CN221048979U - 一种用于tpu密封条加工的螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封条加工技术领域，公开了一种用于TPU密封条加工的螺杆挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的底部四角均固定连接有支撑柱，所述挤出机本体的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有控制组件，所述控制组件的顶部固定连接有下料口，所述挤出机本体的右侧固定连接有传送管。本实用新型中，通过实现了控制TPU密封条加工的螺杆挤出机的下料速度，避免了密封条的尺寸不一致、表面不平整，挤出的TPU密封条容易出现空洞或裂纹等缺陷，提高了TPU密封条生产的质量，并通过实现了TPU密封条加工挤出机便于更换模具，从而适应了不同的TPU密封条规格和形状，提高了对TPU密封条的生产效率。

Description

一种用于TPU密封条加工的螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及密封条加工技术领域，尤其涉及一种用于TPU密封条加工的螺杆挤出机。

背景技术

TPU密封条是由热塑性聚氨酯制成的一种密封材料，常用于建筑、机械、汽车和电子等领域，TPU是一种具有优异物理性能和化学稳定性的聚合物材料，可以提供有效的密封和隔断功能，防止水分、灰尘、气体等的渗透和泄露。通过选择不同硬度、尺寸和形状的TPU密封条，可以满足不同应用的需求，使用螺杆挤出机可以实现TPU密封条的高效、连续、稳定的生产过程，确保产品质量和尺寸的一致性，同时，螺杆挤出机还具有灵活性，可以适应不同形状、尺寸和规格的TPU密封条的生产需求。

目前多数的TPU密封条加工的螺杆挤出机在对TPU密封条挤出时，若下料速度过快或不均匀，可能导致密封条的尺寸不一致、表面不平整，挤出的TPU密封条容易出现空洞或裂纹等缺陷，降低了TPU密封条生产的质量，同时造成了材料的浪费，因此我们提出一种用于TPU密封条加工的螺杆挤出机，来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于TPU密封条加工的螺杆挤出机，旨在改善现有技术中下料速度过快或不均匀，可能导致密封条的尺寸不一致、表面不平整的问题，以及改善现有技术中TPU密封条加工挤出机不便于更换磨具的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于TPU密封条加工的螺杆挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的底部四角均固定连接有支撑柱，所述挤出机本体的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有控制组件，所述控制组件的顶部固定连接有下料口，所述挤出机本体的右侧固定连接有传送管，所述传送管的外壁固定连接有冷却机构，所述传送管的内部设置有更换组件。

作为上述技术方案的进一步描述：通过冷却机构降低挤出机本体各部件的温度，确保挤出机本体在正常工作温度范围内运行。

进一步地，所述控制组件包括第一电机、固定板、偏心轮、齿轮、齿接柱、稳定块、推板、滑块，所述第一电机固定连接在固定块的内壁，所述固定板固定连接在固定块的内壁，所述偏心轮转动连接在固定板的外壁，所述齿轮转动连接在偏心轮的外壁，两个所述稳定块均固定连接在固定板的前侧，所述齿接柱滑动连接在两个稳定块的内壁，所述推板固定连接齿接柱的左侧，所述滑块滑动连接在推板的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：通过控制下料的速度，可以减少材料浪费，提高资源利用率，降低生产成本。

进一步地，所述更换组件包括第二电机、螺纹杆、螺纹块、轴承、连接柱、连杆、定位轮、挤压模具和限位块，所述第二电机固定连接在传送管的内壁，所述轴承固定连接在传送管的内壁左侧，所述限位块固定连接在轴承的右侧，所述螺纹块固定连接在限位块的外壁，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹块的内壁，多个所述连接柱转动连接在传送管的内壁，所述连杆固定连接在连接柱的外壁，所述定位轮转动连接在连杆的内壁，所述挤压模具外壁与多个定位轮的内壁相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：通过更换挤出机本体的挤压模具，可以适应生产不同尺寸、形状或规格的TPU密封条。

进一步地，所述偏心轮固定连接在第一电机的输出端，所述齿轮与齿接柱之间为啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：通过偏心轮转动，带动推板移动，进而控制下料速度。

进一步地，所述齿轮转动连接在固定板的前侧

作为上述技术方案的进一步描述：防止齿轮发生自转，造成无法对挤出机本体给料。

进一步地，所述齿接柱贯穿于固定块的内壁，所述滑块固定连接在下料口的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：通过滑块对推板进行限位，提高生产效率，减少停机时间。

进一步地，所述螺纹杆固定连接在第二电机的输出端，所述螺纹杆转动连接在传送管的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：通过对螺纹杆进行限位，防止螺纹杆发生晃动，造成对挤压模具的固定效果下降。

进一步地，所述挤压模具贯穿于传送管的内壁，多个所述连杆均滑动连接在限位块的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：使挤压模具固定效果更好，提高了对TPU密封条的生产效率。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一电机、固定板、偏心轮、齿轮、齿接柱、稳定块、推板、滑块等结构之间的相互配合，实现了控制TPU密封条加工的螺杆挤出机的下料速度，避免了密封条的尺寸不一致、表面不平整，挤出的TPU密封条容易出现空洞或裂纹等缺陷，提高了TPU密封条生产的质量。

