CN221048376U - 一种导辊夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导辊夹具，其包括底板，所述底板外形为T字形，所述底板的顶端部分上表面设置有第一T型槽，所述第一T型槽贯通底板，所述底板凸出部分的上表面设置有第二T型槽，所述底板上表面滑动连接调整板，所述调整板底端在第二T型槽中滑动，所述底板上表面滑动连接第一夹紧装置，所述第一夹紧装置底部在第一T型槽中滑动，所述底板上表面远离第一夹紧装置滑动连接第二夹紧装置，所述第二夹紧装置底部在第一T型槽中滑动。通过上述结构，通过设置第一活动杆、第二活动杆和调整板、第一夹紧装置、第二夹紧装置进行活动连接，能够在一定范围内对多种长度的导锟进行夹持，提高了设备的使用范围。

Description

一种导辊夹具

技术领域

本实用新型涉及导锟加工技术领域，特别涉及一种导辊夹具。

背景技术

导辊又名领导辊，其作用是使铜网在运行过程中保持正常固定的位置。铜网跑偏时把它再调整回原位，领导铜网始终走正确的道路。

在生产导辊的过程中，需要对导辊的外圆进行多种加工处理，传统的加工方法是采用专用夹具对导辊两端进行夹紧，但难以满足对不同长度的导辊进行夹持，使用时存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型，提供一种导辊夹具，能够在一定范围内对多种长度的导锟进行夹持，提高了设备的使用范围。

为实现上述目的，提供一种导辊夹具，包括底板，所述底板外形为T字形，所述底板的顶端部分上表面设置有第一T型槽，所述第一T型槽贯通底板，所述底板凸出部分的上表面设置有第二T型槽，所述底板上表面滑动连接调整板，所述调整板底端在第二T型槽中滑动，所述底板上表面滑动连接第一夹紧装置，所述第一夹紧装置底部在第一T型槽中滑动，所述底板上表面远离第一夹紧装置滑动连接第二夹紧装置，所述第二夹紧装置底部在第一T型槽中滑动，所述调整板上表面设置有第二连接柱、第三连接柱，所述第二连接柱、第三连接柱关于第二T型槽的中心线对称分布，所述第二连接柱圆柱表面转动连接第一活动杆，所述第一活动杆远离调整板转动连接第一夹紧装置，所述第三连接柱圆柱表面转动连接第二活动杆，所述第二活动杆远离调整板转动连接第二夹紧装置，调整板远离第二连接柱的一侧设置有凹槽，所述第一夹紧装置和第二夹紧装置结构完全相同。通过设置第一T型槽是为了方便于第一夹紧装置、第二夹紧装置在其中滑动实现对不同长度的导辊的夹紧，通过设置第二T型槽是为了方便于调整板在其中滑动，通过设置第一活动杆、第二滑动杆和调整板、第一夹紧装置、第二夹紧装置的转动连接是为了方便于在调整板运动时带动第一夹紧装置、第二夹紧装置移动从而改变两个夹紧装置之间的距离，实现对不同长度的导辊进行夹紧。

根据所述的一种导辊夹具，所述第一夹紧装置包括滑动块、第一连接柱、第一V型块、支撑柱、第二V型块、移动板、弹簧、顶板、气泵、伸缩杆，所述滑动块底部设置有T型连接块，所述滑动块的T型连接块在第一T型槽中。通过设置滑动块是为了方便于第一夹紧装置在第一T型槽中滑动。

根据所述的一种导辊夹具，所述滑动块底部靠近第二T型槽一侧设置有凸出板，所述滑动块的凸出板上表面设置有第一连接柱，所述第一活动杆转动连接在第一连接柱的圆柱表面上。通过设置第一连接柱是为了方便于第一活动杆与第一夹紧装置转动相连。

根据所述的一种导辊夹具，所述滑动块上表面固定连接第一V型块，所述滑动块上表面远离第一V型块固定连接支撑柱，所述支撑柱数量为两个且对称分布在第一V型块两侧。通过设置第一V型块是为了方便于支撑并定位导辊。

根据所述的一种导辊夹具，所述支撑柱上表面固定连接顶板，所述顶板下表面固定连接弹簧，所述弹簧数量为两个且环在两个支撑柱表面。通过设置弹簧是为了方便于在气泵泄气后将移动板拉起。

根据所述的一种导辊夹具，所述顶板下表面固定连接气泵，所述气泵在两个支撑柱之间，所述气泵输出端固定连接伸缩杆。通过设置气泵、伸缩杆是为了方便于带动移动板向下运动从而使第二V型块压紧在第一V型块槽内的导辊。

