CN111550665B - 一种链条生产用擦油装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种链条生产用擦油装置,属于链条加工设备技术领域。该链条生产用擦油装置,包括擦油箱,包括擦油箱,所述擦油箱的内部设置有两个驱动轮,两个所述驱动轮的中心位置均贯穿连接有传动轴,所述传动轴与驱动轮固定连接,两个所述传动轴的两端均通过轴承与擦油箱的内侧壁转动连接,两个所述驱动轮的外表面套设有软性工作板。第二伺服电机的驱动端带着驱动轮做旋转运动,在经过调节块的下方时,完成擦油操作,大大的减少了工作人员的工作量,同时也保持了一定的整洁性,待擦油结束后,关闭第二伺服电机,静置一段时间,待未被利用的油流入位于下方的收集箱的内部即可,对可用资源有着很不错的回收作用。

Description

一种链条生产用擦油装置
技术领域
发明提供一种链条生产用擦油装置,属于链条加工设备技术领域。
背景技术
链条润滑使用的液体油样物质,对链条起到润滑、防锈、防水、抗摩擦作用,根据不同基础油、添加剂和生产工艺,分为工业级和食品级两大类别,根据使用环境不同也分为不同的链条油,例如用于工作温度较高的链条中的是高温链条油,用于食品加工行业链条的是食品级链条油,用于环境敏感地区的是可降解链条油,等等,链条具有超级的抗磨损性,减低链条黏附而带走的消耗;降低成本,并延长链条的使用寿命;极低的挥发性,油品消耗较少;热稳定性,抗老化,长期润滑,延长服务时间,减少维护,减少劳动力成本等优点。
在给链条进行擦油操作时,传统的处理方式是采用人工擦油,这种擦油方式不仅效率低,且在擦油的过程中工作人员很容易将油弄得到处都是,不小心还会弄到衣服上,且油性物质清洗起来较为的麻烦,而且传统的人工擦油方式对油的利用率较低,对资源也会产生一定程度的浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种链条生产用擦油装置,避免了了现有的传统的擦油方式会造成的后续清理工作的麻烦,并且解决了传统的擦油方式对油的利用率低,对资源浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种链条生产用擦油装置,包括擦油箱,所述擦油箱的内部设置有两个驱动轮,两个所述驱动轮的中心位置均贯穿连接有传动轴,所述传动轴与驱动轮固定连接,两个所述传动轴的两端均通过轴承与擦油箱的内侧壁转动连接,两个所述驱动轮的外表面套设有软性工作板,两个所述驱动轮通过软性工作板传动连接,所述软性工作板的上方设置调节机构,所述调节机构包括安装板,所述安装板的其中一侧壁固定连接有固定杆,所述固定杆远离安装板的一端与擦油箱的内侧壁固定连接,所述安装板的其中另一侧壁转动连接传动盘,所述传动盘的偏心位置转动连接有第一传动杆,所述第一传动杆远离传动盘的一端转动连接有第二传动杆,所述第二传动杆的中间位置与安装板的侧壁转动连接,所述第二传动杆远离第一传动杆的一端转动连接有第三传动杆,所述第三传动杆远离第二传动杆的一端转动连接有调节块,所述调节块滑动连接在安装板的内部。
优选的,所述安装板的内部开设有与调节块相对应的调节槽,所述调节块滑动连接在调节槽的内部,所述安装板通过调节槽套接在软性工作板的外表面,便于调节擦油力度。
优选的,所述擦油箱的正侧壁固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的驱动端贯穿擦油箱的侧壁延伸至其内部并与其中一个传动轴固定连接,为驱动轮的运动提动力源。
优选的,所述擦油箱的内底部固定连接有收集箱,所述收集箱位于软性工作板的正下方,便于收集未被有效利用的油,对资源有着一定程度的节约。
优选的,所述安装板的侧壁固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的驱动端贯穿安装板并与传动盘的中心位置固定连接,便于传动盘做旋转运动。
优选的,所述所述软性工作板的外表面开设有安置槽,所述安置槽的内侧壁固定连接有多个夹持弹簧,多个所述夹持弹簧远离安置槽的一端均固定连接有夹持块,对待擦油处理的链条的位置进行限定。
