CN221047020U - 一种不锈钢管件成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型申请公开了一种不锈钢管件成型装置，包括机体、若干调节模块和挤压成型模块，机体上均匀地设置有若干导槽，各调节模块分别安装在各导槽内，挤压成型模块安装在机体处，挤压成型模块包括驱动电机、旋转台、电动推杆和挤压模具；本不锈钢管件成型装置通过各个调节模块协同作用，分别调节各个成型柱的位置，同时通过挤压成型模块作用，挤压放置在各个调节模块处的不锈钢管材，进而对不锈钢管材进行挤压成型，通过改变各成型柱的位置即可改变不锈钢管材的成型形状；通过更换不同形状的成型柱和挤压模具，即可更好地改变不锈钢管材的成型形状；本装置能够按需设定不锈钢管材的成型形状，进而能够更好地挤压不锈钢管材成型，便于用户使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材生产技术领域，具体涉及一种不锈钢管件成型装置。
背景技术
不锈钢管材是人们日常生活中常用的材料之一，不锈钢管材生产完毕后是笔直圆柱状的，但在用户使用时，往往需要将不锈钢管材弯折成相应的形状才能够使用，现有的管材成型一般是通过折弯机对管材进行弯曲以及弯折，但现有的折弯机折弯不锈钢管材的形状限制性较大，管材弯折成形状数量较少，无法满足用户的使用需求。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种不锈钢管件成型装置。
为达到以上目的，提供如下方案：一种不锈钢管件成型装置，包括机体、若干调节模块和挤压成型模块，所述机体上均匀地设置有若干导槽，各调节模块分别安装在各导槽内，所述挤压成型模块安装在机体处，所述挤压成型模块包括驱动电机、旋转台、电动推杆和挤压模具，所述驱动电机固定安装在机体内，驱动电机的输出轴与旋转台连接，旋转台的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端设置有紧固螺杆，紧固螺杆与挤压模具处的紧固螺孔适配且旋合。
进一步，所述调节模块包括调节电机、调节螺杆、滑座和成型柱，所述调节电机固定安装在机体的侧部，调节电机的输出轴与调节螺杆的一端固定连接，调节螺杆位于导槽内，调节螺杆的另一端与机体通过轴承转动连接，导槽内安装有滑座，滑座与导槽滑动连接，调节螺杆插入在滑座内且调节螺杆与滑座通过螺纹连接，滑座的顶部安装有成型柱。
进一步，所述滑座的顶部设置有螺纹孔，成型柱的顶部设置有连接螺杆，所述连接螺杆与螺纹孔适配且连接螺杆旋合在螺纹孔内。
进一步，所述挤压成型模块位于导槽远离调节电机一端。
本实用新型的工作原理及优点在于：本不锈钢管件成型装置通过各个调节模块协同作用，分别调节各个成型柱的位置，同时通过挤压成型模块作用，挤压放置在各个调节模块处的不锈钢管材，进而对不锈钢管材进行挤压成型，通过改变各成型柱的位置即可改变不锈钢管材的成型形状；通过更换不同形状的成型柱和挤压模具，即可更好地改变不锈钢管材的成型形状；本装置能够按需设定不锈钢管材的成型形状，进而能够更好地挤压不锈钢管材成型，便于用户使用。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型挤压成型模块的结构图；
图3为本实用新型成型柱的结构图。
说明书附图中的附图标记包括：
1.机体，2.导槽，3.调节电机，4.调节螺杆，5.滑座，6.螺纹孔，7.成型柱，8.连接螺杆，9.驱动电机，10.旋转台，11.电动推杆，12.紧固螺杆，13.挤压模具。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
如图1至图3所示：
