CN205700342U - 一种多功能聚脲润滑脂专用均质机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种均质机，尤其涉及一种多功能聚脲润滑脂专用均质机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、工作效率高、搅拌均匀而充分的多功能聚脲润滑脂专用均质机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种多功能聚脲润滑脂专用均质机，包括有支架、电机Ⅰ、扇形齿轮、滑轨、滑块、齿条、弹簧Ⅰ和支杆Ⅰ等，支架的底端右侧固定连接有电机Ⅰ，电机Ⅰ上安装有扇形齿轮，支架上部的右端固定连接有滑轨，滑轨上设有滑块。本实用新型在现有的设备基础上加以改进，达到了操作简单、工作效率高、搅拌均匀而充分的效果，这在一定程度上对中国的工业发展产生了影响。

Description

一种多功能聚脲润滑脂专用均质机

技术领域

本实用新型涉及一种均质机，尤其涉及一种多功能聚脲润滑脂专用均质机。

背景技术

聚脲润滑脂，旨在保证电机轴承和滚球或轻负荷滚柱在高温下运转的性能和稳定性。该系列的特点是机械剪切安定性好，防锈，抗沉淀，在高温与高速的最苛刻条件下提供特别保护。该润滑脂采用专有极端压力添加剂包装，可提供载荷能力，在高温下不会降低润滑脂的热稳定性。即使温度达到1770C，仍提供高级耐磨与极端压力保护，不会迅速氧化耐磨或极端压力添加剂组件，提高了机械的性能基准。良好的机械剪切安定性在电机润滑和滚柱轴承应用中均很重要，它的独特聚脲稠化系统，在遇到机械剪力时，表现出超凡的耐久性和稳定性。它能迅速降低油水分离，对环境友好，不含重金属或氯化化合物。润滑脂在各种工业和运输应用中表现出非凡的性能，这种独特的聚脲配方特别适合电机轴承。其高级稠化配方和专有制造工艺，降低了噪音，改善了轴承性能与保护，延长了电机寿命。

润滑脂是由润滑油与稠化剂混合调成的可塑性油膏，它在常温下是半固体状态的膏状物。不同的稠化剂组成、不同制备工艺对聚脲润滑脂的微观结构和性能的影响.结果表明:单纯均匀颗粒状稠化剂比纤维与颗粒状复合的稠化剂所制备的聚脲脂具有更优的性能；纤维结构以单根形式存在为主的聚脲润滑脂性能优于纤维结构为多根纤维聚集为一股，各股之间交织的聚脲润滑脂。因此，为使得使用效果达到最佳，聚脲润滑脂在使用前都要进行均质操作，使其颗粒均匀而细腻。

然而，现有的均质机都存在有操作复杂、工作效率低、搅拌不充分的缺点，因此，因此亟需研发一种操作简单、工作效率高、搅拌均匀而充分的多功能聚脲润滑脂专用均质机。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的均质机都存在的操作复杂、工作效率低、搅拌不充分的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、工作效率高、搅拌均匀而充分的多功能聚脲润滑脂专用均质机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种多功能聚脲润滑脂专用均质机，包括有支架、电机Ⅰ、扇形齿轮、滑轨、滑块、齿条、弹簧Ⅰ、支杆Ⅰ、压板、均质缸Ⅰ、进料漏斗、电控阀Ⅰ、过筛网Ⅰ、弹簧Ⅱ、管道、过筛网Ⅱ、底板、支杆Ⅱ、均质缸Ⅱ、搅拌筒、电机Ⅱ、出料口、电控阀Ⅱ和收集框，支架的底端右侧固定连接有电机Ⅰ，电机Ⅰ上安装有扇形齿轮，支架上部的右端固定连接有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块的左侧固定连接有齿条，齿条与扇形齿轮啮合，齿条的上端连接有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ的上端与支架相连接，齿条的下端连接有支杆Ⅰ，支杆Ⅰ的下端设有压板，支架的正下方设有底板，底板左侧设有支杆Ⅱ，支杆Ⅱ上固定连接有固定板，固定板上设有均质缸Ⅰ，均质缸Ⅰ的左侧设有进料漏斗，进料漏斗上设有电控阀Ⅰ，均质缸Ⅰ中部设有过筛网Ⅰ，过筛网Ⅰ下侧设有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ的上端与过筛网Ⅰ连接，弹簧Ⅱ的下端与均质缸Ⅰ底部连接，均质缸Ⅰ的右侧下方设有管道，管道左端设有过筛网Ⅱ，底板的右侧设有支杆Ⅲ，支杆Ⅲ上设有均质缸Ⅱ，均质缸Ⅱ的上方左侧与管道的下端连接，均质缸Ⅱ的右侧设有电机Ⅱ，均质缸Ⅱ内设有搅拌筒，搅拌筒的右端与电机Ⅱ连接，均质缸Ⅱ的底部设有出料口，出料口上设有电控阀Ⅱ，出料口的下方放置有收集框。

