CN221603517U - 一种辅助使用的管材承托装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助使用的管材承托装置，具体涉及管材承托装置领域，本实用新型包括管材承托装置体，所述管材承托装置体的外表面一侧固定连接有若干个支撑腿，所述管材承托装置体的内部转动连接有滚轴，所述管材承托装置体的外表面一侧设置有限位装置，所述支撑腿的内壁设置有可调节装置，所述限位装置包括矩形板，所述矩形板的内壁开设有矩形槽，通过设置限位装置，使得双向螺纹杆在螺纹孔和圆孔内壁进行转动，进而使得滑块在矩形槽内壁进行滑动，使得连接圆杆上的限位板对管材承托装置体上的管材进行限位，使得管材在移动过程中不会偏离位置和脱落，进而提高激光切割装置的工作效率，减少使用者的工作量。

Description

一种辅助使用的管材承托装置

技术领域

本实用新型涉及管材承托装置技术领域，尤其涉及一种辅助使用的管材承托装置。

背景技术

管材承托装置是用于对异型管材激光切割机进行辅助放料的装置，能够将需要切割的管材进行短暂的放置，便于使用者进行使用的一种装置。

专利公开号为CN218786246U的专利公开了，一种管材承托装置，属于管材支撑工具技术领域，包括用于承托管材的承托底座，承托底座上设有曲率大小能够调节的圆弧形承托槽，圆弧形承托槽的延伸方向呈水平方向设置。该承托底座上设有用于水平承托管材的圆弧形承托槽，圆弧形承托槽能够有效贴合管材的外壁，提供稳定的支撑，同时圆弧形承托槽曲率大小能够调节，能够根据不同直径的管材，增大或减小曲率，以适应不同的管材，提高适应范围，且由于承托底座的尺寸没有改变，因此摆放时也容易有序的摆放。

但是在使用过程中，管材装置体在放置管材时，使得管材在滚轴的带动下进行运动，进而使得管材偏离原有的运动轨道，使得圆形管材容易掉落，进而较低生产效率，增加使用者的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在使用过程中，管材装置体在放置管材时，使得管材在滚轴的带动下进行运动，进而使得管材偏离原有的运动轨道，使得圆形管材容易掉落，进而较低生产效率，增加使用者的工作量，而提出的一种辅助使用的管材承托装置技术。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种辅助使用的管材承托装置，包括管材承托装置体，所述管材承托装置体的外表面一侧固定连接有若干个支撑腿，所述管材承托装置体的内部转动连接有滚轴，所述管材承托装置体的外表面一侧设置有限位装置，所述支撑腿的内壁设置有可调节装置，所述限位装置包括矩形板，所述矩形板的内壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有滑块，所述矩形板的一侧内壁中间处开设有圆孔，所述圆孔与矩形槽相贯通，所述矩形板与管材承托装置体固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，使得双向螺纹杆在螺纹孔和圆孔内壁进行转动，进而使得滑块在矩形槽内壁进行滑动，使得连接圆杆上的限位板对管材承托装置体上的管材进行限位，使得管材在移动过程中不会偏离位置和脱落，进而提高激光切割装置的工作效率，减少使用者的工作量，通过设置可调节装置，使得支撑架可以在滑槽内壁进行滑动，通过卡位杆插入卡位孔和卡位槽内壁进行使得支撑架被固定，使得管材承托装置体可以调节高度，更加适配不同型号的激光切割机，使得管材承托装置体便于使用者使用。

优选的，所述滑块的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与圆孔转动连接，所述双向螺纹杆一端与矩形槽的一侧转动连接，所述双向螺纹杆外表面螺纹呈对称反向分布。

上述部件所达到的效果为：通过设置螺纹孔和双向螺纹杆，使得双向螺纹杆在螺纹孔内壁进行转动，进而使得滑块在矩形槽内壁滑动。

优选的，所述双向螺纹杆的另一端固定连接有操作块，所述操作块的外表面两侧固定连接有若干个防滑条，所述防滑条呈等距离分布。

上述部件所达到的效果为：通过设置操作块和防滑条，使得使用者在拧动操作块时能够增加与手掌的摩擦力，进而便于使用。

优选的，所述滑块的外表面一侧中间处固定连接有连接圆杆，所述连接圆杆远离滑块的一端插设连接有圆形套杆，所述圆形套杆的一端固定连接有限位板。

上述部件所达到的效果为：通过设置圆形套杆和限位板，使得限位板可以进行拆卸和安装。

优选的，所述圆形套杆的内壁开设有限位孔，所述限位孔的内壁插设连接有限位杆，所述连接圆杆的内壁开设有限位槽，所述限位杆的外表面大小和形状与限位槽的内壁大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位杆和限位孔，使得限位杆在限位孔内壁进行滑动，进而使得限位杆可以卡入限位槽内壁。

