CN221053162U - 一种预制现浇混凝土楼板的成型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种预制现浇混凝土楼板的成型结构，涉及建筑技术领域，包括：上模具和下模具，所述上模具的外表面对称设置有安装组件；所述安装组件包括上安装块和下安装块，所述上安装块的下表面固定连接有插块，所述插块的左表面开设有卡槽，所述下安装块的上表面开设有插槽，所述插槽的一侧内壁开设有安装槽。本实用新型中，通过上安装块、连接块、下安装块、弹簧、插块、卡槽、插槽、滑动杆、卡块和安装槽配合使用，通过卡合的方式对下模具和上模具进行安装固定，从而方便对上模具的拆卸和安装，提升了混凝土楼板的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种预制现浇混凝土楼板的成型结构。
背景技术
混凝土楼板是一种在建筑和工程项目中广泛使用的楼板材料，具有强度高、耐久性好、防火性能好等优点，预制现浇混凝土楼板的成型结构是指在工厂或预制场地预先制作好的混凝土楼板，在工厂或预制场地，混凝土会被倒入模具中，待混凝土达到预定强度后，预制混凝土楼板就可以进行运输和安装到现场。
现有技术中，传统的模具都由两个半模具组成，两个半模具采用螺栓固定，而通过这种方式的安装，需要借助其他工具配合，并且安装时要逐一对每个螺丝进行固定，费时费力，难以提高工作效率，影响生产速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的模具都由两个半模具组成，两个半模具采用螺栓固定，而通过这种方式的安装，需要借助其他工具配合，并且安装时要逐一对每个螺丝进行固定，费时费力，难以提高工作效率，影响生产速度的问题，而提出的一种预制现浇混凝土楼板的成型结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种预制现浇混凝土楼板的成型结构，包括：上模具和下模具，所述上模具的外表面对称设置有安装组件；
所述安装组件包括上安装块和下安装块，所述上安装块的下表面固定连接有插块，所述插块的左表面开设有卡槽，所述下安装块的上表面开设有插槽，所述插槽的一侧内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁左侧活动贯穿连接有多个滑动杆，多个所述滑动杆的左端面之间固定连接有卡块，多个所述滑动杆的右端面之间固定连接有连接块，多个所述滑动杆的外表面均套设有弹簧。
优选的，所述插槽的内表面与插块的外表面呈滑动设置，所述卡块与卡槽呈卡合设置。
优选的，所述卡块的外表面与安装槽的内表面呈滑动设置，所述卡块的截面呈倾斜设置。
优选的，多个所述弹簧的一端均与连接块的右表面固定连接，多个所述弹簧的另一端均与下安装块的左表面固定连接。
优选的，所述连接块的右表面开设有转动槽，所述转动槽的内表面通过转轴转动连接有支撑块。
优选的，所述下模具的上表面固定连接有密封条，所述上模具的下表面开设有密封槽，所述密封条与密封槽呈配套设置，所述下模具和上模具呈配套设置，所述上模具的上表面中心位置固定连接有注料管，所述上模具的上表面靠近两侧的位置固定连接有把手。
优选的，所述上安装块的外表面与上模具的外表面固定连接，所述下安装块的外表面与下模具的外表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
本实用新型中，通过上安装块、连接块、下安装块、弹簧、插块、卡槽、插槽、滑动杆、卡块和安装槽配合使用，通过卡合的方式对下模具和上模具进行安装固定，从而方便对上模具的拆卸和安装，提升了混凝土楼板的生产效率。
2、本实用新型中，通过密封条和密封槽配合使用，增加了下模具和上模具安装时的密封性，同时通过转动槽和支撑块配合使用，提升了对上模具拆卸的便利性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种预制现浇混凝土楼板的成型结构的立体图；
图2为本实用新型提出一种预制现浇混凝土楼板的成型结构的部分结构剖视图；
图3为本实用新型提出一种预制现浇混凝土楼板的成型结构的安装组件展开图；
图4为本实用新型提出一种预制现浇混凝土楼板的成型结构的安装组件剖视图；
图5为本实用新型提出一种预制现浇混凝土楼板的成型结构的连接块展开图。
图例说明：1、上模具；2、把手；3、注料管；4、下模具；5、安装组件；6、密封条；7、密封槽；501、上安装块；502、连接块；503、支撑块；504、下安装块；505、弹簧；506、插块；507、卡槽；508、插槽；509、滑动杆；510、卡块；511、安装槽；512、转动槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图5所示，本实用新型提供了一种预制现浇混凝土楼板的成型结构，包括：上模具1和下模具4，上模具1的外表面对称设置有安装组件5；安装组件5包括上安装块501和下安装块504，上安装块501的下表面固定连接有插块506，插块506的左表面开设有卡槽507，下安装块504的上表面开设有插槽508，插槽508的一侧内壁开设有安装槽511，安装槽511的内壁左侧活动贯穿连接有多个滑动杆509，多个滑动杆509的左端面之间固定连接有卡块510，多个滑动杆509的右端面之间固定连接有连接块502，多个滑动杆509的外表面均套设有弹簧505，插槽508的内表面与插块506的外表面呈滑动设置，卡块510与卡槽507呈卡合设置，卡块510的外表面与安装槽511的内表面呈滑动设置，卡块510的截面呈倾斜设置，多个弹簧505的一端均与连接块502的右表面固定连接，多个弹簧505的另一端均与下安装块504的左表面固定连接，连接块502的右表面开设有转动槽512，转动槽512的内表面通过转轴转动连接有支撑块503。
