CN214081982U - 一种混凝土节能砖生产用模压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土节能砖生产用模压装置，包括操作台，操作台顶部外壁的四角处均焊接有支撑柱，支撑柱的外壁焊接有顶板，顶板顶部的中间处通过螺栓连接有液压缸，且液压缸液压杆的端部通过键与键槽连接有连接板，连接板底部的四角处均通过螺栓连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端焊接有模压凸件，伸缩杆的外部套接有弹簧，操作台的顶部通过螺栓连接有模压台，模压台的一侧外壁焊接有连接架，且连接架外壁的两侧均通过螺栓连接有气缸，气缸活塞杆的端部焊接有移动板。本实用新型的液压缸使连接板推动向下，模压凸件对物料挤压使之成型，伸缩杆挤压收缩，弹簧发生形变，能够对模压凸件下压时进行缓冲，减少模压凸件的损坏。

Description

一种混凝土节能砖生产用模压装置

技术领域

本实用新型涉及节能砖模压设备技术领域，尤其涉及一种混凝土节能砖生产用模压装置。

背景技术

混凝土砖以水泥，骨料，以及根据需要加入的掺合料等，经加水搅拌，成型等制成的混凝土实心砖，砖瓦工业广泛应用节能技术，发展节能多规格的环保节能砖，满足了建筑市场的不同需求。

混凝土节能砖生产用模压装置在进行模压操作时，下压的冲击力易造成模压器具的损坏，模压后的节能砖物料不便取出与出料，出料时节能砖容易掉落，因此，亟需设计一种混凝土节能砖生产用模压装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的下压的冲击力易造成模压器具的损坏，模压后的节能砖物料不便取出与出料，出料时节能砖容易掉落的缺点，而提出的一种混凝土节能砖生产用模压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土节能砖生产用模压装置，包括操作台，所述操作台顶部外壁的四角处均焊接有支撑柱，所述支撑柱的外壁焊接有顶板，所述顶板顶部的中间处通过螺栓连接有液压缸，且液压缸液压杆的端部通过键与键槽连接有连接板，所述连接板底部的四角处均通过螺栓连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端焊接有模压凸件，所述伸缩杆的外部套接有弹簧，所述操作台的顶部通过螺栓连接有模压台，所述模压台的一侧外壁焊接有连接架，且连接架外壁的两侧均通过螺栓连接有气缸，所述气缸活塞杆的端部焊接有移动板。

进一步的，所述模压台的两侧外壁均通过螺栓连接有阻挡板，所述模压台的内部呈等距离开设有若干个模压槽。

进一步的，所述操作台外壁的一侧通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有螺杆，且螺杆外壁的两侧均螺纹连接有套筒。

进一步的，所述套筒的底部外壁通过螺栓连接有限位板，所述操作台底部的内壁一侧开设有凹槽。

进一步的，所述限位板活动连接在凹槽的内部，所述套筒的外壁一侧通过转轴活动连接有活动杆。

进一步的，所述活动杆远离套筒的一端通过转轴活动连接有顶出板。

进一步的，所述顶出板的顶部外壁呈等距离焊接有若干个顶杆，所述顶杆的顶端焊接有顶出件。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的模压凸件与弹簧，液压缸使连接板推动向下，模压凸件对物料挤压使之成型，伸缩杆挤压收缩，弹簧发生形变，能够对模压凸件下压时进行缓冲，减少模压凸件的损坏。

2.通过设置的顶出件与螺杆，电机带动螺杆转动，使两个套筒之间的距离缩短，活动杆推动顶出板向上，从而将模压后的节能砖物料推出，方便节能砖物料的取出。

3.通过设置的移动板与气缸，气缸的活塞杆将移动板推动，使节能砖推动出模压台的顶部，无需人工操作取出，节能砖物料出料较为方便。

4.通过设置的阻挡板，模压台两侧的阻挡板能够防止节能砖推动时的掉落，对模压台的上方两侧进行阻挡，可在出料时对节能砖进行有效防护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土节能砖生产用模压装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土节能砖生产用模压装置的模压台与连接架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土节能砖生产用模压装置的操作台内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种混凝土节能砖生产用模压装置的模压凸件结构示意图。

