CN112361079A - 基于装配式管道安装用支架桩 - Google Patents

基于装配式管道安装用支架桩 Download PDF

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Abstract

本发明公开了基于装配式管道安装用支架桩,属于支架桩技术领域,包括底板,所述底板的数量为两个,两个底板的正面通过合页铰接在一起,底板的上表面设置有移动转向机构,移动转动机构的顶端固定连接有定位管,定位管内壁的上侧设置有移动机构。本发明中,通过设置定位管,定位管内能够放入管道,通过设置移动机构,其中拧动拧环即可带动螺纹柱旋转,此时螺纹帽移动并带动辊轮移动,此时辊轮移动对三角板进行挤压,三角板带动上侧的夹持机构向下移动,通过设置第二弹簧,第二弹簧弹力收缩拉动第一插杆移动,此时第一插杆移动插入至第一卡块内固定住夹板,因此更换夹板时非常方便,从而能够固定住不同大小的管道,提高了装配精度。

Description

基于装配式管道安装用支架桩
技术领域
本发明属于支架桩技术领域,尤其涉及基于装配式管道安装用支架桩。
背景技术
管道在安装过程中需要使用到支架桩,支架桩用于对管道进行支撑,方便管道与管道之间能够相互安装在一起,提高安装效果。
现有的用于管道支撑的支架桩本身存在不可调节的功能,无法对不同大小的管道进行稳定固定,这样在装配管道的过程中会导致两个管道之间对接不稳定,为装配工作带来极大的不便,同时现有支架桩在安装管道后无法对其位置进行调节,管道重量较重因此调节支架桩的位置也非常不便,为工人的操作带来了极大的麻烦。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现有的用于管道支撑的支架桩本身存在不可调节的功能,无法对不同大小的管道进行稳定固定,这样在装配管道的过程中会导致两个管道之间对接不稳定,为装配工作带来极大的不便,同时现有支架桩在安装管道后无法对其位置进行调节,管道重量较重因此调节支架桩的位置也非常不便,为工人的操作带来了极大的麻烦的问题,而提出的基于装配式管道安装用支架桩。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
基于装配式管道安装用支架桩,包括底板,所述底板的数量为两个,两个底板的正面通过合页铰接在一起,底板的上表面设置有移动转向机构,移动转动机构的顶端固定连接有定位管,定位管内壁的上侧设置有移动机构,移动机构的下表面设置有夹持机构,夹持机构的数量为两个,上侧夹持机构上表面的四角处均与伸缩机构的一端固定连接,伸缩机构设置在定位管内,下侧夹持机构固定安装在定位管内壁的下表面,所述底板内部设置有定位机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动机构包括开设在定位管左侧面的凹槽,凹槽内设置有螺纹柱,螺纹柱的一端转动连接在凹槽内壁的右侧面,螺纹柱的左端固定连接有拧环,螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹帽的下表面固定连接有辊轮,辊轮贴合在三角板的斜面上,三角板固定连接在夹持机构的上表面,辊轮贯穿凹槽内壁下表面开设的通孔内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹持机构包括固定连接在三角板下表面的弧形板,弧形板下表面的左右两侧均开设有第二卡槽,第二卡槽内设置有第二卡块,第二卡块固定连接在夹板的一侧面上,夹板贴合在弧形板的下表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弧形板的左右两侧面均贯穿有第一插杆,第一插杆的一端贯第一卡块,第一插杆的外侧套设有第二弹簧,第二弹簧的两端分别与弧形板的一侧面和第一插杆的外表面固定连接,两个第一插杆的另一端分别与拉绳的两端固定连接,拉绳绕过导轮并套在弧形板的外侧,导轮固定连接在弧形板的一端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述伸缩机构包括开设在定位管内壁上表面的