CN203309009U - 传动链条及捞渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种传动链条及捞渣机，其中，传动链条包括：交替设置的固定链板和活动链板，活动链板的两端分别通过销轴与相邻的固定链板相连，每个销轴上均套设有链条滚子，销轴上设置有第一止转限位部，固定链板上设置有与第一止转限位部相适配的第一受限部，活动链板相对销轴可转动地设置。在本实用新型的传动链条中，固定链板和活动链板之间通过销轴相连，并且销轴与固定链板上分别设置有第一止转限位部和第一受限部，使得传动链条在工作时，固定链板与销轴之间不产生相对运动，即固定链板与销轴之间不发生滑动摩擦，降低了传动链条在工作时的摩擦损耗，延长传动链条的使用寿命。

Description

传动链条及捞渣机

技术领域

本实用新型涉及煤气化技术领域，具体而言，涉及一种传动链条及捞渣机。

背景技术

煤气化工艺是指将固体煤转化为煤气的化学过程。在煤气化工艺中，气化炉燃烧段产生的高温熔渣流入气化炉下部渣池进行激冷，激冷后的颗粒渣经过渣收集器和冲渣容器后排放到脱水罐中。捞渣机将脱水罐中的炉渣捞起，经由皮带转运至渣仓。控制系统按要求定时打开上下放水阀，澄清水进入贮水槽，由排水泵抽走排至灰水处理系统，完成一个工作循环。在上述循环中，捞渣机由于自身的设计问题，链条在工作时多个位置处存在摩擦，摩擦损耗较大，使得捞渣机的链条经常出现卡链、绷断或零件损坏等现象，减少链条的使用寿命，使得捞渣机很难满足生产的需要。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够减少摩擦损耗的传动链条及捞渣机。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种传动链条，包括：交替设置的固定链板和活动链板，活动链板的两端分别通过销轴与相邻的固定链板相连，每个销轴上均套设有链条滚子，销轴上设置有第一止转限位部，固定链板上设置有与第一止转限位部相适配的第一受限部，活动链板相对销轴可转动地设置。

进一步地，固定链板包括相对设置的第一固定链板和第二固定链板，活动链板包括相对设置的第一活动链板和第二活动链板，第一固定链板和第一活动链板相连，第二固定链板和第二活动链板相连，销轴的第一端穿设出第一固定链板和第一活动链板，销轴的第二端穿设出第二固定链板和第二活动链板，第一止转限位部设置在销轴的第一端，第一受限部开设在第一固定链板上。

进一步地，销轴的第一端设置有通孔，通孔中安装有开口销，销轴的第二端设置有径向凸缘。

进一步地，第一活动链板和第二活动链板之间设置有套设在销轴上的销套，销套外可转动地套设有链条滚子，销套的两端均设置有第二止转限位部，第一活动链板和第二活动链板上分别设置有与第二止转限位部相适配的第二受限部。

进一步地，第一活动链板和第二活动链板位于第一固定链板和第二固定链板之间。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种捞渣机，包括传动链条，传动链条为上述的传动链条。

进一步地，本实用新型的捞渣机还包括与传动链条驱动连接的变频电机。

进一步地，本实用新型的捞渣机还包括第一冲洗装置，传动链条包括水平段和与水平段相连的斜升段，第一冲洗装置的出水口设置在水平段和斜升段的相交处。

进一步地，本实用新型的捞渣机还包括第二冲洗装置，第二冲洗装置的出水口对应斜升段的顶部。

在本实用新型的技术方案中，固定链板和活动链板之间通过销轴相连，并且销轴与固定链板上分别设置有第一止转限位部和第一受限部，使得传动链条在工作时，固定链板与销轴之间不产生相对运动，即固定链板与销轴之间不发生滑动摩擦，降低了传动链条在工作时的摩擦损耗，延长传动链条的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的传动链条的实施例的剖视示意图；

