CN221048568U - 一种螺旋横切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于横切机技术领域,具体为一种螺旋横切机,包括机床与控制箱,机床的上端设置有可调节切割宽度与长短的切割机构,包括旋转轴与可伸缩调节长度的切割刀与可改变旋转直径大小的转动块,控制箱的内部设置有升降机构,升降机构包括气动伸缩杆与传动机构,传动机构包括可伸缩移动的传动齿轮,当需要调节横切机切割的长度大小时,启动高压泵,打开控制阀,使气动伸缩杆开始伸长,旋转轴开始上升,伸缩弹簧推动移动杆移动,打开出气阀,使气压通过出气管进入连接头中,进入气囊圈后,气囊圈开始膨胀,从而推动转动块开始开始上升,带动切割刀开始上升,从而使切割刀的切割直径变大,从而使调节横切机的切割长度与切割厚度时更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及横切机技术领域,具体为一种螺旋横切机。
背景技术
横切机是瓦楞纸板生产线的重要单机之一。横切机因传动控制方式不同,分机械横切机和电脑控制横切机。电脑横切机是通过工业控制计算机控制,按设定长度,控制刀轴运转切断纸板,加之机械部分的精密传动,可将切纸误差控制在±1mm范围内。电脑控制横切机有螺旋刀横切机、直刀横切机。螺旋刀横切机更适合高速切厚纸板,且切纸平稳,刀片寿命长。
中国专利(授权公告号为:CN213971529U,授权公告日为:2021-08-17)公开了一种螺旋刀横切机,包括:横切机主体,横切机主体设有刀槽,刀槽内设有定位柱,刀槽两侧的槽壁上还设有对应的安装孔;切刀,设有定位凹槽和限位孔,切刀安装于刀槽内时,定位柱嵌入定位凹槽内以对切刀进行定位,限位孔与安装孔相通;限位插销,穿设于安装孔和限位孔,用于对切刀进行限位。根据本实用新型实施例的螺旋刀横切机,定位柱与定位凹槽配合能对切刀进行预定位,使得切刀不会沿刀槽的延伸方向滑动,同时方便后续的限位插销的安装;限位插销相比目前采用螺栓或螺钉进行安装的切刀,更换更加简单,能有效提高更换效率。
现有的横切机在转动切割材料的过程中,移动圈的直径大小决定了切割材料的长度,但移动圈一般情况下直径不会改变,从而要添加其他辅助装置对材料切割长度进行调节,且在加工过程中,切割的板材厚度也为一定数值,为此,我们提出一种螺旋横切机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺旋横切机,解决了背景材料切割长度与切割不同厚度的板材进行调节的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种螺旋横切机,包括机床与控制箱,所述机床的上端设置有可调节切割宽度与长短的切割机构,包括旋转轴与可伸缩调节长度的切割刀与可改变旋转直径大小的转动块,所述控制箱的内部设置有升降机构,所述升降机构包括气动伸缩杆与传动机构,所述传动机构包括可伸缩移动的传动齿轮。
进一步地,所述机床靠近下方旋转轴的侧端固定安装驱动电机,所述旋转轴远离驱动电机的一端转动安装有连接头,所述旋转轴靠近连接头的一端外壁上固定安装有主动齿轮与从动齿轮。
进一步地,所述控制箱的内部底端固定安装有高压泵,所述高压泵的输出端固定安装有三通管,所述三通管的侧端固定安装有控制阀,所述三通管的上端固定安装有出气阀,所述控制阀的输出端固定安装有进气管,所述出气阀的上端固定安装有互通块。
进一步地,所述控制箱靠近气动伸缩杆的侧端固定安装有固定板,所述气动伸缩杆的上端固定安装有支撑块板,且所述连接头转动安装在支撑板的侧端,所述互通块的上端固定安装有第一伸缩软管,所述互通块的侧端与第一伸缩杆的上端固定安装出气管。
进一步地,所述旋转轴的外壁上滑动安装有安装筒,所述安装筒的下端螺纹安装有固定栓,所述安装筒的外壁上固定安装有气囊圈,所述气囊圈的内壁上固定安装有连接管。
进一步地,所述连接管的下端固定安装有连接块,所述连接头远离出气管的一端固定安装有第二伸缩软管,且所述第二伸缩软管远离连接头的一端固定连接连接块。
进一步地,所述切割刀设置为安装刀片与连接刀片,所述安装刀片与连接刀片的侧端开始有滑槽,所述安装刀片与连接刀片靠近滑槽的侧端固定安装有滑块,且所述滑块滑动安装在滑槽内。
进一步地,所述转动块的外壁设置的凹槽中滑动安装有连接片,所述转动块的内壁下端固定安装有安装块,所述安装块的侧端螺纹安装有安装栓(306。