工作原理:使用时,首先安置槽的内部加入一定量的油,软性工作板将其吸收,然后将待擦油处理的链条置于安置槽的内部,启动第一伺服电机,第一伺服电机的驱动端驱动传动盘做旋转运动,此时第一伺服电机的驱动端带着传动盘做旋转运动,由于第一传动杆与传动盘的偏心位置是转动连接的,而第一传动杆远离传动盘的一端与第二传动杆是转动连接的,且第二传动杆的中间位置是与安装板的侧壁转动连接的,当传动盘做旋转运动时,在第一传动杆的传递作用下,第二传动杆会做一定角度的往返的摆动运动,此时与第二传动杆远离第一传动杆的一端转动连接的第三传动杆会带着调节块在调节槽的内部做竖直方向上的往返的运动,进而改变调节块与软性工作板之间的距离,调节挤压的力度,进而改变擦油的力度,待调节块调节至合适的位置时,关闭第一伺服电机,启动第二伺服电机,第二伺服电机的驱动端带着驱动轮做旋转运动,在经过调节块的下方时,完成擦油操作,大大的减少了工作人员的工作量,同时也保持了一定的整洁性,待擦油结束后,关闭第二伺服电机,静置一段时间,待未被利用的油流入位于下方的收集箱的内部即可,对可用资源有着很不错的回收作用。
(三)有益效果
本发明提供了一种链条生产用擦油装置。具备以下有益效果:
1、该一种链条生产用擦油装置,改变调节块与软性工作板之间的距离,调节挤压的力度,进而改变擦油的力度,待调节块调节至合适的位置时,关闭第一伺服电机,启动第二伺服电机,第二伺服电机的驱动端带着驱动轮做旋转运动,在经过调节块的下方时,完成擦油操作,大大的减少了工作人员的工作量,同时也保持了一定的整洁性。
2、该一种链条生产用擦油装置,待擦油结束后,关闭第二伺服电机,静置一段时间,待未被利用的油流入位于下方的收集箱的内部即可,对可用资源有着很不错的回收作用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为本发明调节机构的结构示意图;
图4为本发明软性工作板的结构示意图。
其中,1、擦油箱;2、第一传动杆;3、传动盘;4、安装板;5、第一伺服电机;6、固定杆;7、第二传动杆;8、第三传动杆;9、传动轴;10、收集箱; 11、驱动轮;12、软性工作板;13、第二伺服电机;14、安置槽;15、夹持块; 16、夹持弹簧;17、调节槽;18、调节块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1-4所示,本发明实施例提供一种链条生产用擦油装置,包括擦油箱1,擦油箱1的内部设置有两个驱动轮11,两个驱动轮11的中心位置均贯穿连接有传动轴9,传动轴9与驱动轮11固定连接,两个传动轴9的两端均通过轴承与擦油箱1的内侧壁转动连接,两个驱动轮11的外表面套设有软性工作板12,两个驱动轮11通过软性工作板12传动连接,软性工作板12的上方设置调节机构,调节机构包括安装板4,安装板4的其中一侧壁固定连接有固定杆6,固定杆6 远离安装板4的一端与擦油箱1的内侧壁固定连接,安装板4的其中另一侧壁转动连接传动盘3,传动盘3的偏心位置转动连接有第一传动杆2,第一传动杆 2远离传动盘3的一端转动连接有第二传动杆7,第二传动杆7的中间位置与安装板4的侧壁转动连接,第二传动杆7远离第一传动杆2的一端转动连接有第三传动杆8,第三传动杆8远离第二传动杆7的一端转动连接有调节块18,调节块18滑动连接在安装板4的内部,使用时,首先安置槽14的内部加入一定量的油,软性工作板12将其吸收,然后将待擦油处理的链条置于安置槽14的内部,启动第一伺服电机5,第一伺服电机5的驱动端驱动传动盘3做旋转运动,此时第一伺服电机5的驱动端带着传动盘3做旋转运动,由于第一传动杆2与传动盘3的偏心位置是转动连接的,而第一传动杆2远离传动盘3的一端与第二传动杆7是转动连接的,而第二传动杆7的中间位置是与安装板4的侧壁转动连接的,当传动盘3做旋转运动时,在第一传动杆2的传递作用下,第二传动杆7会做一定角度的往返的摆动运动,此时与第二传动杆7远离第一传动杆2 的一端转动连接的第三传动杆8会带着调节块18在调节槽17的内部做竖直方向上的往返的运动,进而改变调节块18与软性工作板12之间的距离,调节挤压的力度,进而改变擦油的力度,待调节块18调节至合适的位置时,关闭第一伺服电机5,启动第二伺服电机13,第二伺服电机13的驱动端带着驱动轮11 做旋转运动,在经过调节块18的下方时,完成擦油操作,大大的减少了工作人员的工作量,同时也保持了一定的整洁性,待擦油结束后,关闭第二伺服电机 13,静置一段时间,待未被利用的油流入位于下方的收集箱10的内部即可,对可用资源有着很不错的回收作用。
