CN221056355U - 一种用于涡轮生产的全自动荧光探伤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于涡轮生产的全自动荧光探伤装置，涉及涡轮生产设备技术领域，包括安装箱、连接在安装箱内用于运输涡轮的步进式传送带、连接在安装箱内用于清洗涡轮的清洗组件，本实用新型中，将浸泡好的荧光液的涡轮定量的放置在步进式传送带上进行输送，随后输送的涡轮可经过激光感应器被感应到，然后电动伸缩杆带动伺服电机竖直向下移动，移动到合适位置后，启动驱动电机带动双向丝杆转动，随后双向丝杆上螺纹连接的夹板即可对涡轮进行夹持，夹持完成后，伺服电机启动带动涡轮持续转动，与此同时水泵将蓄水箱内的水抽出经喷淋管进行喷淋，此时转动的涡轮其各个位置都可进行清洗，本实用新型具有清洗效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡轮生产设备技术领域，尤其涉及一种用于涡轮生产的全自动荧光探伤装置。
背景技术
荧光探伤是将渗透矿物油涂抹在金属件的表壁，由于荧光液具有很强的浸透能力，因此很快就可以渗透到裂纹中去，然后把零件表面擦干净，在暗室内用水银石英灯照射，这时渗入缺陷内的荧光粉在紫外线作用下就会发光，缺陷就被显示出，而在涡轮的生产过程中就常用到这一方法对涡轮进行检测。
现有中国专利(公告号：CN211402176U)公开了一种用于管件的荧光探伤机，涉及管件的检测设备技术领域，输送装置包括输送支架，电机，第一传动轴，第二传动轴，第一辊轴，第二辊轴和第三辊轴，所述的输送支架下部固定有电机，第一传动轴和第二传动轴，所述的第一传动轴和第二传动轴通过皮带分别与第一辊轴，第二辊轴和第三辊轴连接；所述的荧光液渗透装置包括第二辊道输送支架和荧光液池，所述的荧光液池位于第二辊道输送支架的一侧。
该设置在使用过程中可对工件进行清洗和烘干，从而方便后续的荧光探伤作业，在对工件进行清理的过程中利用设置的喷水机构，采用从上到下的喷淋方式对工件进行清洗，在此清洗的过程中，工件无法移动，因此其只能清洗到工件上表面的位置，而工件下表面的荧光液无法得到有效的清理，沾附在工件上，容易导致工件在后续使用过程中出现上锈的情况：
为此，我们提出一种用于涡轮生产的全自动荧光探伤装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于涡轮生产的全自动荧光探伤装置，解决了现有技术中对工件清洗效果较差的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于涡轮生产的全自动荧光探伤装置，包括安装箱、连接在安装箱内用于运输涡轮的步进式传送带、连接在安装箱内用于清洗涡轮的清洗组件，所述清洗组件内包括蓄水箱、水泵、喷淋管、电动伸缩杆、伺服电机、连接框、双向丝杆、夹板和驱动电机，所述蓄水箱连接在安装箱的顶部，所述水泵连接在安装箱的顶部，用于抽取蓄水箱内的水，所述喷淋管设在安装箱内用于喷淋清洗水且所述喷淋管的一端与水泵的输水端相连接，所述电动伸缩杆连接在安装箱的内顶壁上，所述伺服电机连接在电动伸缩杆的伸缩端上，所述连接框连接在伺服电机的驱动端上随着伺服电机的驱动端转动而转动，所述双向丝杆转动连接在连接框内，所述夹板螺纹连接在双向丝杆上用于夹持涡轮，所述驱动电机连接在连接框的顶部用于驱动双向丝杆转动，所述安装箱内设有荧光探伤组件。
优选的，所述荧光探伤组件包括暗室，所述暗室连接在安装箱内，所述暗室的前后两侧分别开设有进料口和出料口，所述暗室内连接有荧光灯，所述进料口和出料口处均转动连接有遮光帘，所述安装箱的一侧和暗室的一侧均连接有观察玻璃，两个所述观察玻璃的位置相互对应。