进一步地,所述传动齿轮的侧端固定安装有转杆,所述转杆的两端转动安装有安装架,所述安装架的侧后端固定安装有移动杆,所述移动杆远离安装架的一端固定安装有移动筒,所述移动杆靠近移动筒中伸缩弹簧。
进一步地,所述旋转轴靠近连接管的上端开设有空缺,且所述空缺宽度大小与连接管宽度大小相契合,所述机床靠近驱动电机的侧端固定安装有防尘网。
有益效果
本实用新型提供了一种螺旋横切机。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该螺旋横切机,当需要调节横切机切割的长度大小时,启动高压泵,打开控制阀,使气动伸缩杆开始伸长,使支撑板带动机床上方的旋转轴开始上升,伸缩弹簧推动移动杆移动,从而推动传动齿轮一直啮合连接主动齿轮与从动齿轮,当将上方的旋转轴移动至合适的位置时,关闭控制阀,打开出气阀,使气压通过出气管进入连接头中,在通过连接头传递至第二伸缩软管中,在通过连接块传递至连接管中,通过连接管进入气囊圈后,气囊圈开始膨胀,从而推动转动块开始开始上升,连接片转动滑出转动块,从而带动切割刀开始上升,从而使切割刀的切割直径变大,从而使调节横切机的切割长度与切割厚度时更加便捷。
2、该螺旋横切机,当需要调节横切机的切割宽度时,将安装筒移动,连接刀片上设置的滑块在安装刀片设置的滑槽内滑动,从而调节切割刀的长度,至合适的位置后转动固定栓,使固定栓抵触挤压旋转轴,从而使调节横切机切割宽度更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型主体中升降机构的结构示意图;
图3为本实用新型主体中传动齿轮的结构示意图;
图4为本实用新型主体中旋转轴的截面结构示意图;
图5为本实用新型主体中转动块的结构示意图;
图6为本实用新型主体中切割刀的结构示意图。
图中:1、机床;201、高压泵;202、固定板;203、三通管;204、气动伸缩杆;205、支撑板;206、控制阀;207、出气阀;208、互通块;209、第一伸缩软管;210、出气管;211、进气管;301、驱动电机;302、旋转轴;303、安装筒;304、固定栓;305、安装块;306、安装栓;307、切割刀;3071、安装刀片;3072、连接刀片;308、滑块;309、连接块;310、气囊圈;311、第二伸缩软管;312、连接头;313、转动块;314、连接管;315、连接片;4、传动机构;401、移动杆;402、移动筒;403、伸缩弹簧;404、安装架;405、转杆;406、传动齿轮;407、主动齿轮;408、从动齿轮;409、;5、控制箱;6、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种螺旋横切机,包括机床1与控制箱5,机床1的上端设置有可调节切割宽度与长短的切割机构,包括旋转轴302与可伸缩调节长度的切割刀307与可改变旋转直径大小的转动块313,切割刀307能够调节安装切割材料的宽度,转动块313直径变大时,从而使切除材料的长度变化,且切割深度变化,控制箱5的内部设置有升降机构,升降机构包括气动伸缩杆204与传动机构,传动机构包括可伸缩移动的传动齿轮406,可伸缩移动的传动齿轮406使旋转轴302上升时传动机构能够正常将两个旋转轴302之间连接。
机床1靠近下方旋转轴302的侧端固定安装驱动电机301,且驱动电机301的输出端固定连接旋转轴302的一端,旋转轴302远离驱动电机301的一端转动安装有连接头312,转动安装的连接头312尽量避免旋转轴302与其他连接装置摩擦导致损坏,所设置的连接头312为现有技术中转动连接通气的连接装置,在此不做过多赘述,旋转轴302靠近连接头312的一端外壁上固定安装有主动齿轮407与从动齿轮408,旋转轴302设置有两根,上端设置的旋转轴302的一端固定安装有从动齿轮408,下端安装的旋转轴302的一端固定安装有主动齿轮407,设置的主动齿轮407与从动齿轮408直径大小相同,从而使旋转杆405在转动过程中能够保持同步转动。
控制箱5的内部底端固定安装有高压泵201,高压泵201的输出端固定安装有三通管203,高压泵201输出端固定安装的三通管203使出气更加便捷,三通管203的侧端固定安装有控制阀206,三通管203的上端固定安装有出气阀207,控制阀206与出气阀207使控制三通管203中气体流动方向更加便捷,控制阀206的输出端固定安装有进气管211,出气阀207的上端固定安装有互通块208,出气阀207上端安装的互通块208两个旋转轴302外壁上设置的气囊圈310中的气压强度一致。
