CN221050041U - 一种中空玻璃隔条单排捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中空玻璃隔条技术领域，具体为一种中空玻璃隔条单排捆扎装置，包括输送座与捆扎机构，输送座的顶端前后两侧分别设置有活动块，两个活动块的内侧分别转动安装有挤压辊，两个活动块的外侧交错安装有两个电机二，输送座的内侧转动安装有输送带，活动块的左右两侧分别固定安装有定位块；该装置通过设置有捆扎机构，捆扎时，第一输送间内部的第一升降杆推动顶部的捆扎条向上且嵌套于隔条的底端及前后两侧，而后第二输送间的第二升降杆向下推动捆扎条向下移动，这时上下对向的捆扎条包裹在隔条的外侧，而后使用电焊机进行焊接操作，操作快速不需要人工捆扎，同时焊接后的捆扎条相较于绑扎更加稳固。

Description

一种中空玻璃隔条单排捆扎装置

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃隔条技术领域，具体为一种中空玻璃隔条单排捆扎装置。

背景技术

空玻璃隔条是一种用于构成中空玻璃结构的组件。中空玻璃由两块玻璃之间留有一定间隔的空气层组成，而隔条则用于稳定和固定两块玻璃之间的间隔，隔条通常位于中空玻璃的边缘，将两块玻璃密封在一起，并保持一定间隔，中空玻璃隔条通常由塑料、金属或复合材料制成，具备耐候性、耐腐蚀性和良好的结构强度，以适应各种环境和使用要求；

在传统的中空玻璃隔条捆扎方式中，通常依赖于人工操作，工人需要手动将捆扎带或绳索固定在隔条上，并通过拉紧来完成捆扎，然而，这种人工操作存在一些局限性。首先，人工捆扎速度较慢，特别是在需要处理大批量隔条的生产线上，效率不高，同时人工捆扎操作容易受到工人技术水平和经验的影响，操作不一致，导致捆扎质量的不稳定，此外，人工捆扎的精度无法达到机械化设备的水平，捆扎的紧固力度往往不够均匀，可能存在松弛或者过紧的情况；

其次，在进行捆扎之前，需要对隔条进行规整与压紧，这是为了确保捆扎后的隔条具有稳定性和固定性，然而，传统方式中这一步骤通常需要借助工人的手工操作来完成，工人需要逐个检查隔条的形状和位置，进行调整、排列和压紧，这需要投入大量的人力和时间，并且由于人为因素，结果往往不够精准和一致，此外，人工操作也存在劳动强度大、效率低下等问题；

为此，我们提出一种新的中空玻璃隔条单排捆扎装置，以解决背景技术提出的人工捆扎操作容易受到工人技术水平和经验的影响，操作不一致，导致捆扎质量的不稳定以及在进行捆扎之前，需要对隔条进行规整与压紧的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃隔条单排捆扎装置，以解决背景技术提出的人工捆扎操作容易受到工人技术水平和经验的影响，操作不一致，导致捆扎质量的不稳定以及在进行捆扎之前，需要对隔条进行规整与压紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃隔条单排捆扎装置包括输送座与捆扎机构，所述输送座的顶端前后两侧分别设置有活动块，两个所述活动块的内侧分别转动安装有挤压辊，两个所述活动块的外侧交错安装有两个电机二，所述输送座的内侧转动安装有输送带，所述活动块的左右两侧分别固定安装有定位块，所述定位块中部贯穿式设置有定位螺杆，所述定位螺杆贯穿输送座设置；

所述捆扎机构的内部底部设置有第一输送间，所述捆扎机构的内部顶部设置有第二输送间，所述第一输送间与第二输送间的内部均等距离排列安装有捆扎条，所述第一输送间的捆扎条与第二输送间的捆扎条呈对向设置，所述捆扎机构的前后两端均固定安装有电焊机。

优选的，所述输送座的背面左端固定安装有延伸板，所述延伸板上固定安装有电机一，所述电机一的输出端贯穿所述输送座与输送座内部的转动辊固定连接。

优选的，所述输送座的前后两侧分被开设有四个螺纹孔一，四个所述定位块的中部均开设有螺纹孔二。

优选的，所述螺纹孔一与螺纹孔二在同一轴线设置，所述螺纹孔一与螺纹孔二通过螺纹与定位螺杆连接，所述定位螺杆的顶端固定安装有转抦，所述转抦的外表面嵌套设置有一层橡胶套。

优选的，所述挤压辊的外侧设置有耐磨层，所述挤压辊的外侧呈不规则凸起状设置。

优选的，所述第一输送间的底端固定安装有两个第一升降杆，所述第一升降杆的顶端设置有撑板，所述捆扎条位于撑板上端，所述第二输送间的顶端固定安装有两个第二升降杆，所述第二升降杆的底端设置有推板。

