CN221046505U - 一种链条生产用擦油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条生产用擦油装置，包括工作台和擦油单元；工作台：其顶部中心设置有矩形通槽，所述矩形通槽的左右两端分别设置有导流槽，所述工作台的内侧底部设置有收集盒，且收集盒位于矩形通槽的正下方，所述工作台的顶部设置有挤压单元；擦油单元：包含传动轴、偏心轮、推板、擦油块和固定轴，所述传动轴设置在工作台的后侧中部，所述传动轴的一端固定安装有偏心轮，所述偏心轮的外侧活动套装有推板，所述推板的顶部设置有擦油块，该链条生产用擦油装置，擦油效果好，擦油效率高，可以对链条顶部与底部进行较好的擦拭处理，从而保证产品质量，同时还可以有效降低人工使用成本。

Description

一种链条生产用擦油装置

技术领域

本实用新型涉及链条生产技术领域，具体为一种链条生产用擦油装置。

背景技术

链条润滑使用的液体油样物质，对链条起到润滑、防锈、防水、抗摩擦作用，根据不同基础油、添加剂和生产工艺，分为工业级和食品级两大类别，链条具有超级的抗磨损性，减低链条黏附而带走的消耗，降低成本，并延长链条的使用寿命，极低的挥发性，油品消耗较少，热稳定性，抗老化，长期润滑，延长服务时间，减少维护，减少劳动力成本等优点；

在给链条进行擦油操作时，传统的处理方式是采用人工擦油，这种擦油方式效率低，且传统的擦油方式对油的利用率较低，对资源也会产生一定程度的浪费，同时现有链条生产用的擦油装置，擦油效果较差，且对链条的顶部与底部不能进行较好的擦拭处理，从而影响产品质量。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种链条生产用擦油装置，采用的技术方案是，包括工作台和擦油单元；

工作台：其顶部中心设置有矩形通槽，所述矩形通槽的左右两端分别设置有导流槽，所述工作台的内侧底部设置有收集盒，且收集盒位于矩形通槽的正下方，所述工作台的顶部设置有挤压单元；通过导流槽的设置，将链条滴落的润滑油引导至矩形通槽处，通过收集盒位于矩形通槽的正下方，从而将链条滴落的润滑油进行回收利用，通过挤压单元的设置，可以对链条的顶部进行擦油；

擦油单元：包含传动轴、偏心轮、推板、擦油块和固定轴，所述传动轴设置在工作台的后侧中部，所述传动轴的一端固定安装有偏心轮，所述偏心轮的外侧活动套装有推板，所述推板的顶部设置有擦油块，所述擦油块位于矩形通槽的正下方，所述推板底部设置的滑槽与工作台内侧底部设置的固定轴滑动连接。通过传动轴进行转动，使偏心轮带动推板进行移动，同时固定轴与推板底部设置的滑槽进行滑动，使推板进行上下往复移动，从而使擦油块对链条底部的油渍进行擦拭。

作为本实用新型的一种链条生产用擦油装置优选技术方案，所述挤压单元包含固定台、挡片、压缩弹簧、滑杆和压板，所述固定台设置在工作台的顶部后端，所述固定台上设置的滑孔内滑动安装有滑杆，所述滑杆的顶部设置有挡片，且挡片位于固定台顶板的上方，所述滑杆的底部螺纹安装有压板，所述压板的顶部与固定台顶板之间设置有压缩弹簧，且压缩弹簧活动套装在滑杆上。通过固定台的设置，可以对滑杆底部设置的压板进行支撑，通过压缩弹簧的设置，使压板的底部可以与链条的顶部紧密接触，从而提高擦油质量，通过滑杆顶部设置的挡片，可以对滑杆进行限位阻挡，防止滑杆与固定台脱离。

作为本实用新型的一种链条生产用擦油装置优选技术方案，所述挤压单元还包含棉套，所述棉套套装在压板的底部，且棉套位于擦油块的正上方。通过棉套的设置，可以有效对链条顶部的油渍进行擦拭，通过棉套套装在压板上，从而方便工作人员将长时间使用后的棉套进行更换。

作为本实用新型的一种链条生产用擦油装置优选技术方案，所述擦油单元还包含电机、第一皮带轮、第二皮带轮和传动皮带，所述电机固定安装在工作台的后侧底部，所述电机的输出轴端部固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过传动皮带与固定安装在传动轴另一端的第二皮带轮传动连接。通过电机运行，使第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮进行转动，通过第二皮带轮固定安装在传动轴的另一端，使传动轴跟随第二皮带轮进行转动，从而使传动轴另一端的偏心轮进行转动。