根据所述的一种导辊夹具，所述伸缩杆远离气泵固定连接移动板，所述移动板被支撑柱贯穿，所述弹簧远离顶板的一端固定连接在移动板的上表面。

根据所述的一种导辊夹具，所述移动板下表面固定连接第二V型块，所述第二V型块的中心线和第一V型块的中心线在同一竖直平面上。通过设置第二V型块是为了方便于和第一V型块配合将导辊压紧。

本实用新型的有益效果：通过设置第一活动杆、第二活动杆和调整板、第一夹紧装置、第二夹紧装置进行活动连接，能够在一定范围内对多种长度的导锟进行夹持，提高了设备的使用范围。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种导辊夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种导辊夹具的第一夹紧装置结构示意图；

图3为本实用新型一种导辊夹具的A处局部放大图；

图4为本实用新型一种导辊夹具的调整板零件示意图；

图5为背景技术所提技术问题的现有装置结构图。

图例说明：

1、底板；2、第一T型槽；3、第一活动杆；4、第二活动杆；5、第一夹紧装置；501、滑动块；502、第一连接柱；503、第一V型块；504、支撑柱；505、第二V型块；506、移动板；507、弹簧；508、顶板；509、气泵；510、伸缩杆；6、第二夹紧装置；7、第二T型槽；8、调整板；801、第二连接柱；802、第三连接柱。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例一：

参照图1-4，本实用新型实施例一种导辊夹具，其包括底板1，底板1外形为T字形，底板1的顶端部分上表面设置有第一T型槽2，第一T型槽2贯通底板1，底板1凸出部分的上表面设置有第二T型槽7，底板1上表面滑动连接调整板8，调整板8底端在第二T型槽7中滑动，底板1上表面滑动连接第一夹紧装置5，第一夹紧装置5底部在第一T型槽2中滑动，底板1上表面远离第一夹紧装置5滑动连接第二夹紧装置6，第二夹紧装置6底部在第一T型槽2中滑动，调整板8上表面设置有第二连接柱801、第三连接柱802，第二连接柱801、第三连接柱802关于第二T型槽7的中心线对称分布，第二连接柱801圆柱表面转动连接第一活动杆3，第一活动杆3远离调整板8转动连接第一夹紧装置5，第三连接柱802圆柱表面转动连接第二活动杆4，第二活动杆4远离调整板8转动连接第二夹紧装置6，调整板8远离第二连接柱801的一侧设置有凹槽，第一夹紧装置5和第二夹紧装置6结构完全相同，第二夹紧装置6和第二活动杆4的连接方式与第一夹紧装置5和第一活动杆3的连接方式相同，第一活动杆3和第二活动杆4尺寸相同，在调整板8的位置确定后使用螺栓和底板1固定在一起。

第一夹紧装置5包括滑动块501、第一连接柱502、第一V型块503、支撑柱504、第二V型块505、移动板506、弹簧507、顶板508、气泵509、伸缩杆510，滑动块501底部设置有T型连接块，滑动块501的T型连接块在第一T型槽2中，滑动块501底部靠近第二T型槽7一侧设置有凸出板，滑动块501的凸出板上表面设置有第一连接柱502，第一活动杆3转动连接在第一连接柱502的圆柱表面上。

伸缩杆510远离气泵509固定连接移动板506，移动板506被支撑柱504贯穿，弹簧507远离顶板508的一端固定连接在移动板506的上表面，移动板506可在支撑柱504表面滑动，移动板506下表面固定连接第二V型块505，第二V型块505的中心线和第一V型块503的中心线在同一竖直平面上。

滑动块501上表面固定连接第一V型块503，滑动块501上表面远离第一V型块503固定连接支撑柱504，支撑柱504数量为两个且对称分布在第一V型块503两侧，支撑柱504上表面固定连接顶板508，顶板508下表面固定连接弹簧507，弹簧507数量为两个且环在两个支撑柱504表面，弹簧507始终处于拉绳状态，顶板508下表面固定连接气泵509，气泵509在两个支撑柱504之间，气泵509输出端固定连接伸缩杆510。

实施例二：

参照图5，现有专利实施例一种导辊加工夹具，申请号为202222399839.X，其包括调节机构包括第一限位槽2、双向螺纹杆3、第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、转杆6、电机7、安装框8、固定插杆17、抵接侧板18和转动杆19，加工平台1顶端中部开设有第一限位槽2，且第一限位槽2内壁中部皆通过轴承连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3外壁通过螺纹连接有两组螺纹套块9，双向螺纹杆3右侧顶端固定安装有第一锥形齿轮4，且第一锥形齿轮4底端啮合连接在第二锥形齿轮5左侧顶端，第二锥形齿轮5底端中部固定连接有转杆6。