优选的，所述第二输送间的底部左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽内部活动安装有挡板，所述挡板靠近所述凹槽的一端设置有弹簧与所述凹槽的内部固定连接。

优选的，两个所述电焊机的焊端贯穿所述捆扎机构设置，所述电焊机的焊端正对两个所述捆扎条的接缝处。

优选的，固定块靠近输送座中部的一端面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离所述固定块的一端固定连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种中空玻璃隔条单排捆扎装置，通过设置有捆扎机构，捆扎时，第一输送间内部的第一升降杆推动顶部的捆扎条向上且嵌套于隔条的底端及前后两侧，而后第二输送间的第二升降杆向下推动捆扎条向下移动，这时上下对向的捆扎条包裹在隔条的外侧，而后使用电焊机进行焊接操作，操作快速不需要人工捆扎，同时焊接后的捆扎条相较于绑扎更加稳固。

2、其次，该种中空玻璃隔条单排捆扎装置，通过设置有限位块与挤压辊，在进行捆扎前，使用限位块来对隔条进行推动调节，使隔条整齐排列在输送带上，而后使用两个挤压辊远离或靠近传送调整挤压辊与传送带的距离，随后进行压紧传送，达到压紧效果，整理排列且上端有压紧限位的隔条传送至捆扎机构中进行捆扎，增加其捆扎效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的输送座结构示意图；

图3是本实用新型活动块结构示意图；

图4是本实用新型的限位机构示意图；

图5是本实用新型的捆扎机构示意图；

图中：1、输送座；101、输送带；102、螺纹孔一；103、延伸板；104、电机一；105、固定块；106、电动伸缩杆；107、限位块；2、活动块；201、定位板；202、螺纹孔二；3、挤压辊；4、电机二；5、定位螺杆；501、转抦；502、橡胶套；6、捆扎机构；601、控制面板；7、第一输送间；701、第一升降杆；8、第二输送间；801、第二升降杆；802、凹槽；803、挡板；804、弹簧；9、捆扎条；10、电焊机。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型实施例中；

实施例1：一种中空玻璃隔条单排捆扎装置，包括输送座1与捆扎机构6，输送座1的顶端前后两侧分别设置有活动块2，两个活动块2的内侧分别转动安装有挤压辊3，两个活动块2的外侧交错安装有两个电机二4，输送座1的内侧转动安装有输送带101，活动块2的左右两侧分别固定安装有定位块201，定位块201中部贯穿式设置有定位螺杆5，定位螺杆5贯穿输送座1设置；

捆扎机构6的内部底部设置有第一输送间7，捆扎机构6的内部顶部设置有第二输送间8，第一输送间7与第二输送间8的内部均等距离排列安装有捆扎条，第一输送间7的捆扎条9与第二输送间8的捆扎条9呈对向设置，捆扎机构6的前后两端均固定安装有电焊机10；

输送座1的背面左端固定安装有延伸板103，延伸板103上固定安装有电机一104，电机一104的输出端贯穿输送座1与输送座1内部的转动辊固定连接；

第一输送间7的底端固定安装有两个第一升降杆701，第一升降杆701的顶端设置有撑板，捆扎条9位于撑板上端，第二输送间8的顶端固定安装有两个第二升降杆801，第二升降杆801的底端设置有推板；

第二输送间8的底部左右两侧均开设有凹槽802，凹槽802内部活动安装有挡板803，挡板803靠近凹槽802的一端设置有弹簧804与凹槽802的内部固定连接；

两个电焊机10的焊端贯穿捆扎机构6设置，电焊机10的焊端正对两个捆扎条9的接缝处；

当隔条放置在输送座1的输送带101上，通过挤压辊3的压实后，传送到捆扎机构6内部时，第一输送间7内部的第一升降杆701推动顶部的捆扎条9向上且嵌套于隔条的底端及前后两侧，而后第二输送间8的第二升降杆801向下推动捆扎条9向下移动，捆扎条9推动时推动挡板803箱凹槽802内部移动，解除对捆扎条9的限位，这时上下对向的捆扎条9包裹在隔条的外侧，最后使用电焊机10对两个捆扎条9的接缝处进行焊接即可。

实施例2：参考说明书附图2-5可得知，实施例2与实施1的不同在于：固定块105靠近输送座1中部的一端面固定安装有电动伸缩杆106，电动伸缩杆106远离固定块105的一端固定连接有限位块107；

