CN221056004U - 一种无菌铝桶气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无菌铝桶气密性检测装置,包括检测柜体和真空泵,检测柜体内可放置无菌铝桶,真空泵通过抽气管与检测柜体连通;检测柜体的顶端安装有真空表;进行气密性测试时,无菌铝桶放置在检测柜体里,真空泵对检测柜体的内部进行抽真空;当真空度达到标准时,立即停止抽真空,保留检测柜体内的真空环境一定时间,工作人员可通过真空表观测到检测柜体内的气压变化,判断无菌铝桶的气密性;检测完成后,打开排空阀,使检测柜体内的气压与环境气压平衡,通过气压差的方式检测无菌铝桶的气密性,使得检测更快捷,检验结果的准确性得到提升,且耗时短,效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测设备技术领域,具体涉及一种无菌铝桶气密性检测装置。
背景技术
无菌铝桶用于无菌原料药的储存,而无菌原料药易和空气接触而变质,导致无菌原料药失效,因此在对无菌原料药进行储存之前,需对无菌铝桶进行气密性检测。目前无菌铝桶气密性检测时一般采用浸水法,即将无菌铝桶倒扣在浓度为1%的亚甲基蓝溶液里浸泡4-8小时,通过大气压强的作用,观察亚甲基蓝溶液是否会进入无菌铝桶的内部,从而判断无菌铝桶的气密性,但该方法耗时长、精密度差。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种无菌铝桶气密性检测装置,可通过气压差的方式检测无菌铝桶的气密性,实现检测更快捷,检测结果更准确,以解决以上背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无菌铝桶气密性检测装置,包括检测柜体和真空泵,所述检测柜体内可放置无菌铝桶,所述真空泵通过抽气管与所述检测柜体连通;所述检测柜体的顶端安装有真空表,所述检测柜体内还安装有真空传感器,所述真空传感器与所述真空表电连接;所述检测柜体的顶端还安装有排空管,所述排空管上安装有排空阀。
进一步地,所述检测柜体内的底部放置有溶液槽,所述溶液槽可供无菌铝桶放置。
进一步地,所述溶液槽里设有无菌铝桶固定架,所述无菌铝桶固定架上设有多个固定圈,所述固定圈可供所述无菌铝桶穿过。
进一步地,所述检测柜体内的底部位于所述溶液槽的拐角处设有两个限位件。
进一步地,所述限位件呈直角,且相对设置。
进一步地,所述抽气管上安装有电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置检测柜体和真空泵,进行气密性测试时,无菌铝桶放置在检测柜体里,启动真空泵,通过抽气管对检测柜体的内部进行抽真空,通过真空传感器对检测柜体内的真空度进行实时监测并反馈于真空表中;当真空度达到标准时,立即停止抽真空,保留检测柜体内的真空环境一定时间,此时检测柜体内的气压低于无菌铝桶里的气压,若无菌铝桶气密性不好,漏气,检测柜体内的气压会升高,工作人员可通过真空表观测到检测柜体内的气压变化,判断无菌铝桶的气密性;检测完成后,打开排空阀,使检测柜体内的气压与环境气压平衡,通过气压差的方式检测无菌铝桶的气密性,使得检测更方便、更快捷,检验结果的准确性得到提升,且耗时短,效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视剖视图;
图3为本实用新型的俯视剖视图。
图中所标各部件的名称如下:
1、检测柜体;2、真空泵;3、无菌铝桶;4、抽气管;5、真空表;6、真空传感器;7、排空管;8、排空阀;9、溶液槽;10、无菌铝桶固定架;11、固定圈;12、限位件;13、电磁阀。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
实施例:请参考图1-3,一种无菌铝桶气密性检测装置,包括检测柜体1和真空泵2,检测柜体1内可放置无菌铝桶3,真空泵2通过抽气管4与检测柜体1连通;抽气管4上安装有电磁阀13。检测柜体1的顶端安装有真空表5,检测柜体1内还安装有真空传感器6,真空传感器6与真空表5电连接,真空传感器6对检测柜体1内的真空度进行实时监测并反馈于真空表5中;检测柜体1的顶端还安装有排空管7,排空管7上安装有排空阀8,可对检测柜体1内进行泄压处理。进行气密性测试时,无菌铝桶3放置在检测柜体1里,启动真空泵2,通过抽气管4对检测柜体1的内部进行抽真空,通过真空传感器6对检测柜体1内的真空度进行实时监测并反馈于真空表5中;当真空度达到标准时,立即停止抽真空,保留检测柜体1内的真空环境一定时间,此时检测柜体1内的气压低于无菌铝桶3里的气压,若无菌铝桶3气密性不好,漏气,检测柜体1内的气压会升高,工作人员可通过真空表5观测到检测柜体1内的气压变化,判断无菌铝桶3的气密性;检测完成后,打开排空阀8,使检测柜体1内的气压与环境气压平衡,通过气压差的方式检测无菌铝桶3的气密性,使得检测更方便、更快捷,检验结果的准确性得到提升,且耗时短,效率更高。
