CN221046982U - 一种窄幅极片分切自适应预压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窄幅极片分切自适应预压装置，包括气缸、过辊和压辊组件，所述过辊和所述压辊组件相适配，所述气缸与所述压辊组件连接，所述气缸用于驱动所述压辊组件伸出或收回；所述压辊组件包括安装板、浮动机构和压轮，多个并排设置的所述压轮通过多个所述浮动机构固定连接在所述安装板上；所述浮动机构包括轴向浮动件和周向浮动件，所述压轮通过轴向浮动件连接在所述周向浮动件上。实现了每个压轮在轴向和周向都有可自适应极片的微观特性能力，能够使用于不同厚度和不同宽度的极片预压。

Description

一种窄幅极片分切自适应预压装置

技术领域

本实用新型涉及干法电极制备领域，特别是涉及一种窄幅极片分切自适应预压装置。

背景技术

随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。极片是锂电池必不可少的重要组成部分，极片在经过涂刷机加工后，需要将极片转移到辊压装置上再次加工。在窄幅分切设备中，由于分切后的极片宽度比较窄，收卷后由于极片分切面附近的极片粉末堆砌，导致极片收卷后相比于宽幅的更容易爆边，且收卷的极片卷会出现两端高，中间凹的情况。导致压轮的负担过重，或导致压轮根本起不到防止收卷爆边的作用。

现有技术只有一条过辊和一条压辊配合预压极片，但是极片数量不止1条，且每条极片的分切端面有差异；故现有技术的压辊不能根据每条极片的差异进行自适应的预压，只能经过此处过辊的所有极片无差别的预压，不能有效压紧和平整窄幅极片。

实用新型内容

本实用新型提供一种窄幅极片分切自适应预压装置，解决了现有极片预压装置不能有效压紧和平整窄幅极片的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：包括气缸、过辊和压辊组件，所述过辊和所述压辊组件相适配；

所述气缸与所述压辊组件连接，所述气缸用于驱动所述压辊组件伸出或收回；

所述压辊组件包括安装板、浮动机构和压轮，多个并排设置的所述压轮通过多个所述浮动机构固定连接在所述安装板上；

所述浮动机构包括轴向浮动件和周向浮动件，所述压轮通过轴向浮动件连接在所述周向浮动件上。

可选的，所述轴向浮动件包括轴向浮动臂和轴向浮动弹簧，所述轴向浮动弹簧设在所述轴向浮动臂上，所述轴向浮动弹簧一端通过所述周向浮动件与所述压轮连接，另一端与所述安装板连接。

可选的，所述轴向浮动件还包括浮动支撑杆，所述轴向浮动弹簧套设于所述浮动支撑杆上，所述浮动支撑杆的一端与所述安装板固定连接，另一端卡接在所述轴向浮动臂上。

可选的，所述周向浮动件包括周向浮动转轴和周向浮动臂，所述周向浮动臂一端与压轮连接，另一端通过周向浮动轴与轴向浮动臂连接。

可选的，所述周向浮动转轴上设有可拆卸的第一锁紧件。

可选的，所述压轮设置两排，两排所述压轮分别连接在所述安装板的两侧。

可选的，所述压轮的轴心设有压轮转轴，所述压轮通过所述压轮转轴固定连接在所述周向浮动臂的一端。

可选的，所述压轮转轴的一侧设有第二锁紧件。

可选的，所述安装板与所述气缸之间设有平行设置的至少两个驱动杆，所述气缸通过驱动杆带动安装板进而带动压辊组件伸出或收回。

可选的，所述气缸连接有气缸安装架，气缸安装架用于固定安装气缸。

本实用新型的有益效果：通过在压辊组件上并排设置可以轴向浮动和周向浮动的压轮，与过辊配合对极片进行预压，在极片收卷时不会过分依赖收卷压轮，导致压轮的负担过重，或导致压轮根本起不到防止收卷爆边的作用，本实用新型的每个压轮在轴向和周向都有可自适应极片的微观特性能力，能够使用于不同厚度和不同宽度的极片预压。

附图说明

图1为本实用新型实施例中工作状态的立体示意图；

图2为本实用新型实施例中非工作状态的立体示意图；

图3为本实用新型实施例中浮动机构部位的局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例的中正向示意图。

图中的数字或字母代表的相应部件的名称或流程名称：1.气缸；11.驱动杆；12.气缸安装架；2.过辊；3.压辊组件；4.安装板、5.浮动机构；51.轴向浮动件；511.轴向浮动臂；512.轴向浮动弹簧；513.浮动支撑杆；52.周向浮动件；521.周向浮动转轴；5211.第一锁紧件；522.周向浮动臂；6.压轮；61.压轮转轴；611.第二锁紧件；7.极片。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。极片是锂电池必不可少的重要组成部分，极片在经过涂刷机加工后，需要将极片转移到辊压装置上再次加工。在窄幅分切设备中，由于分切后的极片宽度比较窄，收卷后由于极片分切面附近的极片粉末堆砌，导致极片收卷后相比于宽幅的更容易爆边，且收卷的极片卷会出现两端高，中间凹的情况。导致压轮的负担过重，或导致压轮根本起不到防止收卷爆边的作用。