作为本实用新型的一种链条生产用擦油装置优选技术方案，还包括检修门、把手和滑轨，所述滑轨设置在工作台的前侧底部，所述滑轨的左右两端分别滑动安装有检修门，所述检修门的前侧分别固定安装有把手。通过滑轨的设置，方便工作人员拉动把手将检修门进行打开关闭，通过检修门的设置，可以对工作台内部的擦油装置进行保护。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过导流槽的设置，将链条滴落的润滑油引导至矩形通槽处，通过收集盒位于矩形通槽的正下方，从而将链条滴落的润滑油进行回收利用，在压缩弹簧的作用下，使压板底部的棉套与链条的顶部紧密接触，从而提高擦油质量，通过棉套套装在压板上，从而方便工作人员将长时间使用后的棉套进行更换，通过电机运行，使第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮，通过第二皮带轮固定安装在传动轴的另一端，使传动轴跟随第二皮带轮进行转动，通过传动轴进行转动，使偏心轮带动推板进行移动，同时固定轴与推板底部设置的滑槽进行滑动，使推板进行上下往复移动，从而使擦油块对链条底部的油渍进行擦拭，通过擦油块表面设置的凹槽，增加擦油块与链条之间的接触面积，从而提高对油渍的擦拭效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1工作台、2导流槽、3矩形通槽、4挤压单元、41固定台、42挡片、43压缩弹簧、44滑杆、45压板、46棉套、5擦油单元、51电机、52第一皮带轮、53第二皮带轮、54传动皮带、55传动轴、56偏心轮、57推板、58擦油块、59固定轴、6检修门、7把手、8滑轨、9收集盒。

具体实施方式

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种链条生产用擦油装置，采用的技术方案是，包括工作台1和擦油单元5；

工作台1：其顶部中心设置有矩形通槽3，矩形通槽3的左右两端分别设置有导流槽2，工作台1的内侧底部设置有收集盒9，且收集盒9位于矩形通槽3的正下方，工作台1的顶部设置有挤压单元4；首先工作人员将需要进行擦油的链条放置在导流槽2的内部，使链条上滴落的润滑油向矩形通槽3处进行流动，通过矩形通槽3的设置，将润滑油滴落在收集盒9中，从而将链条滴落的润滑油进行回收利用，通过挤压单元4的设置，可以对链条顶部的油渍进行擦拭；

擦油单元5：包含传动轴55、偏心轮56、推板57、擦油块58和固定轴59，传动轴55设置在工作台1的后侧中部，传动轴55的一端固定安装有偏心轮56，偏心轮56的外侧活动套装有推板57，推板57的顶部设置有擦油块58，擦油块58位于矩形通槽3的正下方，推板57底部设置的滑槽与工作台1内侧底部设置的固定轴59滑动连接。通过传动轴55进行转动，使偏心轮56带动推板57进行移动，同时固定轴59与推板57底部设置的滑槽进行滑动，使推板57进行上下往复移动，从而使擦油块58对链条底部的油渍进行擦拭，通过擦油块58表面设置的凹槽，增加擦油块58与链条之间的接触面积，从而提高对油渍的擦拭效果。

挤压单元4包含固定台41、挡片42、压缩弹簧43、滑杆44和压板45，固定台41设置在工作台1的顶部后端，固定台41上设置的滑孔内滑动安装有滑杆44，滑杆44的顶部设置有挡片42，且挡片42位于固定台41顶板的上方，滑杆44的底部螺纹安装有压板45，压板45的顶部与固定台41顶板之间设置有压缩弹簧43，且压缩弹簧43活动套装在滑杆44上。通过向上拉动滑杆44的顶部，使压板45抬起，将链条拉至压板45的底部，然后缓慢向下松开滑杆44，在压缩弹簧43的作用下，使压板45的底部可以与链条的顶部紧密接触，从而提高擦油质量，通过滑杆44顶部设置的挡片42，可以对滑杆44进行限位阻挡，防止滑杆44与固定台41脱离。

挤压单元4还包含棉套46，棉套46套装在压板45的底部，且棉套46位于擦油块58的正上方。通过棉套46的设置，可以有效对链条顶部的油渍进行擦拭，通过棉套46套装在压板45上，从而方便工作人员将长时间使用后的棉套46进行更换。

擦油单元5还包含电机51、第一皮带轮52、第二皮带轮53和传动皮带54，电机51固定安装在工作台1的后侧底部，电机51的输出轴端部固定安装有第一皮带轮52，第一皮带轮52通过传动皮带54与固定安装在传动轴55另一端的第二皮带轮53传动连接。通过电机51运行，使第一皮带轮52通过传动皮带54带动第二皮带轮53，通过第二皮带轮53固定安装在传动轴55的另一端，使传动轴55跟随第二皮带轮53进行转动，从而使传动轴55另一端的偏心轮56进行转动，为工作台1内部的擦油装置提供动力。