定位槽,定位槽内固定连接有第一滑套,第一滑套内套设有第一滑杆,第一滑杆的顶端固定连接有挡块,第一滑杆的外侧套设有第一弹簧,第一弹簧的两端分别与挡块和第一滑套的相对面固定连接,第一滑杆的底端固定连接弧形板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动转向机构包括固定连接在定位管下表面的转轴,转轴的外表面套设有轴承,轴承卡接在滑块的上表面,滑块滑动连接在底板上表面开设的滑槽内,转轴的外侧套设有套管,套管的外表面固定连接有固定板,固定板的下表面固定连接有多个第二插杆,第二插杆插入至滑块上表面开设的滑孔内,转轴的外侧套设有第三弹簧,第三弹簧的一端与套管的下表面固定连接,第三弹簧的另一端固定连接在转轴的外表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑孔的数量为四个,四个滑孔呈前后左右四角分布,前后两个滑孔贯穿滑块的下表面,滑槽内壁下表面对应滑孔的位置开设有定位孔,多个定位孔从左往右前后对称分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位机构包括开设在底板内部的弧形孔,弧形孔内设置有半环形板,半环形板的上表面开设有多个第二卡槽,底板内部开设有空腔,空腔内壁的下表面贴合有梯形块,梯形块的下表面固定连接有第二卡块,第二卡块位于第二卡槽内,梯形块上表面的左右两侧均开设有第三插槽,第三插槽内设置有第三插杆,第三插杆固定连接在空腔内壁的上表面,第三插杆的外侧套设有第四弹簧,第四弹簧的两端分别与空腔内壁的上表面和梯形块的上表面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述梯形块的斜面上贴合有压轮,压轮固定连接在第二滑杆的右端,第二滑杆的左端固定连接有推板,第二滑杆的外侧套设有第五弹簧,第五弹簧的两端分别与第二滑套和压轮的相对面固定连接,第二滑套卡接在空腔内壁的一侧面,推板位于底板外表面开设的空槽内。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置定位管,定位管内能够放入管道,通过设置移动机构,其中拧动拧环即可带动螺纹柱旋转,此时螺纹帽移动并带动辊轮移动,此时辊轮移动对三角板进行挤压,三角板带动上侧的夹持机构向下移动,两个夹持机构相互靠近能够夹住管道,通过设置夹持机构,其中两个弧形板相互靠近时,两个夹板能够夹住管道,此时拉动拉绳的中部,从而使得拉绳的两端能够分别拉动两个第一插杆移动,第一插杆脱离第一卡块时,可以将第一卡块从第一卡槽内取出,同时将夹板取出更换不同大小的夹板,最后能够有效夹住管道,通过设置第二弹簧,第二弹簧弹力收缩拉动第一插杆移动,此时第一插杆移动插入至第一卡块内固定住夹板,因此更换夹板时非常方便,从而能够固定住不同大小的管道,提高了装配精度。
2、本发明中,通过设置移动转向机构,在滑块和滑槽的作用下,定位管能够在底板上侧左右移动调节位置,从而能够固定住管道不同的位置,同时在转轴和轴承的作用下能够控制定位管旋转调节管道的方位,方便管道的安装,通过设置第三弹簧、套管、固定板和第二插杆,第三弹簧通过自身弹力收缩,此时能够拉动固定板向下移动,让第二插杆插入至第二插槽内,此时滑块移动至任意位置时都能够被有效固定住,避免定位管随意移动影响管道安装。
3、本发明中,通过设置合页,在合页的作用下,两个底板能够旋转调节位置,此时两个定位管之间的角度能够被有效改变,通过设置定位机构,其中推动推板移动可以通过第二滑杆带动压轮移动,压轮能够挤压梯形块向上移动,此时梯形块向上移动时带动第二卡块向上移动,此时第二卡块不再固定住弧形板,此时两个底板的位置能够被随意调节,当第二卡块卡在第二卡槽内时,弧形板能够被固定住,同时两个底板的位置能够被固定住,在第三插杆的作用下梯形块能够沿着轨迹稳定上下移动,同时第四弹簧通过自身弹力伸长顶动梯形块向下移动,让第二卡块紧致的卡在第二卡槽内。
附图说明
图1为本发明提出的基于装配式管道安装用支架桩正视的局部剖面结构示意图;
图2为本发明提出的基于装配式管道安装用支架桩定位管左视的剖面结构示意图;
