CN211963207U - 一种自动板框压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压滤装置技术领域，且公开了一种自动板框压滤机，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内顶壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有搅拌叶片。该自动板框压滤机，通过液压杆可以依次推动固定推板和过滤框向左移动，过滤框向左移动的过程中，可以将七个过滤框贴合在一起，再通过进料泵将搅拌箱体内侧的物料通过进料管抽入固定管的内侧，固定管内侧的物料会依次抽进连接软管和过滤框的内侧，通过液压杆，可以对七个过滤框进行施压，可以将物料中的液体通过连接喷头放出，固体会留在过滤框的内侧，实现了固液分离的目的。

Description

一种自动板框压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤装置技术领域，具体为一种自动板框压滤机。

背景技术

板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械，虽然板框压滤机一般为间歇操作，基建设备投资较大，过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高和调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，但是现有的板框压滤机存在着不便于取料的缺点，导致需要工人在压滤机的内侧直接取料，这种取料方法不仅速度很慢，而且容易损坏滤布，影响了压滤机的过滤效果，提高了工作人员的劳动强度，不方便使用，降低了板框压滤机的使用效率和使用效果，故而提出一种自动板框压滤机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动板框压滤机，具备便于取料等优点，解决了现有的板框压滤机存在着不便于取料的缺点，导致需要工人在压滤机的内侧直接取料，这种取料方法不仅速度很慢，而且容易损坏滤布，影响了压滤机的过滤效果，提高了工作人员的劳动强度，不方便使用，降低了板框压滤机的使用效率和使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于取料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动板框压滤机，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内顶壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有搅拌叶片，所述搅拌箱体的顶部固定连接有进料漏斗，所述搅拌箱体的右侧固定连接有进料泵，所述进料泵的吸口处固定连接有进料管，所述进料泵的出口处固定连接有固定管，所述固定管的外侧固定连接有连接软管，所述连接软管的底部固定连接有过滤框，所述过滤框的底部固定连接有连接喷头，所述固定管的底部固定连接有压滤箱体，所述压滤箱体的内侧活动连接有传送带，所述压滤箱体的底部固定连接有出料管，所述压滤箱体的右侧固定连接有收集箱，所述压滤箱体的右侧固定连接有液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述液压杆的左端固定连接有固定推板，所述压滤箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述过滤框的正面和背面均固定连接有滑动块。

优选的，所述过滤框、连接软管和连接喷头的数量均为七个，七个所述过滤框之间均通过环形弹簧固定连接，所述固定推板与过滤框固定连接。

优选的，所述传送带的内侧开设有均匀分布的过滤孔，所述连接喷头位于传送带的上方，所述压滤箱体的底部为斜面。

优选的，所述收集箱为内部中空且顶部缺失的长方体，所述传送带位于收集箱的上方，所述液压杆的左端贯穿压滤箱体并延伸至固定推板的右侧。

优选的，所述出料管的底端贯穿压滤箱体并延伸至压滤箱体的底部，所述出料管的外侧固定安装有控制阀，所述进料漏斗和进料管均与搅拌箱体相连通。

优选的，所述压滤箱体的前侧壁和后侧壁均开设有滑动槽，且滑动槽与滑动块滑动连接，所述滑动块与滑动槽均呈T字型。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动板框压滤机，具备以下有益效果：

该自动板框压滤机，通过进料漏斗将需要分离的物料倒进搅拌箱体的内侧，通过伺服电机带动驱动轴转动，驱动轴转动的过程中，会带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动的过程中，可以对搅拌箱体内侧的物料进行搅拌，避免物料堆积在一起，保证了物料加工的效果，通过液压泵将液压油抽入液压杆的内侧，使液压杆驱动，通过液压杆可以依次推动固定推板和过滤框向左移动，过滤框向左移动的过程中，可以将七个过滤框贴合在一起，再通过进料泵将搅拌箱体内侧的物料通过进料管抽入固定管的内侧，固定管内侧的物料会依次抽进连接软管和过滤框的内侧，通过液压杆，可以对七个过滤框进行施压，可以将物料中的液体通过连接喷头放出，固体会留在过滤框的内侧，实现了固液分离的目的，因为传送带的内侧开设有均匀分布的过滤孔，所以液体会通过过滤孔流入压滤箱体的底部，最后通过调节控制阀，将液体通过出料管放出，当需要对压滤机进行取料时，通过液压杆依次带动固定推板和过滤框向右移动，因为七个过滤框之间均通过环形弹簧固定连接，所以当过滤框失去压力时，通过环形弹簧的弹力，会将七个过滤框弹开，随后过滤框内侧的物料会掉到传送带的上方，通过传送带可以将物料进行传送，因为传送带位于收集箱的上方，所以最后传送带上方的物料会倒进收集箱的上方，实现了压滤机取料的目的，整体结构简单，方便使用，实现了板框压滤机取料的目的，不需要工人在压滤机的内侧直接取料，避免工人损坏滤布，提高了取料的速度，保证了压滤机的过分离效果，降低了工作人员的劳动强度，提高了板框压滤机的使用效率和使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中搅拌箱体连接结构俯视图。

