CN213505096U - 一种聚合物复合膜生产用高稳定性收卷装置 - Google Patents

一种聚合物复合膜生产用高稳定性收卷装置 Download PDF

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CN213505096U CN202022279579.3U CN202022279579U CN213505096U CN 213505096 U CN213505096 U CN 213505096U CN 202022279579 U CN202022279579 U CN 202022279579U CN 213505096 U CN213505096 U CN 213505096U
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卓如任
卓如长
罗章
杨卫华
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Abstract

本申请涉及一种聚合物复合膜生产用高稳定性收卷装置,包括机架,所述机架上设置有用于传送膜体的传送辊,所述机架上设置有收卷膜体的收卷辊,所述机架上设置有带动收卷辊转动的驱动件,所述驱动件的输出端和收卷辊连接,所述机架上设置有对膜体进行压紧的收压机构,所述收压机构设置在收卷辊的一侧。本申请通过在机架上设置压辊,压辊设置在收卷辊的一侧,压辊的侧面和膜体抵接,在收卷辊卷收膜体时,对膜体施加压力,从而在收卷膜体时减少膜体之间的间隙,从而达到提升产品质量的效果。

Description

一种聚合物复合膜生产用高稳定性收卷装置
技术领域
本申请涉及复合膜生产设备的技术领域,尤其是涉及一种聚合物复合膜生产用高稳定性收卷装置。
背景技术
在复合膜制造出来后需要进行收卷,一般的膜体的收卷方式为通过转动收卷辊将膜体收卷在收卷辊上进行收卷。
现有的公告号为CN207618698U的中国专利公开了一种用于复合膜的收卷装置,包括上模腔、与上模腔相铰接的下模腔、套设于上模腔和下模腔之间铰接轴外围用于上模腔方便开合的扭簧、架设于上模腔和下模腔两贴合面之间的卷轴、用于驱动电机、以及设置于上模腔一侧壁的卡扣,第一收纳腔和第二收纳腔贴合后呈圆柱形腔体设置,且第一收纳腔的一侧贯通开设有用于复合膜收卷的料带进料腔,料带进料腔与第一收纳腔相切设置。以此结构设计,在复合膜的收卷过程中,能够通过第一收纳腔和第二收纳腔所形成的腔体内径,有效限制复合膜收卷后的外径,以此方式设计能够有效降低收卷装置的成本。
上述中的现有技术方案通过设置第一收纳腔和第二收纳腔所形成的腔体,对复合膜收卷的外径进行限制,但是在收卷的过程中易导致收卷的膜体整体蓬松,膜体之间有间隙,膜体之间易进入灰尘,影响产品的质量,因此需要进行改进。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种聚合物复合膜生产用高稳定性收卷装置,通过在机架上设置压辊,在收卷辊卷收膜体时,对膜体施加压力,从而在收卷时减少膜体之间的间隙,从而达到提升产品质量的效果。
本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种聚合物复合膜生产用高稳定性收卷装置,包括机架,所述机架上设置有用于传送膜体的传送辊,所述机架上设置有收卷膜体的收卷辊,所述机架上设置有带动收卷辊转动的驱动件,所述驱动件的输出端和收卷辊连接,所述机架上设置有对膜体进行压紧的收压机构,所述收压机构设置在收卷辊的一侧。
通过采用上述技术方案,传送辊对膜体进行传送,将膜体传送至收卷辊处,收卷辊对膜体进行卷收,在收卷辊的一侧设置有收压机构,在收卷辊卷收膜体的时对膜体施加压力,从而减少收卷后膜体之间的间隙,从而减少膜体之间进入的灰尘,达到提升膜体质量的效果。
本申请进一步设置为:所述收压机构包括安装杆、连接件和压辊,所述安装杆设置在机架上,所述安装杆和压辊设置在收卷辊的两侧,所述安装杆和压辊通过连接件连接,所述安装杆设置在收卷辊的上方,所述压辊设置在收卷辊的斜上方,所述压辊的侧面和膜体抵接。