图3为本发明提出的基于装配式管道安装用支架桩中C的放大结构示意图;
图4为本发明提出的基于装配式管道安装用支架桩中B的放大结构示意图;
图5为本发明提出的基于装配式管道安装用支架桩中底板和定位机构俯视的结构示意图;
图6为本发明提出的基于装配式管道安装用支架桩中底板正视的局部剖面结构示意图;
图7为本发明提出的基于装配式管道安装用支架桩中A的放大结构示意图。
图例说明:
1、底板;2、移动机构;21、螺纹帽;22、通孔;23、辊轮拧环;24、三角板;3、夹持机构;31、弧形板;32、夹板;33、第一卡块;34、第一插杆;35、第二弹簧;36、拉绳;37、导轮;4、伸缩机构;41、挡块;42、第一弹簧;43、第一滑套;5、移动转向机构;51、转轴;52、套管;53、固定板;54、第二插杆;55、第三弹簧;6、定位机构;61、第二卡槽;62、半环形板;63、第四弹簧;64、第三插杆;65、第二卡块;66、压轮;67、第五弹簧;68、推板;69、第二滑杆;7、合页;8、定位管;9、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:基于装配式管道安装用支架桩,包括底板1,所述底板1的数量为两个,两个底板1的正面通过合页7铰接在一起,底板1的上表面设置有移动转向机构5,移动转动机构的顶端固定连接有定位管8,定位管8内壁的上侧设置有移动机构2,移动机构2的下表面设置有夹持机构3,夹持机构3的数量为两个,上侧夹持机构3上表面的四角处均与伸缩机构4的一端固定连接,伸缩机构4设置在定位管8内,下侧夹持机构3固定安装在定位管8内壁的下表面,所述底板1内部设置有定位机构6。
具体的,所述移动机构2包括开设在定位管8左侧面的凹槽,凹槽内设置有螺纹柱,螺纹柱的一端转动连接在凹槽内壁的右侧面,螺纹柱的左端固定连接有拧环,螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽21,所述螺纹帽21的下表面固定连接有辊轮23,辊轮23贴合在三角板24的斜面上,三角板24固定连接在夹持机构3的上表面,辊轮23贯穿凹槽内壁下表面开设的通孔22内,通过设置移动机构2,其中拧动拧环即可带动螺纹柱旋转,此时螺纹帽21移动并带动辊轮23移动,此时辊轮23移动对三角板24进行挤压,三角板24带动上侧的夹持机构3向下移动,两个夹持机构3相互靠近能够夹住管道。
具体的,所述夹持机构3包括固定连接在三角板24下表面的弧形板31,弧形板31下表面的左右两侧均开设有第二卡槽,第二卡槽内设置有第二卡块65,第二卡块65固定连接在夹板32的一侧面上,夹板32贴合在弧形板31的下表面,所述弧形板31的左右两侧面均贯穿有第一插杆34,第一插杆34的一端贯第一卡块33,第一插杆34的外侧套设有第二弹簧35,第二弹簧35的两端分别与弧形板31的一侧面和第一插杆34的外表面固定连接,两个第一插杆34的另一端分别与拉绳36的两端固定连接,拉绳36绕过导轮37并套在弧形板31的外侧,导轮37固定连接在弧形板31的一端,通过设置夹持机构3,其中两个弧形板31相互靠近时,两个夹板32能够夹住管道,此时拉动拉绳36的中部,从而使得拉绳36的两端能够分别拉动两个第一插杆34移动,第一插杆34脱离第一卡块33时,可以将第一卡块33从第一卡槽内取出,同时将夹板32取出更换不同大小的夹板32,最后能够有效夹住管道,通过设置第二弹簧35,第二弹簧35弹力收缩拉动第一插杆34移动,此时第一插杆34移动插入至第一卡块33内固定住夹板32,因此更换夹板32时非常方便,从而能够固定住不同大小的管道,提高了装配精度。
具体的,所述伸缩机构4包括开设在定位管8内壁上表面的定位槽,定位槽内固定连接有第一滑套43,第一滑套43内套设有第一滑杆,第一滑杆的顶端固定连接有挡块41,第一滑杆的外侧套设有第一弹簧42,第一弹簧42的两端分别与挡块41和第一滑套43的相对面固定连接,第一滑杆的底端固定连接弧形板31。