结论：实施例一中设置了调整板8、第一活动杆3、第二活动杆4、第一夹紧装置5、第二夹紧装置6，能够达到在一定范围内对多种长度的导锟进行夹持，提高了设备的使用范围的效果，实施例二中设置了调节机构，解决了能够相对较为便捷且稳定的对不同长度的导辊进行夹持的技术问题，但是没有达到实施例一中记载方案达到的技术效果结构简单，易于实现且成本较低。

工作原理：移动调整板8的位置，通过第一活动杆3、第二活动杆4带动第一夹紧装置5、第二夹紧装置6移动，从而改变第一夹紧装置5、第二夹紧装置6之间的距离实现对不同长度的导辊进行夹紧，位置确定好后使用螺栓通过调整板8的凹槽将调整板8固定在底板1上，此时第一夹紧装置5、第二夹紧装置6的位置也因此被固定住，随后将导辊放在第一V型块503的V型槽中，随后启动气泵509推动伸缩杆510运动带动移动板506向下运动，第二V型块505因此下移对第一V型块503的V型槽中的导辊压紧。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种导辊夹具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)外形为T字形，所述底板(1)的顶端部分上表面设置有第一T型槽(2)，所述第一T型槽(2)贯通底板(1)，所述底板(1)凸出部分的上表面设置有第二T型槽(7)，所述底板(1)上表面滑动连接调整板(8)，所述调整板(8)底端在第二T型槽(7)中滑动，所述底板(1)上表面滑动连接第一夹紧装置(5)，所述第一夹紧装置(5)底部在第一T型槽(2)中滑动，所述底板(1)上表面远离第一夹紧装置(5)滑动连接第二夹紧装置(6)，所述第二夹紧装置(6)底部在第一T型槽(2)中滑动，所述调整板(8)上表面设置有第二连接柱(801)、第三连接柱(802)，所述第二连接柱(801)、第三连接柱(802)关于第二T型槽(7)的中心线对称分布，所述第二连接柱(801)圆柱表面转动连接第一活动杆(3)，所述第一活动杆(3)远离调整板(8)转动连接第一夹紧装置(5)，所述第三连接柱(802)圆柱表面转动连接第二活动杆(4)，所述第二活动杆(4)远离调整板(8)转动连接第二夹紧装置(6)，调整板(8)远离第二连接柱(801)的一侧设置有凹槽，所述第一夹紧装置(5)和第二夹紧装置(6)结构完全相同。

2.根据权利要求1所述的一种导辊夹具，其特征在于，所述第一夹紧装置(5)包括滑动块(501)、第一连接柱(502)、第一V型块(503)、支撑柱(504)、第二V型块(505)、移动板(506)、弹簧(507)、顶板(508)、气泵(509)、伸缩杆(510)，所述滑动块(501)底部设置有T型连接块，所述滑动块(501)的T型连接块在第一T型槽(2)中。

3.根据权利要求2所述的一种导辊夹具，其特征在于，所述滑动块(501)底部靠近第二T型槽(7)一侧设置有凸出板，所述滑动块(501)的凸出板上表面设置有第一连接柱(502)，所述第一活动杆(3)转动连接在第一连接柱(502)的圆柱表面上。

4.根据权利要求2所述的一种导辊夹具，其特征在于，所述滑动块(501)上表面固定连接第一V型块(503)，所述滑动块(501)上表面远离第一V型块(503)固定连接支撑柱(504)，所述支撑柱(504)数量为两个且对称分布在第一V型块(503)两侧。

5.根据权利要求2所述的一种导辊夹具，其特征在于，所述支撑柱(504)上表面固定连接顶板(508)，所述顶板(508)下表面固定连接弹簧(507)，所述弹簧(507)数量为两个且环在两个支撑柱(504)表面。

6.根据权利要求2所述的一种导辊夹具，其特征在于，所述顶板(508)下表面固定连接气泵(509)，所述气泵(509)在两个支撑柱(504)之间，所述气泵(509)输出端固定连接伸缩杆(510)。

7.根据权利要求2所述的一种导辊夹具，其特征在于，所述伸缩杆(510)远离气泵(509)固定连接移动板(506)，所述移动板(506)被支撑柱(504)贯穿，所述弹簧(507)远离顶板(508)的一端固定连接在移动板(506)的上表面。

8.根据权利要求2所述的一种导辊夹具，其特征在于，所述移动板(506)下表面固定连接第二V型块(505)，所述第二V型块(505)的中心线和第一V型块(503)的中心线在同一竖直平面上。