CN221047407U - 一种铝合金生产用自动上料切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金生产用自动上料切割机，涉及铝合金生产用装置技术领域。包括上料箱，所述上料箱的下端设有方型箱，所述上料箱内设有电动传动带，所述上料箱的底面设有斜坡，所述斜坡的侧壁面设有一对灰尘箱，一对所述灰尘箱的一端均设有吸风机且另一端均设有灰尘口，所述斜坡内设有滑槽，所述滑槽内设有液压缸，所述液压缸的伸缩端设有电动双头旋转切割刀，所述斜坡的上端设有夹持箱。本实用新型设计了自动上料的结构，该装置可以完成自动上料，每个流程均具有固定的时间间隔，可形成规范化的操作流程，可以有效增加铝合金的切割效率，并且节约人力。

Description

一种铝合金生产用自动上料切割机

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产用装置技术领域，具体为一种铝合金生产用自动上料切割机。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金构件的需求日益增多，而铝合金切割设备是专门用于切割铝合金的设备，是铝合金加工设备中极其重要的设备。

传统的铝合金切割设备在使用时需要人工将需要切割的铝合金型材放置到切割机上才能进行切割，但是一过程不容易控制切割时间的间隔，上料过程不够连贯，导致切割效率不高，同时也会浪费大量的人力，十分不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金生产用自动上料切割机，解决了传统的铝合金切割设备在使用时需要人工将需要切割的铝合金型材放置到切割机上才能进行切割，但是一过程不容易控制切割时间的间隔，上料过程不够连贯，导致切割效率不高，同时也会浪费大量的人力，十分不便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金生产用自动上料切割机，包括上料箱，所述上料箱内设有电动传动带，所述上料箱的底面设有斜坡，所述斜坡的侧壁面设有一对灰尘箱，一对所述灰尘箱的一端均设有吸风机且另一端均设有灰尘口，所述斜坡内设有滑槽，所述滑槽内设有液压缸，所述液压缸的伸缩端设有电动双头旋转切割刀，所述斜坡的上端设有夹持箱，所述夹持箱的侧壁面设有旋把，所述旋把连接有双向丝杆，所述双向丝杆活动插装在所述夹持箱的两侧壁面内，所述夹持箱的侧壁面设有滑道，所述滑道内滑动安装有一对移动块，一对所述移动块均旋接在所述双向丝杆上，所述夹持箱的另一侧壁面设有一对开槽，一对所述移动块均旋接在所述双向丝杆上，一对所述移动块分别活动穿过一对所述开槽内，一对所述移动块分别连接有夹持板。

优选的，所述上料箱内设有方型箱，所述上料箱上端设有入料口，所述入料口与所述方型箱连通，所述上料箱的侧壁面设有电机，所述电机的驱动端设有转轴，所述转轴活动插装在所述方型箱的两侧壁面内，所述转轴上设有半圆长板。

优选的，所述上料箱的壁面设有废料箱，所述斜坡的侧壁面设有一对滑坡，一对所述滑坡均与所述废料箱连通。

优选的，所述上料箱的一侧壁面设有维修门，所述上料箱的另一侧壁面设有出料口。

优选的，所述斜坡上壁面设有缓冲垫，所述废料箱的侧壁面设有清洁门。

优选的，所述夹持箱的一侧外壁面设有橡胶垫，所述上料箱的下壁面设有两对万向轮。

有益效果

本实用新型提供了一种铝合金生产用自动上料切割机,本实用新型设计了自动上料的结构，首先将需要切割物料从入料口内放入到方型箱内，半圆长板挡住物料的下落，启动电动传动带旋转，电动传动带上有许多挡板，启动电机带动半圆长板旋转，半圆长板每次旋转会使方型箱内最下面的物料掉落在电动传动带上的挡板上，调节电机和电动传动带的旋转频率，使其每次旋转均可将一个铝合金物料落在挡板上，物料会落到斜坡上，旋转旋把带动一对夹持板对物料两端进行夹持，启动电动双头旋转切割刀旋转和液压缸伸缩，电动双头旋转切割刀上移后把物料的两端进行切割，使物料切割成固定长度。该装置可以完成自动上料，每个流程均具有固定的时间间隔，可形成规范化的操作流程，可以有效增加铝合金的切割效率，并且节约人力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的液压缸连接结构示意图。

图3为本实用新型的夹持箱内结构示意图。

图4为本实用新型的电机连接结构示意图。

图中：1、上料箱；2、电动传动带；3、方型箱；4、万向轮；5、半圆长板；6、电机；7、转轴；8、入料口；9、废料箱；10、滑坡；11、斜坡；12、维修门；13、出料口；14、夹持箱；15、电动双头旋转切割刀；16、吸风机；17、灰尘箱；18、灰尘口；19、液压缸；20、滑槽；21、滑道；22、移动块；23、双向丝杆；24、橡胶垫；25、开槽；26、夹持板；27、旋把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金生产用自动上料切割机，包括上料箱1，所述上料箱1内设有电动传动带2，所述上料箱1的底面设有斜坡11，所述斜坡11的侧壁面设有一对灰尘箱17，一对所述灰尘箱17的一端均设有吸风机16且另一端均设有灰尘口18，所述斜坡11内设有滑槽20，所述滑槽20内设有液压缸19，所述液压缸19的伸缩端设有电动双头旋转切割刀15，所述斜坡11的上端设有夹持箱14，所述夹持箱14的侧壁面设有旋把27，所述旋把27连接有双向丝杆23，所述双向丝杆23活动插装在所述夹持箱14的两侧壁面内，所述夹持箱14的侧壁面设有滑道21，所述滑道21内滑动安装有一对移动块22，一对所述移动块22均旋接在所述双向丝杆23上，所述夹持箱14的另一侧壁面设有一对开槽25，一对所述移动块22均旋接在所述双向丝杆23上，一对所述移动块22分别活动穿过一对所述开槽25内，一对所述移动块22分别连接有夹持板26。

