CN221046803U - 一种导料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有清洗、烘干机构的杂粮色选机导料装置，尤其涉及一种导料装置，包括进料箱和清洗箱，所述进料箱的上表面通过支板与清洗箱的下表面固接，隔膜泵通过三通管b的第三端抽取外部供水，通过排水管将水排入清洗箱内，伺服电机a带动搅拌桨进行旋转，对杂粮表面的灰尘进行清洗，清洗后，杂粮和水通过排料管进入进料箱，输送设备的网孔传输带对水中的杂粮进行过滤，含尘水通过传输带网孔滴落至进料箱底部，输送设备对杂粮进行输送，解决了现有设备杂粮颗粒在导料作业中容易出现扬尘情况，污染工作环境，且杂粮颗粒表面沾染灰尘易致使成像误差，导致误选、漏选现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导料装置，具体涉及一种具有清洗、烘干机构的杂粮色选机导料装置。
背景技术
色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域，而色选机在为物料进行色选作业时，需要用到设备将物料持续导送至色选机处，而导料装置可较好地完成色选机的上料作业。
但现有的杂粮色选机的导料装置在应用时，杂粮颗粒由于运输过程中摩擦或其他因素会夹杂灰尘，使导料作业中容易出现扬尘情况，工作人员吸入后会对身体健康造成一定危害，且杂粮颗粒表面沾染灰尘易致使成像误差，导致误选、漏选现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种导料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导料装置，包括进料箱和清洗箱，所述进料箱的上表面通过支板与清洗箱的下表面固接，所述清洗箱的下表面通过排料管与进料箱的上表面相连通，所述清洗箱的内部设置有清洗组件，所述进料箱的右侧面与防尘罩的左侧面相连通，所述进料箱和防尘罩的内部安装有输送设备，所述进料箱的正面和背面设置有防堆积组件，所述清洗箱的左侧面设置有水循环组件，所述清洗箱的右侧面设置有风干组件。
优选的，所述清洗组件包括与清洗箱内壁右侧面转动连接的搅拌桨，所述搅拌桨的左端穿过清洗箱内壁左侧面卡接的轴承与伺服电机a的输出轴固接，所述伺服电机a安装在清洗箱的左侧面。
优选的，所述水循环组件包括安装在清洗箱左侧面的隔膜泵，所述隔膜泵的抽液端与三通管b的一端相连通，所述三通管b的另一端通过抽水管与进料箱左侧面的下侧相连通，所述隔膜泵的排液端与三通管a的一端相连通，所述三通管a的另一端通过排水管与清洗箱的左侧面相连通，所述三通管a和三通管b的正面分别安装有三通阀a和三通阀b。
优选的，所述防堆积组件包括与进料箱内壁正面和背面滑动连接的挡板，所述挡板的上表面与螺杆的底端转动连接，所述螺杆的顶端穿过进料箱内壁上表面开设的螺纹孔延伸至进料箱外部。
优选的，所述防堆积组件包括与进料箱内壁正面和背面滑动连接的挡板，所述挡板的上表面与螺杆的底端转动连接，所述螺杆的顶端穿过进料箱内壁上表面开设的螺纹孔延伸至进料箱外部。
优选的，所述风干组件包括安装在清洗箱右侧面的空压机，所述空压机的排气端通过排气管与分流管的进气端相连通，所述分流管安装在防尘罩的上表面，所述分流管的排气端对称安装有若干连接管，若干所述连接管分别对称安装在防尘罩的上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，隔膜泵通过三通管b的第三端抽取外部供水，通过排水管将水排入清洗箱内，伺服电机a带动搅拌桨进行旋转，对杂粮表面的灰尘进行清洗，清洗后，杂粮和水通过排料管进入进料箱，输送设备的网孔传输带对水中的杂粮进行过滤，含尘水通过传输带网孔滴落至进料箱底部，输送设备对杂粮进行输送，解决了现有设备杂粮颗粒在导料作业中容易出现扬尘情况，污染工作环境，且杂粮颗粒表面沾染灰尘易致使成像误差，导致误选、漏选现象的问题。