一种不锈钢管件成型装置，包括机体1、若干调节模块和挤压成型模块，机体1用于安装各个调节模块以及挤压成型模块，各个调节模块用于调节不锈钢管材的成型形状，挤压成型模块用于将不锈钢管材挤压至与各个调节模块相抵，进而使得不锈钢管材成型。机体1顶部均匀设置的各个导槽2用于安装各个调节机构；挤压成型模块包括驱动电机9、旋转台10、电动推杆11和挤压模具13驱动电机9用于驱动旋转台10转动，使得安装在旋转台10能够带动电动推杆11以及挤压模具13摆动角度，挤压模具13处设置的紧固螺孔与安装在电动推杆11处的紧固螺杆12旋合，使得挤压模具13能够拆卸，便于更换，使得电动推杆11能够朝向不同方向推动挤压模具13运动，进而挤压不锈钢管材成型。
调节模块包括调节电机3、调节螺杆4、滑座5和成型柱7，调节电机3用于带动调节螺杆4运动，调节螺杆4转动地安装在导槽2中，调节螺杆4用于驱动滑座5运动，滑座5能够在导槽2中滑动安装在滑座5顶部的成型柱7用于抵压不锈钢管，便于不锈钢管成型。
滑座5的顶部设置有螺纹孔6，成型柱7的顶部设置有连接螺杆8，连接螺杆8与螺纹孔6适配且连接螺杆8旋合在螺纹孔6内，使得成型柱7可拆卸，更换不同形状尺寸的成型柱7即可改变不锈钢管的成型形状。
挤压成型模块位于导槽2远离调节电机3一端，便于将不锈钢管夹持在各个成型柱7与挤压模具13之间。
具体实施过程如下：
使用本不锈钢管件成型装置时，调节各个调节模块，调节电机3启动，调节电机3带动调节螺杆4转动，调节螺杆4带动滑座5在导槽2中移动，滑座5带动成型柱7运动，使得各个成型柱7围绕形成预定的形状，便于不锈钢管成型，随后将不锈钢管放置在挤压模具13与各个成型柱7之间，随后气动驱动电机9，驱动电机9带动旋转台10运动，旋转台10带动电动推杆11以及挤压模具13运动，待挤压模具13运动至预定位置后，电动推杆11启动，电动推杆11顶推挤压模具13，使得挤压模具13挤压不锈钢管，协同各个成型柱7，即可将不锈钢管挤压成型；
通过更换不同形状的成型柱7以及挤压模具13，即可改变不锈钢管的的挤压形状；
还能够通过将不锈钢管夹持在各个成型柱7之间，仅通过各个成型柱7的移动来对不锈钢管进行塑形。
本不锈钢管件成型装置通过各个调节模块协同作用，分别调节各个成型柱7的位置，同时通过挤压成型模块作用，挤压放置在各个调节模块处的不锈钢管材，进而对不锈钢管材进行挤压成型，通过改变各成型柱7的位置即可改变不锈钢管材的成型形状；通过更换不同形状的成型柱7和挤压模具13，即可更好地改变不锈钢管材的成型形状；本装置能够按需设定不锈钢管材的成型形状，进而能够更好地挤压不锈钢管材成型，便于用户使用。
以上所述仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的适用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.一种不锈钢管件成型装置，其特征在于：包括机体、若干调节模块和挤压成型模块，所述机体上均匀地设置有若干导槽，各调节模块分别安装在各导槽内，所述挤压成型模块安装在机体处，所述挤压成型模块包括驱动电机、旋转台、电动推杆和挤压模具，所述驱动电机固定安装在机体内，驱动电机的输出轴与旋转台连接，旋转台的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端设置有紧固螺杆，紧固螺杆与挤压模具处的紧固螺孔适配且旋合。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管件成型装置，其特征在于：所述调节模块包括调节电机、调节螺杆、滑座和成型柱，所述调节电机固定安装在机体的侧部，调节电机的输出轴与调节螺杆的一端固定连接，调节螺杆位于导槽内，调节螺杆的另一端与机体通过轴承转动连接，导槽内安装有滑座，滑座与导槽滑动连接，调节螺杆插入在滑座内且调节螺杆与滑座通过螺纹连接，滑座的顶部安装有成型柱。
3.根据权利要求2所述的不锈钢管件成型装置，其特征在于：所述滑座的顶部设置有螺纹孔，成型柱的顶部设置有连接螺杆，所述连接螺杆与螺纹孔适配且连接螺杆旋合在螺纹孔内。
4.根据权利要求2所述的不锈钢管件成型装置，其特征在于：所述挤压成型模块位于导槽远离调节电机一端。
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