进一步的，所述上料箱1内设有方型箱3，所述上料箱1上端设有入料口8，所述入料口8与所述方型箱3连通，所述上料箱1的侧壁面设有电机6，所述电机6的驱动端设有转轴7，所述转轴7活动插装在所述方型箱3的两侧壁面内，所述转轴7上设有半圆长板5。

进一步的，所述上料箱1的壁面设有废料箱9，所述斜坡11的侧壁面设有一对滑坡10，一对所述滑坡10均与所述废料箱9连通。

进一步的，所述上料箱1的一侧壁面设有维修门12，所述上料箱1的另一侧壁面设有出料口13。

进一步的，所述斜坡11上壁面设有缓冲垫，所述废料箱9的侧壁面设有清洁门。

进一步的，所述夹持箱14的一侧外壁面设有橡胶垫24，所述上料箱1的下壁面设有两对万向轮4。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：首先将需要切割物料从入料口8内放入到方型箱3内，半圆长板5挡住物料的下落，启动电动传动带2旋转，电动传动带2上有许多挡板，启动电机6带动转轴7旋转，转轴7旋转带动半圆长板5旋转，半圆长板5每次旋转会使方型箱3内最下面的物料掉落在电动传动带2上的挡板上，调节电机6和电动传动带2的旋转频率，在挡板上的物料会落到斜坡11上，并且从斜坡11上滚落到与夹持箱14贴合，橡胶垫24缓冲滚过的冲击力，旋转旋把27带动双向丝杆23旋转，双向丝杆23旋转带动一对移动块22相对移动，通过一对夹持板26对物料两端进行夹持，启动电动双头旋转切割刀15旋转和液压缸19伸缩，电动双头旋转切割刀15在滑槽20内滑动，电动双头旋转切割刀15上移后把物料的两端进行切割，使物料切割成固定长度，启动一对吸风机16，把切割产生的灰尘吸入到灰尘箱17内，由于吸风机16前具有滤网，防止碎屑撞击吸风机16，切割下来的物料碎块会从滑坡10滑落到废料箱9内，拧松旋把27把切割完成的物料进行回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种铝合金生产用自动上料切割机，包括上料箱（1），其特征在于，所述上料箱（1）内设有电动传动带（2），所述上料箱（1）的底面设有斜坡（11），所述斜坡（11）的侧壁面设有一对灰尘箱（17），一对所述灰尘箱（17）的一端均设有吸风机（16）且另一端均设有灰尘口（18），所述斜坡（11）内设有滑槽（20），所述滑槽（20）内设有液压缸（19），所述液压缸（19）的伸缩端设有电动双头旋转切割刀（15），所述斜坡（11）的上端设有夹持箱（14），所述夹持箱（14）的侧壁面设有旋把（27），所述旋把（27）连接有双向丝杆（23），所述双向丝杆（23）活动插装在所述夹持箱（14）的两侧壁面内，所述夹持箱（14）的侧壁面设有滑道（21），所述滑道（21）内滑动安装有一对移动块（22），一对所述移动块（22）均旋接在所述双向丝杆（23）上，所述夹持箱（14）的另一侧壁面设有一对开槽（25），一对所述移动块（22）均旋接在所述双向丝杆（23）上，一对所述移动块（22）分别活动穿过一对所述开槽（25）内，一对所述移动块（22）分别连接有夹持板（26）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用自动上料切割机，其特征在于，所述上料箱（1）内设有方型箱（3），所述上料箱（1）上端设有入料口（8），所述入料口（8）与所述方型箱（3）连通，所述上料箱（1）的侧壁面设有电机（6），所述电机（6）的驱动端设有转轴（7），所述转轴（7）活动插装在所述方型箱（3）的两侧壁面内，所述转轴（7）上设有半圆长板（5）。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用自动上料切割机，其特征在于，所述上料箱（1）的壁面设有废料箱（9），所述斜坡（11）的侧壁面设有一对滑坡（10），一对所述滑坡（10）均与所述废料箱（9）连通。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用自动上料切割机，其特征在于，所述上料箱（1）的一侧壁面设有维修门（12），所述上料箱（1）的另一侧壁面设有出料口（13）。

5.根据权利要求3所述的一种铝合金生产用自动上料切割机，其特征在于，所述斜坡（11）上壁面设有缓冲垫，所述废料箱（9）的侧壁面设有清洁门。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用自动上料切割机，其特征在于，所述夹持箱（14）的一侧外壁面设有橡胶垫（24），所述上料箱（1）的下壁面设有两对万向轮（4）。