还包括检修门6、把手7和滑轨8，滑轨8设置在工作台1的前侧底部，滑轨8的左右两端分别滑动安装有检修门6，检修门6的前侧分别固定安装有把手7。通过工作人员拉动把手7，使检修门6沿滑轨8进行滑动，通过打开检修门6，从而方便工作人员将收集满的收集盒9进行更换，将检修门6关闭后，可以对工作台1内部的擦油装置进行保护。

本实用新型的工作原理：首先工作人员将需要进行擦油的链条放置在导流槽2的内部，使链条上滴落的润滑油向矩形通槽3处进行流动，通过矩形通槽3的设置，将润滑油滴落在收集盒9中，从而将链条滴落的润滑油进行回收利用，通过向上拉动滑杆44的顶部，使压板45抬起，将链条拉至压板45的底部，然后缓慢向下松开滑杆44，在压缩弹簧43的作用下，使压板45底部的棉套46与链条的顶部紧密接触，从而提高擦油质量，同时通过滑杆44顶部设置的挡片42，可以对滑杆44进行限位阻挡，防止滑杆44与固定台41脱离，通过棉套46套装在压板45上，从而方便工作人员将长时间使用后的棉套46进行更换，通过电机51运行，使第一皮带轮52通过传动皮带54带动第二皮带轮53，通过第二皮带轮53固定安装在传动轴55的另一端，使传动轴55跟随第二皮带轮53进行转动，通过传动轴55进行转动，使偏心轮56带动推板57进行移动，同时固定轴59与推板57底部设置的滑槽进行滑动，使推板57进行上下往复移动，从而使擦油块58对链条底部的油渍进行擦拭，通过擦油块58表面设置的凹槽，增加擦油块58与链条之间的接触面积，从而提高对油渍的擦拭效果，通过工作人员拉动把手7，使检修门6沿滑轨8进行滑动，通过打开检修门6，从而方便工作人员将收集满的收集盒9进行更换，将检修门6关闭后，可以对工作台1内部的擦油装置进行保护。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种链条生产用擦油装置，其特征在于，包括工作台(1)和擦油单元(5)；

工作台(1)：其顶部中心设置有矩形通槽(3)，所述矩形通槽(3)的左右两端分别设置有导流槽(2)，所述工作台(1)的内侧底部设置有收集盒(9)，且收集盒(9)位于矩形通槽(3)的正下方，所述工作台(1)的顶部设置有挤压单元(4)；

擦油单元(5)：包含传动轴(55)、偏心轮(56)、推板(57)、擦油块(58)和固定轴(59)，所述传动轴(55)设置在工作台(1)的后侧中部，所述传动轴(55)的一端固定安装有偏心轮(56)，所述偏心轮(56)的外侧活动套装有推板(57)，所述推板(57)的顶部设置有擦油块(58)，所述擦油块(58)位于矩形通槽(3)的正下方，所述推板(57)底部设置的滑槽与工作台(1)内侧底部设置的固定轴(59)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种链条生产用擦油装置，其特征在于：所述挤压单元(4)包含固定台(41)、挡片(42)、压缩弹簧(43)、滑杆(44)和压板(45)，所述固定台(41)设置在工作台(1)的顶部后端，所述固定台(41)上设置的滑孔内滑动安装有滑杆(44)，所述滑杆(44)的顶部设置有挡片(42)，且挡片(42)位于固定台(41)顶板的上方，所述滑杆(44)的底部螺纹安装有压板(45)，所述压板(45)的顶部与固定台(41)顶板之间设置有压缩弹簧(43)，且压缩弹簧(43)活动套装在滑杆(44)上。

3.根据权利要求2所述的一种链条生产用擦油装置，其特征在于：所述挤压单元(4)还包含棉套(46)，所述棉套(46)套装在压板(45)的底部，且棉套(46)位于擦油块(58)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种链条生产用擦油装置，其特征在于：所述擦油单元(5)还包含电机(51)、第一皮带轮(52)、第二皮带轮(53)和传动皮带(54)，所述电机(51)固定安装在工作台(1)的后侧底部，所述电机(51)的输出轴端部固定安装有第一皮带轮(52)，所述第一皮带轮(52)通过传动皮带(54)与固定安装在传动轴(55)另一端的第二皮带轮(53)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种链条生产用擦油装置，其特征在于：还包括检修门(6)、把手(7)和滑轨(8)，所述滑轨(8)设置在工作台(1)的前侧底部，所述滑轨(8)的左右两端分别滑动安装有检修门(6)，所述检修门(6)的前侧分别固定安装有把手(7)。