2、本实用新型中，通过第二电机、螺纹杆、螺纹块、轴承、连接柱、连杆、定位轮、挤压模具、限位块等结构之间的相互配合，实现了TPU密封条加工挤出机便于更换模具，从而适应了不同的TPU密封条规格和形状，提高了对TPU密封条的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于TPU密封条加工的螺杆挤出机的正视挤出机本体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于TPU密封条加工的螺杆挤出机的传送管结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于TPU密封条加工的螺杆挤出机的下料口部分剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于TPU密封条加工的螺杆挤出机的偏心轮部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于TPU密封条加工的螺杆挤出机的限位块部分剖面结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种用于TPU密封条加工的螺杆挤出机的螺纹杆部分结构示意图。

图例说明：

1、挤出机本体；2、支撑柱；3、冷却机构；4、固定块；5、第一电机；6、固定板；7、偏心轮；8、齿轮；9、齿接柱；10、稳定块；11、推板；12、滑块；13、下料口；14、传送管；15、第二电机；16、螺纹杆；17、螺纹块；18、轴承；19、连接柱；20、连杆；21、定位轮；22、挤压模具；23、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于TPU密封条加工的螺杆挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1的底部四角均固定连接有支撑柱2，挤出机本体1的顶部固定连接有固定块4，固定块4的内部设置有控制组件，控制组件的顶部固定连接有下料口13，挤出机本体1的右侧固定连接有传送管14，传送管14的外壁固定连接有冷却机构3，传送管14的内部设置有更换组件。

具体的，支撑柱2可以为挤出机本体1提供一个稳定的工作环境，固定块4可以使控制组件对下料的控制效果更好，冷却机构3可以降低挤出机本体1各部件的温度，确保挤出机本体1在正常工作温度范围内运行。

控制组件包括第一电机5、固定板6、偏心轮7、齿轮8、齿接柱9、稳定块10、推板11、滑块12，第一电机5固定连接在固定块4的内壁，固定板6固定连接在固定块4的内壁，偏心轮7转动连接在固定板6的外壁，齿轮8转动连接在偏心轮7的外壁，两个稳定块10均固定连接在固定板6的前侧，齿接柱9滑动连接在两个稳定块10的内壁，推板11固定连接齿接柱9的左侧，滑块12滑动连接在推板11的内壁。

具体的，通过将材料放入下料口13，从而打开固定块4内壁第一电机5的输出端带动固定板6转动，从而使齿轮8在偏心轮7的外壁滑动，同时固定板6对齿轮8进行限位，防止在齿轮8发生自转，然后啮合连接齿接柱9进行移动，从而将齿接柱9贯穿于固定块4内壁，从而固定推板11，进而推动推板11移动，进一步使推板11在滑块12的内壁滑动，从而推板11的内壁设置有出料槽，当出料槽与下料口13对齐时，可以下料口13的内部可以给料，当推板11移动将下料口13的下部的口堵住时，则不对挤出机本体1进料，从而控制了下料速度，使可以对挤出机本体1均匀进料，提高了TPU密封条生产的质量。

更换组件包括第二电机15、螺纹杆16、螺纹块17、轴承18、连接柱19、连杆20、定位轮21、挤压模具22和限位块23，第二电机15固定连接在传送管14的内壁，轴承18固定连接在传送管14的内壁左侧，限位块23固定连接在轴承18的右侧，螺纹块17固定连接在限位块23的外壁，螺纹杆16螺纹连接在螺纹块17的内壁，多个连接柱19转动连接在传送管14的内壁，连杆20固定连接在连接柱19的外壁，定位轮21转动连接在连杆20的内壁，挤压模具22外壁与多个定位轮21的内壁相接触，同时定位轮21将会卡在挤压模具22的槽内，从而提高对挤压模具22的固定效果。

具体的，通过打开传送管14内壁第二电机15的输出端带动螺纹杆16转动，从而带动限位块23移动，同时限位块23设置有轴承18，进而传送管14的内壁设置有连接柱19，从而连接柱19连接连杆20，可以带动定位轮21移动将22固定，相反，定位轮21向相反方向移动，可以更换挤出机本体1的模具，从而提高了对TPU密封条的生产效率。

偏心轮7固定连接在第一电机5的输出端，齿轮8与齿接柱9之间为啮合连接，齿轮8转动连接在固定板6的前侧，齿接柱9贯穿于固定块4的内壁，滑块12固定连接在下料口13的底部。

具体的，通过第一电机5为偏心轮7转动提供动力，通过齿轮8与齿接柱9之间实现传动，固定板6对齿轮8进行限位，防止齿轮8发生偏移，造成无法对挤出机本体1给料，齿接柱9推动推板11可以使对挤出机本体1均匀送料，滑块12对推板11进行限位，防止推板11发生晃动。