图中：1搅拌箱体、2电机箱、3伺服电机、4驱动轴、5搅拌叶片、6进料漏斗、7进料泵、8进料管、9固定管、10连接软管、11过滤框、12连接喷头、13压滤箱体、14传送带、15出料管、16收集箱、17液压泵、18液压杆、19固定推板、20支撑脚、21滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种自动板框压滤机，包括搅拌箱体1，搅拌箱体1的顶部固定连接有电机箱2，电机箱2的内顶壁固定连接有伺服电机3，伺服电机3的型号可为YB2-315S-6-70，伺服电机3的输出轴固定连接有驱动轴4，驱动轴4的外侧固定连接有搅拌叶片5，搅拌箱体1的顶部固定连接有进料漏斗6，搅拌箱体1的右侧固定连接有进料泵7，进料泵7的型号可为50ZSU-25-22，进料泵7的吸口处固定连接有进料管8，进料泵7的出口处固定连接有固定管9，固定管9的外侧固定连接有连接软管10，连接软管10的底部固定连接有过滤框11，过滤框11的底部固定连接有连接喷头12，固定管9的底部固定连接有压滤箱体13，压滤箱体13的内侧活动连接有传送带14，传送带14的内侧开设有均匀分布的过滤孔，连接喷头12位于传送带14的上方，压滤箱体13的底部为斜面，压滤箱体13的底部固定连接有出料管15，出料管15的底端贯穿压滤箱体13并延伸至压滤箱体13的底部，出料管15的外侧固定安装有控制阀，进料漏斗6和进料管8均与搅拌箱体1相连通，压滤箱体13的右侧固定连接有收集箱16，压滤箱体13的右侧固定连接有液压泵17，液压泵17的型号可为MMP3-C2L100AA-DEFLM，液压泵17的出口处固定连接有液压杆18，液压杆18的左端固定连接有固定推板19，通过进料漏斗6将需要分离的物料倒进搅拌箱体1的内侧，通过伺服电机3带动驱动轴4转动，驱动轴4转动的过程中，会带动搅拌叶片5转动，搅拌叶片5转动的过程中，可以对搅拌箱体1内侧的物料进行搅拌，避免物料堆积在一起，保证了物料加工的效果，通过液压泵17将液压油抽入液压杆18的内侧，使液压杆18驱动，通过液压杆18可以依次推动固定推板19和过滤框11向左移动，过滤框11向左移动的过程中，可以将七个过滤框11贴合在一起，再通过进料泵7将搅拌箱体1内侧的物料通过进料管8抽入固定管9的内侧，固定管9内侧的物料会依次抽进连接软管10和过滤框11的内侧，通过液压杆18，可以对七个过滤框11进行施压，可以将物料中的液体通过连接喷头12放出，固体会留在过滤框11的内侧，实现了固液分离的目的，因为传送带14的内侧开设有均匀分布的过滤孔，所以液体会通过过滤孔流入压滤箱体13的底部，最后通过调节控制阀，将液体通过出料管15放出，当需要对压滤机进行取料时，通过液压杆18依次带动固定推板19和过滤框11向右移动，因为七个过滤框11之间均通过环形弹簧固定连接，所以当过滤框11失去压力时，通过环形弹簧的弹力，会将七个过滤框11弹开，随后过滤框11内侧的物料会掉到传送带14的上方，通过传送带14可以将物料进行传送，因为传送带14位于收集箱16的上方，所以最后传送带14上方的物料会倒进收集箱16的上方，实现了压滤机取料的目的，整体结构简单，方便使用，实现了板框压滤机取料的目的，不需要工人在压滤机的内侧直接取料，避免工人损坏滤布，提高了取料的速度，保证了压滤机的过分离效果，降低了工作人员的劳动强度，提高了板框压滤机的使用效率和使用效果，收集箱16为内部中空且顶部缺失的长方体，传送带14位于收集箱16的上方，液压杆18的左端贯穿压滤箱体13并延伸至固定推板19的右侧，过滤框11、连接软管10和连接喷头12的数量均为七个，七个过滤框11之间均通过环形弹簧固定连接，固定推板19与过滤框11固定连接，压滤箱体13底部的四角均固定连接有支撑脚20，过滤框11的正面和背面均固定连接有滑动块21，压滤箱体13的前侧壁和后侧壁均开设有滑动槽，且滑动槽与滑动块21滑动连接，滑动块21与滑动槽均呈T字型。

在使用时，通过液压泵17将液压油抽入液压杆18的内侧，使液压杆18驱动，通过液压杆18可以依次推动固定推板19和过滤框11向左移动，过滤框11向左移动的过程中，可以将七个过滤框11贴合在一起，再通过进料泵7将搅拌箱体1内侧的物料通过进料管8抽入固定管9的内侧，固定管9内侧的物料会依次抽进连接软管10和过滤框11的内侧，通过液压杆18，可以对七个过滤框11进行施压，可以将物料中的液体通过连接喷头12放出，固体会留在过滤框11的内侧，实现了固液分离的目的。