图2示出了图1的传动链条的固定链板和活动链板的连接示意图；

图3示出了图2的传动链条的A-A向剖视图；以及

图4示出了图2的传动链条的B-B向剖视图。

上述附图中的附图标记如下：

10、固定链板；11、第一固定链板；12、第二固定链板；20、活动链板；21、第一活动链板；22、第二活动链板；30、销轴；31、通孔；32、径向凸缘；40、链条滚子；50、销套。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图2所示，本实施例的传动链条包括多个固定链板10和多个活动链板20，固定链板10和活动链板20交替设置，并且固定链板10和活动链板20之间通过销轴30进行连接，销轴30上设置有第一止转限位部，固定链板10上设置有与第一止转限位部相适配的第一受限部，活动链板20相对销轴30可转动地设置。本实施例的传动链条，通过销轴30对固定链板10和活动链板20进行连接，并且销轴30与固定链板10上分别设置有第一止转限位部和第一受限部，使得传动链条在工作时，固定链板10与销轴30之间不产生相对运动，即固定链板10与销轴30之间不发生滑动摩擦，降低了传动链条在工作时的摩擦损耗，延长传动链条的使用寿命。

优选地，固定链板10包括相对设置的第一固定链板11和第二固定链板12，活动链板20包括相对设置的第一活动链板21和第二活动链板22，其中，第一固定链板11与第一活动链板21相连，第二固定链板12与第二活动链板22相连，销轴30穿设过固定链板和活动链板。这样设置使得固定链板10或活动链板20与穿设在其两端的销轴30之间形成有矩形通孔，传动链条通过该矩形通孔与传动齿进行咬合。销轴30的第一端穿出第一固定链板11和第一活动链板21，销轴30的第二端穿出第二固定链板12和第二活动链板22。上述的第一止转限位部设置在销轴30的第一端上，第一受限部设置开设在第一固定链板11上。销轴30的第二端设置有径向凸缘，使销轴30的第二端形成与铆钉结构相似的止挡结构。

如图3所示，第一止转限位部可以为设置在销轴30第一端的一个或多个轴向切面，即销轴30的第一端的横截面为一个非圆形的截面，第一受限部为设置在第一固定链板11上的横截面与销轴30第一端的横截面形状相同的开孔，即开孔的内壁上设置有与轴向切面匹配的平面，当第一止转限位部与第一受限部配合时，销轴30的第一端的切面与开孔内壁上的平面贴合，通过切面与平面间的配合，可以有效地防止销轴30在开孔内发生转动。由于采用一端铆接，一端间隙配合的方式，还可以补偿连接在第一固定链板11和第二固定链板12上以及第一活动链板21和第二活动链板22上的刮板由于两端安装距离的微小差异而导致的固定链板10的侧向受力，进一步地减少固定链板10的摩擦损耗。为将销轴30固定在固定链板10和活动链板20上，在销轴30的第一端的第一止转限位部处还开设有通孔31，在通孔31内安装有开口销。

如图4所示，第一活动链板21和第二活动链板22与销轴30之间设置有销套50，链条滚子40套设在销套50外，为减轻第一活动链板21、第二活动链板22与轴套之间的摩擦，轴套的两端均设置有第二止转限位部，第一活动链板21和第二活动链板22上分别设置有第二受限部。第二止转限位部和第二受限部之间的配合与第一止转限位部和第一受限部之间的配合方式相同，在此不在赘述。优选地，设置在销套50的两端的第二止转限位部的切面的宽度应该大于销轴30的直径长度。

由上述描述可以看出，本实施例的链条在工作时只有两处发生摩擦，即链条滚子40和销套50之间以及销套50与销轴30之间，有效地减少了传动链条在工作时产生的摩擦。为进一步提高传动链条滚子40的抗摩擦性能，可将链条滚子40和销套50的材质选用的40Cr，并进行表面热处理和渗碳处理，以使链条滚子40和销套50具有较高的硬度，固定链板10、活动链板20和设置在固定链板10与活动链板20上的刮板则选用硬度低于40Cr的材质，如16Mn或40Mn等，提高链板和刮板的耐磨性。