控制箱5靠近气动伸缩杆204的侧端固定安装有固定板202,且进气管211的上端固定连接在气动伸缩杆204的下端,气动伸缩杆204的上端固定安装有支撑块板,且连接头312转动安装在支撑板205的侧端,支撑板205转动安装的连接头312使出气管210能够在旋转轴302转动的过程中向连接头312的另一端出气,互通块208的上端固定安装有第一伸缩软管209,设置的第一伸缩软管209尽量避免气动伸缩杆204推动旋转轴302上升时拉扯出气管210导致出气管210损坏,互通块208的侧端与第一伸缩杆的上端固定安装出气管210,且出气管210远离互通块208的侧端固定连接在连接头312的一端。
旋转轴302的外壁上滑动安装有安装筒303,安装筒303的下端螺纹安装有固定栓304,将安装筒303移动至合适的位置后转动固定栓304,使固定栓304抵触挤压旋转轴302,从而将安装筒303固定在旋转轴302的外壁上,安装筒303的外壁上固定安装有气囊圈310,且转动块313固定安装在气囊圈310的外壁上,气囊圈310的内壁上固定安装有连接管314,连接管314穿过安装筒303,从而使安装筒303在移动时连接管314能够持续箱气囊圈310中充气,
连接管314的下端固定安装有连接块309,连接头312远离出气管210的一端固定安装有第二伸缩软管311,且第二伸缩软管311远离连接头312的一端固定连接连接块309,当移动安装筒303调节切割刀307的长度时,第二伸缩软管311使移动安装筒303时不会拉扯连接管314导致连接管314损坏,连接块309设置有多个,且连接块309之间都安装有第二伸缩软管311。
切割刀307设置为安装刀片3071与连接刀片3072,安装刀片3071与连接刀片3072的侧端开始有滑槽,安装刀片3071与连接刀片3072靠近滑槽的侧端固定安装有滑块308,且滑块308滑动安装在滑槽内,连接刀片3072与安装刀片3071滑动安装,从而使移动调节切割刀307的长度更加便捷。
转动块313的外壁设置的凹槽中滑动安装有连接片315,气囊圈310的外壁上固定安装的转动块313使气囊块开始膨胀推动转动块313上升时,连接块309开始滑动,从而使转动块313能够保持圆形贴合需要裁减的材料,转动块313的内壁下端固定安装有安装块305,且切割刀307放置在安装块305的内壁,安装块305的侧端螺纹安装有安装栓306,当需要更换切割刀307时,转动安装栓306,将切割刀307从安装块305上取下,从而使更换切割刀307更加便捷。
传动齿轮406的侧端固定安装有转杆405,转杆405的两端转动安装有安装架404,传动齿轮406对称安装有两个,在安装架404的上下两端,且传动齿轮406上端啮合连接从动齿轮408,下端啮合连接有主动齿轮407,安装架404的侧后端固定安装有移动杆401,移动杆401远离安装架404的一端固定安装有移动筒402,移动杆401靠近移动筒402中伸缩弹簧403,安装架404一端移动安装的移动杆401使从动齿轮408开始上升时,伸缩弹簧403推动移动杆401移动,从而使传动齿轮406将主动齿轮407与从动齿轮408啮合连接,且伸缩弹簧403固定安装在控制箱5的内壁上。
旋转轴302靠近连接管314的上端开设有空缺,且空缺宽度大小与连接管314宽度大小相契合,旋转轴302上设置的空缺使安装筒303带动连接管314移动时更加便捷,机床1靠近驱动电机301的侧端固定安装有防尘网6,机床1上固定安装的防尘网6尽量避免长时间使用机器,驱动电机301表面附着大量灰尘导致机器散热不够高效。
工作原理:当需要调节横切机切割的长度大小时,启动高压泵201,打开控制阀206,使气动伸缩杆204开始伸长,使支撑板205带动机床1上方的旋转轴302开始上升,伸缩弹簧403推动移动杆401移动,从而推动传动齿轮406一直啮合连接主动齿轮407与从动齿轮408,当将上方的旋转轴302移动至合适的位置时,关闭控制阀206,打开出气阀207,使气压通过出气管210进入连接头312中,在通过连接头312传递至第二伸缩软管311中,在通过连接块309传递至连接管314中,通过连接管314进入气囊圈310后,气囊圈310开始膨胀,从而推动转动块313开始开始上升,连接片315转动滑出转动块313,从而带动切割刀307开始上升,从而使切割刀307的切割直径变大,从而使调节横切机的切割长度与切割厚度时更加便捷