输送座1的前后两侧分被开设有四个螺纹孔一102，四个定位块201的中部均开设有螺纹孔二202；

螺纹孔一102与螺纹孔二202在同一轴线设置，螺纹孔一102与螺纹孔二202通过螺纹与定位螺杆5连接，定位螺杆5的顶端固定安装有转抦501，转抦501的外表面嵌套设置有一层橡胶套502，挤压辊3的外侧设置有耐磨层，挤压辊3的外侧呈不规则凸起状设置；

根据上述引用基础中，在隔条放置在输送带101上时，首先通过电动伸缩杆106对限位块107进行推动，从而对其进行调整限位，使隔条整齐排列在输送带101上，而后通过转动转抦501，转抦501的外表面嵌套有一层橡胶套502，使用橡胶套502来增大摩擦力，从而能够轻易转动转抦501带动定位螺杆5进行转动，定位螺杆5在螺纹孔一102与螺纹孔二202内转动，带动定位块201与活动块2上下移动，从而带动两个挤压辊3远离或靠近传送带101来进行压紧传送，而且可以单独调节四个定位螺杆5进行角度调节，达到多种压紧效果，压紧时两个电机二4运作带动挤压辊3转动挤压，且在挤压辊3的外侧设置有耐磨层，挤压辊3的外侧呈不规则凸起状设置，凸起在挤压时增大摩擦，挤压更为方便快捷，耐磨层的设置增加挤压辊3的使用寿命，使压紧隔条的效果增强。

Claims (9)

1.一种中空玻璃隔条单排捆扎装置，包括输送座（1）与捆扎机构（6），所述输送座（1）的顶端前后两侧分别设置有活动块（2），两个所述活动块（2）的内侧分别转动安装有挤压辊（3），两个所述活动块（2）的外侧交错安装有两个电机二（4），所述输送座（1）的内侧转动安装有输送带（101），所述活动块（2）的左右两侧分别固定安装有定位块（201），所述定位块（201）中部贯穿式设置有定位螺杆（5），所述定位螺杆（5）贯穿输送座（1）设置；

其特征在于，所述捆扎机构（6）的内部底部设置有第一输送间（7），所述捆扎机构（6）的内部顶部设置有第二输送间（8），所述第一输送间（7）与第二输送间（8）的内部均等距离排列安装有捆扎条，所述第一输送间（7）的捆扎条（9）与第二输送间（8）的捆扎条（9）呈对向设置，所述捆扎机构（6）的前后两端均固定安装有电焊机（10）。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃隔条单排捆扎装置，其特征在于：所述输送座（1）的背面左端固定安装有延伸板（103），所述延伸板（103）上固定安装有电机一（104），所述电机一（104）的输出端贯穿所述输送座（1）与输送座（1）内部的转动辊固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃隔条单排捆扎装置，其特征在于：所述输送座（1）的前后两侧分被开设有四个螺纹孔一（102），四个所述定位块（201）的中部均开设有螺纹孔二（202）。

4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃隔条单排捆扎装置，其特征在于：所述螺纹孔一（102）与螺纹孔二（202）在同一轴线设置，所述螺纹孔一（102）与螺纹孔二（202）通过螺纹与定位螺杆（5）连接，所述定位螺杆（5）的顶端固定安装有转抦（501），所述转抦（501）的外表面嵌套设置有一层橡胶套（502）。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃隔条单排捆扎装置，其特征在于：所述挤压辊（3）的外侧设置有耐磨层，所述挤压辊（3）的外侧呈不规则凸起状设置。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃隔条单排捆扎装置，其特征在于：所述第一输送间（7）的底端固定安装有两个第一升降杆（701），所述第一升降杆（701）的顶端设置有撑板，所述捆扎条（9）位于撑板上端，所述第二输送间（8）的顶端固定安装有两个第二升降杆（801），所述第二升降杆（801）的底端设置有推板。

7.根据权利要求1所述的一种中空玻璃隔条单排捆扎装置，其特征在于：所述第二输送间（8）的底部左右两侧均开设有凹槽（802），所述凹槽（802）内部活动安装有挡板（803），所述挡板（803）靠近所述凹槽（802）的一端设置有弹簧（804）与所述凹槽（802）的内部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种中空玻璃隔条单排捆扎装置，其特征在于：两个所述电焊机（10）的焊端贯穿所述捆扎机构（6）设置，所述电焊机（10）的焊端正对两个所述捆扎条（9）的接缝处。

9.根据权利要求1所述的一种中空玻璃隔条单排捆扎装置，其特征在于：固定块（105）靠近输送座（1）中部的一端面固定安装有电动伸缩杆（106），所述电动伸缩杆（106）远离所述固定块（105）的一端固定连接有限位块（107）。