CN220903654U - 一种便于更换模具的成型压制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换模具的成型压制机，涉及透水砖生产技术领域，包括装置座和压制模组，所述装置座的上方架设有防护架组，所述压制模组连接安装于液压机组的底部动力输出端，而且成型模组的下方设置安装有压制台组。该便于更换模具的成型压制机，通过在整个压制模组中设置固定卯和固定榫的结构，使得整个上模组与下压架进行滑插安装，同时配合在成型模组中设置的定位卯和定位榫的结构使用，能够在不影响结构连接稳定性的同时，优化其连接方式，以便于同步更换上模组与下模组，而压制台组则可以协助液压机组进行有效的砖块压制的同时，利用缓冲台与升降架组的结构设置，为装置结构之间提高稳定性的同时，强化压制的强度。

Description

一种便于更换模具的成型压制机

技术领域

本实用新型涉及透水砖生产技术领域，具体为一种便于更换模具的成型压制机。

背景技术

渗水砖：也叫透水砖、荷兰砖等，属于绿色环保新型建材，原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形，不可为高温烧制；整砖为一次性压缩而成，不得分层压制，形成上下一致不分层的同质砖。表面无龟裂、脱层现象；耐磨性好，挤压后不出现表面脱落，适合更高的负重使用环境；

渗水砖在成产的过程中一般使用压砖机，进行生产加工，通过液压系统配合不同的模具使用，将水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料配比混合后的骨料进行高压压制成型不同的形状，以适用于不同的铺设需要。

常规的压砖机在对砖料压制时，其模具结构相较单一且固定，只能做出单一形制的砖块，对于模具却不具备便捷的更换结构，使得整个装置的实用性受到影响。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种便于更换模具的成型压制机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换模具的成型压制机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换模具的成型压制机，包括装置座和压制模组，所述装置座的上方架设有防护架组，且防护架组的内侧顶部垂直安装有液压机组，所述压制模组连接安装于液压机组的底部动力输出端，且压制模组的下方设置安装有成型模组，而且成型模组的下方设置安装有压制台组，所述压制模组包括下压架、导向柱、上模组、固定卯、固定榫、固定桩和固定螺栓，所述下压架的左右两侧垂直连接安装有导向柱，且下压架的底部水平连接有上模组，而且上模组的左右两侧连接有固定卯，并且固定卯远离上模组的一侧连接设置有固定榫，所述上模组的顶部安装有固定桩，且固定桩的内部螺纹连接有固定螺栓。

进一步的，所述液压机组的动力输出端固定连接于下压架的顶部，且液压机组以下压架的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装。

进一步的，所述上模组与固定桩之间相互焊接为一体结构，且固定螺栓螺纹贯穿下压架的顶部与固定桩相互螺纹连接。

进一步的，所述固定卯的内表面结构与固定榫的外表面结构相互匹配，且固定榫固定安装于下压架与上模组之间。

进一步的，所述成型模组包括下模组、定位卯、定位榫、电动导轨和稳定架，所述下模组的左右两侧连接设置有定位卯，且定位卯远离下模组的一侧由近及远依次连接设置有定位榫、电动导轨和稳定架。

进一步的，所述定位卯的内表面结构与定位榫的外表面结构相互匹配，且定位榫固定连接于电动导轨远离稳定架的一侧。

进一步的，所述压制台组包括稳定台、升降架组和缓冲台，所述稳定台的底部安装有升降架组，且稳定台的顶部安装有缓冲台。

进一步的，所述压制台组还包括压料台和限位柱，所述缓冲台的顶部安装有压料台，且压料台的左右两侧均垂直滑动连接有限位柱。

本实用新型提供了一种便于更换模具的成型压制机，具备以下有益效果：

1、本实用新型，由于在对渗水砖压制生产中，考虑到使用场景以及外观需求，会使用不同的模具来进行生产加工，通过在“冂”字型结构的下压架内壁的左右两侧设置有与固定卯内部结构相匹配的固定榫，使得整个上模组可以通过固定卯沿水平方向上进行滑动安插，从而与下压架进行快速连接，另外通过在下模组左右两侧设置的定位卯以及电动导轨一侧安装的定位榫，能够以同样的方式进行结构拆装，既保证连接结构的稳定性与结构强度，又可以简化安装方式；