图中：1操作台、2顶板、3模压台、4支撑柱、5液压缸、6模压槽、7连接架、8气缸、9移动板、10顶出件、11顶出板、12顶杆、13螺杆、14套筒、15限位板、16活动杆、17凹槽、18电机、19模压凸件、20伸缩杆、21弹簧、22连接板、23阻挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种混凝土节能砖生产用模压装置，包括操作台1，操作台1顶部外壁的四角处均焊接有支撑柱4，支撑柱4的外壁焊接有顶板2，顶板2顶部的中间处通过螺栓连接有液压缸5，液压缸5的型号为HSG-63*500，且液压缸5液压杆的端部通过键与键槽连接有连接板22，液压缸5的液压杆使连接板22推动向下，连接板22底部的四角处均通过螺栓连接有伸缩杆20，且伸缩杆20的底端焊接有模压凸件19，模压凸件19对物料挤压使之成型，伸缩杆20的外部套接有弹簧21，操作台1的顶部通过螺栓连接有模压台3，连接板22推动向下时伸缩杆20挤压收缩，弹簧21发生形变，对模压凸件19下压时进行缓冲，减少模压凸件19的损坏，模压台3的一侧外壁焊接有连接架7，且连接架7外壁的两侧均通过螺栓连接有气缸8，气缸8的型号为SC50*400，气缸8活塞杆的端部焊接有移动板9，气缸8的活塞杆将移动板9推动，使节能砖推动出模压台3的顶部。

进一步的，模压台3的两侧外壁均通过螺栓连接有阻挡板23，阻挡板23防止节能砖推动时的掉落，模压台3的内部呈等距离开设有若干个模压槽6，模压槽6中放有混凝土节能砖物料。

进一步的，操作台1外壁的一侧通过螺栓连接有电机18，电机18的型号为42GA775-F，电机18的输出轴通过联轴器连接有螺杆13，且螺杆13外壁的两侧均螺纹连接有套筒14，电机18的输出轴带动螺杆13转动。

进一步的，套筒14的底部外壁通过螺栓连接有限位板15，套筒14带动限位板15移动，操作台1底部的内壁一侧开设有凹槽17。

进一步的，限位板15活动连接在凹槽17的内部，套筒14的外壁一侧通过转轴活动连接有活动杆16。

进一步的，活动杆16远离套筒14的一端通过转轴活动连接有顶出板11，活动杆16推动顶出板11向上。

进一步的，顶出板11的顶部外壁呈等距离焊接有若干个顶杆12，顶杆12的顶端焊接有顶出件10，顶杆12使顶出件10将模压后的节能砖物料推出模压槽6中。

工作原理：使用时，液压缸5的液压杆使连接板22推动向下，模压凸件19对物料挤压成型，伸缩杆20挤压收缩，弹簧21发生形变，对模压凸件19下压时进行缓冲，电机18的输出轴带动螺杆13转动，使套筒14带动限位板15移动，螺杆13外壁为反向螺纹，从而使两个套筒14之间的距离缩短，活动杆16推动顶出板11向上，顶杆12使顶出件10将节能砖物料推出模压槽6，节能砖物料的取出较为方便，气缸8将移动板9推动，使节能砖推动出模压台3的顶部，阻挡板23防止节能砖推动时的掉落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土节能砖生产用模压装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部外壁的四角处均焊接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的外壁焊接有顶板(2)，所述顶板(2)顶部的中间处通过螺栓连接有液压缸(5)，且液压缸(5)液压杆的端部通过键与键槽连接有连接板(22)，所述连接板(22)底部的四角处均通过螺栓连接有伸缩杆(20)，且伸缩杆(20)的底端焊接有模压凸件(19)，所述伸缩杆(20)的外部套接有弹簧(21)，所述操作台(1)的顶部通过螺栓连接有模压台(3)，所述模压台(3)的一侧外壁焊接有连接架(7)，且连接架(7)外壁的两侧均通过螺栓连接有气缸(8)，所述气缸(8)活塞杆的端部焊接有移动板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土节能砖生产用模压装置，其特征在于，所述模压台(3)的两侧外壁均通过螺栓连接有阻挡板(23)，所述模压台(3)的内部呈等距离开设有若干个模压槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土节能砖生产用模压装置，其特征在于，所述操作台(1)外壁的一侧通过螺栓连接有电机(18)，所述电机(18)的输出轴通过联轴器连接有螺杆(13)，且螺杆(13)外壁的两侧均螺纹连接有套筒(14)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土节能砖生产用模压装置，其特征在于，所述套筒(14)的底部外壁通过螺栓连接有限位板(15)，所述操作台(1)底部的内壁一侧开设有凹槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土节能砖生产用模压装置，其特征在于，所述限位板(15)活动连接在凹槽(17)的内部，所述套筒(14)的外壁一侧通过转轴活动连接有活动杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土节能砖生产用模压装置，其特征在于，所述活动杆(16)远离套筒(14)的一端通过转轴活动连接有顶出板(11)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土节能砖生产用模压装置，其特征在于，所述顶出板(11)的顶部外壁呈等距离焊接有若干个顶杆(12)，所述顶杆(12)的顶端焊接有顶出件(10)。

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