本实用新型，通过转动螺杆带动挡板向下移动，根据杂粮的高度调节挡板与输送设备之间的距离，输送设备对杂粮进行输送，而挡板对成堆的杂粮进行平摊，空压机抽取外部空气进行压缩，通过排气管将压缩空气排入分流管和连接管内，通过连接管下表面的喷头将压缩空气注入防尘罩内，对输送设备上表面的杂粮进行风干，避免杂粮之间重合、黏连，影响杂粮色选质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中正视的结构示意图；
图中：1、进料箱；2、清洗箱；
清洗组件：31、伺服电机a；32、搅拌桨；4、排料管；
水循环组件：51、隔膜泵；52、三通管a；53、三通阀a；54、排水管；55、三通管b；56、三通阀b；57、抽水管；6、输送设备；
防堆积组件：71、螺杆；72、挡板；8、滑块；9、滑槽；
风干组件：101、空压机；102、排气管；103、分流管；104、连接管；
11、防尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种导料装置，包括进料箱1和清洗箱2，所述进料箱1的上表面通过支板与清洗箱2的下表面固接，所述清洗箱2的下表面通过排料管4与进料箱1的上表面相连通，所述清洗箱2的内部设置有清洗组件，所述进料箱1的右侧面与防尘罩11的左侧面相连通，所述进料箱1和防尘罩11的内部安装有输送设备6，所述进料箱1的正面和背面设置有防堆积组件，所述清洗箱2的左侧面设置有水循环组件，所述清洗箱2的右侧面设置有风干组件。
具体的，通过设置所述清洗组件包括与清洗箱2内壁右侧面转动连接的搅拌桨32，所述搅拌桨32的左端穿过清洗箱2内壁左侧面卡接的轴承与伺服电机a31的输出轴固接，所述伺服电机a31安装在清洗箱2的左侧面；
将需要色选的杂粮倒入清洗箱2内，伺服电机a31带动搅拌桨32进行旋转，带动清洗箱2内的清洗水进行旋转，对杂粮表面的灰尘进行清洗。
具体的，通过设置所述水循环组件包括安装在清洗箱2左侧面的隔膜泵51，所述隔膜泵51的抽液端与三通管b55的一端相连通，所述三通管b55的另一端通过抽水管57与进料箱1左侧面的下侧相连通，所述隔膜泵51的排液端与三通管a52的一端相连通，所述三通管a52的另一端通过排水管54与清洗箱2的左侧面相连通，所述三通管a52和三通管b55的正面分别安装有三通阀a53和三通阀b56；
通过三通管b55的第三端与外部供水设备相连通，隔膜泵51通过三通管b55的第三端抽取外部供水，通过三通管a52和排水管54将水排入清洗箱2内，对杂粮进行清洗；
在清洗完毕后，杂粮和水通过排料管4进入进料箱1，输送设备6的网孔传输带对水中的杂粮进行过滤，含尘水通过传输带网孔滴落至进料箱1底部，隔膜泵51通过三通管b55的另一端和抽水管57抽取含尘废水，通过三通管a52的第三端排出进料箱1进行处理。
具体的，通过设置所述防堆积组件包括与进料箱1内壁正面和背面滑动连接的挡板72，所述挡板72的上表面与螺杆71的底端转动连接，所述螺杆71的顶端穿过进料箱1内壁上表面开设的螺纹孔延伸至进料箱1外部；
杂粮通过排料管4掉落至输出设备上表面，输送设备6对杂粮进行输送，而挡板72对成堆的杂粮进行平摊，避免后续风干不彻底；
转动螺杆71带动挡板72向下移动，根据杂粮的高度调节挡板72与输送设备6之间的距离。
具体的，通过设置所述挡板72的正面和背面均固接有滑块8，且两个所述滑块8相远离的一面分别与两个滑槽9内壁相远离的一面滑动连接，且两个所述滑槽9分别开设在进料箱1内壁的正面和背面；
挡板72向下移动带动滑块8在滑槽9内向下滑动，滑块8和滑槽9对挡板72进行限位，避免挡板72在移动的过程中发生晃动。
具体的，通过设置所述风干组件包括安装在清洗箱2右侧面的空压机101，所述空压机101的排气端通过排气管102与分流管103的进气端相连通，所述分流管103安装在防尘罩11的上表面，所述分流管103的排气端对称安装有若干连接管104，若干所述连接管104分别对称安装在防尘罩11的上表面；