优选的，所述可调节装置包括支撑板，所述支撑腿的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有支撑架，所述支撑架与支撑板固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置支撑架和支撑板，使得在对管材承托装置体高度调节过后，更加的稳定。

优选的，所述支撑腿的内壁开设有若干个卡位孔，所述卡位孔与滑槽相贯通，所述卡位孔的内壁插设连接有卡位杆，所述卡位杆的一侧固定连接有连接绳，所述连接绳与支撑腿固定连接，所述支撑架一侧内壁开设有卡位槽，所述卡位杆的外表面大小和形状与卡位槽的内壁大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置卡位孔和卡位杆，使得卡位杆可以插入卡位孔内壁，进而使得卡位杆可以卡入卡位槽内壁，进行固定。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置限位装置，使得双向螺纹杆在螺纹孔和圆孔内壁进行转动，进而使得滑块在矩形槽内壁进行滑动，使得连接圆杆上的限位板对管材承托装置体上的管材进行限位，使得管材在移动过程中不会偏离位置和脱落，进而提高激光切割装置的工作效率，减少使用者的工作量。

2、通过设置可调节装置后，使得支撑架可以在滑槽内壁进行滑动，通过卡位杆插入卡位孔和卡位槽内壁进行使得支撑架被固定，使得管材承托装置体可以调节高度，更加适配不同型号的激光切割机，使得管材承托装置体便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型管材承托装置体的立体结构示意图；

图3为本实用新型矩形板的立体结构示意图；

图4为本实用新型限位板的立体结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的放大示意图；

图6为本实用新型过滤装置的立体结构示意图；

图例说明：1、管材承托装置体；2、支撑腿；3、滚轴；4、限位装置；41、矩形板；42、矩形槽；43、滑块；44、螺纹孔；45、圆孔；46、双向螺纹杆；47、操作块；48、防滑条；49、连接圆杆；410、限位槽；411、圆形套杆；412、限位板；413、限位孔；414、限位杆；5、可调节装置；51、滑槽；52、卡位孔；53、支撑架；54、支撑板；55、卡位槽；56、卡位杆；57、连接绳。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种辅助使用的管材承托装置，包括管材承托装置体1，管材承托装置体1的外表面一侧固定连接有若干个支撑腿2，管材承托装置体1的内部转动连接有滚轴3，管材承托装置体1的外表面一侧设置有限位装置4，支撑腿2的内壁设置有可调节装置5。

下面具体说一下其限位装置4和可调节装置5的具体设置和作用。

参照图3、图4和图5所示，本实施方案中：限位装置4包括矩形板41，矩形板41的内壁开设有矩形槽42，矩形槽42的内部滑动连接有滑块43，矩形板41的一侧内壁中间处开设有圆孔45，圆孔45与矩形槽42相贯通，矩形板41与管材承托装置体1固定连接，滑块43的内壁开设有螺纹孔44，螺纹孔44的内壁螺纹连接有双向螺纹杆46，双向螺纹杆46与圆孔45转动连接，双向螺纹杆46一端与矩形槽42的一侧转动连接，双向螺纹杆46外表面螺纹呈对称反向分布，通过设置螺纹孔44和双向螺纹杆46，使得双向螺纹杆46在螺纹孔44内壁进行转动，进而使得滑块43在矩形槽42内壁滑动，双向螺纹杆46的另一端固定连接有操作块47，操作块47的外表面两侧固定连接有若干个防滑条48，防滑条48呈等距离分布，通过设置操作块47和防滑条48，使得使用者在拧动操作块47时能够增加与手掌的摩擦力，进而便于使用，滑块43的外表面一侧中间处固定连接有连接圆杆49，连接圆杆49远离滑块43的一端插设连接有圆形套杆411，圆形套杆411的一端固定连接有限位板412，通过设置圆形套杆411和限位板412，使得限位板412可以进行拆卸和安装，圆形套杆411的内壁开设有限位孔413，限位孔413的内壁插设连接有限位杆414，连接圆杆49的内壁开设有限位槽410，限位杆414的外表面大小和形状与限位槽410的内壁大小和形状相适配，通过设置限位杆414和限位孔413，使得限位杆414在限位孔413内壁进行滑动，进而使得限位杆414可以卡入限位槽410内壁。