通过采用上述技术方案,设置安装杆和压辊在收卷辊的两侧,并设置安装杆在收卷辊的上方,压辊通过连接件和安装杆连接,压辊的侧面和膜体抵接,压辊设置在收卷辊的斜上方,压辊依靠自身的重力对膜体施加压力,从而减少膜体之间的间隙。
本申请进一步设置为:所述压辊的转动轴线和收卷辊的转动轴线平行设置。
通过采用上述技术方案,设置压辊的转动轴线和收卷辊的转动轴线平行设置,使得压辊的侧面和膜体之间均匀接触,进而使膜体均匀的承受压辊的压力,膜体之间的间隙均匀的分布,提升收卷膜体整体的质量。
本申请进一步设置为:所述连接件包括卡杆、稳定杆和连接杆,所述安装杆和稳定杆通过连接杆连接,所述稳定杆上背离连接杆的一端和卡杆连接,所述卡杆有多个,且多个所述卡杆设置在压辊的两端,所述稳定杆有多个,且多个所述稳定杆和压辊呈三角状设置。
通过采用上述技术方案,设置稳定杆连接卡杆和连接杆,稳定杆上背离连接杆的一端和卡杆连接,设置稳定杆和压辊之间呈三角状设置,使得稳定杆在对压辊的拉力在沿压辊的方向上有分力,进而提升卡杆和压辊之间的稳定性,从而提升压辊的稳定性,稳定的对膜体施加压力。
本申请进一步设置为:所述压辊的两端开设有卡槽,所述卡杆的端部设置在卡槽内,所述卡杆在卡槽内转动设置。
通过采用上述技术方案,设置卡杆和压辊之间转动设置,在收卷辊收卷膜体时,压辊在对膜体施加压力的同时转动,减少压辊侧面对膜体之间的摩擦力,在卷收膜体的过程中保护膜体不受损伤。
本申请进一步设置为:所述连接杆的端部设置有卡件,所述连接杆和安装杆通过卡件连接,所述卡件在安装杆上滑动设置。
通过采用上述技术方案,设置连接杆和安装杆通过卡件连接,并设置卡件在安装杆上滑动设置,可通过调节卡件在安装杆上的位置对压辊的位置进行调节,以便调整压辊的位置,提升压辊对膜体抵压的效果。
本申请进一步设置为:所述卡件包括卡环和扣环,所述卡环和所述扣环均呈半圆环状,所述卡环内开设有弧形槽,所述弧形槽的圆心和卡环的圆心重合设置,所述扣环在弧形槽内滑动设置。
通过采用上述技术方案,在卡环内开设弧形槽,并设置扣环在弧形槽内滑动设置,在连接卡件和安装杆时,将卡环卡扣在安装杆上,再调节扣环在弧形槽的位置,将卡环固定在安装杆上,从而提升连接杆和安装杆连接的稳定性。
本申请进一步设置为:所述弧形槽内设置有复位件,所述复位件的一端和扣环的一端抵接,所述复位件上背离扣环的一端和弧形槽的内侧壁抵接。
通过采用上述技术方案,在安装卡件时,调节扣环在弧形槽内的位置,同时压缩复位件,在卡环卡扣在安装杆上后,扣环在复位件的作用下回到初始位置,固定在安装杆上,提升卡件和安装杆连接的效率。
本申请进一步设置为:所述卡环上开设有调节槽,所述调节槽和弧形槽连通,所述调节槽内设置有调节杆,所述调节杆的一端和扣环连接,所述调节杆上背离扣环的一端设置在调节槽的外部。
通过采用上述技术方案,设置调节槽和调节杆,可通过调节杆在限位槽内的位置对扣环的位置进行调节,提升调节扣环在弧形槽内的位置的效率。
综上所述,本申请的有益技术效果为:
1.通过在收卷辊的一侧设置压辊,并设置压辊在收卷辊的斜上方,在收卷辊卷收膜体时,压辊依靠自身的重力对膜体施加压力,减少在卷收膜体的过程中,膜体之间的间隙,从而提升卷收的膜体的质量;
2.设置卡杆在卡槽内转动设置,在压辊抵压膜体的过程中,压辊的侧面对膜体抵压的同时并转动,减少压辊和膜体之间的摩擦力,从而在卷收膜体时对膜体进行保护。
附图说明
图1是本申请的结构示意图;
图2是本申请的局部剖视图;
图3是图2中A处的局部放大示意图;
图4是图2中B处的局部放大示意图旨在展示卡件的内部结构示意图。
附图标记:1、机架;11、驱动件;2、传送辊;3、收卷辊;4、收压机构;41、安装杆;42、连接件;421、卡杆;422、稳定杆;423、连接杆;43、压辊;431、卡槽;5、卡件;51、卡环;511、弧形槽;512、复位件;52、扣环;521、调节槽;522、调节杆;6、膜体。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1,为本申请公开的一种聚合物复合膜生产用高稳定性收卷装置,包括机架1,在机架1上设置有用于传送膜体6的传送辊2,在机架1上设置有收卷辊3,膜体6经过传送辊2输送至收卷辊3处,收卷辊3对膜体6进行收卷。