工作原理：初始状态下，电机与电机Ⅱ都处于停止状态，电控阀Ⅰ和电控阀Ⅱ关闭，滑块处于滑轨的顶部。工作时，先打开电控阀Ⅰ，将半固体状的聚脲润滑脂从进料漏斗倒入，使其滑进均质缸Ⅰ。启动电机Ⅰ使其带动扇形齿轮做顺时针转动，扇形齿轮的转动带动齿条向下移动，弹簧Ⅰ被拉伸。当扇形齿轮转至齿轮与齿条分离后，弹簧Ⅰ恢复原长，拉动齿条向上移动。扇形齿轮与齿条再次啮合后，齿条又向下运动。如此通过齿条的上下往复运动，压板反复将润滑脂往过筛网Ⅰ方向挤压，润滑脂通过过筛网Ⅰ，使润滑脂中的大颗粒细化，达到了初步的均质效果。此时压板推动过筛网Ⅰ向下移动，弹簧Ⅱ被压缩。通过过筛网Ⅰ的润滑脂，在压板的挤压作用下进入管道。在此过程中，润滑脂通过更细密的过筛网Ⅱ，将中等大小的颗粒进一步细化，达到更深层的均质效果。润滑脂由管道进入均质缸Ⅱ后，启动电机Ⅱ，使其带动搅拌筒转动，对均质缸Ⅱ内的润滑脂进行充分搅拌，使其质地均匀，达到最佳的均质效果。搅拌后，开启电控阀Ⅱ，使质地均匀的润滑脂从出料口流入收集框。工作结束，关闭电机Ⅰ、电机Ⅱ、电控阀Ⅰ和电控阀Ⅱ，使一切配置恢复原位，以备下一次均质工作。

(3)有益效果

本实用新型在现有的设备基础上加以改进，达到了操作简单、工作效率高、搅拌均匀而充分的效果，这在一定程度上对中国的工业发展产生了影响。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-电机Ⅰ，3-扇形齿轮，4-滑轨，5-滑块，6-齿条，7-弹簧Ⅰ，8-支杆Ⅰ，9-压板，10-底板，11-支杆Ⅱ，12-固定板，13-均质缸Ⅰ，14-进料漏斗，15-电控阀Ⅰ，16-过筛网Ⅰ，17-弹簧Ⅱ，18-管道，19-过筛网Ⅱ，20-支杆Ⅲ，21-均质缸Ⅱ，22-搅拌筒，23-电机Ⅱ，24-出料口，25-电控阀Ⅱ，26-收集框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种多功能聚脲润滑脂专用均质机，如图1所示，包括有支架1、电机Ⅰ2、扇形齿轮3、滑轨4、滑块5、齿条6、弹簧Ⅰ7、支杆Ⅰ8、压板9、均质缸Ⅰ13、进料漏斗14、电控阀Ⅰ15、过筛网Ⅰ16、弹簧Ⅱ17、管道18、过筛网Ⅱ19、底板10、支杆Ⅱ11、均质缸Ⅱ21、搅拌筒22、电机Ⅱ23、出料口24、电控阀Ⅱ25和收集框26，支架1的底端右侧固定连接有电机Ⅰ2，电机Ⅰ2上安装有扇形齿轮3，支架1上部的右端固定连接有滑轨4，滑轨4上设有滑块5，滑块5的左侧固定连接有齿条6，齿条6与扇形齿轮3啮合，齿条6的上端连接有弹簧Ⅰ7，弹簧Ⅰ7的上端与支架1相连接，齿条6的下端连接有支杆Ⅰ8，支杆Ⅰ8的下端设有压板9，支架1的正下方设有底板10，底板10左侧设有支杆Ⅱ11，支杆Ⅱ11上固定连接有固定板12，固定板12上设有均质缸Ⅰ13，均质缸Ⅰ13的左侧设有进料漏斗14，进料漏斗14上设有电控阀Ⅰ15，均质缸Ⅰ13中部设有过筛网Ⅰ16，过筛网Ⅰ16下侧设有弹簧Ⅱ17，弹簧Ⅱ17的上端与过筛网Ⅰ16连接，弹簧Ⅱ17的下端与均质缸Ⅰ13底部连接，均质缸Ⅰ13的右侧下方设有管道18，管道18左端设有过筛网Ⅱ19，底板10的右侧设有支杆Ⅲ20，支杆Ⅲ20上设有均质缸Ⅱ21，均质缸Ⅱ21的上方左侧与管道18的下端连接，均质缸Ⅱ21的右侧设有电机Ⅱ23，均质缸Ⅱ21内设有搅拌筒22，搅拌筒22的右端与电机Ⅱ23连接，均质缸Ⅱ21的底部设有出料口24，出料口24上设有电控阀Ⅱ25，出料口24的下方放置有收集框26。

