CN206336858U - 可挠性材料的卷取轴心结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可挠性的卷取轴心结构,其二相对侧边分别形成厚度较整体薄的一第一区域及一第二区域,经弯曲后而卷成一圆筒状结构,使该第一区域及该第二区域的一部分形成重叠,且该第一区域位于外部,该第二区域位于内部,以供将包括如布料、纸类、纱线或是薄金属板…等可挠性材料的一种而卷绕于其上;卷绕时,利用该第一区域及该第二区域的重叠部分会因为收缩而自动改变圆径,以吸收该可挠性材料因进行卷绕作业时必然产生的收缩力,避免卷绕时产生皱折的不良耗损,并凭借本实用新型的形状结构设计所产生的弹力而回复原状,故不会变形损坏长时间使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料或物品卷取装置的领域,特别是关于一种可挠性材料的卷取轴心结构,其利用:(1)本身结构于受压缩时会随着压缩力的大小而适度缩小内径以吸收缠绕于其上的物品的缩力,确保卷取于其上的物品不会产生皱折以增加生产时的合格率(2)释放卷取于其上的物品后本实用新型可恢复原状延长使用寿命。
背景技术
按,一般可挠性材料如:布料、纸类、纱线或是薄金属板等,因为厚度薄而不容易收纳,通常会采用折叠或是卷收等方式进行收藏,但是折叠的收藏方式,当欲重新使用时就相当不方便。因此,针对这类长度很长的可挠性材料大部分还是采用卷收的方式进行收藏,而形成所谓的材料卷的包装结构,通常这类的材料卷结构包含一条状的可挠性材料及一轴心(轴管),该轴心的用途有二,其一是作为该可挠性材料进行卷绕制程时的定位支撑用途,其二是应用于后续输出使用的安装定位用途。
然而,就这些材料卷结构的应用层面来说,虽然还是作为定位用途,由于该可挠性材料在卷绕制程中会随着卷绕而改变圆径,必须在卷绕过程中不断地调整卷绕张力以免在卷绕过程中产生皱折。但是,传统的轴心仅采用中空圆管设计,输出该可挠性材料时,该轴心并无任何可以调节张力的机构,因此,大多倚靠外部的使用滚轴的张力调整输出装置,或是利用弹簧张力的调整机制等,作为其作为输出时的张力调整手段,避免因为张力输出不正常而导致该可挠性材料发生皱折的不良问题。
另外,现有的材料卷结构也有利用轴心进行张力调整的设计,其系于该轴心的圆管结构一侧剖设有一开口,以吸收卷绕于其上的物品的缩力,但其缺点是该开口承受卷绕时的力道而会压缩紧闭,往往会导致夹住该卷绕的物品,而使其产生破损或输出不顺畅等问题,反倒衍生出额外的问题,故有必要加改良。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的一目的,旨在提供一种可挠性材料的卷取轴心结构,利用本身的回复弹力,结合特殊的厚度及重叠设计,于(1)输出该可挠性材料时,凭借其本身的回复弹力回复原状以延长使用寿命,(2)于卷取缠绕作业时,利用特殊的厚度及重叠设计自动调整内径,以吸收卷取缠绕作业时其上物品产生的收缩力,避免该可挠性材料产生皱折,且因本实用新型无缺口,故于输出卷绕其上物品时不会发生夹住影响物品输出或损坏等问题,以达到增进产品品质的功效。
为达上述目的,本实用新型的可挠性材料的卷取轴心结构,其中,该可挠性材料包括如:布料、纸类、纱线或是薄金属板等其中之一者,该卷取轴心结构供卷绕收取该可挠性材料于其上,其特征在于:该卷取轴心结构的二相对侧边分别形成厚度较整体薄的一第一区域及一第二区域,经弯曲后而卷成一圆筒状结构,使该第一区域及该第二区域的一部分形成重叠,且该第一区域位于外部,该第二区域位于内部。
当卷绕收取该可挠性材料时,该第一区域及该第二区域的重叠面积会增加,并使该卷取轴心结构收缩成为圆径更小的圆筒状结构,当该可挠性材料输出时,则可该卷取轴心结构本身有回复弹力回复原状不变形而延长使用寿命。
经过实际测试后,本实用新型设计人研究出该卷取轴心结构的厚度为T,且该第一区域及该第二区域的厚度均小于或等于T/2。并且,该卷取轴心结构展开的总长度为L,且该第一区域及该第二区域的总和长度小于或等于L/3为最佳,这样的设定对于将来的使用上也能够发挥最大功效。
应注意的是,本实用新型的可挠性材料的卷取轴心结构,更具有一第一挡止部,设于该第一区域的内面以挡止该第二区域的前端,并且,于该第一挡止部设有一第一包覆部,以供容置该第二区域的前端于其内。同理,本实用新型的该可挠性材料的卷取轴心结构,更具有一第二挡止部,设于该第二区域的表面以挡止该第一区域的前端,并且于该第二挡止部的一侧设有一第二包覆部,以供容置该第一区域的前端于其内,一方面可作为该卷取轴心结构收缩时的最小管径设置,另一方面也可作为避免该第一区域或该第二区域弹出而造成该可挠性材料的损坏问题。