参照图1和图2,在机架1上设置有带动传送辊2转动的驱动件11,驱动件11可设置为电机,驱动件11的输出端和收卷辊3连接,驱动件11带动收卷辊3转动从而对膜体6进行收卷。为了减小在收卷的过程中膜体6之间的间隙,在机架1上设置有收压机构4,在收卷辊3收卷膜体6的过程中对膜体6进行抵压,减少膜体6之间的间隙。收压机构4包括安装杆41、连接件42和压辊43,安装杆41设置在机架1上,压辊43通过连接件42和安装杆41连接,安装杆41和压辊43设置在收卷辊3的两侧,压辊43设置在收卷辊3的斜上方,安装杆41设置在收卷辊3的上方,安装杆41的高度高于压辊43所在的高度,压辊43和安装杆41通过连接件42连接,压辊43依靠自身的重力其侧面和膜体6抵接。在收卷辊3收卷膜体6时,压辊43抵压膜体6,减少膜体6之间的间隙。
参照图2,为了使压辊43对膜体6均匀的施加压力,设置压辊43的转动轴和收卷辊3的转动轴平行设置,使压辊43的侧面均匀的对膜体6施加压力,在收卷完成后,膜体6整体收紧度均匀,以便后续生产使用。为了提升卡杆421和压辊43之间连接的稳定性,连接件42包括卡杆421、稳定杆422和连接杆423,卡杆421有两个且两个卡杆421设置在压辊43的两端,稳定杆422的一端和卡杆421上背离压辊43的一端连接,另一端和连接杆423连接,连接杆423上背离稳定杆422的一端和安装杆41连接,稳定杆422有两个且两个稳定杆422和压辊43之间呈三角状设置,在压辊43自身重力的作用下,稳定杆422对压辊43的拉力有沿压辊43长度方向的分离,进而提升卡杆421和压辊43之间连接的稳定性。
参照图2和图3,为了减少压辊43侧面对膜体6造成拉伸而导致膜体6损坏,对膜体6进行保护,在压辊43的两端开设有卡槽431,卡杆421的端部设置在卡槽431内且在卡槽431内转动设置。在收卷辊3收卷膜体6时,压辊43的侧面和膜体6抵接,在压辊43对膜体6抵压的同时压辊43自身转动,避免对膜体6造成损伤。
参照图2和图4,为了方便对压辊43的位置进行调节,在连接杆423的端部设置有卡件5,连接杆423和安装杆41通过卡件5连接,卡件5在安装杆41上滑动设置,可通过调节卡件5在安装杆41上的位置对压辊43的位置进行调节。为了方便连接卡件5和安装杆41,卡件5包括卡环51和扣环52,卡环51和扣环52均呈半圆环状,在卡环51内开设有弧形槽511,弧形槽511的圆心和卡环51的圆心重合设置,扣环52设置在弧形槽511内,且在弧形槽511内绕轴心滑动设置,在弧形槽511内设置有复位件512,复位件512可设置为弹簧,复位件512的一端和弧形槽511的内侧壁抵接,另一端和扣环52的端部抵接,在安装卡件5时,将扣环52滑动至弧形槽511内,同时压缩复位件512,将卡环51放置在安装杆41上之后,松开扣环52,在复位件512的作用下,扣环52回到初始位置,使卡环51固定在安装杆41上,从而将卡件5安装在安装杆41上。
参照图4,为了方便对扣环52的位置进行调节,卡环51上与弧形槽511对应的位置开设有调节槽521,调节槽521和弧形槽511连通,调节槽521内设置有调节杆522,调节杆522在调节槽521内滑动设置,调节杆522的一端和扣环52连接,调节杆522上背离扣环52的一端设置在调节槽521的外部,需要对扣环52的位置进行调节时,通过调节杆522对扣环52的位置进行调节,在卡环51放置在安装杆41上后,松开调节杆522,在复位件512的作用下,扣环52回到初始位置,将安装杆41卡扣在卡环51和扣环52内部。