工作原理：初始状态下，电机与电机Ⅱ23都处于停止状态，电控阀Ⅰ15和电控阀Ⅱ25关闭，滑块5处于滑轨4的顶部。工作时，先打开电控阀Ⅰ15，将半固体状的聚脲润滑脂从进料漏斗14倒入，使其滑进均质缸Ⅰ13。启动电机Ⅰ2使其带动扇形齿轮3做顺时针转动，扇形齿轮3的转动带动齿条6向下移动，弹簧Ⅰ7被拉伸。当扇形齿轮3转至齿轮与齿条6分离后，弹簧Ⅰ7恢复原长，拉动齿条6向上移动。扇形齿轮3与齿条6再次啮合后，齿条6又向下运动。如此通过齿条6的上下往复运动，压板9反复将润滑脂往过筛网Ⅰ16方向挤压，润滑脂通过过筛网Ⅰ16，使润滑脂中的大颗粒细化，达到了初步的均质效果。此时压板9推动过筛网Ⅰ16向下移动，弹簧Ⅱ17被压缩。通过过筛网Ⅰ16的润滑脂，在压板9的挤压作用下进入管道18。在此过程中，润滑脂通过更细密的过筛网Ⅱ19，将中等大小的颗粒进一步细化，达到更深层的均质效果。润滑脂由管道18进入均质缸Ⅱ21后，启动电机Ⅱ23，使其带动搅拌筒22转动，对均质缸Ⅱ21内的润滑脂进行充分搅拌，使其质地均匀，达到最佳的均质效果。搅拌后，开启电控阀Ⅱ25，使质地均匀的润滑脂从出料口24流入收集框26。工作结束，关闭电机Ⅰ2、电机Ⅱ23、电控阀Ⅰ15和电控阀Ⅱ25，使一切配置恢复原位，以备下一次均质工作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (1)

1.一种多功能聚脲润滑脂专用均质机，其特征在于，包括有支架(1)、电机Ⅰ(2)、扇形齿轮(3)、滑轨(4)、滑块(5)、齿条(6)、弹簧Ⅰ(7)、支杆Ⅰ(8)、压板(9)、均质缸Ⅰ(13)、进料漏斗(14)、电控阀Ⅰ(15)、过筛网Ⅰ(16)、弹簧Ⅱ(17)、管道(18)、过筛网Ⅱ(19)、底板(10)、支杆Ⅱ(11)、均质缸Ⅱ(21)、搅拌筒(22)、电机Ⅱ(23)、出料口(24)、电控阀Ⅱ(25)和收集框(26)，支架(1)的底端右侧固定连接有电机Ⅰ(2)，电机Ⅰ(2)上安装有扇形齿轮(3)，支架(1)上部的右端固定连接有滑轨(4)，滑轨(4)上设有滑块(5)，滑块(5)的左侧固定连接有齿条(6)，齿条(6)与扇形齿轮(3)啮合，齿条(6)的上端连接有弹簧Ⅰ(7)，弹簧Ⅰ(7)的上端与支架(1)相连接，齿条(6)的下端连接有支杆Ⅰ(8)，支杆Ⅰ(8)的下端设有压板(9)，支架(1)的正下方设有底板(10)，底板(10)左侧设有支杆Ⅱ(11)，支杆Ⅱ(11)上固定连接有固定板(12)，固定板(12)上设有均质缸Ⅰ(13)，均质缸Ⅰ(13)的左侧设有进料漏斗(14)，进料漏斗(14)上设有电控阀Ⅰ(15)，均质缸Ⅰ(13)中部设有过筛网Ⅰ(16)，过筛网Ⅰ(16)下侧设有弹簧Ⅱ(17)，弹簧Ⅱ(17)的上端与过筛网Ⅰ(16)连接，弹簧Ⅱ(17)的下端与均质缸Ⅰ(13)底部连接，均质缸Ⅰ(13)的右侧下方设有管道(18)，管道(18)左端设有过筛网Ⅱ(19)，底板(10)的右侧设有支杆Ⅲ(20)，支杆Ⅲ(20)上设有均质缸Ⅱ(21)，均质缸Ⅱ(21)的上方左侧与管道(18)的下端连接，均质缸Ⅱ(21)的右侧设有电机Ⅱ(23)，均质缸Ⅱ(21)内设有搅拌筒(22)，搅拌筒(22)的右端与电机Ⅱ(23)连接，均质缸Ⅱ(21)的底部设有出料口(24)，出料口(24)上设有电控阀Ⅱ(25)，出料口(24)的下方放置有收集框(26)。