CN221047101U - 一种便于精准定位的五金模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金模具技术领域,尤其是一种便于精准定位的五金模具,包括托板、设在托板上的下模板和上模板;托板上表面的四角处均安装有杆座,杆座上开设有滑槽,处于一侧的两个杆座通过滑槽共同滑动安装有支杆,支杆上对称设置有定位杆,定位杆延伸至内侧的一端均插接有卡杆,卡杆与下模板、上模板均相接触;定位杆与支杆相滑动连接,定位杆对应支杆插设有插销,插销贯穿定位杆的一端延伸至支杆内;杆座通过滑槽插设有固定杆,固定杆贯穿杆座与支杆相插接。此装置设计合理,能够实现对模板的适配性固定,且结构简单,调节方便,从而避免在脱模时出现的模板分离后无法快速对准的现象,提升五金的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金模具技术领域,尤其涉及一种便于精准定位的五金模具。
背景技术
五金模具在制作五金时,制作前和制作完成后需要通过托板完成模板的推进或抽出,而现有技术中托板上并无对模板的固定结构,导致当模板通过托板向内或向外移动时,由于惯性的作用出现模板脱离托板的现象,同时,当脱模时,上模板与下模板粘结,上模板向上移动时,带动下模板移动,无法完成快速脱模,不利于使用,影响五金加工效率。为此,亟需提出改进方案用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于精准定位的五金模具,能够实现对模板的适配性固定,且结构简单,调节方便,从而避免在脱模时出现的模板分离后无法快速对准的现象,提升五金的加工效率。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种便于精准定位的五金模具,包括托板、设在托板上的下模板和上模板;所述托板上表面的四角处均安装有杆座,所述杆座上开设有滑槽,处于一侧的两个所述杆座通过滑槽共同滑动安装有支杆,所述支杆上对称设置有定位杆,所述定位杆延伸至内侧的一端均插接有卡杆,所述卡杆与下模板、上模板均相接触;所述定位杆与支杆相滑动连接,所述定位杆对应支杆插设有插销,所述插销贯穿定位杆的一端延伸至支杆内;所述杆座通过滑槽插设有固定杆,所述固定杆贯穿杆座与支杆相插接。
优选的,所述支杆呈“匚”形状,所述支杆对应定位杆的杆体开设有对称分布的横向定位孔,所述支杆对应杆座的杆体开设有对称分布的竖向定位孔。
优选的,所述插销贯穿定位杆与横向定位孔相匹配,所述固定杆贯穿杆座与竖向定位孔相匹配,所述固定杆与竖向定位孔相充盈配合。
优选的,所述固定杆为螺纹杆,所述固定杆延伸至杆座上方的外部螺纹安装有旋紧钮。
优选的,所述卡杆对应定位杆的一侧安装有插杆,所述卡杆通过插杆与定位杆相插接的方式相连接。
优选的,所述下模板和上模板的后端两侧共同安装有合页,所述上模板前端的中部安装有拉手一。
优选的,所述托板前端的两侧均安装有拉手二。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
调整支杆于滑槽内的位置,将固定杆插设于支杆上的竖向定位孔内,再使用旋紧钮旋转在固定杆上,直至旋紧钮与杆座上表面相抵接,从而完成对支杆位置的固定;进一步的,调整两侧的定位杆于支杆上的位置,使得卡杆抵接在下模板和上模板上的侧面,完成对下模板、上模板的固定,最后通过插销与横向定位孔相匹配的方式完成定位杆的固定,并且在实际使用过程中,根据下模板和上模板的尺寸大小,调整卡杆上的插杆位于定位杆内部的深度,从而控制卡杆延伸长度,达到匹配下模板和上模板的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的定位机构的结构拆分示意图;
图3为本实用新型的后视结构示意图;
图4为本实用新型的俯视图。
图中:1、托板;2、杆座;3、滑槽;4、支杆;5、定位杆;6、卡杆;7、插销;8、旋紧钮;9、下模板;10、上模板;11、拉手一;12、拉手二;13、横向定位孔;14、插杆;15、竖向定位孔;16、合页;17、固定杆。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如附图1-4所示的一种便于精准定位的五金模具,包括托板1、设在托板1上的下模板9和上模板10;托板1上表面的四角处均安装有杆座2,杆座2上开设有滑槽3,处于一侧的两个杆座2通过滑槽3共同滑动安装有支杆4,支杆4上对称设置有定位杆5,定位杆5延伸至内侧的一端均插接有卡杆6,卡杆6与下模板9、上模板10均相接触;定位杆5与支杆4相滑动连接,定位杆5对应支杆4插设有插销7,插销7贯穿定位杆5的一端延伸至支杆4内;杆座2通过滑槽3插设有固定杆17,固定杆17贯穿杆座2与支杆4相插接,支杆4呈“匚”形状,支杆4对应定位杆5的杆体开设有对称分布的横向定位孔13,支杆4对应杆座2的杆体开设有对称分布的竖向定位孔15,插销7贯穿定位杆5与横向定位孔13相匹配,固定杆17贯穿杆座2与竖向定位孔15相匹配,固定杆17与竖向定位孔15相充盈配合,固定杆17为螺纹杆,固定杆17延伸至杆座2上方的外部螺纹安装有旋紧钮8,卡杆6对应定位杆5的一侧安装有插杆14,卡杆6通过插杆14与定位杆5相插接的方式相连接。