现有技术只有一条过辊和一条压辊配合预压极片，但是极片数量不止1条，且每条极片的分切端面有差异；故现有技术的压辊不能根据每条极片的差异进行自适应的预压，只能经过此处过辊的所有极片无差别的预压，不能有效压紧和平整窄幅极片。

实施例1：

本实施例提供一种分切自适应预压装置，如图1所示，包括气缸1、过辊2和压辊组件3，过辊2和压辊组件3相适配，气缸1与压辊组件3连接，气缸1用于驱动压辊组件3伸出或收回，当分切自适应预压装置进入工作状态时，气缸1驱动压辊组件3到贴近过辊2的位置，工作结束时，气缸1驱动压辊组件3复位。

在本实施例中，结合图2，压辊组件3包括安装板4、浮动机构5和压轮6，多个并排设置的压轮6通过多个浮动机构5固定连接在安装板4上，具体的，一个浮动机构5对应一个压轮6，多个浮动机构5集成在安装板4上。浮动机构5的设置可以使压轮6实现一定的浮动，在针对不同厚度的极片7时，具备自适应调整的能力。

在本实施例中，多个小压轮6与过辊2配合预压极片7，由于压轮6体积小，且每个压轮6都连接有浮动机构5，能够适用于窄幅极片7的预压。

作为本实施例的进一步描述，分切自适应预压装置还包括极片7，极片7设于压轮6和过辊2之间，极片7铺设在过辊2靠近压轮6的一侧，也就是说工作状态下，压轮6和过辊2共同预压极片7，本实施例中的分切自适应预压装置是通过压轮6和过辊2之间的相互挤压作用力，以实现压紧和平整极片7的效果。

在本实施例中，压轮6可以设置为一排，通过一排压轮6与过辊2相适配对极片7进行辊压，作为优先的实施方式，压轮6也可以设置为两排，由于压轮6设置的比较小，所以压轮6和过辊2的预压面积较小，造成预压效果不好，当压轮6设置为两排时，可以增大压轮6和过辊2之间相互之间的辊压面积，提高预压效果。当压轮6设置为两排时，浮动机构5也设置为两排，两排浮动机构5的规格相同。

作为本实施例的进一步描述，为了浮动机构5能够实现更好的浮动效果，浮动机构5包括轴向浮动件51和周向浮动件52，压轮6通过轴向浮动件51连接在周向浮动件52上。轴向浮动件51和周向浮动件52的设定，使浮动机构5既能实现轴向浮动，又能实现周向浮动，增强了压辊组件3可自适应极片7的微观特性能力。

本实施例的窄幅极片分切自适应预压装置，在极片7生产中可以通过该装置在分切之后增加一次预压，使极片7在收卷之前对极片7两端堆砌的粉末进行一次压紧和平整极片7因为分切产生的弯曲形变，在极片7收卷时不会过分依赖收卷压轮6，导致压轮6的负担过重，或导致压轮6根本起不到防止收卷爆边的作用，本实用新型的每个压轮6在轴向和周向都有可自适应极片7的微观特性能力，即使每条极片7的分切端面有差异，窄幅极片分切自适应预压装置也能根据每条极片7的差异进行自适应的预压，本实施例的窄幅极片分切自适应预压装置能够适用于不同厚度和不同宽度的极片7预压。

实施例2：

现有技术的压辊不能根据每条极片的差异进行自适应的预压，只能对经过过辊的所有极片无差别的预压，不能有效压紧和平整窄幅极片，本实施例提供了一种窄幅极片分切自适应预压装置，通过多个并排设置的压轮对极片进行预压，并通过将压轮与浮动机构连接以达到压轮具备浮动的能力以适应不同规格极片的预压场景。

在本实施例的描述中，为了进一步增强浮动机构5的浮动能力以能够适用于更多规格厚度和宽度的极片7的预压，如图3所示，本实施例中的轴向浮动件51包括轴向浮动臂511和轴向浮动弹簧512，轴向浮动弹簧512设在轴向浮动臂511上，轴向浮动弹簧512一端通过周向浮动件52与压轮6连接，另一端与安装板4连接。

具体的，轴向浮动臂511的一端与周向浮动件52固定连接，另一端为悬浮状态，在本实施例中，轴向浮动臂511起到支撑作用，由于轴向浮动弹簧512两端分别与周向浮动件52和安装板4连接，因此，轴向浮动弹簧512起到周向浮动件52与安装板4之间实现浮动的效果。

作为本实施例的进一步描述，由于轴向浮动弹簧512具有弹性的特性，轴向浮动弹簧512受到外力作用的情况下可能会出现沿轴向浮动弹簧512径向浮动的情况。为了确保轴向浮动弹簧512的浮动不发生偏移，轴向浮动件51还包括浮动支撑杆513，轴向浮动弹簧512套设于浮动支撑杆513上，安装板4上设置通孔，浮动支撑杆513的一端穿插在安装板4的通孔内，另一端卡接在所述轴向浮动臂511上。浮动支撑杆513的设置确保了轴向浮动弹簧512浮动方向不会发生偏移。