当然,本实用新型的该卷取轴心结构所使用的制造材料,选自如塑胶或是 金属等具有回复弹力的材质其中之一者而制成,而能利用本身的回复弹性产生对应该可挠性材料所需的回复弹力。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
图2为本实用新型较佳实施例实际使用时的状态示意图(一)。
图3为本实用新型较佳实施例实际使用时的状态示意图(二)。
图4为本实用新型较佳实施例的另一种实施态样。
图5为本实用新型较佳实施例的再一种实施态样。
附图标记说明:1-卷取轴心结构;11-第一区域;12-第二区域;13-第一挡止部;14-第一包覆部;15-第二挡止部;16-第二包覆部;2-可挠性材料。
具体实施方式
为使贵审查委员能清楚了解本实用新型的内容,仅以下列说明搭配图式,敬请参阅。
请参阅图1、图2、图3,是本实用新型较佳实施例的结构示意图及其实际使用时的各种状态示意图。如图中所示,本实用新型的可挠性材料的卷取轴心结构1,其中,该可挠性材料2包括如:布料、纸类、纱线或是薄金属板等其中之一者,该卷取轴心结构1供卷绕收取该可挠性材料2于其上,其特征在于:该卷取轴心结构1的二相对侧边分别形成厚度较整体薄的一第一区域11及一第二区域12,经弯曲后而卷成一圆筒状结构,使该第一区域11及该第二区域12的一部分形成重叠,且该第一区域11位于外部,该第二区域12位于内部;当卷绕收取该可挠性材料2时,该第一区域11及该第二区域12的重叠面积会增加,并使该卷取轴心结构1收缩成为圆径更小的圆筒状结构,当该可挠性材料2输出时,则可该卷取轴心结构1本身的回复弹力自动回复原状。
应注意的是,经本实用新型设计人实际测试后,本实用新型的该卷取轴心结构1的厚度设定为T,且该第一区域11及该第二区域12的厚度应该都必须小于或等于T/2,使其重叠后的厚度不会超过该本体厚度,避免其成型为圆管状结构后而形成表面的突出部分,进而使该可挠性材料2产生皱折。并且,该卷取轴心结构1展开的总长度为L,且该第一区域11及该第二区域12的总和长度小于或等于L/3,这样的设定方式不仅能够发挥最佳的效果,且不会使得该卷取轴 心结构1产生永久变形而影响功能。而,本实用新型的该卷取轴心结构1选自如塑胶或是金属等具有回复弹力的材质其中之一者而制成,其制造上也不会有问题,更可依据客户需求而选用其适合的材质,对于材料成本及制造成本的控制上相当有帮助。
请一并参阅图4,是本实用新型较佳实施例的另一种实施态样。如图中所示,本实用新型的该可挠性材料2的卷取轴心结构1更具有一第一挡止部13,设于该第一区域11的内面以挡止该第二区域12的前端,并且该第一挡止部13还可进一步延伸设有一第一包覆部14,用以容置该第二区域12的前端于其内,避免因为操作上的问题而使该第二区域1弹开松脱。
同理,再请一并参阅图5,是本实用新型较佳实施例的再一种实施态样。如图中所示,本实用新型的该可挠性材料2的卷取轴心结构1更具有一第二挡止部15,设于该第二区域12的表面以挡止该第一区域11的前端,而且该第二挡止部15也可延伸设有一第二包覆部16,同样可用来容置该第一区域11的前端于其内。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离本申请所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可挠性材料的卷取轴心结构,该可挠性材料是:布料、纸类、纱线或薄金属板,该卷取轴心结构供卷绕收取该可挠性材料于其上,其特征在于:
该卷取轴心结构的二相对侧边分别形成厚度较整体薄的一第一区域及一第二区域,经弯曲后而卷成一圆筒状结构,使该第一区域及该第二区域的一部分形成重叠,且该第一区域位于外部,该第二区域位于内部。
2.根据权利要求1所述的可挠性材料的卷取轴心结构,其特征在于,该卷取轴心结构的厚度为T,且该第一区域及该第二区域的厚度均小于或等于T/2。
3.根据权利要求1或2所述的可挠性材料的卷取轴心结构,其特征在于,该卷取轴心结构展开的总长度为L,且该第一区域及该第二区域的总和长度小于或等于L/3。
4.根据权利要求3所述的可挠性材料的卷取轴心结构,其特征在于,还具有一第一挡止部,设于该第一区域的内面以挡止该第二区域的前端。
5.根据权利要求4所述的可挠性材料的卷取轴心结构,其特征在于,还具有一第一包覆部,设于该第一挡止部的一侧,以供容置该第二区域的前端于其内。
6.根据权利要求3所述的可挠性材料的卷取轴心结构,其特征在于,还具有一第二挡止部,设于该第二区域的表面以挡止该第一区域的前端。
7.根据权利要求6所述的可挠性材料的卷取轴心结构,其特征在于,还具有一第二包覆部,设于该第二挡止部的一侧,以供容置该第一区域的前端于其内。
8.根据权利要求1所述的可挠性材料的卷取轴心结构,其特征在于,该卷取轴心结构是塑胶或是金属制成。
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