CN221047761U - 一种阀门组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阀门组装机，涉及阀门组装技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部靠近后侧边缘处固定有侧板，所述侧板的一侧内壁固定有两组输送滚筒，位于顶部的一组所述输送滚筒外表面之间设置有海绵带，位于底部的一组所述输送滚筒外表面之间设置有橡胶带，所述海绵带的底部与橡胶带的顶部之间留有间隙，所述工作台的顶部靠近一侧边缘处开设有安装槽，本实用新型，通过两组输送滚筒分别带动海绵带和橡胶带进行输送，在输送时两组输送滚筒的转速相同，防止在阀体在海绵带和橡胶带之间输送时产生错位现象，通过设置海绵带和橡胶带使得在阀体输送时可以对阀体进行压合固定，使得在输送时可以间断性停止，然后进行装配。

Description

一种阀门组装机

技术领域

本实用新型涉及阀门组装技术领域，尤其涉及一种阀门组装机。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。但目前阀门通常是由手工组装或采用手工组装与设备组装相结合方法完成阀门的组装加工，效率较低，不利于大规模生产。

公开号为CN210209346U的中国专利公开一种阀门组装机，本实用新型涉及一种阀门组装机，包括机架、阀门装载治具、伺服电机、控制箱、横向移动滑动组件、锁螺丝点胶机构和阀体外壳上料机构，所述锁螺丝点胶机构包括立柱、Z向滑轨、Z向移动板、烙铁、Y向丝杆、锁螺丝电机、Y向螺丝气缸、Z轴气缸安装架和Z轴气缸。本实用新型通过将锁螺丝点胶机构和横向移动滑动组件配套使用，使其实现能自动且同步地对阀门与阀门外壳进行点胶和锁螺丝，同时，其又通过设置有阀体外壳上料机构来将阀体外壳升高，以方便取料或上料，其整体的结构设计提高了点胶和锁螺丝的效率和提高了点胶和锁螺丝的精度，且其的点胶过程和锁螺丝过程无需人工参与操作，其能从一定程度上降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本，使用更加方便、更加可靠，实用性强。

然而上述装置，通过设置有阀体外壳上料机构来将阀体外壳升高，以方便取料或上料，但是在对阀体进行输送时，大多通过外部机械爪进行抓取，这种输送方式效率较低。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中在对阀体进行输送时，大多通过外部机械爪进行抓取，这种输送方式效率较低的问题，提供一种阀门组装机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种阀门组装机，包括工作台，所述工作台的顶部靠近后侧边缘处固定有侧板，所述侧板的一侧内壁固定有两组输送滚筒，位于顶部的一组所述输送滚筒外表面之间设置有海绵带，位于底部的一组所述输送滚筒外表面之间设置有橡胶带，所述海绵带的底部与橡胶带的顶部之间留有间隙，所述工作台的顶部靠近一侧边缘处开设有安装槽，通过设置海绵带和橡胶带使得在阀体输送时可以对阀体进行压合固定，使得在输送时可以间断性停止，然后进行装配。

可选的，所述安装槽的内部设置有存放盒，所述安装槽的两侧内壁均开设有导向槽，所述存放盒的两侧均固定有导向条，两个所述导向条均对应滑动连接在导向槽的内部，所述存放盒的内部等距固定有多个隔板，所述工作台的顶部固定有两个固定柱，在工作台的顶部开设安装槽，在安装槽的内部设置存放盒，使得可以将制作好的阀体放置在存放盒的内。

可选的，两个所述固定柱的顶部之间设置有存放板，所述存放板的前侧开设有贯穿至内部的弧形口，所述工作台的顶部固定有安装座，所述安装座的顶部固定有气缸，所述气缸的输出端延伸至弧形口的内部，所述侧板的前侧固定有导向板，所述导向板位于海绵带和橡胶带之间，将导向板设置在海绵带和橡胶带之间，使得可以将海绵带和橡胶带之间装配好的阀体进行导向。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

1、本实用新型中，在使用本装置时，通过两组输送滚筒分别带动海绵带和橡胶带进行输送，在输送时两组输送滚筒的转速相同，防止在阀体在海绵带和橡胶带之间输送时产生错位现象，通过设置海绵带和橡胶带使得在阀体输送时可以对阀体进行压合固定，使得在输送时可以间断性停止，然后进行装配。