2、本实用新型，为了提高对砖块压制的效果及稳定性，通过在成型模组的底部设置压制台组，其中升降架组既可以承接于成型模组的底部提高结构的支撑性与稳定性，又可以协助对成型模组内部压制好的渗水砖成品进行脱模出料，而缓冲台的使用则是在成型模组内部压制砖块时，提供结构上的压力缓冲，以保护活动结构之间的稳定性以及结构支撑性，避免高压对结构造成不必要的损伤，进而影响设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种便于更换模具的成型压制机的支架本体侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种便于更换模具的成型压制机的压制模组结构示意图；

图3为本实用新型一种便于更换模具的成型压制机的固定卯和固定榫立体结构示意图。

图中：1、装置座；2、防护架组；3、液压机组；4、压制模组；401、下压架；402、导向柱；403、上模组；404、固定卯；405、固定榫；406、固定桩；407、固定螺栓；5、成型模组；501、下模组；502、定位卯；503、定位榫；504、电动导轨；505、稳定架；6、压制台组；601、稳定台；602、升降架组；603、缓冲台；604、压料台；605、限位柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，一种便于更换模具的成型压制机，包括装置座1和压制模组4，装置座1的上方架设有防护架组2，且防护架组2的内侧顶部垂直安装有液压机组3，压制模组4连接安装于液压机组3的底部动力输出端，且压制模组4的下方设置安装有成型模组5，而且成型模组5的下方设置安装有压制台组6，压制台组6包括稳定台601、升降架组602和缓冲台603，稳定台601的底部安装有升降架组602，且稳定台601的顶部安装有缓冲台603，压制台组6还包括压料台604和限位柱605，缓冲台603的顶部安装有压料台604，且压料台604的左右两侧均垂直滑动连接有限位柱605，液压机组3的动力输出端固定连接于下压架401的顶部，且液压机组3以下压架401的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装，通过在成型模组5的底部设置压制台组6，其中升降架组602既可以承接于成型模组5的底部提高结构的支撑性与稳定性，又可以协助对成型模组5内部压制好的渗水砖成品进行脱模出料，而缓冲台603的使用则是在成型模组5内部压制砖块时，提供结构上的压力缓冲，以保护活动结构之间的稳定性以及结构支撑性，避免高压对结构造成不必要的损伤，进而影响设备的使用寿命；

压制模组4包括下压架401、导向柱402、上模组403、固定卯404、固定榫405、固定桩406和固定螺栓407，下压架401的左右两侧垂直连接安装有导向柱402，且下压架401的底部水平连接有上模组403，而且上模组403的左右两侧连接有固定卯404，并且固定卯404远离上模组403的一侧连接设置有固定榫405，上模组403的顶部安装有固定桩406，且固定桩406的内部螺纹连接有固定螺栓407，上模组403与固定桩406之间相互焊接为一体结构，且固定螺栓407螺纹贯穿下压架401的顶部与固定桩406相互螺纹连接，固定卯404的内表面结构与固定榫405的外表面结构相互匹配，且固定榫405固定安装于下压架401与上模组403之间，成型模组5包括下模组501、定位卯502、定位榫503、电动导轨504和稳定架505，下模组501的左右两侧连接设置有定位卯502，且定位卯502远离下模组501的一侧由近及远依次连接设置有定位榫503、电动导轨504和稳定架505，定位卯502的内表面结构与定位榫503的外表面结构相互匹配，且定位榫503固定连接于电动导轨504远离稳定架505的一侧，通过在“冂”字型结构的下压架401内壁的左右两侧设置有与固定卯404内部结构相匹配的固定榫405，使得整个上模组403可以通过固定卯404沿水平方向上进行滑动安插，从而与下压架401进行快速连接，另外通过在下模组501左右两侧设置的定位卯502以及电动导轨504一侧安装的定位榫503，能够以同样的方式进行结构拆装，既保证连接结构的稳定性与结构强度，又可以简化安装方式。