更进一步优选的是,检测柜体1内的底部放置有溶液槽9,检测柜体1内的底部位于溶液槽9的拐角处设有两个限位件12,限位件12呈直角,且相对设置,限位件12可对溶液槽9在检测柜体1内的位置进行限定,保证溶液槽9位于检测柜体1内的中部。溶液槽9装有亚甲基蓝溶液,溶液槽9可供无菌铝桶3放置,即将已经密封的无菌铝桶3倒放进装有亚甲基蓝溶液的溶液槽9里。溶液槽9里设有无菌铝桶固定架10,无菌铝桶固定架10上设有多个固定圈11,固定圈11可供无菌铝桶3穿过,对无菌铝桶3进行固定,避免在检测过程中会倒下,并实现可同时对多个无菌铝桶3进行检测。进行气密性测试时,多个无菌铝桶3放置在检测柜体1里的无菌铝桶固定架10上,启动真空泵2,通过抽气管4对检测柜体1的内部进行抽真空,通过真空传感器6对检测柜体1内的真空度进行实时监测并反馈于真空表5中;当真空度达到标准时,立即停止抽真空,保留检测柜体1内的真空环境一定时间,此时检测柜体1内的气压低于无菌铝桶3里的气压,检测柜体1内的气压和无菌铝桶3里的气压均小于环境气压,若无菌铝桶3气密性不好,漏气,检测柜体1内的气压会稍微升高,与无菌铝桶3里的气压保持平衡,然后打开排空阀8,检测柜体1内的气压会与环境气压达到平衡,此时检测柜体1内的气压高于无菌铝桶3里的气压,随后在检测柜体1内的气压与无菌铝桶3里的气压达到平衡的过程中,检测柜体1内的气压会把亚甲基蓝溶液压进无菌铝桶3里;检测完成后,拿出无菌铝桶3并抹干表面的亚甲基蓝溶液,打开无菌铝桶3密封盖,看下有无亚甲基蓝溶液污染的痕迹,若有,判定气密性不好;通过气压差和亚甲基蓝溶液结合的方式检测无菌铝桶3的气密性,进一步使得检测更快捷、检测结果更准确以及效率更高,保证了无菌铝桶3对无菌原料药的密封储存效果。
本实施例的工作原理:使用时,在检测柜体1里的溶液槽9里加入亚甲基蓝溶液,把已经密封好的无菌铝桶3倒放进装有亚甲基蓝溶液的溶液槽9上的无菌铝桶固定架10的固定圈11里;然后启动真空泵2,打开电磁阀13,通过抽气管4对检测柜体1的内部进行抽真空,当真空表5显示检测柜体1内的气压的真空压力为-0.098MPa时,关闭电磁阀13,停止真空泵2,保留检测柜体1内的真空环境一定时间,通过真空表5观测到检测柜体1内的气压变化,初步判断无菌铝桶3的气密性;然后打开排空阀8,真空表5的真空压力回零,拿出无菌铝桶3并抹干表面的亚甲基蓝溶液,打开无菌铝桶3密封盖,看下有无亚甲基蓝溶液污染的痕迹,判断无菌铝桶3的气密性,完成检测,如此工作。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种无菌铝桶气密性检测装置,其特征在于:包括检测柜体(1)和真空泵(2),所述检测柜体(1)内可放置无菌铝桶(3),所述真空泵(2)通过抽气管(4)与所述检测柜体(1)连通;所述检测柜体(1)的顶端安装有真空表(5),所述检测柜体(1)内还安装有真空传感器(6),所述真空传感器(6)与所述真空表(5)电连接;所述检测柜体(1)的顶端还安装有排空管(7),所述排空管(7)上安装有排空阀(8)。
2.根据权利要求1所述的无菌铝桶气密性检测装置,其特征在于:所述检测柜体(1)内的底部放置有溶液槽(9),所述溶液槽(9)可供无菌铝桶(3)放置。
3.根据权利要求2所述的无菌铝桶气密性检测装置,其特征在于:所述溶液槽(9)里设有无菌铝桶固定架(10),所述无菌铝桶固定架(10)上设有多个固定圈(11),所述固定圈(11)可供所述无菌铝桶(3)穿过。
4.根据权利要求2所述的无菌铝桶气密性检测装置,其特征在于:所述检测柜体(1)内的底部位于所述溶液槽(9)的拐角处设有两个限位件(12)。
5.根据权利要求4所述的无菌铝桶气密性检测装置,其特征在于:所述限位件(12)呈直角,且相对设置。
6.根据权利要求1所述的无菌铝桶气密性检测装置,其特征在于:所述抽气管(4)上安装有电磁阀(13)。
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