综上所述，该自动板框压滤机，通过进料漏斗6将需要分离的物料倒进搅拌箱体1的内侧，通过伺服电机3带动驱动轴4转动，驱动轴4转动的过程中，会带动搅拌叶片5转动，搅拌叶片5转动的过程中，可以对搅拌箱体1内侧的物料进行搅拌，避免物料堆积在一起，保证了物料加工的效果，通过液压泵17将液压油抽入液压杆18的内侧，使液压杆18驱动，通过液压杆18可以依次推动固定推板19和过滤框11向左移动，过滤框11向左移动的过程中，可以将七个过滤框11贴合在一起，再通过进料泵7将搅拌箱体1内侧的物料通过进料管8抽入固定管9的内侧，固定管9内侧的物料会依次抽进连接软管10和过滤框11的内侧，通过液压杆18，可以对七个过滤框11进行施压，可以将物料中的液体通过连接喷头12放出，固体会留在过滤框11的内侧，实现了固液分离的目的，因为传送带14的内侧开设有均匀分布的过滤孔，所以液体会通过过滤孔流入压滤箱体13的底部，最后通过调节控制阀，将液体通过出料管15放出，当需要对压滤机进行取料时，通过液压杆18依次带动固定推板19和过滤框11向右移动，因为七个过滤框11之间均通过环形弹簧固定连接，所以当过滤框11失去压力时，通过环形弹簧的弹力，会将七个过滤框11弹开，随后过滤框11内侧的物料会掉到传送带14的上方，通过传送带14可以将物料进行传送，因为传送带14位于收集箱16的上方，所以最后传送带14上方的物料会倒进收集箱16的上方，实现了压滤机取料的目的，整体结构简单，方便使用，实现了板框压滤机取料的目的，不需要工人在压滤机的内侧直接取料，避免工人损坏滤布，提高了取料的速度，保证了压滤机的过分离效果，降低了工作人员的劳动强度，提高了板框压滤机的使用效率和使用效果，解决了现有的板框压滤机存在着不便于取料的缺点，导致需要工人在压滤机的内侧直接取料，这种取料方法不仅速度很慢，而且容易损坏滤布，影响了压滤机的过滤效果，提高了工作人员的劳动强度，不方便使用，降低了板框压滤机的使用效率和使用效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动板框压滤机，包括搅拌箱体(1)，其特征在于：所述搅拌箱体(1)的顶部固定连接有电机箱(2)，所述电机箱(2)的内顶壁固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴固定连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的外侧固定连接有搅拌叶片(5)，所述搅拌箱体(1)的顶部固定连接有进料漏斗(6)，所述搅拌箱体(1)的右侧固定连接有进料泵(7)，所述进料泵(7)的吸口处固定连接有进料管(8)，所述进料泵(7)的出口处固定连接有固定管(9)，所述固定管(9)的外侧固定连接有连接软管(10)，所述连接软管(10)的底部固定连接有过滤框(11)，所述过滤框(11)的底部固定连接有连接喷头(12)，所述固定管(9)的底部固定连接有压滤箱体(13)，所述压滤箱体(13)的内侧活动连接有传送带(14)，所述压滤箱体(13)的底部固定连接有出料管(15)，所述压滤箱体(13)的右侧固定连接有收集箱(16)，所述压滤箱体(13)的右侧固定连接有液压泵(17)，所述液压泵(17)的出口处固定连接有液压杆(18)，所述液压杆(18)的左端固定连接有固定推板(19)，所述压滤箱体(13)底部的四角均固定连接有支撑脚(20)，所述过滤框(11)的正面和背面均固定连接有滑动块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种自动板框压滤机，其特征在于：所述过滤框(11)、连接软管(10)和连接喷头(12)的数量均为七个，七个所述过滤框(11)之间均通过环形弹簧固定连接，所述固定推板(19)与过滤框(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动板框压滤机，其特征在于：所述传送带(14)的内侧开设有均匀分布的过滤孔，所述连接喷头(12)位于传送带(14)的上方，所述压滤箱体(13)的底部为斜面。

4.根据权利要求1所述的一种自动板框压滤机，其特征在于：所述收集箱(16)为内部中空且顶部缺失的长方体，所述传送带(14)位于收集箱(16)的上方，所述液压杆(18)的左端贯穿压滤箱体(13)并延伸至固定推板(19)的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种自动板框压滤机，其特征在于：所述出料管(15)的底端贯穿压滤箱体(13)并延伸至压滤箱体(13)的底部，所述出料管(15)的外侧固定安装有控制阀，所述进料漏斗(6)和进料管(8)均与搅拌箱体(1)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种自动板框压滤机，其特征在于：所述压滤箱体(13)的前侧壁和后侧壁均开设有滑动槽，且滑动槽与滑动块(21)滑动连接，所述滑动块(21)与滑动槽均呈T字型。

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