具体的,所述移动转向机构5包括固定连接在定位管8下表面的转轴51,转轴51的外表面套设有轴承,轴承卡接在滑块的上表面,滑块滑动连接在底板1上表面开设的滑槽内,转轴51的外侧套设有套管52,套管52的外表面固定连接有固定板53,固定板53的下表面固定连接有多个第二插杆54,第二插杆54插入至滑块上表面开设的滑孔内,转轴51的外侧套设有第三弹簧55,第三弹簧55的一端与套管52的下表面固定连接,第三弹簧55的另一端固定连接在转轴51的外表面,所述滑孔的数量为四个,四个滑孔呈前后左右四角分布,前后两个滑孔贯穿滑块的下表面,滑槽内壁下表面对应滑孔的位置开设有定位孔,多个定位孔从左往右前后对称分布,通过设置移动转向机构5,在滑块和滑槽的作用下,定位管8能够在底板1上侧左右移动调节位置,从而能够固定住管道不同的位置,同时在转轴51和轴承的作用下能够控制定位管8旋转调节管道的方位,方便管道的安装,通过设置第三弹簧55、套管52、固定板53和第二插杆54,第三弹簧55通过自身弹力收缩,此时能够拉动固定板53向下移动,让第二插杆54插入至第二插槽内,此时滑块移动至任意位置时都能够被有效固定住,避免定位管8随意移动影响管道安装。
具体的,所述定位机构6包括开设在底板1内部的弧形孔,弧形孔内设置有半环形板62,半环形板62的上表面开设有多个第二卡槽,底板1内部开设有空腔,空腔内壁的下表面贴合有梯形块,梯形块的下表面固定连接有第二卡块65,第二卡块65位于第二卡槽内,梯形块上表面的左右两侧均开设有第三插槽,第三插槽内设置有第三插杆64,第三插杆64固定连接在空腔内壁的上表面,第三插杆64的外侧套设有第四弹簧63,第四弹簧63的两端分别与空腔内壁的上表面和梯形块的上表面固定连接,所述梯形块的斜面上贴合有压轮66,压轮66固定连接在第二滑杆69的右端,第二滑杆69的左端固定连接有推板68,第二滑杆69的外侧套设有第五弹簧67,第五弹簧67的两端分别与第二滑套和压轮66的相对面固定连接,第二滑套卡接在空腔内壁的一侧面,推板68位于底板1外表面开设的空槽内,通过设置定位机构6,其中推动推板68移动可以通过第二滑杆69带动压轮66移动,压轮66能够挤压梯形块向上移动,此时梯形块向上移动时带动第二卡块65向上移动,此时第二卡块65不再固定住弧形板31,此时两个底板1的位置能够被随意调节,当第二卡块65卡在第二卡槽内时,弧形板31能够被固定住,同时两个底板1的位置能够被固定住,在第三插杆64的作用下梯形块能够沿着轨迹稳定上下移动,同时第四弹簧63通过自身弹力伸长顶动梯形块向下移动,让第二卡块65紧致的卡在第二卡槽内,拆卸时,推动推板68移动通过第二滑杆69带动压轮66移动,此时压轮66对梯形块挤压,让梯形块向上移动即可不再固定住弧形板31。
工作原理:使用时,调节底板1的位置,其中推动推板68移动可以通过第二滑杆69带动压轮66移动,压轮66能够挤压梯形块向上移动,此时梯形块向上移动时带动第二卡块65向上移动,此时第二卡块65不再固定住弧形板31,此时两个底板1的位置能够被随意调节,当底板1移动至合适的位置时,控制第二卡块65卡在第二卡槽内时,弧形板31能够被固定住,同时两个底板1的位置能够被固定住,在第三插杆64的作用下梯形块能够沿着轨迹稳定上下移动,同时第四弹簧63通过自身弹力伸长顶动梯形块向下移动,让第二卡块65紧致的卡在第二卡槽内,然后将管道放入至定位管8内,拧动拧环即可带动螺纹柱旋转,此时螺纹帽21移动并带动辊轮23移动,此时辊轮23移动对三角板24进行挤压,三角板24带动上侧的夹持机构3向下移动,两个夹持机构3相互靠近能够夹住管道。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.基于装配式管道安装用支架桩,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的数量为两个,两个底板(1)的正面通过合页(7)铰接在一起,底板(1)的上表面设置有移动转向机构(5),移动转动机构的顶端固定连接有定位管(8),定位管(8)内壁的上侧设置有移动机构(2),移动机构(2)的下表面设置有夹持机构(3),夹持机构(3)的数量为两个,上侧夹持机构(3)上表面的四角处均与伸缩机构(4)的一端固定连接,伸缩机构(4)设置在定位管(8)内,下侧夹持机构(3)固定安装在定位管(8)内壁的下表面,所述底板(1)内部设置有定位机构(6)。