其整个实施例1达到的效果为，两个安装组件5分别安装在下模具4和上模具1的两侧，当需要进行浇筑混凝土楼板时，通过把手2将上模具1拿起后，将插块506和插槽508对齐后，向下按压下模具4，使插块506向插槽508中移动，在移动时，插块506会挤压卡块510的截面，使卡块510向安装槽511中移动，并使滑动杆509和连接块502向外侧移动，从而使弹簧505拉伸，当插块506完全插合至插槽508后，安装槽511和卡槽507对齐，从而使卡块510不再受到挤压力，从而弹簧505回弹，带的滑动杆509和连接块502复位，从而将卡块510从安装槽511中推出，使卡块510卡合在卡槽507中，从而完成对下模具4和上模具1的固定安装，然后将混凝土通过注料管3浇筑至模具中，当浇筑完成后，向外拉动连接块502，使滑动杆509和卡块510向外拉动，使卡块510和卡槽507不在卡合，然后通过把手2快速的将上模具1从下模具4上取下，方便拆卸，实用性高。
实施例2，如图1-图5所示，下模具4的上表面固定连接有密封条6，上模具1的下表面开设有密封槽7，密封条6与密封槽7呈配套设置，下模具4和上模具1呈配套设置，上模具1的上表面中心位置固定连接有注料管3，上模具1的上表面靠近两侧的位置固定连接有把手2，上安装块501的外表面与上模具1的外表面固定连接，下安装块504的外表面与下模具4的外表面固定连接。
其整个实施例2达到的效果为，当上模具1和下模具4在安装时，通过密封条6和密封槽7配合使用，增加了下模具4和上模具1安装时的密封性，同时在对上模具1进行拆卸，当连接块502向外拉出时，可以拨动转动槽512中的支撑块503，使支撑块503沿着转轴进行90度转动，使支撑块503的一侧与下安装块504进行抵触，避免连接块502因为弹簧505导致连接块502回弹，然后工作人员可以将另一侧按照相同操作进行抵触，从而工作人员可以进行单人拆卸，实用性高。
工作原理：当需要进行浇筑混凝土楼板时，通过把手2将上模具1拿起后，将插块506和插槽508对齐后，向下按压下模具4，使插块506向插槽508中移动，在移动时，插块506会挤压卡块510的截面，使卡块510向安装槽511中移动，并使滑动杆509和连接块502向外侧移动，从而使弹簧505拉伸，当插块506完全插合至插槽508后，安装槽511和卡槽507对齐，从而使卡块510不再受到挤压力，从而弹簧505回弹，带的滑动杆509和连接块502复位，从而将卡块510从安装槽511中推出，使卡块510卡合在卡槽507中，从而完成对下模具4和上模具1的固定安装，同时通过密封条6和密封槽7配合使用，增加了下模具4和上模具1安装时的密封性，然后将混凝土通过注料管3浇筑至模具中，当浇筑完成后，向外拉动连接块502，使滑动杆509和卡块510向外拉动，使卡块510和卡槽507不在卡合，然后通过把手2快速的将上模具1从下模具4上取下，方便拆卸，实用性高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种预制现浇混凝土楼板的成型结构，其特征在于，包括：上模具（1）和下模具（4），所述上模具（1）的外表面对称设置有安装组件（5）；
所述安装组件（5）包括上安装块（501）和下安装块（504），所述上安装块（501）的下表面固定连接有插块（506），所述插块（506）的左表面开设有卡槽（507），所述下安装块（504）的上表面开设有插槽（508），所述插槽（508）的一侧内壁开设有安装槽（511），所述安装槽（511）的内壁左侧活动贯穿连接有多个滑动杆（509），多个所述滑动杆（509）的左端面之间固定连接有卡块（510），多个所述滑动杆（509）的右端面之间固定连接有连接块（502），多个所述滑动杆（509）的外表面均套设有弹簧（505）。
2.根据权利要求1所述的预制现浇混凝土楼板的成型结构，其特征在于：所述插槽（508）的内表面与插块（506）的外表面呈滑动设置，所述卡块（510）与卡槽（507）呈卡合设置。
3.根据权利要求1所述的预制现浇混凝土楼板的成型结构，其特征在于：所述卡块（510）的外表面与安装槽（511）的内表面呈滑动设置，所述卡块（510）的截面呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的预制现浇混凝土楼板的成型结构，其特征在于：多个所述弹簧（505）的一端均与连接块（502）的右表面固定连接，多个所述弹簧（505）的另一端均与下安装块（504）的左表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的预制现浇混凝土楼板的成型结构，其特征在于：所述连接块（502）的右表面开设有转动槽（512），所述转动槽（512）的内表面通过转轴转动连接有支撑块（503）。
6.根据权利要求1所述的预制现浇混凝土楼板的成型结构，其特征在于：所述下模具（4）的上表面固定连接有密封条（6），所述上模具（1）的下表面开设有密封槽（7），所述密封条（6）与密封槽（7）呈配套设置，所述下模具（4）和上模具（1）呈配套设置，所述上模具（1）的上表面中心位置固定连接有注料管（3），所述上模具（1）的上表面靠近两侧的位置固定连接有把手（2）。
7.根据权利要求1所述的预制现浇混凝土楼板的成型结构，其特征在于：所述上安装块（501）的外表面与上模具（1）的外表面固定连接，所述下安装块（504）的外表面与下模具（4）的外表面固定连接。
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