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种螺旋横切机,包括机床(1)与控制箱(5),其特征在于:所述机床(1)的上端设置有可调节切割宽度与长短的切割机构,包括旋转轴(302)与可伸缩调节长度的切割刀(307)与可改变旋转直径大小的转动块(313),所述控制箱(5)的内部设置有升降机构,所述升降机构包括气动伸缩杆(204)与传动机构,所述传动机构包括可伸缩移动的传动齿轮(406)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋横切机,其特征在于:所述机床(1)靠近下方旋转轴(302)的侧端固定安装驱动电机(301),所述旋转轴(302)远离驱动电机(301)的一端转动安装有连接头(312),所述旋转轴(302)靠近连接头(312)的一端外壁上固定安装有主动齿轮(407)与从动齿轮(408)。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋横切机,其特征在于:所述控制箱(5)的内部底端固定安装有高压泵(201),所述高压泵(201)的输出端固定安装有三通管(203),所述三通管(203)的侧端固定安装有控制阀(206),所述三通管(203)的上端固定安装有出气阀(207),所述控制阀(206)的输出端固定安装有进气管(211),所述出气阀(207)的上端固定安装有互通块(208)。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋横切机,其特征在于:所述控制箱(5)靠近气动伸缩杆(204)的侧端固定安装有固定板(202),所述气动伸缩杆(204)的上端固定安装有支撑块板,且所述连接头(312)转动安装在支撑板(205)的侧端,所述互通块(208)的上端固定安装有第一伸缩软管(209),所述互通块(208)的侧端与第一伸缩杆的上端固定安装出气管(210)。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋横切机,其特征在于:所述旋转轴(302)的外壁上滑动安装有安装筒(303),所述安装筒(303)的下端螺纹安装有固定栓(304),所述安装筒(303)的外壁上固定安装有气囊圈(310),所述气囊圈(310)的内壁上固定安装有连接管(314)。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋横切机,其特征在于:所述连接管(314)的下端固定安装有连接块(309),所述连接头(312)远离出气管(210)的一端固定安装有第二伸缩软管(311),且所述第二伸缩软管(311)远离连接头(312)的一端固定连接连接块(309)。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋横切机,其特征在于:所述切割刀(307)设置为安装刀片(3071)与连接刀片(3072),所述安装刀片(3071)与连接刀片(3072)的侧端开始有滑槽,所述安装刀片(3071)与连接刀片(3072)靠近滑槽的侧端固定安装有滑块(308),且所述滑块(308)滑动安装在滑槽内。
8.根据权利要求7所述的一种螺旋横切机,其特征在于:所述转动块(313)的外壁设置的凹槽中滑动安装有连接片(315),所述转动块(313)的内壁下端固定安装有安装块(305),所述安装块(305)的侧端螺纹安装有安装栓(306)。
9.根据权利要求1所述的一种螺旋横切机,其特征在于:所述传动齿轮(406)的侧端固定安装有转杆(405),所述转杆(405)的两端转动安装有安装架(404),所述安装架(404)的侧后端固定安装有移动杆(401),所述移动杆(401)远离安装架(404)的一端固定安装有移动筒(402),所述移动杆(401)靠近移动筒(402)中伸缩弹簧(403)。
10.根据权利要求5所述的一种螺旋横切机,其特征在于:所述旋转轴(302)靠近连接管(314)的上端开设有空缺,且所述空缺宽度大小与连接管(314)宽度大小相契合,所述机床(1)靠近驱动电机(301)的侧端固定安装有防尘网(6)。
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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