工作时,调整支杆4于滑槽3内的位置,将固定杆17插设于支杆4上的竖向定位孔15内,再使用旋紧钮8旋转在固定杆17上,直至旋紧钮8与杆座2上表面相抵接,从而完成对支杆4位置的固定;进一步的,调整两侧的定位杆5于支杆4上的位置,使得卡杆6抵接在下模板9和上模板10上的侧面,完成对下模板9、上模板10的固定,最后通过插销7与横向定位孔13相匹配的方式完成定位杆5的固定。
下模板9和上模板10的后端两侧共同安装有合页16,上模板10前端的中部安装有拉手一11,托板1前端的两侧均安装有拉手二12,拉手一11和拉手二12的设置,便于分别对上模板10的打开和托板1的移出,操作简单。
本实用新型的工作原理:
参照说明书附图1-4所示,使用过程中,下模板9和上模板10放置于托板1上,首先通过调节支杆4在两侧的杆座2内位置,具体为,调整支杆4于滑槽3内的位置,将固定杆17插设于支杆4上的竖向定位孔15内,再使用旋紧钮8旋转在固定杆17上,直至旋紧钮8与杆座2上表面相抵接,从而完成对支杆4位置的固定;进一步的,调整两侧的定位杆5于支杆4上的位置,使得卡杆6抵接在下模板9和上模板10上的侧面,完成对下模板9、上模板10的固定,最后通过插销7与横向定位孔13相匹配的方式完成定位杆5的固定,并且在实际使用过程中,根据下模板9和上模板10的尺寸大小,调整卡杆6上的插杆14位于定位杆5内部的深度,从而控制卡杆6延伸长度,达到匹配下模板9和上模板10的目的;
综上:能够实现对模板的适配性固定,且结构简单,调节方便,从而避免在脱模时出现的模板分离后无法快速对准的现象,提升五金的加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种便于精准定位的五金模具,其特征在于:包括托板(1)、设在托板(1)上的下模板(9)和上模板(10);所述托板(1)上表面的四角处均安装有杆座(2),所述杆座(2)上开设有滑槽(3),处于一侧的两个所述杆座(2)通过滑槽(3)共同滑动安装有支杆(4),所述支杆(4)上对称设置有定位杆(5),所述定位杆(5)延伸至内侧的一端均插接有卡杆(6),所述卡杆(6)与下模板(9)、上模板(10)均相接触;所述定位杆(5)与支杆(4)相滑动连接,所述定位杆(5)对应支杆(4)插设有插销(7),所述插销(7)贯穿定位杆(5)的一端延伸至支杆(4)内;所述杆座(2)通过滑槽(3)插设有固定杆(17),所述固定杆(17)贯穿杆座(2)与支杆(4)相插接。
2.根据权利要求1所述的一种便于精准定位的五金模具,其特征在于,所述支杆(4)呈“匚”形状,所述支杆(4)对应定位杆(5)的杆体开设有对称分布的横向定位孔(13),所述支杆(4)对应杆座(2)的杆体开设有对称分布的竖向定位孔(15)。
3.根据权利要求2所述的一种便于精准定位的五金模具,其特征在于,所述插销(7)贯穿定位杆(5)与横向定位孔(13)相匹配,所述固定杆(17)贯穿杆座(2)与竖向定位孔(15)相匹配,所述固定杆(17)与竖向定位孔(15)相充盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种便于精准定位的五金模具,其特征在于,所述固定杆(17)为螺纹杆,所述固定杆(17)延伸至杆座(2)上方的外部螺纹安装有旋紧钮(8)。
5.根据权利要求1所述的一种便于精准定位的五金模具,其特征在于,所述卡杆(6)对应定位杆(5)的一侧安装有插杆(14),所述卡杆(6)通过插杆(14)与定位杆(5)相插接的方式相连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于精准定位的五金模具,其特征在于,所述下模板(9)和上模板(10)的后端两侧共同安装有合页(16),所述上模板(10)前端的中部安装有拉手一(11)。
7.根据权利要求1所述的一种便于精准定位的五金模具,其特征在于,所述托板(1)前端的两侧均安装有拉手二(12)。
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