优选的，所述连接框内连接有导向杆，所述夹板滑动连接在导向杆上，所述夹板上开设有与导向杆相适配的通孔。
优选的，所述安装箱的底部连接有废水收集箱，所述安装箱内开设有与废水收集箱相连通的排水口。
优选的，还包括用于对涡轮进行烘干的烘干组件，所述烘干组件包括安装框、干燥板、抽风机和加热丝，所述安装框连接在安装箱的一侧，所述干燥板连接在安装框内使经过干燥板的空气中的水被吸收，所述抽风机转动设在安装框内，所述加热丝连接在安装框内，所述抽风机位于干燥板和加热丝之间。
优选的，所述安装框远离干燥板的一侧连接有过滤网。
优选的，所述安装箱内连接有集风罩，所述集风罩的一侧连接有短接管，所述安装框与集风罩通过设置的短接管相连接。
优选的，所述安装箱的一侧连接有控制面板。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于涡轮生产的全自动荧光探伤装置具有如下有益效果：
1、本实用新型中，将浸泡好的荧光液的涡轮定量的放置在步进式传送带上进行输送，随后输送的涡轮可经过激光感应器被感应到，然后电动伸缩杆带动伺服电机竖直向下移动，移动到合适位置后，启动驱动电机带动双向丝杆转动，随后双向丝杆上螺纹连接的夹板即可对涡轮进行夹持，夹持完成后，伺服电机启动带动涡轮持续转动，与此同时水泵将蓄水箱内的水抽出经喷淋管进行喷淋，此时转动的涡轮其各个位置都可进行清洗，避免了个别部位清洗不彻底的情况。
2、本实用新型中，在涡轮转动的同时可启动抽风机将外界的气体吸入安装箱内，设置的干燥板可对进入的空气进行干燥，设置的加热丝则对吸入的空气进行加热，该设置方便在涡轮边转动时进行边烘干，有效提升了烘干效率。
附图说明
图1为一种用于涡轮生产的全自动荧光探伤装置的整体结构示意图；
图2为一种用于涡轮生产的全自动荧光探伤装置中传送带的结构示意图；
图3为一种用于涡轮生产的全自动荧光探伤装置中清洗组件的结构示意图；
图4为一种用于涡轮生产的全自动荧光探伤装置中蓄水箱与水泵的连接结构示意图；
图5为一种用于涡轮生产的全自动荧光探伤装置中抽风机与安装框的连接结构示意图；
图6为图2中A处的结构放大图。
图中标号：1、安装箱；2、步进式传送带；
3、清洗组件；301、蓄水箱；302、水泵；303、喷淋管；304、电动伸缩杆；305、伺服电机；306、连接框；307、双向丝杆；308、夹板；309、驱动电机；
4、导向杆；5、废水收集箱；6、暗室；7、荧光灯；8、遮光帘；
9、烘干组件；901、安装框；902、干燥板；903、抽风机；904、加热丝；
10、过滤网；11、集风罩；12、控制面板；13、激光感应器。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一，由图1-6给出，一种用于涡轮生产的全自动荧光探伤装置，包括安装箱1、连接在安装箱1内用于运输涡轮的步进式传送带2、连接在安装箱1内用于清洗涡轮的清洗组件3，清洗组件3内包括蓄水箱301、水泵302、喷淋管303、电动伸缩杆304、伺服电机305、连接框306、双向丝杆307、夹板308和驱动电机309，蓄水箱301连接在安装箱1的顶部，水泵302连接在安装箱1的顶部，用于抽取蓄水箱301内的水，喷淋管303设在安装箱1内用于喷淋清洗水且喷淋管303的一端与水泵302的输水端相连接，电动伸缩杆304连接在安装箱1的内顶壁上，伺服电机305连接在电动伸缩杆304的伸缩端上，连接框306连接在伺服电机305的驱动端上随着伺服电机305的驱动端转动而转动，双向丝杆307转动连接在连接框306内，夹板308螺纹连接在双向丝杆307上用于夹持涡轮，驱动电机309连接在连接框306的顶部用于驱动双向丝杆307转动，安装箱1内设有荧光探伤组件.