参照图2和图6所示，本实施方案中：可调节装置5包括支撑板54，支撑腿2的内壁开设有滑槽51，滑槽51的内壁滑动连接有支撑架53，支撑架53与支撑板54固定连接，通过设置支撑架53和支撑板54，使得在对管材承托装置体1高度调节过后，更加的稳定，支撑腿2的内壁开设有若干个卡位孔52，卡位孔52与滑槽51相贯通，卡位孔52的内壁插设连接有卡位杆56，卡位杆56的一侧固定连接有连接绳57，连接绳57与支撑腿2固定连接，支撑架53一侧内壁开设有卡位槽55，卡位杆56的外表面大小和形状与卡位槽55的内壁大小和形状相适配，通过设置卡位孔52和卡位杆56，使得卡位杆56可以插入卡位孔52内壁，进而使得卡位杆56可以卡入卡位槽55内壁，进行固定。

工作原理，辅助使用的管材承托装置的工作原理是，使用时通过将管材承托装置体1移动至指定位置，此时将需要放置的管材放置在管材承托装置体1上，通过滚轴3进行运动，当需要对管材进行限位时，此时推动限位板412，使得限位板412上的圆形套杆411运动，使得连接圆杆49插入圆形套杆411内壁，当限位孔413和限位槽410对齐时，此时插入限位杆414，使得限位板412被固定，此时拧动操作块47，使得操作块47带动双向螺纹杆46，使得双向螺纹杆46在矩形板41上的圆孔45和滑块43上的螺纹孔44内壁进行转动，进而使得滑块43在矩形槽42内壁滑动，使得滑块43上的连接圆杆49带动限位板412对管材进行限位，当需要对管材承托装置体1的高度进行调节时，此时拉动支撑架53，使得支撑架53在滑槽51内壁滑动，当调节到合适高度时，此时插入卡位杆56使得卡位杆56在卡位孔52和卡位槽55内壁进行滑动，进而使得支撑架53被固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种辅助使用的管材承托装置，包括管材承托装置体(1)，其特征在于：所述管材承托装置体(1)的外表面一侧固定连接有若干个支撑腿(2)，所述管材承托装置体(1)的内部转动连接有滚轴(3)，所述管材承托装置体(1)的外表面一侧设置有限位装置(4)，所述支撑腿(2)的内壁设置有可调节装置(5)，所述限位装置(4)包括矩形板(41)，所述矩形板(41)的内壁开设有矩形槽(42)，所述矩形槽(42)的内部滑动连接有滑块(43)，所述矩形板(41)的一侧内壁中间处开设有圆孔(45)，所述圆孔(45)与矩形槽(42)相贯通，所述矩形板(41)与管材承托装置体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种辅助使用的管材承托装置，其特征在于：所述滑块(43)的内壁开设有螺纹孔(44)，所述螺纹孔(44)的内壁螺纹连接有双向螺纹杆(46)，所述双向螺纹杆(46)与圆孔(45)转动连接，所述双向螺纹杆(46)一端与矩形槽(42)的一侧转动连接，所述双向螺纹杆(46)外表面螺纹呈对称反向分布。

3.根据权利要求2所述的一种辅助使用的管材承托装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(46)的另一端固定连接有操作块(47)，所述操作块(47)的外表面两侧固定连接有若干个防滑条(48)，所述防滑条(48)呈等距离分布。

4.根据权利要求1所述的一种辅助使用的管材承托装置，其特征在于：所述滑块(43)的外表面一侧中间处固定连接有连接圆杆(49)，所述连接圆杆(49)远离滑块(43)的一端插设连接有圆形套杆(411)，所述圆形套杆(411)的一端固定连接有限位板(412)。

5.根据权利要求4所述的一种辅助使用的管材承托装置，其特征在于：所述圆形套杆(411)的内壁开设有限位孔(413)，所述限位孔(413)的内壁插设连接有限位杆(414)，所述连接圆杆(49)的内壁开设有限位槽(410)，所述限位杆(414)的外表面大小和形状与限位槽(410)的内壁大小和形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种辅助使用的管材承托装置，其特征在于：所述可调节装置(5)包括支撑板(54)，所述支撑腿(2)的内壁开设有滑槽(51)，所述滑槽(51)的内壁滑动连接有支撑架(53)，所述支撑架(53)与支撑板(54)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种辅助使用的管材承托装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的内壁开设有若干个卡位孔(52)，所述卡位孔(52)与滑槽(51)相贯通，所述卡位孔(52)的内壁插设连接有卡位杆(56)，所述卡位杆(56)的一侧固定连接有连接绳(57)，所述连接绳(57)与支撑腿(2)固定连接，所述支撑架(53)一侧内壁开设有卡位槽(55)，所述卡位杆(56)的外表面大小和形状与卡位槽(55)的内壁大小和形状相适配。