综上，如图1至图3所示，该便于更换模具的成型压制机，使用时，首先根据加工需要将对应的上模组403通过左右两侧的固定卯404，沿着水平方向上滑动安插于下压架401左右两侧内壁的固定榫405之中，之后再将固定螺栓407螺旋拧入并穿过下压架401，并旋拧进固定桩406的内部，从而完成对上模组403的连接固定，然后再将对应配套的下模组501通过左右两侧的定位卯502，在水平方向上与电动导轨504一侧的定位榫503进行滑插安装到位，并进行固定；

之后便可以通过稳定台601底部的升降架组602的运作，将其顶部的缓冲台603和压料台604在垂直方向上推动，此时在限位柱605的连接辅助下压料台604能够在水平方向上最大程度的保持平稳性，避免左右位置出现水平偏移的情况，之后直至下压料台604的顶部表面贴合于下模组501的底部表面；

随后在电动导轨504的运作移动下，带动通过定位卯502与定位榫503连接固定的下模组501沿着水平方向上在Y方向上平移，直至移出上模组403的覆盖范围，之后在外部的填料作业机构的运作下，将水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料配比混合后的骨料填入下模组501之中，直至填满，然后在电动导轨504的运作下，将下模组501沿着压料台604的表面平移至原位；

然后在液压机组3的运作下，整个压制模组4会沿着左右两侧的导向柱402的表面在垂直方向上下移，然后上模组403在液压机组3的推动下缓慢匀速的对接入下模组501的内部，直至将内部的骨料压实压紧呈砖块，当压制完成后，此时升降架组602会带动整个压制台组6在垂直方向上匀速下降，而液压机组3会进一步推动上模组403朝下方移动，从而将内部压制成型的渗水砖推出下模组501，完成脱模出料。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种便于更换模具的成型压制机，包括装置座（1）和压制模组（4），其特征在于：所述装置座（1）的上方架设有防护架组（2），且防护架组（2）的内侧顶部垂直安装有液压机组（3），所述压制模组（4）连接安装于液压机组（3）的底部动力输出端，且压制模组（4）的下方设置安装有成型模组（5），而且成型模组（5）的下方设置安装有压制台组（6），所述压制模组（4）包括下压架（401）、导向柱（402）、上模组（403）、固定卯（404）、固定榫（405）、固定桩（406）和固定螺栓（407），所述下压架（401）的左右两侧垂直连接安装有导向柱（402），且下压架（401）的底部水平连接有上模组（403），而且上模组（403）的左右两侧连接有固定卯（404），并且固定卯（404）远离上模组（403）的一侧连接设置有固定榫（405），所述上模组（403）的顶部安装有固定桩（406），且固定桩（406）的内部螺纹连接有固定螺栓（407）。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的成型压制机，其特征在于，所述液压机组（3）的动力输出端固定连接于下压架（401）的顶部，且液压机组（3）以下压架（401）的垂直中轴线为对称轴左右对称设置安装。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的成型压制机，其特征在于，所述上模组（403）与固定桩（406）之间相互焊接为一体结构，且固定螺栓（407）螺纹贯穿下压架（401）的顶部与固定桩（406）相互螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的成型压制机，其特征在于，所述固定卯（404）的内表面结构与固定榫（405）的外表面结构相互匹配，且固定榫（405）固定安装于下压架（401）与上模组（403）之间。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的成型压制机，其特征在于，所述成型模组（5）包括下模组（501）、定位卯（502）、定位榫（503）、电动导轨（504）和稳定架（505），所述下模组（501）的左右两侧连接设置有定位卯（502），且定位卯（502）远离下模组（501）的一侧由近及远依次连接设置有定位榫（503）、电动导轨（504）和稳定架（505）。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换模具的成型压制机，其特征在于，所述定位卯（502）的内表面结构与定位榫（503）的外表面结构相互匹配，且定位榫（503）固定连接于电动导轨（504）远离稳定架（505）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的成型压制机，其特征在于，所述压制台组（6）包括稳定台（601）、升降架组（602）和缓冲台（603），所述稳定台（601）的底部安装有升降架组（602），且稳定台（601）的顶部安装有缓冲台（603）。

8.根据权利要求7所述的一种便于更换模具的成型压制机，其特征在于，所述压制台组（6）还包括压料台（604）和限位柱（605），所述缓冲台（603）的顶部安装有压料台（604），且压料台（604）的左右两侧均垂直滑动连接有限位柱（605）。