝钉(5)穿过第一驼峰板(2)内壁上的安装孔(4)安装在第一驼峰板(2)内壁另一侧。