本实施例的实施原理为:膜体6经过传送辊2传送至收卷辊3处,压辊43的侧面和膜体6抵接,收卷辊3转动对膜体6进行卷收,在卷收膜体6的过程中,压辊43对膜体6施加压力同时转动,在需要对压辊43的位置进行调节时,调节卡件5在安装杆41上的位置,进而对压辊43的位置进行调节,在连接卡件5和安装杆41时,通过调节杆522调节扣环52在弧形槽511内的位置,同时压缩复位件512,在卡环51卡扣在安装杆41上后,松开调节杆522,扣环52在复位件512的作用下回到初始位置,从而将安装杆41卡扣在卡环51和扣环52内,从而连接安装杆41和连接杆423。
本申请的具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种聚合物复合膜生产用高稳定性收卷装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有用于传送膜体(6)的传送辊(2),所述机架(1)上设置有收卷膜体(6)的收卷辊(3),所述机架(1)上设置有带动收卷辊(3)转动的驱动件(11),所述驱动件(11)的输出端和收卷辊(3)连接,所述机架(1)上设置有对膜体(6)进行压紧的收压机构(4),所述收压机构(4)设置在收卷辊(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的聚合物复合膜生产用高稳定性收卷装置,其特征在于:所述收压机构(4)包括安装杆(41)、连接件(42)和压辊(43),所述安装杆(41)设置在机架(1)上,所述安装杆(41)和压辊(43)设置在收卷辊(3)的两侧,所述安装杆(41)和压辊(43)通过连接件(42)连接,所述安装杆(41)设置在收卷辊(3)的上方,所述压辊(43)设置在收卷辊(3)的斜上方,所述压辊(43)的侧面和膜体(6)抵接。
3.根据权利要求2所述的聚合物复合膜生产用高稳定性收卷装置,其特征在于:所述压辊(43)的转动轴线和收卷辊(3)的转动轴线平行设置。
4.根据权利要求2所述的聚合物复合膜生产用高稳定性收卷装置,其特征在于:所述连接件(42)包括卡杆(421)、稳定杆(422)和连接杆(423),所述安装杆(41)和稳定杆(422)通过连接杆(423)连接,所述稳定杆(422)上背离连接杆(423)的一端和卡杆(421)连接,所述卡杆(421)有多个,且多个所述卡杆(421)设置在压辊(43)的两端,所述稳定杆(422)有多个,且多个所述稳定杆(422)和压辊(43)呈三角状设置。
5.根据权利要求4所述的聚合物复合膜生产用高稳定性收卷装置,其特征在于:所述压辊(43)的两端开设有卡槽(431),所述卡杆(421)的端部设置在卡槽(431)内,所述卡杆(421)在卡槽(431)内转动设置。
6.根据权利要求4所述的聚合物复合膜生产用高稳定性收卷装置,其特征在于:所述连接杆(423)的端部设置有卡件(5),所述连接杆(423)和安装杆(41)通过卡件(5)连接,所述卡件(5)在安装杆(41)上滑动设置。
7.根据权利要求6所述的聚合物复合膜生产用高稳定性收卷装置,其特征在于:所述卡件(5)包括卡环(51)和扣环(52),所述卡环(51)和所述扣环(52)均呈半圆环状,所述卡环(51)内开设有弧形槽(511),所述弧形槽(511)的圆心和卡环(51)的圆心重合设置,所述扣环(52)在弧形槽(511)内滑动设置。
8.根据权利要求7所述的聚合物复合膜生产用高稳定性收卷装置,其特征在于:所述弧形槽(511)内设置有复位件(512),所述复位件(512)的一端和扣环(52)的一端抵接,所述复位件(512)上背离扣环(52)的一端和弧形槽(511)的内侧壁抵接。
9.根据权利要求8所述的聚合物复合膜生产用高稳定性收卷装置,其特征在于:所述卡环(51)上开设有调节槽(521),所述调节槽(521)和弧形槽(511)连通,所述调节槽(521)内设置有调节杆(522),所述调节杆(522)的一端和扣环(52)连接,所述调节杆(522)上背离扣环(52)的一端设置在调节槽(521)的外部。
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