本实用新型中，将导向板设置在海绵带和橡胶带之间，使得可以将海绵带和橡胶带之间装配好的阀体进行导向，并且在工作台的顶部开设安装槽，在安装槽的内部设置存放盒，使得可以将制作好的阀体放置在存放盒的内部。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型提出一种阀门组装机的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种阀门组装机的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、侧板；3、输送滚筒；4、海绵带；5、橡胶带；6、固定柱；7、安装座；8、安装槽；9、导向槽；10、存放盒；11、导向条；12、隔板；13、存放板；14、弧形口；15、气缸；16、导向板。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种阀门组装机技术方案：包括工作台1，工作台1的顶部靠近后侧边缘处固定有侧板2，侧板2的一侧内壁固定有两组输送滚筒3，位于顶部的一组输送滚筒3外表面之间设置有海绵带4，位于底部的一组输送滚筒3外表面之间设置有橡胶带5，海绵带4的底部与橡胶带5的顶部之间留有间隙，工作台1的顶部靠近一侧边缘处开设有安装槽8。

其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，通过两组输送滚筒3分别带动海绵带4和橡胶带5进行输送，在输送时两组输送滚筒3的转速相同，防止在阀体在海绵带4和橡胶带5之间输送时产生错位现象，通过设置海绵带4和橡胶带5使得在阀体输送时可以对阀体进行压合固定，使得在输送时可以间断性停止，然后进行装配；

解决了在对阀体进行输送时，大多通过外部机械爪进行抓取，这种输送方式效率较低的问题。

实施例2，如图1-3所示，安装槽8的内部设置有存放盒10，安装槽8的两侧内壁均开设有导向槽9，存放盒10的两侧均固定有导向条11，两个导向条11均对应滑动连接在导向槽9的内部，存放盒10的内部等距固定有多个隔板12，工作台1的顶部固定有两个固定柱6，两个固定柱6的顶部之间设置有存放板13，存放板13的前侧开设有贯穿至内部的弧形口14，工作台1的顶部固定有安装座7，安装座7的顶部固定有气缸15，气缸15的输出端延伸至弧形口14的内部，侧板2的前侧固定有导向板16，导向板16位于海绵带4和橡胶带5之间。

其整个实施例2达到的效果为，将导向板16设置在海绵带4和橡胶带5之间，使得可以将海绵带4和橡胶带5之间装配好的阀体进行导向，并且在工作台1的顶部开设安装槽8，在安装槽8的内部设置存放盒10，使得可以将制作好的阀体放置在存放盒10的内部；

在存放盒10的内部等距固定多个隔板12，使得可以将装配好的阀体进行分隔存放，安装槽8的两侧内壁均开设导向槽9，并且在存放盒10的两侧固定导向条11，使得导向条11与导向槽9相互卡合，在安装存放盒10对存放盒10进行导向。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种阀门组装机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部靠近后侧边缘处固定有侧板（2），所述侧板（2）的一侧内壁固定有两组输送滚筒（3），位于顶部的一组所述输送滚筒（3）外表面之间设置有海绵带（4），位于底部的一组所述输送滚筒（3）外表面之间设置有橡胶带（5），所述海绵带（4）的底部与橡胶带（5）的顶部之间留有间隙，所述工作台（1）的顶部靠近一侧边缘处开设有安装槽（8）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门组装机，其特征在于：所述安装槽（8）的内部设置有存放盒（10），所述安装槽（8）的两侧内壁均开设有导向槽（9）。

3.根据权利要求2所述的一种阀门组装机，其特征在于：所述存放盒（10）的两侧均固定有导向条（11），两个所述导向条（11）均对应滑动连接在导向槽（9）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种阀门组装机，其特征在于：所述存放盒（10）的内部等距固定有多个隔板（12），所述工作台（1）的顶部固定有两个固定柱（6）。

5.根据权利要求4所述的一种阀门组装机，其特征在于：两个所述固定柱（6）的顶部之间设置有存放板（13），所述存放板（13）的前侧开设有贯穿至内部的弧形口（14）。

6.根据权利要求1所述的一种阀门组装机，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定有安装座（7），所述安装座（7）的顶部固定有气缸（15），所述气缸（15）的输出端延伸至弧形口（14）的内部，所述侧板（2）的前侧固定有导向板（16），所述导向板（16）位于海绵带（4）和橡胶带（5）之间。