本实用新型还提供了一种捞渣机（未图示），根据本实用新型的捞渣机的实施例包括传动链条，该传动链条为上述的传动链条。在捞渣机内，传动链条的运行轨迹包括相互连接的水平段和斜升段，在水平段和斜升段的相交处设置有第一冲洗装置，在斜升段的顶端设置有第二冲洗装置，第一冲洗装置和第二冲洗装置共同作用在传动链条的斜升段，用于对夹杂在传动链条中的细小杂质进行清理，防止夹杂在链条滚子40和销套50或销套50和销轴30之间这些发生摩擦的部位处的杂质进一步加剧传动链条和驱动传动链条的驱动齿之间的摩擦。

本实施例的捞渣机的传动链条的运行速度优选为0.01m/s至0.05m/s，并应根据生产的最大负荷使得捞渣机在满足生产需求的情况下尽可能的减缓运行速度，以减少捞渣机的空载运行时间，延长捞渣机的使用寿命。为改变传动链条的传动速度，本实施例的捞渣机通过变频电机对驱动齿进行驱动，进而通过驱动齿对传动链条进行驱动。当捞渣机进行捞渣工作时，变频电机提高运行频率，以保证在收渣周期内完成对炉渣的收集。当炉渣基本收集干净时，可降低变频电机的运行频率，减少传动链条在运动中的不必要的磨损。除采用变频电机外，也可采用改变变速箱的传动比来改变传动链条的运行速度的方式对传动链条的运行速度进行调节。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种传动链条，其特征在于，包括：交替设置的固定链板（10）和活动链板（20），所述活动链板（20）的两端分别通过销轴（30）与相邻的所述固定链板（10）相连，每个所述销轴（30）上均套设有链条滚子（40），所述销轴（30）上设置有第一止转限位部，所述固定链板（10）上设置有与所述第一止转限位部相适配的第一受限部，所述活动链板（20）相对所述销轴（30）可转动地设置。

2.根据权利要求1所述的传动链条，其特征在于，所述固定链板（10）包括相对设置的第一固定链板（11）和第二固定链板（12），所述活动链板（20）包括相对设置的第一活动链板（21）和第二活动链板（22），所述第一固定链板（11）和所述第一活动链板（21）相连，所述第二固定链板（12）和所述第二活动链板（22）相连，所述销轴（30）的第一端穿设出所述第一固定链板（11）和所述第一活动链板（21），所述销轴（30）的第二端穿设出所述第二固定链板（12）和所述第二活动链板（22），所述第一止转限位部设置在所述销轴（30）的第一端，所述第一受限部开设在所述第一固定链板（11）上。

3.根据权利要求2所述的传动链条，其特征在于，所述销轴（30）的第一端设置有通孔（31），所述通孔（31）中安装有开口销，所述销轴（30）的第二端设置有径向凸缘（32）。

4.根据权利要求2所述的传动链条，其特征在于，所述第一活动链板（21）和所述第二活动链板（22）之间设置有套设在所述销轴（30）上的销套（50），所述销套（50）外可转动地套设有所述链条滚子（40），所述销套（50）的两端均设置有第二止转限位部，所述第一活动链板（21）和所述第二活动链板（22）上分别设置有与所述第二止转限位部相适配的第二受限部。

5.根据权利要求2所述的传动链条，其特征在于，所述第一活动链板（21）和所述第二活动链板（22）位于所述第一固定链板（11）和所述第二固定链板（12）之间。

6.一种捞渣机，包括传动链条，其特征在于，所述传动链条为权利要求1至5中任一项所述的传动链条。

7.根据权利要求6所述的捞渣机，其特征在于，所述捞渣机还包括与所述传动链条驱动连接的变频电机。

8.根据权利要求6所述的捞渣机，其特征在于，还包括第一冲洗装置，所述传动链条包括水平段和与所述水平段相连的斜升段，所述第一冲洗装置的出水口设置在所述水平段和所述斜升段的相交处。

9.根据权利要求8所述的捞渣机，其特征在于，还包括第二冲洗装置，所述第二冲洗装置的出水口对应所述斜升段的顶部。

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