空压机101抽取外部空气进行压缩，通过排气管102将压缩空气排入分流管103内，分流管103将压缩空气排入连接管104内，通过连接管104下表面的喷头将压缩空气注入防尘罩11内，对输送设备6上表面的杂粮进行风干。
本实用新型的工作原理及使用流程：
本实用新型，在使用时；
通过三通管b55的第三端与外部供水设备相连通，隔膜泵51通过三通管b55的第三端抽取外部供水，通过三通管a52和排水管54将水排入清洗箱2内，将需要色选的杂粮倒入清洗箱2内，伺服电机a31带动搅拌桨32进行旋转，带动清洗箱2内的清洗水进行旋转，对杂粮表面的灰尘进行清洗，清洗完毕后，杂粮和水通过排料管4进入进料箱1，输送设备6的网孔传输带对水中的杂粮进行过滤，含尘水通过传输带网孔滴落至进料箱1底部，隔膜泵51通过三通管b55的另一端和抽水管57抽取含尘废水，通过三通管a52的第三端排出进料箱1进行处理，输送设备6对杂粮进行输送，而挡板72对成堆的杂粮进行平摊，空压机101抽取外部空气进行压缩，通过排气管102将压缩空气排入分流管103内，分流管103将压缩空气排入连接管104内，通过连接管104下表面的喷头将压缩空气注入防尘罩11内，对输送设备6上表面的杂粮进行风干。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种导料装置，包括进料箱(1)和清洗箱(2)，其特征在于：所述进料箱(1)的上表面通过支板与清洗箱(2)的下表面固接，所述清洗箱(2)的下表面通过排料管(4)与进料箱(1)的上表面相连通，所述清洗箱(2)的内部设置有清洗组件，所述进料箱(1)的右侧面与防尘罩(11)的左侧面相连通，所述进料箱(1)和防尘罩(11)的内部安装有输送设备(6)，所述进料箱(1)的正面和背面设置有防堆积组件，所述清洗箱(2)的左侧面设置有水循环组件，所述清洗箱(2)的右侧面设置有风干组件。
2.根据权利要求1所述的一种导料装置，其特征在于：所述清洗组件包括与清洗箱(2)内壁右侧面转动连接的搅拌桨(32)，所述搅拌桨(32)的左端穿过清洗箱(2)内壁左侧面卡接的轴承与伺服电机a(31)的输出轴固接，所述伺服电机a(31)安装在清洗箱(2)的左侧面。
3.根据权利要求1所述的一种导料装置，其特征在于：所述水循环组件包括安装在清洗箱(2)左侧面的隔膜泵(51)，所述隔膜泵(51)的抽液端与三通管b(55)的一端相连通，所述三通管b(55)的另一端通过抽水管(57)与进料箱(1)左侧面的下侧相连通，所述隔膜泵(51)的排液端与三通管a(52)的一端相连通，所述三通管a(52)的另一端通过排水管(54)与清洗箱(2)的左侧面相连通，所述三通管a(52)和三通管b(55)的正面分别安装有三通阀a(53)和三通阀b(56)。
4.根据权利要求1所述的一种导料装置，其特征在于：所述防堆积组件包括与进料箱(1)内壁正面和背面滑动连接的挡板(72)，所述挡板(72)的上表面与螺杆(71)的底端转动连接，所述螺杆(71)的顶端穿过进料箱(1)内壁上表面开设的螺纹孔延伸至进料箱(1)外部。
5.根据权利要求4所述的一种导料装置，其特征在于：所述挡板(72)的正面和背面均固接有滑块(8)，且两个所述滑块(8)相远离的一面分别与两个滑槽(9)内壁相远离的一面滑动连接，且两个所述滑槽(9)分别开设在进料箱(1)内壁的正面和背面。
6.根据权利要求1所述的一种导料装置，其特征在于：所述风干组件包括安装在清洗箱(2)右侧面的空压机(101)，所述空压机(101)的排气端通过排气管(102)与分流管(103)的进气端相连通，所述分流管(103)安装在防尘罩(11)的上表面，所述分流管(103)的排气端对称安装有若干连接管(104)，若干所述连接管(104)分别对称安装在防尘罩(11)的上表面。
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