具体的，安装箱1内连接有激光感应器13用于对进入安装箱1内的涡轮进行感应。
具体实施时，将浸泡好的荧光液的涡轮定量的放置在步进式传送带2上进行输送，随后输送的涡轮可经过激光感应器13被感应到，然后电动伸缩杆304带动伺服电机305竖直向下移动，移动到合适位置后，启动驱动电机309带动双向丝杆307转动，随后双向丝杆307上螺纹连接的夹板308即可对涡轮进行夹持，夹持完成后，伺服电机305启动带动涡轮持续转动，与此同时水泵302将蓄水箱301内的水抽出经喷淋管303进行喷淋，此时转动的涡轮其各个位置都可进行清洗，避免了个别部位清洗不彻底的情况。
具体的，荧光探伤组件包括暗室6，暗室6连接在安装箱1内，暗室6的前后两侧分别开设有进料口和出料口，暗室6内连接有荧光灯7，进料口和出料口处均转动连接有遮光帘8，安装箱1的一侧和暗室6的一侧均连接有观察玻璃，两个观察玻璃的位置相互对应，经步进式传送带2输送的涡轮进入暗室6内，随后启动荧光灯7对涡轮进行照射，随后通过观察玻璃观察涡轮的表面是否存在缺陷，设置的遮光帘8则保证了暗室6的检测环境。
具体的，连接框306内连接有导向杆4，夹板308滑动连接在导向杆4上，夹板308上开设有与导向杆4相适配的通孔，该设置可对夹板308的滑动提供一定的限位和导向效果，提升了夹板308滑动的稳定性。
具体的，安装箱1的底部连接有废水收集箱5，安装箱1内开设有与废水收集箱5相连通的排水口，该设置方便对清洗的废水进行收集。
实施例二，由图1-6给出，在实施例一的基础上，还包括用于对涡轮进行烘干的烘干组件9，烘干组件9包括安装框901、干燥板902、抽风机903和加热丝904，安装框901连接在安装箱1的一侧，干燥板902连接在安装框901内使经过干燥板902的空气中的水被吸收，抽风机903转动设在安装框901内，加热丝904连接在安装框901内，抽风机903位于干燥板902和加热丝904之间。
具体实施时，在涡轮转动的同时可启动抽风机903将外界的气体吸入安装箱1内，设置的干燥板902可对进入的空气进行干燥，设置的加热丝904则对吸入的空气进行加热，该设置方便在涡轮边转动时进行边烘干，有效提升了烘干效率。
具体的，安装框901远离干燥板902的一侧连接有过滤网10，该设置方便对进入的空气进行过滤，避免有杂质对涡轮造成污染。
具体的，安装箱1内连接有集风罩11，集风罩11的一侧连接有短接管，安装框901与集风罩11通过设置的短接管相连接，该设置方便提升烘干的效果，将吸入的空气集中的吹在涡轮上。
具体的，安装箱1的一侧连接有控制面板12，该设置方便对安装箱1上的各种零部件进行控制。
工作原理：将浸泡好的荧光液的涡轮定量的放置在步进式传送带2上进行输送，随后输送的涡轮可经过激光感应器13被感应到，然后电动伸缩杆304带动伺服电机305竖直向下移动，移动到合适位置后，启动驱动电机309带动双向丝杆307转动，随后双向丝杆307上螺纹连接的夹板308即可对涡轮进行夹持，夹持完成后，伺服电机305启动带动涡轮持续转动，与此同时水泵302将蓄水箱301内的水抽出经喷淋管303进行喷淋，此时转动的涡轮其各个位置都可进行清洗，避免了个别部位清洗不彻底的情况。
在涡轮转动的同时可启动抽风机903将外界的气体吸入安装箱1内，设置的干燥板902可对进入的空气进行干燥，设置的加热丝904则对吸入的空气进行加热，该设置方便在涡轮边转动时进行边烘干，有效提升了烘干效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于涡轮生产的全自动荧光探伤装置，包括安装箱(1)、连接在安装箱(1)内用于运输涡轮的步进式传送带(2)、连接在安装箱(1)内用于清洗涡轮的清洗组件(3)，其特征在于：