安装板4的内部开设有与调节块18相对应的调节槽17,调节块18滑动连接在调节槽17的内部,安装板4通过调节槽17套接在软性工作板12的外表面;擦油箱1的正侧壁固定连接有第二伺服电机13,第二伺服电机13的驱动端贯穿擦油箱1的侧壁延伸至其内部并与其中一个传动轴9固定连接;擦油箱1的内底部固定连接有收集箱10,收集箱10位于软性工作板12的正下方;安装板4的侧壁固定连接有第一伺服电机5,第一伺服电机5的驱动端贯穿安装板4并与传动盘3的中心位置固定连接;软性工作板12的外表面开设有安置槽14,安置槽 14的内侧壁固定连接有多个夹持弹簧16,多个夹持弹簧16远离安置槽14的一端均固定连接有夹持块15。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种链条生产用擦油装置,包括擦油箱(1),其特征在于:所述擦油箱(1)的内部设置有两个驱动轮(11),两个所述驱动轮(11)的中心位置均贯穿连接有传动轴(9),所述传动轴(9)与驱动轮(11)固定连接,两个所述传动轴(9)的两端均通过轴承与擦油箱(1)的内侧壁转动连接,两个所述驱动轮(11)的外表面套设有软性工作板(12),两个所述驱动轮(11)通过软性工作板(12)传动连接,所述软性工作板(12)的外表面开设有安置槽(14),所述安置槽(14)的内侧壁固定连接有多个夹持弹簧(16),多个所述夹持弹簧(16)远离安置槽(14)的一端均固定连接有夹持块(15),所述软性工作板(12)的上方设置调节机构,所述调节机构包括安装板(4),所述安装板(4)的其中一侧壁固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)远离安装板(4)的一端与擦油箱(1)的内侧壁固定连接,所述安装板(4)的其中另一侧壁转动连接传动盘(3),所述传动盘(3)的偏心位置转动连接有第一传动杆(2),所述第一传动杆(2)远离传动盘(3)的一端转动连接有第二传动杆(7),所述第二传动杆(7)的中间位置与安装板(4)的侧壁转动连接,所述第二传动杆(7)远离第一传动杆(2)的一端转动连接有第三传动杆(8),所述第三传动杆(8)远离第二传动杆(7)的一端转动连接有调节块(18),所述调节块(18)滑动连接在安装板(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种链条生产用擦油装置,其特征在于:所述安装板(4)的内部开设有与调节块(18)相对应的调节槽(17),所述调节块(18)滑动连接在调节槽(17)的内部,所述安装板(4)通过调节槽(17)套接在软性工作板(12)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种链条生产用擦油装置,其特征在于:所述擦油箱(1)的正侧壁固定连接有第二伺服电机(13),所述第二伺服电机(13)的驱动端贯穿擦油箱(1)的侧壁延伸至其内部并与其中一个传动轴(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种链条生产用擦油装置,其特征在于:所述擦油箱(1)的内底部固定连接有收集箱(10),所述收集箱(10)位于软性工作板(12)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种链条生产用擦油装置,其特征在于:所述安装板(4)的侧壁固定连接有第一伺服电机(5),所述第一伺服电机(5)的驱动端贯穿安装板(4)并与传动盘(3)的中心位置固定连接。
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Granted publication date: 20210716

Pledgee: Jixi County Small and Medium Enterprise Financing Guarantee Co.,Ltd.

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Registration number: Y2023980034298

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