螺纹杆16固定连接在第二电机15的输出端，螺纹杆16转动连接在传送管14的内壁，挤压模具22贯穿于传送管14的内壁，多个连杆20均滑动连接在限位块23的内壁。

具体的，通过第二电机15为螺纹杆16转动提供动力，传送管14的内壁对螺纹杆16进行限位，防止螺纹杆16发生晃动，造成对挤压模具的固定效果下降，挤压模具22贯穿于传送管14便于收集TPU密封条，通过限位块23对连杆20进行限位，防止挤压模具的固定效果下降，提高了对TPU密封条的生产效率。

工作原理：通过将材料放入下料口13，从而打开固定块4内壁第一电机5的输出端带动固定板6转动，从而使齿轮8在偏心轮7的外壁滑动，同时固定板6对齿轮8进行限位，防止在齿轮8发生自转，然后啮合连接齿接柱9进行移动，从而将齿接柱9贯穿于固定块4内壁，从而固定推板11，进而推动推板11移动，进一步使推板11在滑块12的内壁滑动，从而推板11的内壁设置有出料槽，当出料槽与下料口13对齐时，可以下料口13的内部可以给料，当推板11移动将下料口13的下部的口堵住时，则不对挤出机本体1进料，从而控制了下料速度，使可以对挤出机本体1均匀进料，提高了TPU密封条生产的质量，并通过打开传送管14内壁第二电机15的输出端带动螺纹杆16转动，从而带动限位块23移动，同时限位块23设置有轴承18，进而传送管14的内壁设置有连接柱19，从而连接柱19连接连杆20，可以带动定位轮21移动将22固定，同时定位轮21将会卡在挤压模具22的槽内，从而提高对挤压模具22的固定效果，相反，定位轮21向相反方向移动，可以更换挤出机本体1的模具，从而提高了对TPU密封条的生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于TPU密封条加工的螺杆挤出机，包括挤出机本体(1)，其特征在于：所述挤出机本体(1)的底部四角均固定连接有支撑柱(2)，所述挤出机本体(1)的顶部固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的内部设置有控制组件，所述控制组件的顶部固定连接有下料口(13)，所述挤出机本体(1)的右侧固定连接有传送管(14)，所述传送管(14)的外壁固定连接有冷却机构(3)，所述传送管(14)的内部设置有更换组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于TPU密封条加工的螺杆挤出机，其特征在于：所述控制组件包括第一电机(5)、固定板(6)、偏心轮(7)、齿轮(8)、齿接柱(9)、稳定块(10)、推板(11)、滑块(12)，所述第一电机(5)固定连接在固定块(4)的内壁，所述固定板(6)固定连接在固定块(4)的内壁，所述偏心轮(7)转动连接在固定板(6)的外壁，所述齿轮(8)转动连接在偏心轮(7)的外壁，两个所述稳定块(10)均固定连接在固定板(6)的前侧，所述齿接柱(9)滑动连接在两个稳定块(10)的内壁，所述推板(11)固定连接齿接柱(9)的左侧，所述滑块(12)滑动连接在推板(11)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于TPU密封条加工的螺杆挤出机，其特征在于：所述更换组件包括第二电机(15)、螺纹杆(16)、螺纹块(17)、轴承(18)、连接柱(19)、连杆(20)、定位轮(21)、挤压模具(22)和限位块(23)，所述第二电机(15)固定连接在传送管(14)的内壁，所述轴承(18)固定连接在传送管(14)的内壁左侧，所述限位块(23)固定连接在轴承(18)的右侧，所述螺纹块(17)固定连接在限位块(23)的外壁，所述螺纹杆(16)螺纹连接在螺纹块(17)的内壁，多个所述连接柱(19)转动连接在传送管(14)的内壁，所述连杆(20)固定连接在连接柱(19)的外壁，所述定位轮(21)转动连接在连杆(20)的内壁，所述挤压模具(22)外壁与多个定位轮(21)的内壁相接触。

4.根据权利要求2所述的一种用于TPU密封条加工的螺杆挤出机，其特征在于：所述偏心轮(7)固定连接在第一电机(5)的输出端，所述齿轮(8)与齿接柱(9)之间为啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于TPU密封条加工的螺杆挤出机，其特征在于：所述齿轮(8)转动连接在固定板(6)的前侧。

6.根据权利要求2所述的一种用于TPU密封条加工的螺杆挤出机，其特征在于：所述齿接柱(9)贯穿于固定块(4)的内壁，所述滑块(12)固定连接在下料口(13)的底部。

7.根据权利要求3所述的一种用于TPU密封条加工的螺杆挤出机，其特征在于：所述螺纹杆(16)固定连接在第二电机(15)的输出端，所述螺纹杆(16)转动连接在传送管(14)的内壁。

8.根据权利要求3所述的一种用于TPU密封条加工的螺杆挤出机，其特征在于：所述挤压模具(22)贯穿于传送管(14)的内壁，多个所述连杆(20)均滑动连接在限位块(23)的内壁。