所述清洗组件(3)内包括蓄水箱(301)、水泵(302)、喷淋管(303)、电动伸缩杆(304)、伺服电机(305)、连接框(306)、双向丝杆(307)、夹板(308)和驱动电机(309)，所述蓄水箱(301)连接在安装箱(1)的顶部，所述水泵(302)连接在安装箱(1)的顶部，用于抽取蓄水箱(301)内的水，所述喷淋管(303)设在安装箱(1)内用于喷淋清洗水且所述喷淋管(303)的一端与水泵(302)的输水端相连接，所述电动伸缩杆(304)连接在安装箱(1)的内顶壁上，所述伺服电机(305)连接在电动伸缩杆(304)的伸缩端上，所述连接框(306)连接在伺服电机(305)的驱动端上随着伺服电机(305)的驱动端转动而转动，所述双向丝杆(307)转动连接在连接框(306)内，所述夹板(308)螺纹连接在双向丝杆(307)上用于夹持涡轮，所述驱动电机(309)连接在连接框(306)的顶部用于驱动双向丝杆(307)转动，所述安装箱(1)内设有荧光探伤组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于涡轮生产的全自动荧光探伤装置，其特征在于，所述荧光探伤组件包括暗室(6)，所述暗室(6)连接在安装箱(1)内，所述暗室(6)的前后两侧分别开设有进料口和出料口，所述暗室(6)内连接有荧光灯(7)，所述进料口和出料口处均转动连接有遮光帘(8)，所述安装箱(1)的一侧和暗室(6)的一侧均连接有观察玻璃，两个所述观察玻璃的位置相互对应。
3.根据权利要求2所述的一种用于涡轮生产的全自动荧光探伤装置，其特征在于，所述连接框(306)内连接有导向杆(4)，所述夹板(308)滑动连接在导向杆(4)上，所述夹板(308)上开设有与导向杆(4)相适配的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种用于涡轮生产的全自动荧光探伤装置，其特征在于，所述安装箱(1)的底部连接有废水收集箱(5)，所述安装箱(1)内开设有与废水收集箱(5)相连通的排水口。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于涡轮生产的全自动荧光探伤装置，其特征在于，还包括用于对涡轮进行烘干的烘干组件(9)，所述烘干组件(9)包括安装框(901)、干燥板(902)、抽风机(903)和加热丝(904)，所述安装框(901)连接在安装箱(1)的一侧，所述干燥板(902)连接在安装框(901)内使经过干燥板(902)的空气中的水被吸收，所述抽风机(903)转动设在安装框(901)内，所述加热丝(904)连接在安装框(901)内，所述抽风机(903)位于干燥板(902)和加热丝(904)之间。
6.根据权利要求5所述的一种用于涡轮生产的全自动荧光探伤装置，其特征在于，所述安装框(901)远离干燥板(902)的一侧连接有过滤网(10)。
7.根据权利要求6所述的一种用于涡轮生产的全自动荧光探伤装置，其特征在于，所述安装箱(1)内连接有集风罩(11)，所述集风罩(11)的一侧连接有短接管，所述安装框(901)与集风罩(11)通过设置的短接管相连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于涡轮生产的全自动荧光探伤装置，其特征在于，所述安装箱(1)的一侧连接有控制面板(12)。
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