2.根据权利要求1所述的基于装配式管道安装用支架桩,其特征在于,所述移动机构(2)包括开设在定位管(8)左侧面的凹槽,凹槽内设置有螺纹柱,螺纹柱的一端转动连接在凹槽内壁的右侧面,螺纹柱的左端固定连接有拧环,螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽(21)。
3.根据权利要求2所述的基于装配式管道安装用支架桩,其特征在于,所述螺纹帽(21)的下表面固定连接有辊轮(23),辊轮(23)贴合在三角板(24)的斜面上,三角板(24)固定连接在夹持机构(3)的上表面,辊轮(23)贯穿凹槽内壁下表面开设的通孔(22)内。
4.根据权利要求1所述的基于装配式管道安装用支架桩,其特征在于,所述夹持机构(3)包括固定连接在三角板(24)下表面的弧形板(31),弧形板(31)下表面的左右两侧均开设有第二卡槽,第二卡槽内设置有第二卡块(65),第二卡块(65)固定连接在夹板(32)的一侧面上,夹板(32)贴合在弧形板(31)的下表面。
5.根据权利要求4所述的基于装配式管道安装用支架桩,其特征在于,所述弧形板(31)的左右两侧面均贯穿有第一插杆(34),第一插杆(34)的一端贯第一卡块(33),第一插杆(34)的外侧套设有第二弹簧(35),第二弹簧(35)的两端分别与弧形板(31)的一侧面和第一插杆(34)的外表面固定连接,两个第一插杆(34)的另一端分别与拉绳(36)的两端固定连接,拉绳(36)绕过导轮(37)并套在弧形板(31)的外侧,导轮(37)固定连接在弧形板(31)的一端。
6.根据权利要求1所述的基于装配式管道安装用支架桩,其特征在于,所述伸缩机构(4)包括开设在定位管(8)内壁上表面的定位槽,定位槽内固定连接有第一滑套(43),第一滑套(43)内套设有第一滑杆,第一滑杆的顶端固定连接有挡块(41),第一滑杆的外侧套设有第一弹簧(42),第一弹簧(42)的两端分别与挡块(41)和第一滑套(43)的相对面固定连接,第一滑杆的底端固定连接弧形板(31)。
7.根据权利要求1所述的基于装配式管道安装用支架桩,其特征在于,所述移动转向机构(5)包括固定连接在定位管(8)下表面的转轴(51),转轴(51)的外表面套设有轴承,轴承卡接在滑块的上表面,滑块滑动连接在底板(1)上表面开设的滑槽内,转轴(51)的外侧套设有套管(52),套管(52)的外表面固定连接有固定板(53),固定板(53)的下表面固定连接有多个第二插杆(54),第二插杆(54)插入至滑块上表面开设的滑孔内,转轴(51)的外侧套设有第三弹簧(55),第三弹簧(55)的一端与套管(52)的下表面固定连接,第三弹簧(55)的另一端固定连接在转轴(51)的外表面。
8.根据权利要求7所述的基于装配式管道安装用支架桩,其特征在于,所述滑孔的数量为四个,四个滑孔呈前后左右四角分布,前后两个滑孔贯穿滑块的下表面,滑槽内壁下表面对应滑孔的位置开设有定位孔,多个定位孔从左往右前后对称分布。
9.根据权利要求1所述的基于装配式管道安装用支架桩,其特征在于,所述定位机构(6)包括开设在底板(1)内部的弧形孔,弧形孔内设置有半环形板(62),半环形板(62)的上表面开设有多个第二卡槽,底板(1)内部开设有空腔,空腔内壁的下表面贴合有梯形块,梯形块的下表面固定连接有第二卡块(65),第二卡块(65)位于第二卡槽内,梯形块上表面的左右两侧均开设有第三插槽,第三插槽内设置有第三插杆(64),第三插杆(64)固定连接在空腔内壁的上表面,第三插杆(64)的外侧套设有第四弹簧(63),第四弹簧(63)的两端分别与空腔内壁的上表面和梯形块的上表面固定连接。
10.根据权利要求9所述的基于装配式管道安装用支架桩,其特征在于,所述梯形块的斜面上贴合有压轮(66),压轮(66)固定连接在第二滑杆(69)的右端,第二滑杆(69)的左端固定连接有推板(68),第二滑杆(69)的外侧套设有第五弹簧(67),第五弹簧(67)的两端分别与第二滑套和压轮(66)的相对面固定连接,第二滑套卡接在空腔内壁的一侧面,推板(68)位于底板(1)外表面开设的空槽内。
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