在本实施例的描述中，周向浮动件52包括周向浮动转轴521和周向浮动臂522，周向浮动臂522一端与压轮6连接，另一端通过周向浮动轴与轴向浮动臂511连接。具体的，周向浮动臂522通过周向浮动转轴521与轴向浮动臂511连接，周向浮动臂522可以通过周向浮动转轴521相对轴向浮动臂511实现一定角度的转动，从而实现周向浮动件52具备一定角度的周向浮动能力。

作为本实施例的进一步描述，在实际的生产应用中，周向浮动件52用久了可能由于各种各样的原因出现损坏的情况，为了方便维修和更换周向浮动件52，在周向浮动转轴521上设有可拆卸的第一锁紧件5211，通过打开第一锁紧件5211可以取下周浮动转轴，从而实现对周向浮动件52的各个部位进行维修和更换。

实施例3：

在本实施例的描述中，压轮6的轴心设有压轮转轴61，压轮6通过压轮转轴61固定连接在周向浮动臂522的一端，压轮6以压轮转轴61为轴心转动，以实现与过辊2配合压紧极片7的能力。

在本实施例中，压轮转轴61用久了可能由于各种各样的原因出现损坏的情况，为了方便维修和更换，在本实施例中，压轮转轴61的一侧设有可拆卸的第二锁紧件611，通过打开第二锁紧件611可以取下压轮6从而实现对进行维修和更换。

作为本实施例的进一步描述，气缸1不能直接驱动安装板4，为了实现气缸1可以驱动安装板4，如图4所示，在安装板4与气缸1之间设有平行设置两个驱动杆11，气缸1通过驱动杆11带动安装板4进而带动压辊组件3伸出或收回，以实现压辊组件3进入工作状态和结束工作状态，驱动杆11的数量可以为两个或两个以上，在此不做限定。

在本实施例的描述中，窄幅极片分切自适应预压装置在实际应用场景中需要将窄幅极片分切自适应预压装置固定在生产线上或者固定在外部设备上，如图4所示，在气缸1连接有气缸1安装架12，气缸1安装架12用于通过固定安装气缸1来实现将窄幅极片分切自适应预压装置固定在生产线上或者固定在外部设备。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种窄幅极片分切自适应预压装置，包括气缸、过辊和压辊组件，所述过辊和所述压辊组件相适配，其特征在于：

所述气缸与所述压辊组件连接，所述气缸用于驱动所述压辊组件伸出或收回；

所述压辊组件包括安装板、浮动机构和多个并排设置的压轮，所述压轮通过多个所述浮动机构固定连接在所述安装板上；

所述浮动机构包括轴向浮动件和周向浮动件，所述压轮通过轴向浮动件连接在所述周向浮动件上。

2.根据权利要求1所述的窄幅极片分切自适应预压装置，其特征在于：所述轴向浮动件包括轴向浮动臂和轴向浮动弹簧，所述轴向浮动弹簧设在所述轴向浮动臂上，所述轴向浮动弹簧一端通过所述周向浮动件与所述压轮连接，另一端与所述安装板连接。

3.根据权利要求2所述的窄幅极片分切自适应预压装置，其特征在于：所述轴向浮动件还包括浮动支撑杆，所述轴向浮动弹簧套设于所述浮动支撑杆上，所述浮动支撑杆的一端与所述安装板固定连接，另一端卡接在所述轴向浮动臂上。

4.根据权利要求1所述的窄幅极片分切自适应预压装置，其特征在于：所述周向浮动件包括周向浮动转轴和周向浮动臂，所述周向浮动臂一端与压轮连接，另一端通过周向浮动轴与轴向浮动臂连接。

5.根据权利要求4所述的窄幅极片分切自适应预压装置，其特征在于：所述周向浮动转轴上设有可拆卸的第一锁紧件。

6.根据权利要求1所述的窄幅极片分切自适应预压装置，其特征在于：所述压轮设置两排，两排所述压轮分别连接在所述安装板的两侧。

7.根据权利要求5所述的窄幅极片分切自适应预压装置，其特征在于：所述压轮的轴心设有压轮转轴，所述压轮通过所述压轮转轴固定连接在所述周向浮动臂的一端。

8.根据权利要求7所述的窄幅极片分切自适应预压装置，其特征在于：所述压轮转轴的一侧设有第二锁紧件。

9.根据权利要求8所述的窄幅极片分切自适应预压装置，其特征在于：所述安装板与所述气缸之间设有平行设置的至少两个驱动杆，所述气缸通过驱动杆带动安装板进而带动压辊组件伸出或收回。

10.根据权利要求9所述的窄幅极片分切自适应预压装置，其特征在于：所述气缸连接有气缸安装架，气缸安装架用于固定安装气缸。